EP0892137B1 - Stulpschienenbeschlag für eine Tür, ein Fenster oder dergleichen - Google Patents

Stulpschienenbeschlag für eine Tür, ein Fenster oder dergleichen Download PDF

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EP0892137B1
EP0892137B1 EP98106676A EP98106676A EP0892137B1 EP 0892137 B1 EP0892137 B1 EP 0892137B1 EP 98106676 A EP98106676 A EP 98106676A EP 98106676 A EP98106676 A EP 98106676A EP 0892137 B1 EP0892137 B1 EP 0892137B1
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EP
European Patent Office
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faceplate
fitting
faceplate rail
rail
retaining element
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EP98106676A
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EP0892137A3 (de
EP0892137A2 (de
Inventor
Walter Renz
Otto Sprenger
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Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
Original Assignee
Gretsch Unitas GmbH
Gretsch Unitas GmbH Baubeschlaege
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/004—Faceplates ; Fixing the faceplates to the wing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/22—Guides for sliding bars, rods or cables

Definitions

  • the invention relates to a faceplate fitting with a in a hardware groove of a door, a window or the like insertable faceplate with the features of the generic term of claim 1.
  • a faceplate strike is known from FR 2,414,606 A1 become, in which the faceplate by means of this cross bracket is attached to the frame.
  • the clip is used for permanent fastening of the faceplate and replaced z.
  • This bracket extends over the visible surface of the faceplate.
  • DE 15 59 790 A1 discloses a faceplate fitting, at by means of a screw a spring clip in the fitting groove is mounted and then between the free ends of the mounted the faceplate, the recesses with Undercuts for the free ends of the spring clip has been clipped. With this faceplate fitting the faceplate is only connected to the Frame connected so that the faceplate in particular Burglars who pry open the window or door do not brings remarkable resistance.
  • a retaining clip has become known from EP 0 056 484 B1, screwed to the back of the faceplate becomes.
  • the retaining clip has lateral projections that one each from the side walls of the fitting groove to the inside Reach under the cantilever bar.
  • the faceplate can be used such a clamp can be assembled relatively easily, however, it is hardly possible to dismantle the clamp. In addition, the bracket must be removed when removing the faceplate Frame remain.
  • the invention is the Task based on a faceplate fitting the input mentioned type in such a way that the faceplate easily in the hardware groove of a door, a window or the like can be mounted without it Assistance of a helper is required.
  • the holding element being such attached to the faceplate that it is together with the Faceplate can be handled and is not lost, it is now ensured that the faceplate over the Holding element held on the side walls of the fitting groove is, so that when mounting the faceplate this does not unintentionally slipping out of the hardware groove or not must be held by an assistant. Since that Holding element has projections, which on the side walls attack the hardware groove, it is not necessary for the Side walls of the fitting groove are provided with recesses or on the side walls of the fitting groove to the inside projecting ledges must be formed. The ledges which can also be sharp-edged, allow a Claw the retaining element in the fitting groove.
  • the holding element Through the free, angled and facing ends of the holding element, which at least partially overlap the faceplate, it is held captively on the faceplate.
  • the visible surface of the faceplate in the Area where it is overlapped by the free ends Depressions can be provided so that the holding element or the angled ends sunk in the faceplate become.
  • the holding element in the faceplate especially in side recesses, hooked.
  • the holding element is preferably as Spring element formed.
  • Such spring elements can on simply clip on the faceplate and are held captive by this.
  • the faceplate only into the fitting groove inserted and the spring element is from the projections, which jam on the side walls of the hardware groove, held. There is therefore no need for an assistant to assemble the Faceplate.
  • the hardware groove does not have to be specially prepared will be or be designed.
  • the holding element U-shaped and the two legs have projections on, with the projections away from each other from the holding element protrude.
  • the protrusions are bent out Stamping rag formed.
  • Such a holding element which e.g. Formed from spring steel can be relatively inexpensive getting produced.
  • the punching tabs are relatively sharp Edges on so that they effortlessly fit into the side surfaces of the Hardware groove made of wood or plastic Can dig into the frame.
  • the faceplate with a Support part for the fastening screw is provided and that between the faceplate and the support member, the holding element is interposed.
  • the support part with the faceplate and the intermediate Holding element riveted be disc-shaped or it is still U-shaped trained and is open at the bottom.
  • the Support part is usually used when the Face plate is screwed into the frame using screws and for Increasing burglar resistance should be avoided that the Screws bent when pressing on the wing.
  • With the Support part is the screw shaft in the immediate vicinity of the Supported groove base of the fitting groove, so that the screw in Is essentially only sheared, and thereby the screw can absorb significantly higher forces.
  • This support part is now from the two legs of the Holding element flanked so that the faceplate in the Area in which it is screwed to the frame already is pre-fixed to the frame.
  • the faceplate is with provided a support part for the fastening screw, wherein the support part is designed as a holding element. It points the support member protrusions on the side walls of the Attack the hardware groove.
  • the support part and the holding element are therefore in a single component, i.e. H. in the support part united.
  • reference number 1 is made of wood existing frame of a door, a window or the like. referred to, which is provided with a fitting groove 2.
  • a faceplate 3 is used in this fitting groove, which is at its free end on the side is widened.
  • a drive rod 4 Below the faceplate 3 is a drive rod 4, the is guided to move orthogonally to the plane of the drawing.
  • the Face plate 3 and the drive rod 4 are of one as Gripped spring element 5 trained holding element 6.
  • This Spring element 5 as can clearly be seen in FIG. 1a, a base section 7 and two legs 8, the free Ends 9 are angled such that they face each other are directed.
  • the legs 8 are with projections 10 provided, which in the form of punching rags with outside curved edges 11 or formed in the manner of clamping ears are. These projections 10 protrude beyond the outwardly facing ones Surface of the legs 8 and are resilient in the direction arranged towards each other on these legs 8.
  • the holding element 6 relatively easy from below on the drive rod 4 on the Face plate 3 can be placed and clipped on and then the faceplate 3 together with the holding element 6 without any problems can be used in the hardware groove 2. Allow the projections 10 a smooth insertion of the Holding element 6 in the fitting groove, because when inserting the Shrink edges 11. These edges 11 of the projections 10 are however under spring force on side surfaces 13 of the Hardware groove 2 on. The resilient on the side surfaces 13th adjacent edges 11 would be when pulling the Dig the retaining element 6 into the side surfaces 13 and in Prevent pulling out. In this way, too Face plate 3 over the free face plate 3 engaging ends 9 held. The faceplate 3 can thus easily and without the help of auxiliary persons in usual way, e.g. by means of a screw connection in the Hardware groove 2 can be attached.
  • FIG. 2 shows the exemplary embodiment shown in FIG. 1 inserted into a frame 1 made of plastic.
  • This Frame 1 has projections 10 in the area of edges 11 Ridges 16 on the side surfaces 13 of which the edges 11 attack and get into the relatively soft material of the frame Dig in 1.
  • the free ends 9 of the holding element 6 encompass the faceplate 3 and are stored in wells so that they do not protrude beyond the faceplate 3.
  • FIG. 3 shows a further exemplary embodiment of the Invention shown, but also in this embodiment the holding element 6 is designed as a spring element 5.
  • the holding element 6 is bent in a substantially U-shape, wherein in this embodiment, the free ends 9 over extend the entire length of the holding element 6 and the Legs 8 bent outwards above the projections 10 are.
  • the faceplate 3 not be provided with recesses 12.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Stulpschienenbeschlag mit einer in eine Beschlagnut einer Tür, eines Fensters oder dergleichen einlegbaren Stulpschiene mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Bei der Montage einer Stulpschiene an einer Tür oder einem Fenster ergeben sich immer wieder Probleme, da bei liegender Tür die in die Beschlagnut eingesetzte Stulpschiene zuweilen immer wieder aus der Beschlagnut herausrutscht, bevor sie mittels Befestigungsschrauben fixiert oder befestigt worden ist. Als besonders schwierig zu montieren erweisen sich mehrteilige Stulpschienen ggf. mit mehrteiligen Treibstangen für mehrere Beschläge. Zuweilen benötigt man Hilfspersonen, die die Stulpschiene so lange in der Beschlagnut festhalten, bis diese an einigen Punkten an der Tür oder am Fenster zumindest fixiert ist.
Aus der EP 0 444 405 A ist ein Beschlag für Fenster und Türen bekannt geworden, bei dem die Stulpschiene an ihren Seitenflächen Halteelemente aufweist, welche in Richtung der Beschlagnut vorstehen und in die Beschlagnut, insbesondere in Ausnehmungen von Randleisten der Beschlagnut eingreifen. Über diese Halteelemente wird bei einem Lockern der Halteschrauben für die Stulpschiene sichergestellt, dass sich die Stulpschiene nicht in Längsrichtung verschiebt, wenn die Treibstange bewegt wird. Über die Halteelemente wird die Stulpschiene also in Längsrichtung fixiert. Eine Fixierung der Stulpschiene während der Montage, d. h. bis zum Festziehen der Befestigungsschrauben, gewährleisten diese Halteelemente nicht, so dass nach wie vor die eingangs genannten Probleme auftreten bzw. eine Hilfsperson benötigt wird.
Aus der FR 2,414,606 A1 ist ein Stulpschienenschlag bekannt geworden, bei dem die Stulpschiene mittels einer diese übergreifenden Klammer am Rahmen befestigt wird. Die Klammer dient zur dauerhaften Befestigung der Stulpschiene und ersetzt z. B. die Befestigungsschraube. Diese Klammer übergreift die sichtbare Fläche der Stulpschiene. Auch hier treten beim Befestigen der Stulpschiene in der Beschlagnut die eingangs erwähnten Probleme auf, da insbesondere bei mehrteiligen Stulpschienen diese nach wie vor von einer Hilfsperson gehalten werden müssen, bis die Klammern in den Rahmen eingeschlagen worden sind.
Die DE 15 59 790 A1 offenbart einen Stulpschienenbeschlag, bei dem mittels einer Schraube eine Federklemme in der Beschlagnut montiert wird und anschließend zwischen die freien Enden der montierten Federklemme die Stulpschiene, die Ausnehmungen mit Hinterschneidungen für die freien Enden der Federklemme aufweist, eingeklipst wird. Bei diesem Stulpschienenbeschlag ist die Stulpschiene lediglich über eine Federklemme mit dem Rahmen verbunden, so dass die Stulpschiene inbesondere Einbrechern, die das Fenster bzw. die Tür aufhebeln, keinen bemerkenswerten Widerstand entgegenbringt.
Aus der EP 0 056 484 B1 ist eine Halteklammer bekannt geworden, die an die Rückseite der Stulpschiene angeschraubt wird. Die Halteklammer weist seitliche Vorsprünge auf, die jeweils einen von den Seitenwänden der Beschlagnut nach innen abkragenden Steg untergreifen. Zwar kann die Stulpschiene mit einer derartigen Klammer relativ einfach montiert werden, jedoch ist die Demontage der Klammer kaum mehr möglich. Außerdem muss die Klammer beim Demontieren der Stulpschiene am Rahmen verbleiben.
Aus der DE 71 08 480 U1 ist ein kanalförmiges Halteelement bekannt geworden, welches in die Beschlagnut eingeschraubt wird. Auf dieses kanalförmige Halteelement wird ein kanalförmiger Deckel aufgesetzt und verrastet mit dem kanalförmigen Halteelement. Auch hier ist die Schubstange nicht mit dem Rahmen verschraubt, so dass sie nur sehr geringe einbruchhemmende Eigenschaften besitzt.
Die DE 22 17 458 C2 offenbart eine Federklemme, welche in entsprechende Ausnehmungen am Rahmen einsetzbar ist. Da der Rahmen zur Aufnahme dieser Federklemme speziell ausgestaltet sein muss, eignet sich diese Federklemme lediglich für Metalloder Kunststoffrahmen. In diese Federklemme wird die Stulpschiene lediglich eingerastet. Auch hier sind einbruchhemmende Maßnahmen nicht vorgesehen.
Ausgehend von der FR 2,414,606 A liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Stulpschienenbeschlag der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Stulpschiene problemlos in der Beschlagnut einer Tür, eines Fensters oder dergleichen montiert werden kann, ohne dass es der Unterstützung einer Hilfsperson bedarf.
Diese Aufgabe mit einem Stulpschienenbeschlag gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Stulpschiene zusammen mit dem Halteelement, wobei das Halteelement derart an der Stulpschiene befestigt ist, dass es zusammen mit der Stulpschiene gehandhabt werden kann und nicht verloren geht, wird nun sichergestellt, dass die Stulpschiene über das Halteelement an den Seitenwänden der Beschlagnut festgehalten wird, so dass beim Montieren der Stulpschiene diese nicht ungewollt aus der Beschlagnut herausrutscht bzw. diese nicht von einer Hilfsperson festgehalten werden muss. Da das Halteelement Vorsprünge aufweist, welche an den Seitenwänden der Beschlagnut angreifen, ist es nicht erforderlich, dass die Seitenwände der Beschlagnut mit Ausnehmungen versehen wird bzw. an den Seitenwänden der Beschlagnut nach innen vorspringende Leisten angeformt werden müssen. Die Vorsprünge, die auch scharfkantig ausgeführt sein können, erlauben ein Verkrallen des Halteelements in der Beschlagnut.
Durch die freien, abgewinkelten und einander zugewandten Enden des Halteelements, welche zumindest teilweise die Stulpschiene übergreifen, wird dieses verliersicher an der Stulpschiene gehalten. Vorteilhaft kann die Sichtfläche der Stulpschiene in dem Bereich, wo sie von den freien Enden übergriffen wird, mit Einsenkungen versehen sein, so dass das Halteelement, bzw. die abgewinkelten Enden versenkt in der Stulpschiene gelagert werden.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Halteelement in die Stulpschiene, insbesondere in seitliche Ausnehmungen, eingehängt. Dabei ist das Halteelement vorzugsweise als Federelement ausgebildet. Derartige Federelemente können auf einfache Weise auf die Stulpschiene aufklipst werden und werden von dieser unverlierbar gehalten. Am Montageort wird dann die Stulpschiene lediglich in die Beschlagnut eingeschoben und das Federelement wird von den Vorsprüngen, welche an den Seitenwänden der Beschlagnut verklemmen, gehalten. Es bedarf somit keiner Hilfsperson zur Montage der Stulpschiene. Die Beschlagnut muss nicht besonders vorbereitet werden oder ausgestaltet sein.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Halteelement U-förmig ausgebildet und weisen die beiden Schenkel Vorsprünge auf, wobei die Vorsprünge voneinander weg vom Halteelement auskragen. Dabei werden die Vorsprünge von ausgebogenen Stanzlappen gebildet. Ein derartiges Halteelement, welches z.B. aus Federstahl gebildet wird, kann relativ preiswert hergestellt werden. Die Stanzlappen weisen relativ scharfe Kanten auf, so dass sie sich mühelos in die Seitenflächen der Beschlagnut eines aus Holz oder Kunststoff hergestellten Rahmens eingraben können.
Eine Weiterbildung sieht vor, dass die Stulpschiene mit einem Abstützteil für die Befestigungsschraube versehen ist und dass zwischen der Stulpschiene und dem Abstützteil das Halteelement zwischengeschaltet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist z. B. das Abstützteil mit der Stulpschiene und dem zwischengeschalteten Halteelement vernietet. Dabei kann das Federelement scheibenförmig ausgebildet sein oder es ist nach wie vor U-förmig ausgebildet und ist nach unten geöffnet. Das Abstützteil wird in der Regel dann verwendet, wenn die Stulpschiene über Schrauben im Rahmen verschraubt wird und zur Erhöhung der Einbruchshemmung vermieden werden soll, dass die Schrauben bei Aufdrücken des Flügels verbogen werden. Mit dem Abstützteil wird der Schraubenschaft in unmittelbarer Nähe des Nutgrundes der Beschlagnut abgestützt, so dass die Schraube im Wesentlichen lediglich auf Scherung beansprucht wird, und dadurch die Schraube wesentlich höhere Kräfte aufnehmen kann. Dieses Abstützteil ist nun von den beiden Schenkeln des Halteelements flankiert, so dass die Stulpschiene in dem Bereich, in dem sie mit dem Rahmen verschraubt wird, bereits am Rahmen vorfixiert ist.
Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist die Stulpschiene mit einem Abstützteil für die Befestigungsschraube versehen, wobei das Abstützteil als Halteelement ausgebildet ist. Dabei weist das Abstützteil Vorsprünge auf, die an den Seitenwänden der Beschlagnut angreifen. Das Abstützteil und das Halteelement sind also in einem einzigen Bauteil, d. h. im Abstützteil vereint.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung mehrere Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind.
In der Zeichnung zeigen:
Figur 1
einen Schnitt durch einen Rahmen einer Tür, eines Fensters o.dgl. mit in eine Beschlagnut eingesetzter Stulpschiene mit Treibstange und an der Stulpschiene festgelegtem Halteelement gemäß einer ersten Ausführungsform;
Figur 1a
das Halteelement gemäß Figur 1 im Querschnitt;
Figur 1b
das Halteelement gemäß Figur 1 in der Draufsicht;
Figur 1c
das Halteelement gemäß Figur 1 in der Seitenansicht;
Figur 2
die Anordnung gemäß Figur 1 jedoch in einem aus Kunststoff bestehenden Rahmen eines Fensters, einer Tür o.dgl.;
Figur 3
eine perspektivische Ansicht einer Stulpschiene mit Treibstange und die Stulpschiene übergreifendem Halteelement gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel;
Figur 3a
einen Querschnitt durch das Halteelement gemäß Figur 3; und
Figur 3b
einen Querschnitt durch das die Stulpschiene mit Treibstange umgreifenden Halterelement, welches in dem Rahmen eingesetzt ist.
In der nachfolgenden Beschreibung der einzelnen Figuren werden gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
In der Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 ein aus Holz bestehender Rahmen einer Tür, eines Fensters o.dgl. bezeichnet, welcher mit einer Beschlagnut 2 versehen ist. In diese Beschlagnut, die an ihrem freien Ende seitlich verbreitert ist, ist eine Stulpschiene 3 eingesetzt. Unterhalb der Stulpschiene 3 befindet sich eine Treibstange 4, die orthogonal zur Zeichenebene beweglich geführt ist. Die Stulpschiene 3 und die Treibstange 4 sind von einem als Federelement 5 ausgebildeten Halteelement 6 umgriffen. Dieses Federelement 5 weist, wie deutlich aus Figur 1a ersichtlich, einen Basisabschnitt 7 und zwei Schenkel 8 auf, deren freie Enden 9 derart abgewinkelt sind, dass sie aufeinander zu gerichtet sind. Die Schenkel 8 sind mit Vorsprüngen 10 versehen, welche in Form von Stanzlappen mit nach außen gebogenen Rändern 11 bzw. nach Art von Klemmohren ausgebildet sind. Diese Vorsprünge 10 überragen die nach außen weisende Oberfläche der Schenkel 8 und sind federelastisch in Richtung aufeinander zu an diesen Schenkeln 8 angeordnet.
Aus Figur 1b ist ersichtlich, dass die freien Enden 9 der Schenkel 8 die Stulpschiene 3 in Ausnehmungen 12 durchgreifen und hintergreifen. Die Treibstange 4 wird vom Halteelement 6 lediglich umgriffen, jedoch nicht berührt.
Aus Figur 1 ist deutlich erkennbar, dass das Halteelement 6 relativ einfach von unten über die Treibstange 4 auf die Stulpschiene 3 aufsetzbar und aufklipsbar ist und dass dann die Stulpschiene 3 zusammen mit dem Halteelement 6 problemlos in die Beschlagnut 2 eingesetzt werden kann. Dabei erlauben die Vorsprünge 10 zwar ein problemloses Einschieben des Halteelementes 6 in die Beschlagnut, da beim Einschieben die Ränder 11 zurückweichen. Diese Ränder 11 der Vorsprünge 10 liegen jedoch unter Federkraft an Seitenflächen 13 der Beschlagnut 2 an. Die federnd an den Seitenflächen 13 anliegenden Ränder 11 würden sich beim Herausziehen des Halteelements 6 in die Seitenflächen 13 eingraben und ein Herausziehen verhindern. Auf diese Weise wird aber auch die Stulpschiene 3 über die freien, die Stulpschiene 3 hintergreifenden Enden 9 festgehalten. Die Stulpschiene 3 kann somit problemlos und ohne Zuhilfenahme von Hilfspersonen in üblicher Weise, z.B. mittels einer Verschraubung in der Beschlagnut 2 befestigt werden.
In der Figur 2 ist das in der Figur 1 gezeigte Ausführungsbeispiel in einen Rahmen 1 aus Kunststoff eingesetzt. Dieser Rahmen 1 weist im Bereich der Ränder 11 der vorsprünge 10 Stege 16 auf, an deren Seitenflächen 13 die Ränder 11 angreifen und sich in das relativ weiche Material des Rahmens 1 eingraben.
Die freien Enden 9 des Halteelements 6 umgreifen die Stulpschiene 3 und sind in Vertiefungen gelagert, so dass sie nicht über die Oberfläche der Stulpschiene 3 hinausragen.
In der Figur 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei auch bei diesem Ausführungsbeispiel das Halteelement 6 als Federelement 5 ausgebildet ist. Das Halteelement 6 ist im Wesentlichen U-förmig gebogen, wobei sich bei diesem Ausführungsbeispiel die freien Enden 9 über die gesamte Länge des Halteelementes 6 erstrecken und die Schenkel 8 oberhalb der Vorsprünge 10 nach außen abgekröpft sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel muss die Stulpschiene 3 nicht mit Ausnehmungen 12 versehen werden.

Claims (8)

  1. Stulpschienenbeschlag mit einer in eine Beschlagnut (2) einer Tür, eines Fensters o.dgl. einlegbaren Stulpschiene (3), die ein- oder mehrteilig sein kann, und ggf. einen dazugehörigen Beschlag mit Treibstange (4), wobei die Breite der Beschlagnut (2) geringfügig größer ist als die Breite der Stulpschiene (3) und die Stulpschiene (3) mit einem diese in der Beschlagnut (2) fixierenden Halteelement (6) verbunden ist, wobei das Halteelement (6) wenigstens einen, insbesondere zwei seitlich auskragende Vorsprünge (10) aufweist, welche an den Seitenflächen (13) der Beschlagnut (2) angreifen und das Halteelement (6) in der Beschlagnut (2) festlegen, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6) U-förmig ausgebildet ist und die freien Enden (9) abgewinkelt und einander zugewandt sind, welche die Stulpschiene (3) zumindest teilweise umgreifen.
  2. Stulpschienenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6) in die Stulpschiene (3), insbesondere in seitliche Ausnehmungen (12) eingehängt ist.
  3. Stulpschienenbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6) ein Federelement (5) ist.
  4. Stulpschienenbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (6) U-förmig ausgebildet ist und die beiden Schenkel (8) die Vorsprünge (10) aufweisen, die voneinander weg auskragen.
  5. Stulpschienenbeschlag nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (10) von ausgebogenen Stanzlappen gebildet werden.
  6. Stulpschienenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stulpschiene (3) mit einem Abstützteil (14) für eine Stulpschienen-Befestigungsschraube versehen ist und dass zwischen der Stulpschiene (3) und dem Abstützteil (14) das Halteelement (6) zwischengeschaltet ist.
  7. Stulpschienenbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stulpschiene (3) mit einem Abstützteil (14) für die Befestigungsschraube versehen ist und dass das Abstützteil (14) als Halteelement (6) ausgebildet ist.
  8. Stulpschienenbeschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützteil (14) mit Vorsprüngen (10) versehen ist, die an den Seitenwänden (13) der Beschlagnut (2) angreifen.
EP98106676A 1997-07-17 1998-04-11 Stulpschienenbeschlag für eine Tür, ein Fenster oder dergleichen Expired - Lifetime EP0892137B1 (de)

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DE29712614U DE29712614U1 (de) 1997-07-17 1997-07-17 Stulpschienenbeschlag
DE29712614U 1997-07-17

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EP0892137A2 EP0892137A2 (de) 1999-01-20
EP0892137A3 EP0892137A3 (de) 1999-06-30
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EP98106676A Expired - Lifetime EP0892137B1 (de) 1997-07-17 1998-04-11 Stulpschienenbeschlag für eine Tür, ein Fenster oder dergleichen

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