EP0789192A2 - Nassentascheranlage - Google Patents

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EP0789192A2
EP0789192A2 EP96111486A EP96111486A EP0789192A2 EP 0789192 A2 EP0789192 A2 EP 0789192A2 EP 96111486 A EP96111486 A EP 96111486A EP 96111486 A EP96111486 A EP 96111486A EP 0789192 A2 EP0789192 A2 EP 0789192A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wet
handbag
opening
side walls
trough
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EP96111486A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0789192B1 (de
EP0789192A3 (de
Inventor
Bernhard Michelbrink
Karl Bleckmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBP Energy GmbH
Original Assignee
Babcock Lentjes Kraftwerkstechnik GmbH
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Publication date
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Publication of EP0789192A3 publication Critical patent/EP0789192A3/de
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices

Definitions

  • the invention relates to a wet pocket machine with a first wet pocket machine in the operating position and with a second, similar, movable wet pocket machine in the reserve position with the features of the preamble of claim 1.
  • a known wet pocket machine of this type (DE-PS 28 58 311) is arranged below a boiler operated with a dry fire and provided with a wide ash funnel.
  • the moveable wall part of the ash removal system consists of several plates, which are connected to fixed supports due to the large funnel width. If the wet handler in the operating position is to be moved in the known system, the water must be drained from the wet handler before the movable wall part is released. It is not possible to replace the wet bag handler itself without at least temporarily interrupting the boiler operation.
  • the ash funnel is telescopic and attached to the boiler in a height-adjustable manner via a cylinder arrangement.
  • a plate rests on a holding device of the water trough of the wet ashtray and is pushed during the exchange process with the ash funnel raised so that its shaft cross section is closed.
  • the ash builds up in the combustion chamber of the boiler.
  • the invention has for its object to design the generic wet pocket system so that it permits replacement of the wet pocket without interruption of operation even in connection with a melting furnace.
  • the handheld ashtray and the spare ashtray both of which are filled with water, can be coupled to one another in a watertight manner. After the flaps have been folded down, they form a unit with a common water filling. This unit can be moved under the ash funnel without having to shut down the furnace during this time. After moving the unit, the flaps of both wet ashtrays are raised again and the wet ashtrays are uncoupled, so that maintenance work can be carried out on the previous ashtray ashore, while the previous ashtray ashore absorbs, cools and discharges the ash from the furnace.
  • the ash funnel 2 has a bottom opening 3 in the bottom, which is followed by an immersion piece 4. Coal is burned in the firebox 1, the firing preferably being carried out as a melting furnace, so that the ashes in molten form.
  • the furnace can also be designed as a dry furnace.
  • the ash falls out of the ash funnel 2 into a wet ashtray 5, which is located below the ash funnel 2.
  • the wet handker 5 consists of a mobile trough 7 provided with a chassis 6, in which a conveyor element rotates.
  • the conveyor element is a scraper chain conveyor, the chains 9 equipped with scraper irons 8 are guided around rollers 10 within the trough 7.
  • This scraper chain conveyor carries the ashes out of the trough 7.
  • the trough 7 is filled with water to cool the ashes.
  • the water level in the trough 7 is kept so high that the immersion piece 4 is always immersed in the water level during boiler operation.
  • the maximum immersion depth of the immersion piece 4 when the boiler is hot is indicated in FIG. 1 by the thin line 11.
  • the parts of the scraper chain conveyor are subject to increased wear due to contact with the ash.
  • the result of this is that the wet bag handler 5 must be taken out of operation in order to make repairs.
  • a reserve handbag 12 is provided, which is exchanged for the wet handbag 5 in operation. So that the replacement of the wet handler 5 can be carried out without interrupting the operation of the boiler, the wet handler 5 and the reserve handler 12 are of mirror-like design, as described below.
  • An opening 14 is provided in a side wall 13 of the wet handbag 5, starting from the upper edge thereof.
  • the width of the opening 14 corresponds at least to the width of that side of the immersion piece 4 which lies in the direction of travel of the wet handbag 5.
  • the height of the opening 14 is based on the maximum Immersion depth of the immersion piece 4, calculated from the upper edge of the side wall 13 of the trough 7.
  • the side wall 13 of the trough 7 projects outwards over part of its length, the opening 14 forming the front boundary of this projecting section 15.
  • the opening 14 can be closed by a flap 16 which is pivoted from the inside of the trough 7 against a frame 17 surrounding the opening 14.
  • a sealing flange 18 is arranged, which receives a compressible seal 19. In the closed state, the flap 16 lies against this seal 19.
  • the flap 16 can be in one or more parts. Instead of a flap 16, a plurality of flaps 16 lying next to one another can also be used.
  • the flap 16 In the area of the lower edge, the flap 16 is fixedly connected to a shaft 20 which is rotatably supported laterally outside the projecting section 15 on the outside on the side wall 13 of the trough 7 and z. B. is sealed by a gland seal.
  • a lever 21 On both sides of the flap 16, a lever 21 is attached to the shaft 20 in a rotationally fixed manner. With the help of these levers 21, the flap 16 can be pivoted from the vertical position into the horizontal position or vice versa.
  • the levers 21 can be operated by hand.
  • a preferably hydraulic drive expediently acts on the levers 21. This hydraulic drive consists of a cylinder 22 which is supported in an articulated manner on the side wall 13 of the trough 7.
  • the piston rod 23 projecting from the cylinder 22 acts in an articulated manner on the free end of the lever 21.
  • the lever 21 can also be replaced by a toothed segment connected in a rotationally fixed manner to the shaft 20, which meshes with a gearwheel driven by an electric motor.
  • the reserve ashtray 12 is designed in the same way as the wet ashtray 5 described.
  • the reserve ashtray 12 is thus placed in the reserve position below the boiler, that the closable with the flap 16 openings 14 of the troughs 7 are on the mutually facing sides of the wet bag 5, 12.
  • the wet handbag 5 and the reserve handbag 12 are provided on the mutually facing side walls 13 with coupling elements, via which the two wet handbags 5, 12 can be temporarily connected to one another.
  • the coupling elements can consist of a screw connection which contains screw bolts which penetrate the side walls 13 of the troughs 7 and are secured by nuts.
  • Another coupling element is the turnbuckle 24 shown in FIG. 4.
  • This turnbuckle 24 consists of two brackets 25, one of which is fastened to a side wall 13 of the troughs 7.
  • a threaded rod 26 is articulated on each bracket 25.
  • a threaded bushing 27 engages over the two threaded rods 26. When the threaded bushing 27 rotates, the two wet ashtrays 5, 12 are pulled toward one another.
  • the boiler shown in Fig. 5 is provided with two ash funnels 2, under each of which a wet handler 5 is arranged. Between these two wet ashtrays 5, a reserve ashtray 12 is provided, which has an opening 14 that can be closed by a flap 16 on both sides. Due to this design, the reserve handbag 12 can be exchanged for the right or left wet handbag 5 in the drawing, as required.
  • the reserve handler 12 filled with water is moved up to and coupled to the wet handler 5.
  • the wet ashtray 5 and the spare ashtray 12 are connected to one another in a liquid-tight manner via the outer seal 29.
  • the flaps 16 are pivoted into the horizontal position in the abutting side walls 13, so that a common, water-filled interior is created in the wet pocket 5 and the reserve pocket 12 via the openings 14.
  • the wet ashtray 5 is moved out of the area of the ash funnel 2 until the reserve ashtray 12 is below the ash hopper 2 and the immersion piece 4 is immersed in the trough 7 of the reserve ashtray 12.
  • This operating state is shown in FIG. 6.
  • the flaps 16 are pivoted back into the vertical position and the openings 14 are thereby closed.
  • the wet handler 5 is uncoupled from the reserve handler 12 and the water is drained from the wet handler 5.
  • the repairs can now be carried out on the wet handbag 5.
  • the wet handbag 5 is restarted in the reverse order.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Eine Naßentascheranlage enthält einen ersten, in Betriebsstellung unterhalb eines Aschetrichters (2) eines Kessels befindlichen Naßentascher (5) und einen zweiten, gleichartigen, in Reservestellung befindlichen, verfahrbaren Naßentascher (12). Die Naßentascher (5, 12) bestehen jeweils aus einem mit Wasser gefüllten und ein Förderorgan aufnehmenden Trog (7), in den ein mit dem Aschetrichter (2) verbundenes Eintauchstück (4) hineintaucht. Jeder Trog (7) ist in einer der Seitenwände (13) in gleicher Höhe mit einer bis zur Oberkante der Seitenwand (13) reichenden Öffnung (14) versehen, deren Breite mindestens der Breite des Eintauchstückes (4) und deren Höhe mindestens der maximalen Eintauchtiefe des Eintauchstückes (4) in den Naßentascher (5) entspricht. Die Öffnung (14) ist von einem eine zusammendrückbare Dichtung (19) aufnehmenden Rahmen (17) umgeben und durch eine schwenkbare Klappe (16) verschließbar, die sich von innen an die Öffnung (14) anlegt. Die Öffnungen (14) sind in den einander zugewandten Seitenwänden (13) der Naßentascher (5, 12) angeordnet, und die Naßentascher (5, 12) sind mit Kopplungselementen versehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Naßentascheranlage mit einem ersten, in Betriebsstellung befindlichen Naßentascher und mit einem zweiten, gleichartigen, in Reservestellung befindlichen verfahrbaren Naßentascher mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
  • Eine bekannte Naßentascheranlage dieser Art (DE-PS 28 58 311) ist unterhalb eines mit einer Trockenfeuerung betriebenen und mit einem breiten Aschetrichter versehenen Kessels angeordnet. Das bewegliche Wandteil des Entaschers besteht aus mehreren Platten, die wegen der großen Trichterbreite mit ortsfesten Stützen verbunden sind. Soll in der bekannten Anlage der in Betriebsstellung befindliche Naßentascher verfahren werden, so muß vor dem Lösen des beweglichen Wandteils das Wasser aus den Naßentascher abgelassen werden. Der Austausch der Naßentascher selbst ist nicht ohne eine zumindest kurzfristige Unterbrechung des Kesselbetriebes möglich.
  • Ein Auswechseln der Naßentascher ist bei der aus der DE-PS 19 30 432 bekannten Naßentascheranlage möglich. Zu diesem Zweck ist der Aschetrichter teleskopartig ausgebildet und über eine Zylinderanordnung höhenverstellbar an dem Kessel befestigt. Eine Platte liegt an einer Haltevorrichtung des Wassertroges des Naßentaschers auf und wird während des Austauschvorganges bei angehobenem Aschetrichter so geschoben, daß dessen Schachtquerschnitt verschlossen wird. Während dieser Zeit staut sich die Asche in der Brennkammer des Kessels an. Eine solche Verfahrensweise ist nur bei einer Trockenfeuerung, bei der die Asche in fester Form anfällt, nicht aber bei einer Schmelzfeuerung mit einem Anfall von flüssiger Asche möglich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Naßentascheranlage so zu gestalten, daß sie auch in Verbindung mit einer Schmelzfeuerung ein Austauschen der Naßentascher ohne Unterbrechung des Betriebes sicher zuläßt.
  • Bei der erfindungsgemäßen Naßentascheranlage lassen sich der Betriebsentascher und der Reserveentascher, die beide mit Wasser gefüllt sind, miteinander wasserdicht koppeln. Sie bilden, nachdem die Klappen heruntergeklappt sind, eine Einheit mit einer gemeinsamen Wasserfüllung. Diese Einheit kann unter dem Aschetrichter hindurchgefahren werden, ohne daß während dieser Zeit die Feuerung außer Betrieb genommen werden muß. Nach dem Verfahren der Einheit werden die Klappen beider Naßentascher wieder hochgestellt und die Naßentascher entkoppelt, so daß an dem bisherigen Betriebsentascher Wartungsarbeiten vorgenommen werden können, während der bisherige Reserveentascher die Asche aus der Feuerung aufnimmt, kühlt und austrägt.
  • Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    den unteren Teil eines Kessels mit einem Naßentascher,
    Fig. 2
    die Seitenansicht eines Naßentaschers,
    Fig. 3
    die Verbindungsstelle zweier miteinander gekoppelter Naßentascher,
    Fig. 4
    die Einzelheit Z nach Fig. 3 im Längsschnitt,
    Fig. 5 und 6
    zwei nebeneinander liegende Aschetrichter mit Naßentaschern in verschiedenen Betriebsstellungen.
  • Von dem Feuerraum 1 eines Kessels ist nur der untere Teil dargestellt, der als Aschetrichter 2 ausgebildet ist. Der Aschetrichter 2 weist im Boden eine Bodenöffnung 3 auf, an die sich ein Eintauchstück 4 anschließt. In dem Feuerraum 1 wird Kohle verbrannt, wobei die Feuerung vorzugsweise als Schmelzfeuerung geführt wird, so daß die Asche in schmelzflüssiger Form anfällt. Die Feuerung kann auch als Trockenfeuerung ausgebildet sein. Die Asche fällt aus dem Aschetrichter 2 in einen Naßentascher 5, der sich unterhalb des Aschetrichters 2 befindet.
  • Der Naßentascher 5 besteht aus einem mit einem Fahrwerk 6 versehenen, fahrbaren Trog 7, in dem ein Förderorgan umläuft. Das Förderorgan ist ein Kratzkettenförderer, dessen mit Kratzeisen 8 bestückte Ketten 9 innerhalb des Troges 7 um Rollen 10 geführt sind. Dieser Kratzkettenförderer trägt die Asche aus dem Trog 7 aus. Zur Kühlung der Asche ist der Trog 7 mit Wasser gefüllt. Um einen zur Außenatmosphäre hin dichten Abschluß des Feuerraums sicherzustellen, ist der Wasserstand in dem Trog 7 ist so hoch gehalten, daß das Eintauchstück 4 während des Kesselbetriebs stets in den Wasserspiegel eintaucht. Die maximale Eintauchtiefe des Eintauchstückes 4 bei heißem Kessel ist in der Fig. 1 durch den dünnen Linienzug 11 angedeutet.
  • Durch den Kontakt mit der Asche unterliegen die Teile des Kratzkettenförderers einem erhöhtem Verschleiß. Das hat zur Folge, daß der Naßentascher 5 zur Vornahme von Reparaturen außer Betrieb genommen werden muß. Zu diesem Zweck ist ein Reserveentascher 12 bereit gestellt, der gegen den im Betrieb befindlichen Naßentascher 5 ausgetauscht wird. Damit der Austausch des Naßentaschers 5 ohne Unterbrechung des Betriebes des Kessels vorgenommen werden kann, sind der Naßentascher 5 und der Reserveentascher 12 wie nachfolgend beschrieben, spiegelbildlich gleichartig ausgebildet.
  • In einer Seitenwand 13 des Naßentaschers 5 ist ausgehend von deren Oberkante eine Öffnung 14 vorgesehen. Die Breite der Öffnung 14 entspricht mindestens der Breite derjenigen Seite des Eintauchstückes 4, die in Fahrrichtung des Naßentaschers 5 liegt. Die Höhe der Öffnung 14 bemißt sich nach der maximalen Eintauchtiefe des Eintauchstückes 4, gerechnet ab der Oberkante der Seitenwand 13 des Troges 7.
  • Die Seitenwand 13 des Troges 7 springt auf einem Teil ihrer Länge nach außen vor, wobei die Öffnung 14 die vordere Begrenzung dieses vorspringenden Abschnittes 15 bildet. Die Öffnung 14 ist durch eine Klappe 16 verschließbar, die vom Inneren des Troges 7 her gegen einen die Öffnung 14 umschließenden Rahmen 17 geschwenkt wird. Auf dem Rahmen 17 ist ein Dichtungsflansch 18 angeordnet, der eine zusammendrückbare Dichtung 19 aufnimmt. Im geschlossenen Zustand liegt die Klappe 16 an dieser Dichtung 19 an. Die Klappe 16 kann ein- oder mehrteilig sein. Anstelle einer Klappe 16 können auch mehrere nebeneinander liegende Klappen 16 verwendet werden.
  • Im Bereich der Unterkante ist die Klappe 16 fest mit einer Welle 20 verbunden, die seitlich außerhalb des vorspringenden Abschnittes 15 außen an der Seitenwand 13 des Troges 7 drehbar gelagert und z. B. über eine Stopfbuchsdichtung abgedichtet ist. Auf beiden Seiten der Klappe 16 ist je ein Hebel 21 drehfest an der Welle 20 befestigt. Mit Hilfe dieser Hebel 21 kann die Klappe 16 aus der senkrechten Position in die waagerechte Position oder umgekehrt geschwenkt werden. Die Hebel 21 können von Hand betätigt werden. Zweckmäßigerweise greift an die Hebel 21 ein vorzugsweise hydraulischer Antrieb an. Dieser hydraulische Antrieb besteht aus einem gelenkig an der Seitenwand 13 des Troges 7 abgestützten Zylinder 22. Die aus dem Zylinder 22 herausragende Kolbenstange 23 greift gelenkig an dem freien Ende des Hebels 21 an. Der Hebel 21 kann auch durch ein drehfest mit der Welle 20 verbundenes Zahnsegment ersetzt werden, das mit einen von einem Elektromotor angetriebenen Zahnrad in Eingriff steht.
  • Der Reserveentascher 12 ist in der gleichen Weise ausgebildet wie der beschriebene Naßentascher 5. Der Reserveentascher 12 ist so unterhalb des Kessels in Reservestellung aufgestellt, daß die mit der Klappe 16 verschließbaren Öffnungen 14 der Tröge 7 an den einander zugewandten Seiten der Naßentascher 5, 12 liegen.
  • Der Naßentascher 5 und der Reserveentascher 12 sind auf den einander zugewandten Seitenwänden 13 mit Kopplungselemente versehen, über die die beiden Naßentascher 5, 12 vorübergehend miteinander verbunden werden können. Die Kopplungselemente können aus einer Schraubverbindung bestehen, die Schraubbolzen enthält, die die Seitenwände 13 der Tröge 7 durchdringen und durch Muttern gesichert sind. Ein anderes Kopplungselement ist das in Fig. 4 dargestellte Spannschloß 24. Dieses Spannschloß 24 besteht aus zwei Konsolen 25, von denen jeweils eine an einer Seitenwand 13 der Troges 7 befestigt ist. An jeder Konsole 25 ist eine Gewindestange 26 gelenkig angebracht. Eine Gewindebuchse 27 übergreift die beiden Gewindestangen 26. Bei einer Drehung der Gewindebuchse 27 werden die beiden Naßentascher 5, 12 gegeneinander gezogen. Auf der Außenseite des die Öffnung 14 umschließenden Rahmens 17 ist ein weiterer Dichtungsflansch 28 angebracht, in den eine äußere Dichtung 29 eingelegt ist. Durch ein Drehen der Gewindebuchse 27 des als Kopplungselement dienenden Spannschlosses 24 lassen sich der Naßentascher 5 und der Reserveentascher 12 soweit aneinander rücken, daß über die äußere Dichtung 29 eine flüssigkeitsdichte Verbindung der Naßentascher 5, 12 hergestellt ist.
  • Der in Fig. 5 dargestellte Kessel ist mit zwei Aschetrichtern 2 versehen, unter denen jeweils ein Naßentascher 5 angeordnet ist. Zwischen diesen beiden Naßentaschern 5 ist ein Reserveentascher 12 bereit gestellt, der auf beiden Seiten eine durch eine Klappe 16 verschließbare Öffnung 14 aufweist. Aufgrund dieser Ausbildung kann der Reserveentascher 12 je nach dem Bedarfsfall gegen den in der Zeichnung rechten oder den linken Naßentascher 5 ausgetauscht werden.
  • Um einen in Betrieb befindlichen Naßentascher 5 gegen einen Reserveentascher 12 auszutauschen, ohne den Kesselbetrieb zu unterbrechen, wird der mit Wasser gefüllte Reserveentascher 12 an den Naßentascher 5 herangefahren und an diesen angekoppelt. Nach dem Ankoppeln, z. B. mit Hilfe des Spannschlosses 24 sind der Naßentascher 5 und der Reserveentascher 12 über die äußere Dichtung 29 flüssigkeitsdicht miteinander verbunden. Danach werden die Klappen 16 in den aneinander anliegenden Seitenwänden 13 in die waagerechte Position geschwenkt, so daß in dem Naßentascher 5 und dem Reserveentascher 12 über die Öffnungen 14 ein gemeinsamer, mit Wasser gefüllter Innenraum entsteht. In diesem Zustand wird der Naßentascher 5 aus dem Bereich des Aschetrichters 2 soweit verfahren, bis der Reserveentascher 12 unterhalb des Aschetrichters 2 steht und das Eintauchstück 4 in den Trog 7 des Reseerveentaschers 12 eintaucht. Dieser Betriebszustand ist in der Fig. 6 dargestellt. Nachdem sich nun der Reserveentascher 12 in Betriebsstellung befindet, werden die Klappen 16 wieder in die senkrechte Position geschwenkt und dadurch die Öffnungen 14 geschlossen. Der Naßentascher 5 wird von den Reserveentascher 12 abgekoppelt und das Wasser aus dem Naßentascher 5 abgelassen. Die Reparaturen können jetzt an dem Naßentascher 5 vorgenommen werden. Die Wiederinbetriebnahme des Naßentascher 5 erfolgt in umgekehrter Folge.

Claims (7)

  1. Naßentascheranlage mit einem ersten, in Betriebsstellung unterhalb eines Aschetrichters (2) eines Kessels befindlichen Naßentascher (5) und mit einem zweiten, gleichartigen, in Reservestellung befindlichen, verfahrbaren Naßentascher (12), wobei die Naßentascher (5, 12) jeweils aus einem mit Wasser gefüllten und ein Förderorgan aufnehmenden Trog (7) bestehen, in den ein mit dem Aschetrichter (2) verbundenes Eintauchstück (4) hineintaucht und wobei jeder Trog (7) in einer der Seitenwände (13) in gleicher Höhe mit einer bis zur Oberkante der Seitenwand (13) reichenden Öffnung (14) versehen ist, deren Breite mindestens der Breite des Eintauchstückes (4) und deren Höhe mindestens der maximalen Eintauchtiefe des Eintauchstückes (4) in den Naßentascher (5) entspricht und wobei die Öffnung (14) von einem eine zusammendrückbare Dichtung (19) aufnehmenden Rahmen (17) umgeben und durch ein beweglichen Wandteil verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Wandteil als schwenkbare Klappe (16) ausgebildet ist, die sich von innen an die Öffnung (14) anlegt, daß die Öffnungen (14) in den einander zugewandten Seitenwänden (13) der Naßentascher (5, 12) angeordnet sind und daß die Naßentascher (5, 12) mit Kopplungselementen versehen sind.
  2. Naßentascheranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in einem seitlichen Abstand voneinander zwei sich jeweils unter einem Aschetrichter (2) in Betriebsstellung befindliche Naßentascher (5) enthält, zwischen denen ein gemeinsamer in Reservestellung befindlicher Naßentascher (12) vorhanden ist, und daß der gemeinsame Naßentascher (12) in zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (13) mit jeweils einer durch eine schwenkbare Klappe (16) verschließbaren Öffnung (14) versehen ist.
  3. Naßentascheranlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (14) in einem seitlich nach außen vorspringenden Abschnitt (15) der Seitenwand (13) angeordnet ist.
  4. Naßentascheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (16) im Bereich ihrer Unterkante mit einer Welle (20) versehen ist, die durch den vorspringenden Abschnitt (15) der Seitenwand (13) hindurchgeführt und außerhalb der Seitenwand (13) gelagert ist und daß an die Welle (20) eine Stellvorrichtung angreift.
  5. Naßentascheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die Öffnung (14) umgebende Rahmen (17) eines der Naßentascher (5, 12) auf der Außenseite mit einer zusammendrückbaren Dichtung (29) vesehen ist.
  6. Naßentascheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplungselemente der Naßentascher (5, 12) aus einer Schraubverbindung bestehen, die die Rahmen (17) durchdringt.
  7. Naßentascheranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplungselemente aus einem Spannschloß (24) bestehen, das an den Seitenwänden (13) der Naßentascher (5, 12) befestigt ist.
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