EP0740197A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers Download PDF

Info

Publication number
EP0740197A1
EP0740197A1 EP95810277A EP95810277A EP0740197A1 EP 0740197 A1 EP0740197 A1 EP 0740197A1 EP 95810277 A EP95810277 A EP 95810277A EP 95810277 A EP95810277 A EP 95810277A EP 0740197 A1 EP0740197 A1 EP 0740197A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
curtain
knife
edge
plates
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP95810277A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0740197B1 (de
Inventor
Markus Gueggi
Maurice Pasquier
Peter Schweizer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ilford Imaging Switzerland GmbH
Original Assignee
Ilford AG
Ilford Imaging Switzerland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8221736&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0740197(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ilford AG, Ilford Imaging Switzerland GmbH filed Critical Ilford AG
Priority to DE59506354T priority Critical patent/DE59506354D1/de
Priority to EP98100164A priority patent/EP0841588B1/de
Priority to EP98100165A priority patent/EP0841589B1/de
Priority to EP19950810277 priority patent/EP0740197B1/de
Publication of EP0740197A1 publication Critical patent/EP0740197A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0740197B1 publication Critical patent/EP0740197B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00—Photosensitive materials
    • G03C1/74—Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/007—Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
    • B05C5/008—Slide-hopper curtain coaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
    • B05D1/305—Curtain coating

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for curtain coating a moving support with a liquid coating material according to the preamble of claim 1.
  • This coating in particular with a large width of the machine and high speed, there are a large number of problems relating to the curtain stabilize and bring it onto the surface as evenly as possible.
  • One of these problems is that when the curtain falls freely, it has to be stabilized on the side, otherwise the curtain contracts under the effect of the surface tension towards the center.
  • One of these means is to provide side guides, but the friction of the liquid film on the side guide creates an unfavorable speed profile at the edge of the curtain because the speed of the curtain is zero on the side guide.
  • a method for curtain coating in which the rinsing liquid is drawn off from the edges of the falling curtain, the edge guides near the point where the falling curtain hits the support with a Vacuum source are connected.
  • the edge guides consist of hollow tubes, each of which has a slot facing the curtain, the rinsing liquid being introduced into the interior of the tubes and passing through the slots into the edge regions of the curtain.
  • the curtain even if it is forced into the vertical case by rod-shaped side guides, can be deformed immediately next to it, for example by existing surface tension differences, in such a way that it can fall onto rear wall parts, which leads to serious contamination and malfunctions can.
  • EP-A-606 038 also discloses a device for removing the curtain edges with plates working as knives, the plates being arranged parallel to the curtain and the curtain edge being suctioned off there.
  • the height of these knives is very small and there is a risk that part of the coating solution gets under the entire device, which leads to contamination.
  • the problem of the thickened edge is not solved there.
  • a second object of the present invention is to provide a method and a device with which a uniform coating with clean edges can be achieved without substantial loss of material.
  • This second object is achieved with the method according to independent patent claims 3 and 9. Further advantages are defined in independent claim 4 and in the dependent claims.
  • FIG. 1 part of a coating device is shown schematically as part of a system.
  • the pouring plates 1 can be seen, see also FIG. 4, with the side limiting plates 2 attached to the side, with which the pouring solution 3 is limited for the respective pouring width.
  • the free fall of the curtain begins on the lip 4 of the foundry front plate 5. From this point on, the curtain 6 must be stabilized by the side guides 7. Without these side guides, the curtain would contract towards the center under the effect of surface tension.
  • the unfavorable speed profile in the side guides is influenced by the fact that a liquid film, for example made of water or a water / gelatin solution, is introduced on both sides of the curtain in order to reduce the edge effect.
  • a liquid film for example made of water or a water / gelatin solution
  • this liquid film has a certain width and is then separated and drained off from the casting solution curtain by means of a device. This is done here with an outward-facing plate over which water flows and which drains the rinsing liquid and part of the curtain liquid into an area to the side outside of the casting roll.
  • the coating device also has a carrier 8 to be coated, which is guided around the casting roll 9 and under the coating device. The direction of rotation of the casting roll is also shown in FIG.
  • the side-limiting liquid film is no longer introduced parallel to the casting solution or the casting curtain, but rather transversely thereto, that is, see in particular FIG. 3, the liquid film 10 is introduced parallel to the flow-limiting front wall 7 ′ of the side guide 7, the liquid film 10 flows in a groove 14 in the side guide and forms part of the front wall of the side guide.
  • the liquid for example water or a water / gelatin solution, is introduced through a metering slot 11, the slot end 12 being shaped in such a way that the liquid film 10 flows down the groove in the side guide regularly and with a uniform thickness.
  • a knife 15 is attached, the outer geometry of which is known per se.
  • this knife also has a front edge 16 which forms an acute angle ⁇ of 0-30 °, for example 10 °, with respect to the inside of the side guide.
  • a suction slot 18 is arranged in the side guide, the height of which is 0.05-0.5 mm, see FIG. 2.
  • This slot 18 is connected via a suction channel 19 to a fan or other vacuum system in order to prevent the cut off the curtain edge and the liquid film 10.
  • a few mm of the curtain are cut off with the knife 15. Sucking off the liquid film and the edge of the curtain significantly stabilize the curtain.
  • the gelatin is thinned and thus the incrustation of the suction paths is prevented.
  • a suction slot 20 is arranged on the lower edge of the knife, which is connected via a channel 21 to a vacuum system which is the same as for the suction slot 18 can be.
  • This channel preferably also contains a water rinse. As shown in Figure 2, this creates an edge of the coating 22 that can be used without loss.
  • the knife height on the cutting edge S of the knife can be 1-15 mm and it is advisable to use the suction slit from a knife height of 3 mm, whereas with a knife height of 1-3 mm there is no need for a suction slit.
  • the delimiting edge 25 of the side delimitation plates is not vertical, but has a cutting edge 24, this cutting edge enclosing an angle of, for example, 60 °, that is to say that the two edges of the cutting edge unite with the perpendicular to the coating 22 Have angles ⁇ and ⁇ of 10 - 80 °, preferably 60 °.
  • the distance H between the cutting edge 24 and the surface of the foundry plates is 0.3-2.5 mm, preferably 0.8 mm. This minimizes the effect of surface tension reduced, and lateral displacements of the casting solution are largely avoided.
  • the device according to the invention can be varied with respect to the stated mass and can be adapted to the most varied of coating conditions and casting solution combinations. While every single measure already leads to extensive improvements in terms of the quality of the coating, a combination of all improvements results, such as vacuuming off the cut edges, vacuuming off the casting solution jammed with the knife and avoiding the layer thickness differences caused by the surface tension, and guiding a thin liquid film along the side boundary plates a particularly stable coating, the edges of which no longer cause material loss or drying problems.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Beim Verfahren zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers mit einem flüssigen Beschichtungsmaterial wird dem geführten Vorhang (6) beidseitig ein Seitenfluss (10) zugegeben und beide Seiten des Vorhangs mittels Messer abgeschnitten. Dabei wird der Seitenfluss quer zur Erstreckung des Vorhangs, parallel zur Vorderwand der Seitenführung eingespeist.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist zwei Seitenführungen (7) für den Vorhang (6 auf, wobei über den Seitenführungen ein Dosierschlitz (11) angebracht ist, dessen Ende (12) derart geformt ist, dass die Spül-Flüssigkeit (10) einen zur Vorderwand (7') der Seitenführung (7) parallelen Film erzeugt.
Ein solches Verfahren und eine derartige Vorrichtung ermöglichen eine gleichmässige Beschichtung, so dass keine Materialverluste oder Trocknungsprobleme auftreten.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers mit einem flüssigen Beschichtungsmaterial gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1. Bei dieser Beschichtung, insbesondere bei grosser Breite der Maschinen und grosser Geschwindigkeit ergeben sich eine grosse Anzahl von Problemen, um den Vorhang zu stabilisieren und möglichst gleichmässig auf die Unterlage zu bringen.
  • Eines dieser Probleme besteht darin, dass beim freien Fall des Vorhanges dieser seitenstabilisiert werden muss, ansonsten sich der Vorhang unter der Wirkung der Oberflächenspannung gegen die Mitte zusammenzieht. Eines dieser Mittel besteht darin, Seitenführungen vorzusehen, wobei jedoch die Reibung des Flüssigkeitsfilmes an der Seitenführung ein ungünstiges Geschwindigkeitsprofil an der Randzone des Vorhanges erzeugt, da an der Seitenführung die Geschwindigkeit des Vorhanges Null ist.
  • Aus der EP-B-414 721 ist ein Verfahren zur Vorhang-Beschichtung bekannt, bei der die Spülflüssigkeit von den Kanten des herabfallenden Vorhanges abgesaugt wird, wobei die Kantenführungen in der Nähe der Stelle, wo der herabfallende Vorhang auf den Träger auftrifft, mit einer Unterdruckquelle verbunden sind. Dabei bestehen die Kantenführungen aus hohlen Rohren, die jeweils einen dem Vorhang zugewandten Schlitz aufweisen, wobei die Spülflüssigkeit in das Innere der Rohre eingeleitet wird und aus diesen durch die Schlitze hindurch in die Randbereiche des Vorhangs gelangt. Dieses Verfahren ergibt keine scharfe Kante, da die Berührungslinie zwischen Vorhang und Seitenfluss nicht ortsstabil ist und somit die Qualität der Beschichtung beeinträchtigt wird. Bei der in der EP-A-606 038 beschriebenen Lösung kann der Vorhang, selbst wenn er durch stabförmige Seitenführungen in den senkrechten Fall gezwungen wird, unmittelbar daneben durch beispielsweise vorhandene Oberflächenspannungsdifferenzen derart deformiert werden, dass er auf Rückwandteile fallen kann, was zu schweren Verschmutzungen und Störungen führen kann.
  • Es ist von diesem Stand der Technik ausgehend eine erste Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, bei dem die Ränder des Vorhanges möglichst ungestört fallen und wichtige Anlageteile sowie der beschichtete Träger nicht verschmutzt werden und eine gleichmässige Beschichtung erzielt wird. Diese Aufgabe wird mit den unabhängigen Patentansprüche 1 und 6 gelöst.
  • In der EP-B-281 520 wird der Spülflüssigkeitsfilm zusammen mit dem durch ein Messer abgeschnittenen Vorhangrand weggeleitet. Dabei steht die Vorderkante des Messers mit einem Winkel α nach Innen. Dies bewirkt jedoch, dass die Randzone des Vorhanges komprimiert und auf der Beschichtung ein Randwulst erzeugt wird. Dieser Randwulst ist eine unerwünschte Störung, die zu Materialverlusten und Trocknungsproblemen führt.
  • Aus der EP-A-606 038 ist ausserdem eine Vorrichtung zur Entfernung der Vorhangränder mit als Messer arbeitende Platten bekannt, wobei die Platten parallel zum Vorhang angeordnet sind und der Vorhangrand dort abgesaugt wird. Die Höhe dieser Messer ist sehr klein und es besteht die Gefahr, dass ein Teil der Beschichtungslösung unter die ganze Vorrichtung gelangt, was zu Verschmutzungen führt. Ausserdem wird dort das Problem des verdickten Randes nicht gelöst.
  • Es ist demgegenüber eine zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit dem eine gleichmässige Beschichtung mit sauberen Kanten ohne wesentlichen Materialverlust erzielt werden kann. Diese zweite Aufgabe wird mit dem Verfahren gemäss den unabhängigen Patentansprüchen 3 und 9 gelöst. Weitere Vorteile sind im unabhängigen Anspruch 4 und in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Sicht und schematisch einen Teil einer Vorhangsbeschichtungsanlage,
    • Fig. 2 zeigt in einem Längsschnitt die wesentlichen Teile der erfindungsgemässen Vorrichtung,
    • Fig. 3 ist ein Schnitt gemäss der Linie III-III in Fig. 2,
    • Fig. 4 zeigt in perspektivischer Sicht ein Detail der erfindungsgemässen Vorrichtung, und
    • Fig. 5 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie V-V.
  • In Figur 1 ist schematisch ein Teil einer Beschichtungs-Vorrichtung als Teil einer Anlage dargestellt. Man erkennt die Giesserplatten 1, siehe auch Figur 4, mit den seitlich angebrachten Seitenbegrenzungsplatten 2, womit die Giesslösung 3 für die jeweilige Giessbreite begrenzt wird. An der Lippe 4 der Giesserfrontplatte 5 beginnt der freie Fall des Vorhanges. Von diesem Punkt an muss der Vorhang 6 durch die Seitenführungen 7 stabilisiert werden. Ohne diese Seitenführungen würde sich der Vorhang unter der Wirkung der Oberflächenspannung gegen die Mitte zusammenziehen.
  • Wie bereits eingangs erwähnt, wird das ungünstige Geschwindigkeitsprofil bei den Seitenführungen dadurch beeinflusst, dass beidseitig des Vorhanges ein Flüssigkeitsfilm, beispielsweise aus Wasser oder einer Wasser/Gelatinelösung eingeführt wird, um den Randeffekt zu vermindern. Bei bekannten derartigen Vorrichtungen, zum Beispiel gemäss der WO 90/01179, weist dieser Flüssigkeitsfilm eine gewisse Breite auf und wird dann mittels einer Vorrichtung vom Giesslösungsvorhang abgetrennt und abgeleitet. Dies geschieht hier mit einer nach aussen gerichteten und mit Wasser überströmten Platte, welche die Spülflüssigkeit und einen Teil der Vorhangflüssigkeit in einen Bereich seitlich ausserhalb der Giesswalze ableitet. Dadurch wird jedoch die Flexibilität bezüglich unterschiedlichen Trägerbreiten stark eingeschränkt.
  • Die Beschichtungsvorrichtung weist ferner einen zu beschichtenden Träger 8 auf, der um die Giesswalze 9 und unter der Beschichtungsvorrichtung geführt wird. In Figur 1 ist auch der Drehsinn der Giesswalze eingezeichnet.
  • Bei der erfindungsgemässen Vorrichtung wird der seitenbegrenzende Flüssigkeitsfilm nicht mehr parallel zur Giesslösung, bzw. zum Giessvorhang eingeleitet, sondern quer dazu, das heisst, siehe insbesondere Figur 3, der Flüssigkeitsfilm 10 wird parallel zur strömungsbegrenzenden Vorderwand 7' der Seitenführung 7 eingeleitet, wobei der Flüssigkeitsfilm 10 in einer Nut 14 in der Seitenführung fliesst und einen Teil der Vorderwand der Seitenführung bildet. Wie aus Figur 2 hervorgeht, wird die Flüssigkeit, beispielsweise Wasser oder eine Wasser/Gelatinelösung, durch einen Dosierschlitz 11 eingeführt, wobei das Schlitzende 12 derart geformt ist, dass der Flüssigkeits-Film 10 regelmässig und mit gleichförmiger Dicke die Nut in der Seitenführung hinabströmt.
  • Dadurch wird erreicht, dass der Flüssigkeitsfilm und damit auch die Berührungslinie 13 zwischen Giessvorhang 6 und Flüssigkeitsfilm 10 ortsstabil ist, womit unkontrollierte wellenförmige Bewegungen im Vorhang vermieden werden. Zum Flüssigkeitsfilm können Zusätze wie Netzmittel und/oder Substanzen zur Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit beigegeben werden.
  • Am unteren Ende der Seitenführungen ist je ein Messer 15 angebracht, dessen äussere Geometrie an sich bekannt ist. Insbesondere weist auch dieses Messer, um Strömungs-Ablösungen zu vermeiden, eine Vorderkante 16 auf, die bezüglich der Innenseite der Seitenführung einen spitzen Winkel α von 0 - 30°, beispielsweise 10° bildet.
  • An der Oberseite 17 des Messers ist in der Seitenführung ein Absaugschlitz 18 angeordnet, dessen Höhe 0,05 - 0,5 mm beträgt, siehe Fig. 2. Dieser Schlitz 18 ist über einen Absaugkanal 19 mit einem Ventilator oder sonstigen Unterdruckanlage verbunden, um den abgeschnittenen Vorhangrand sowie den Flüssigkeitsfilm 10 abzusaugen. Dabei werden mit dem Messer 15 einige mm des Vorhanges abgeschnitten. Das Absaugen des Flüssigkeitsfilms sowie des Vorhangrandes bewirkt eine wesentliche Stabilisierung des Vorhanges. Durch das gleichzeitige Absaugen des meistens aus Wasser bestehenden Flüsigkeitsfilms mit der Gelatine enthaltenden Vorhangflüssigkeit wird eine Verdünnung der Gelatine erzielt und damit eine Verkrustung der Absaugwege verhindert.
  • Um den durch den komprimierten Vorhangrand an der Kante des Saugmessers gebildeten Wulst zu vermeiden, ist an der unteren Kante des Messers ein Saugschlitz 20 angeordnet, der über einen Kanal 21 mit einer Unterdruckanlage verbunden ist, die dieselbe wie für den Absaugschlitz 18 sein kann. Vorzugsweise enthält auch dieser Kanal eine Wasserspülung. Wie in Figur 2 dargestellt, entsteht dadurch ein Rand der Beschichtung 22, der ohne Verlust verwendet werden kann.
  • Die Messerhöhe an der Schneide S des Messers kann 1-15 mm betragen und es ist zweckmässig, den Saugschlitz ab einer Messerhöhe von 3 mm zu verwenden, während bei einer Messerhöhe von 1-3 mm auf einen Absaugschlitz verzichtet werden kann.
  • Weitere Störungen können durch die vor der Giesserlippe angeordneten Seitenbegrenzungsplatten entstehen, so beispielsweise Schichtdickenfehler im Randbereich, dadurch dass die Giesslösung unter der Wirkung der Oberflächen-Spannung an den Seiten der Seitenbegrenzungsplatten in die Höhe steigt, da die vorbekannten Seitenbegrenzungsplatten eine rechtwinklige Stirnseite aufweisen. In Abweichung von diesen vorbekannten Ausführungen werden die Seiten-Begrenzungsplatten 2 der erfindungsgemässen Vorrichtung dicht auf die Giesserplatten 1 montiert, siehe Figuren 4 und 5, so dass sie sämtliche Giesserplatten und auch den Bogen 23 der Giesserfrontplatte 5 bis zur Giesserlippe 4 überdecken.
  • Aus Figur 5 geht hervor, dass die begrenzende Kante 25 der Seitenbegrenzungsplatten nicht senkrecht ist, sondern eine Schneide 24 aufweist, wobei diese Schneide einen Winkel von biespielsweise 60° einschliesst, das heisst, dass die beiden Kanten der Schneide mit der zur Beschichtung 22 Senkrechten einen Winkel β und Γ von je 10 - 80°, vorzugsweise 60 °, aufweisen. Dabei beträgt der Abstand H zwischen der Schneide 24 und der Oberfläche der Giesserplatten 0,3 - 2,5 mm, vorzugsweise 0,8 mm. Dadurch wird die Wirkung der Oberflächenspannung auf ein Minimum reduziert, und es werden seitliche Verschiebungen der Giesslösung weitgehendst vermieden.
  • Es ist selbstverständlich, dass die erfindungsgemässe Vorrichtung bezüglich der angegebenen Masse variiert werden kann und den verschiedensten Beschichtungsbedingungen und Giesslösungskombinationen angepasst werden kann. Während jede einzelne Massnahme bereits weitgehende Verbesserungen bezüglich der Qualität der Beschichtung führt, ergibt eine Kombination sämtlicher Verbesserungen, wie beispielsweise Absaugen der abgeschnittenen Ränder, Absaugen der beim Messer gestauten Giesslösung sowie Vermeidung der durch die Oberflächenspannung bedingten Schichtdickenunterschiede sowie die Führung eines dünnen Flüssigkeitsfilms entlang der Seitenbegrenzungsplatten eine besonders stabile Beschichtung, deren Ränder keine Materialverluste oder Trocknungsprobleme mehr verursachen.

Claims (14)

  1. Verfahren zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers mit einem flüssigen Beschichtungsmaterial, insbesondere photographische Emulsionen, wobei dem geführten Vorhang (6) beidseitig ein Seitenfluss (10) zugeführt wird und die Breite des Vorhangs grösser ist als die Breite der Beschichtung auf dem Träger, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenfluss (10) quer zur Erstreckung des Vorhanges (6), parallel zur Vorderwand (7') der Seitenführungen (7) eingespeist wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei beide Seiten des Vorhangs mittels Messer abgeschnitten werden, dadurch gekennzeichnet, dass die abgeschnittenen Seitenteile des Vorhangs (6) und des Seitenflusses (10) über einen Absaugschlitz (18) und Absaugkanal (19) abgesaugt werden.
  3. Verfahren zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers mit einem flüssigen Beschichtungsmaterial, insbesondere photographische Emulsionen, wobei dem geführten Vorhang (6) beidseitig ein Seitenfluss (10) zugeführt wird und die Breite des Vorhangs grösser ist als die Breite der Beschichtung auf dem Träger und beide Seiten des Vorhangs mittels Messer abgeschnitten werden, deren Vorderkante (17) nach Innen geneigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwecks Vermeidung eines Randwulstes von der Vorderkante des Messers gestaute Teile der Giesslösung durch Oeffnungen im Messer abgesaugt werden.
  4. Verfahren zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers mit einem flüssigen Beschichtungsmaterial, insbesondere photographische Emulsionen, dadurch gekennzeichnet, dass die Giesslösung oberhalb der Giesserlippe (4) durch Seitenbegrenzungsplatten (2) derart geführt ist, dass deren beiden Ränder nicht unter der Einwirkung der Oberflächenspannung an den Seiten der Seitenbegrenzungsplatten (2) steigen.
  5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4.
  6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit zwei Seitenführungen (7) für den Vorhang (6), dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Seitenführungen (7) je ein Dosierschlitz (11) angeordnet ist, dessen Schlitzende (12) ausgebildet ist, den Seitenfluss (10) parallel zur Vorderwand (7') der Seitenführung einzuspeisen.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6 mit je einem am unteren Ende der Seitenführung (7) angebrachten Messer (15), dessen Vorderkante (16) bezüglich der Innenseite der Seitenführung einen spitzen Winkel (α) einschliesst,dadurch gekennzeichnet, dass an der Oberseite (17) jeden Messers (12) in der Seitenführung (7) ein Absaugschlitz (18) angeordnet ist, der mit einem Absaugkanal (19) verbunden ist, um die abgeschnittenen Seitenteile des Vorhangs (6) und des Seitenflusses (10) abzusaugen.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Absaugschlitzes (18) 0,05-0,5 mm beträgt.
  9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 mit zwei Seitenführungen (7) für den Vorhang (6) und je einem am unteren Ende der Seitenführung (7) angebrachten Messer (15), dessen Vorderkante (16) bezüglich der Innenseite der Seitenführung einen spitzen Winkel (α) einschliesst, dadurch gekennzeichnet, dass an der unteren Kante des Messers (15) ein Absaugschlitz (20) angeordnet ist, der mit einem Absaugkanal (21) verbunden ist.
  10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4 mit Giesserplatten (1) und einer bogenförmigen Giesserfrontplatte, die in die Giesserlippe (4) mündet und beidseitig angebrachten Seitenbegrenzungsplatten (2), dadurch gekennzeichnet, dass die begrenzende Kante (25) der Seitenbegrenzungsplatten (2) eine Schneide (24) aufweist, dessen beiden Schenkel einen Winkel von 10 - 80°, vorzugsweise 60°, einschliessen.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenbegrenzungsplatten (2) dicht auf die Giesserplatten (1) montiert werden und die Giesser-Frontplatte (5) bis zur Giesserlippe (4) überdecken.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (H) zwischen der Schneide (24) und der Oberfläche der Giesserplatten (1) 0,3 - 2,5 mm, vorzugsweise 0,8 mm beträgt.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Absaugschlitz (18) an der Oberseite (17) jeden Messers (12) und/oder der Absaugschlitz (20) an der unteren Kante (21) des Messers mit einer Wasserspülung versehen ist.
  14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6, 7, 8, 10 und 13.
EP19950810277 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers Expired - Lifetime EP0740197B1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59506354T DE59506354D1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP98100164A EP0841588B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren unr Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP98100165A EP0841589B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP19950810277 EP0740197B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19950810277 EP0740197B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98100164A Division EP0841588B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren unr Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP98100165A Division EP0841589B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0740197A1 true EP0740197A1 (de) 1996-10-30
EP0740197B1 EP0740197B1 (de) 1999-07-07

Family

ID=8221736

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98100165A Expired - Lifetime EP0841589B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP98100164A Revoked EP0841588B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren unr Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP19950810277 Expired - Lifetime EP0740197B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98100165A Expired - Lifetime EP0841589B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP98100164A Revoked EP0841588B1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Verfahren unr Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers

Country Status (2)

Country Link
EP (3) EP0841589B1 (de)
DE (1) DE59506354D1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0907103A1 (de) * 1997-10-03 1999-04-07 Troller Schweizer Engineering AG Verfahren und Apparatur zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP0858842A3 (de) * 1997-02-05 1999-07-14 Eastman Kodak Company Randentfernung mit Unterbrechung der Luftströmung in der Vorhangbeschichtung
EP0858843A3 (de) * 1997-02-05 1999-07-14 Eastman Kodak Company Randentfernung in der Vorhangbeschichtung
EP1239078A1 (de) * 2001-03-06 2002-09-11 Voith Paper Patent GmbH Vorhangsbeschichter
WO2003049870A1 (en) * 2001-12-13 2003-06-19 Dow Global Technologies Inc. Method and apparatus for curtain coating
WO2003049871A1 (en) 2001-12-13 2003-06-19 Dow Global Technologies Inc. Method and apparatus for curtain coating
EP1398084A1 (de) 2002-09-10 2004-03-17 ILFORD Imaging Switzerland GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
US6887312B1 (en) 2001-03-06 2005-05-03 Voith Paper Patent Gmbh Applicator
DE102006060954A1 (de) * 2006-12-20 2008-06-26 Inatec Gmbh Laminierverfahren und -vorrichtung zum Auftragen eines Films einer Klebstoffzusammensetzung auf ein bahnförmiges Substrat
DE102010042291A1 (de) * 2010-10-11 2012-04-12 Fmp Technology Gmbh Fluid Measurements & Projects Vorrichtung zum Vorhangbeschichten eines Trägers
DE102014013996A1 (de) 2014-09-25 2016-03-31 Andritz Küsters Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10117668A1 (de) * 2001-04-09 2002-10-10 Bachofen & Meier Ag Buelach Vorrichtung zum Beschichten einer laufenden Materialbahn
FI117176B (fi) * 2005-01-27 2006-07-14 Metso Paper Inc Laite tasolta syöttävän verhopäällystimen applikointileveyden säätämiseksi
FI121189B (fi) * 2007-10-17 2010-08-13 Metso Paper Inc Reunaohjain ja menetelmä verhopäällystyksessä muodostettavan reunaohjaimen toiminta-ajan pidentämiseksi
JP2009101321A (ja) * 2007-10-25 2009-05-14 Voith Patent Gmbh 塗工幅調整装置
JP5228227B2 (ja) * 2007-12-05 2013-07-03 ボイス パテント ゲーエムベーハー カーテンコータのエッジガイド
JP2009136751A (ja) * 2007-12-05 2009-06-25 Voith Patent Gmbh カーテンコータ
FI120885B (fi) * 2008-11-20 2010-04-15 Metso Paper Inc Reunaohjain
JP5605098B2 (ja) * 2009-09-08 2014-10-15 株式会社リコー カーテン塗布装置及びカーテン塗布方法
DE102012004875B3 (de) * 2012-03-10 2012-07-19 Andritz Küsters Gmbh Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung einer laufenden Warenbahn
CN104549797B (zh) * 2013-10-28 2017-01-18 沈阳芯源微电子设备有限公司 一种带清洗部件的液体喷洒装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3037612A1 (de) * 1980-10-04 1982-05-13 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Randleisten an gleitflaechen von kaskaden- und vorhanggiessern
DE3241831A1 (de) * 1982-11-12 1984-05-17 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur erzeugung der breite oder der streifenbreite von beschichtungen auf bahnen
EP0139211A2 (de) * 1983-09-12 1985-05-02 Fuji Photo Film Co., Ltd. Saugdüse
JPS63287575A (ja) * 1987-05-19 1988-11-24 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布装置
US4830887A (en) * 1988-04-22 1989-05-16 Eastman Kodak Company Curtain coating method and apparatus
EP0537086A1 (de) * 1991-10-11 1993-04-14 Eastman Kodak Company Vorhangbeschichtungsmethode und Vorrichtung
EP0599740A1 (de) * 1992-11-19 1994-06-01 Eastman Kodak Company Randleisten mit zwei Drähten für die Vorhangsbeschichtung
JPH06157265A (ja) * 1992-07-16 1994-06-03 Bayer Ag 光の作用による皮膚の老化に対する皮膚手入れ用化粧製品
EP0606038A1 (de) * 1993-01-07 1994-07-13 Eastman Kodak Company Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung mit Randentfernung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6157265A (ja) * 1984-08-30 1986-03-24 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 塗布液肥厚部の除去装置及び方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3037612A1 (de) * 1980-10-04 1982-05-13 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Randleisten an gleitflaechen von kaskaden- und vorhanggiessern
DE3241831A1 (de) * 1982-11-12 1984-05-17 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und vorrichtung zur erzeugung der breite oder der streifenbreite von beschichtungen auf bahnen
EP0139211A2 (de) * 1983-09-12 1985-05-02 Fuji Photo Film Co., Ltd. Saugdüse
JPS63287575A (ja) * 1987-05-19 1988-11-24 Fuji Photo Film Co Ltd 塗布装置
US4830887A (en) * 1988-04-22 1989-05-16 Eastman Kodak Company Curtain coating method and apparatus
EP0537086A1 (de) * 1991-10-11 1993-04-14 Eastman Kodak Company Vorhangbeschichtungsmethode und Vorrichtung
JPH06157265A (ja) * 1992-07-16 1994-06-03 Bayer Ag 光の作用による皮膚の老化に対する皮膚手入れ用化粧製品
EP0599740A1 (de) * 1992-11-19 1994-06-01 Eastman Kodak Company Randleisten mit zwei Drähten für die Vorhangsbeschichtung
EP0606038A1 (de) * 1993-01-07 1994-07-13 Eastman Kodak Company Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung mit Randentfernung

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 219 (C - 363) 31 July 1986 (1986-07-31) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 111 (C - 577) 16 March 1989 (1989-03-16) *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0858842A3 (de) * 1997-02-05 1999-07-14 Eastman Kodak Company Randentfernung mit Unterbrechung der Luftströmung in der Vorhangbeschichtung
EP0858843A3 (de) * 1997-02-05 1999-07-14 Eastman Kodak Company Randentfernung in der Vorhangbeschichtung
EP0907103A1 (de) * 1997-10-03 1999-04-07 Troller Schweizer Engineering AG Verfahren und Apparatur zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
US6048582A (en) * 1997-10-03 2000-04-11 Troller Schweizer Engineering Ag Method and apparatus for curtain coating providing a lateral liquid film velocity equal to the curtain falling velocity
EP1239078A1 (de) * 2001-03-06 2002-09-11 Voith Paper Patent GmbH Vorhangsbeschichter
US6887312B1 (en) 2001-03-06 2005-05-03 Voith Paper Patent Gmbh Applicator
WO2003049871A1 (en) 2001-12-13 2003-06-19 Dow Global Technologies Inc. Method and apparatus for curtain coating
WO2003049870A1 (en) * 2001-12-13 2003-06-19 Dow Global Technologies Inc. Method and apparatus for curtain coating
EP1398084A1 (de) 2002-09-10 2004-03-17 ILFORD Imaging Switzerland GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
US7160579B2 (en) 2002-09-10 2007-01-09 Ilford Imaging Switzerland Gmbh Method and device for coating a moving web
DE102006060954A1 (de) * 2006-12-20 2008-06-26 Inatec Gmbh Laminierverfahren und -vorrichtung zum Auftragen eines Films einer Klebstoffzusammensetzung auf ein bahnförmiges Substrat
DE102010042291A1 (de) * 2010-10-11 2012-04-12 Fmp Technology Gmbh Fluid Measurements & Projects Vorrichtung zum Vorhangbeschichten eines Trägers
DE102014013996A1 (de) 2014-09-25 2016-03-31 Andritz Küsters Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung
EP3006115A1 (de) 2014-09-25 2016-04-13 Andritz Küsters GmbH Verfahren und vorrichtung zur vorhangbeschichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0841589A2 (de) 1998-05-13
EP0841588B1 (de) 2002-07-10
EP0841588A3 (de) 1998-07-08
EP0841588A2 (de) 1998-05-13
DE59506354D1 (de) 1999-08-12
EP0841589A3 (de) 1998-07-08
EP0841589B1 (de) 2001-08-08
EP0740197B1 (de) 1999-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0740197B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP0737521A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung von Störungen beim Vorhanggiessen
AT392602B (de) Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
DE69123439T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum beginnen und beenden einer vorhangbeschichtung
DE2951515A1 (de) Beschichtungsvorrichtung
DE3101407A1 (de) Stoffauflaufvorrichtung fuer eine papiermaschine
CH626817A5 (de)
DE2736644C2 (de) Stoffauflauf
DE68919699T2 (de) Vorhangsbeschichtung, verfahren und apparat.
DE4334641C2 (de) Spülfontäne für die Randbegrenzungseinrichtung einer Papiermaschine
DE3907846B4 (de) Beschichtungsvorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines Überzugmediums auf einen ununterbrochen laufenden flexiblen Träger
DE2615365A1 (de) Maschine fuer die beseitigung von staub von blattmaterial
DE3438041C2 (de) Luftmesser-Beschichter
DE2828580C3 (de) Flüssigkeitsauftragsvorrichtung
DE2939281C2 (de) Vorrichtung zum Benetzen eines laufenden Fadens
EP0853156A2 (de) Absaugvorrichtung und Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flächengebilden
EP1398084A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorhangbeschichtung eines bewegten Trägers
EP2017012A2 (de) Vorhangstreichmaschine
DE19808159A1 (de) Vorrichtung zum Vorhangbeschichten
DE3110821A1 (de) Beschichtungsvorrichtung
EP1591026A1 (de) Abstreifelement und Besprüheinrichtung für Filtertow
DE2163786C3 (de) Vorrichtung zum Entwickeln eines elektrostatischen latenten Bildes
DE2108489A1 (de) Entwasserungselement
DE3507936A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entfernen von laufendem bandmaterial anhaftenden fliessmittelfilmen
AT395183B (de) Stoffauflauf fuer eine papiermaschine od. dgl.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE FR GB LI NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19961005

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): BE CH DE FR GB LI NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970818

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ILFORD IMAGING SWITZERLAND GMBH

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ILFORD IMAGING SWITZERLAND GMBH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE FR GB LI NL

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: AMMANN PATENTANWAELTE AG BERN

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990720

REF Corresponds to:

Ref document number: 59506354

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990812

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PVP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20080319

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090422

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20090528

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20090417

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20090421

Year of fee payment: 15

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20091101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091222

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080423

Year of fee payment: 14

BERE Be: lapsed

Owner name: *ILFORD IMAGING SWITZERLAND G.M.B.H.

Effective date: 20100430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20100426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100430

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101103

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100426

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100430