EP0853156A2 - Absaugvorrichtung und Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flächengebilden - Google Patents
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- D06B23/30—Means for cleaning apparatus or machines, or parts thereof
Definitions
- the invention relates to a suction device according to the Preamble of claim 1 and a device measured the generic term of claim 13 for treatment of textile fabrics.
- Suction devices are used to drain textile Sheets have been in use for 15 to 20 years. In the meantime the suction drainage was of importance lost because better squeezing devices for Commitment came.
- the web on the outer surface of the Suction drum is applied. Through one inside the drum The product is created by the perforated underpressure The outer surface of the suction drum is drained.
- a suction device was also used to increase the suction pressure proposed according to the preamble of claim 1, which is a support element designed as a suction drum combined with a squeegee so that the total suction power in the area of the suction slot of the Suction bar is available.
- the textile fabric In the area of the suction slot is the textile fabric by means of guided suction drum in between. This is a very gentle drainage of the textile fabric possible.
- Suction device according to the preamble of claim 1 or the device for treating textile fabrics according to the generic term of the claim 13 to improve that on the one hand very high suction power is available and on the other hand ensures a gentle treatment of the fabrics is.
- the smooth design of the surfaces of the carrier element result in low-friction contact with the textile Flat structures on the one hand and enable on the other good sliding contact with the suction bars.
- the one to be extracted Medium from the fabric also serves as lubrication of the contact surfaces between the carrier element and squeegees.
- This suction device can be particularly advantageous in connection with a device for applying a Liquid within a treatment device of textile fabrics.
- the liquid can be targeted in the area of the suction slot be applied to the fabric so that the negative pressure generated flows through the fabric with the liquid.
- This principle can be advantageous for a washing device, for example and use for a dyeing device.
- FIG. 1 and 2 is a suction device according to one first embodiment shown, the essentially from a suction bar 2, a vacuum device 3 and a support element 4.
- the suction bar 2 has a suction slot 2a, the Width adjustable by two movable segments 2b, 2c is.
- the carrier element 4 is in the illustrated embodiment cylindrical and is more suitable Way driven rotating. It has a wall thickness less than 1 mm, preferably in the range of 0.1 up to 0.5 mm and a free cross section of more than 30%, preferably between 40 and 45%. Such a thing Carrier element can be galvanically, for example produce.
- the diameter of the through openings in the carrier element is preferably less than 0.05 mm, wherein the hole spacing is about 0.6 mm.
- the carrier element comes directly with the squeegee 2 in the area of its segments 2b, 2c in sliding contact, where the respective contact surfaces as possible should have high sliding properties.
- a fabric to be treated is with the Reference number 5 provided. It will first have a Spreader roller 6 out before it in the area of Suction slot 2a with the carrier element 4 in contact is coming.
- the very high one generated in the area of the suction slot 2a Negative pressure causes drainage of the fabric 5.
- the through the openings 4a of the support member 4 aspirated liquid is subsequently in suitably, for example by a droplet separator separated from the suction air.
- This liquid also has a lubricating effect in the area between the segments 2b, 2c and the carrier element 4. Es is therefore necessary that the carrier element 4 on the smooth surface coming into contact with the segments is trained. This also makes it more pressure-tight Guaranteed closure between the segment and the support element.
- the diameter of the through openings 4a selected to be less than 0.05 mm the lint or dirt particles remain on stick and become the surface of the carrier element 4 not sucked in.
- this by a conical arranged on both sides Volume 9 reached that over two rollers 10, 11 for adjustment to the width of the fabric in the direction of Double arrow 12 can be adjusted. Changed by the forward or backward movement according to double arrow 4 the length of the free slot.
- the control can for example by means of optical edge scanning of the textile fabric and a servo or Clock engine done.
- the conical band can, for example, by a Teflon tape can be formed.
- FIG. 3 shows a suction device 1 'according to a second Embodiment.
- the difference to the first Embodiment consists only in the training of the carrier element 4 ', which according to FIG. 3 is not a cylindrical one Drum, but formed as a circumferential band is.
- This belt is over pulleys 13 and 14, a drive roller 15 and the segments 2b, 2c of the suction beam 2 led.
- Such an embodiment has the advantage that at the same function, even thinner wall thicknesses possible are, since with a cylinder driven on both sides according to Fig.1 a higher torsional rigidity required is. In the embodiment variant according to Figure 3, however a higher technical effort for the belt control be provided to prevent lateral runout.
- Leave the two suction devices 1, 1 'described also particularly advantageous with one facility 16 combine to apply a liquid, when the textile fabric is washed, for example or to be colored.
- This facility 16 is arranged with respect to the suction slot 2a in such a way that the negative pressure generated is a flow through the textile Fabric 5 with the applied liquid and suction of the liquid through the suction slit 2a causes.
- the device 16 is designed so that it the fabric is uniform over its entire width treated with a treatment liquid.
- a treatment liquid for example is a washing liquid or a coloring agent.
- FIG. 4 shows a device 17 for treating textiles Sheets with several treatment units 17a, 17b, 17c and 17d. Each of these treatment centers is optionally with a suction device 1 or 1 'and devices 16a, 16b, 16c, 16d for application a liquid.
- the textile fabric 5 passes through each of these treatment units in succession.
- the liquid-air mixture extracted from each treatment unit is via lines 3a, 3b, 3c and 3d Separators 18a, 18b, 18c and 18d are fed to the extracted Separate liquid from suction air.
- This Separators are, for example, cyclone separators educated.
- the separated suction air passes through a manifold 3b to a vacuum pump 3c.
- the liquid in the counterflow principle between the individual treatment units guided This means that initially liquid in the last treatment unit 17d a line 19d is fed from a corresponding reservoir becomes.
- the liquid separated in the separator 18d is then sent to the previous treatment center 17c forwarded. That is, the facilities to separate the extracted liquid from the suction air a certain treatment zone are available with the Device for applying the liquid in the previous Treatment center in connection.
- the vacuum generated also leads to a intensive flow through the textile fabric.
- the washing or dyeing effect is therefore essential higher than with intensive sprays or similar devices, who work without negative pressure.
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Abstract
Description
- Fig.1
- eine schematische Seitenansicht einer Absaugvorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
- Fig.2
- eine schematische Aufsicht der Absaugvorrichtung gemäß Fig.1,
- Fig.3
- eine schematische Seitenansicht einer Absaugvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel und
- Fig.4
- eine schematische Darstellung einer Vorrichtung mit mehreren Behandlungseinheiten.
Claims (19)
- Absaugvorrichtung (1, 1') zur Behandlung von textilen Flächengebilden (5), enthaltenda) einen Saugbalken (2) mit einem Saugschlitz (2a),b) eine Unterdruckeinrichtung (3) zur Erzeugung eines Unterdrucks, durch den das textile Flächengebilde (5) im Bereich des Saugschlitzes (2a) angesaugt wird undc) ein umlaufendes Trägerelement (4, 4') mit einer Vielzahl von Durchgangsöffnungen, das im Bereich des Saugschlitzes (2a) zwischen Saugschlitz und textilem Flächengebilde (5) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daßd) das Trägerelement (4, 4') eine Wandstärke kleiner als 1 mm, einen freien Querschnitt von mehr als 30 % und glatte Oberflächen aufweist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (4, 4') mit dem Saugbalken (3) in Gleitkontakt steht, wobei sowohl das Trägerelement als auch der Saugbalken im Bereich der Kontaktflächen hohe Gleiteigenschaften aufweisen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Trägerelementes (4, 4') kleiner als 0,5 mm ist.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Querschnitt des Trägerelements mehr als 40 % beträgt.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Durchgangsöffnung (4a) kleiner als 0,05 mm ist.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Durchgangsöffnungen (4a) voneinander kleiner als 1 mm ist.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement galvanisch hergestellt wird.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Saugschlitz (2a) in seiner Schlitzweite einstellbar ist.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (4) zylindrisch ausgebildet ist.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerelement (4') als Band ausgebildet ist.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Abdeckung der seitlichen Bereiche des Saugschlitzes (2a), die nicht vom textilen Flächengebilde (5) bedeckt werden, wobei diese Einrichtung für jeden seitlichen Bereich durch ein konisches, quer zum Saugschlitz verstellbares Band (9) gebildet wird.
- Absaugvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (7) zur Reinigung des Trägerelements (4, 4') von Flusen und/oder Schmutzpartikeln durch Aufbringen eines Fluids, wobei die Einrichtung derart angeordnet ist, daß das Fluid auf die nicht mit dem textilen Flächengebilde (5) in Kontakt kommende Oberfläche aufgebracht wird.
- Vorrichtung zur Behandlung von textilen Flächengebilden mit einer Einrichtung (16) zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf das textile Flächengebilde, gekennzeichnet durch eine Absaugvorrichtung (1, 1') mita) einem Saugbalken (2) mit einem Saugschlitz (2a),b) einer Unterdruckeinrichtung (3) zur Erzeugung eines Unterdrucks, durch den das textile Flächengebilde (5) im Bereich des Saugschlitzes (2a) angesaugt wird undc) einem umlaufenden Trägerelement (4, 4') mit einer Vielzahl von Durchgangsöffnungen, das im Bereich des Saugschlitzes (2a) zwischen Saugschlitz und textilem Flächengebilde (5) angeordnet ist,
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgestaltet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung mehrere Behandlungseinheiten (17a, 17b, 17c, 17d) enthält, die das textile Flächengebilde (5) nacheinander durchläuft, wobei jede Behandlungszone eine Einrichtung (16a, 16b, 16c, 16d) zum Aufbringen einer Flüssigkeit und einer Absaugvorrichtung (1, 1') aufweist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abscheider (18a, 18b, 18c, 18d) zur Trennung der abgesaugten Flüssigkeit von der Saugluft vorgesehen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheider (18b, 18c, 18d) zur Trennung der abgesaugten Flüssigkeit einer Behandlungseinheit (17b, 17c, 17d) mit der Einrichtung (16a, 16b, 16c) zum Aufbringen der Flüssigkeit in der vorhergehenden Behandlungseinheit (17a, 17b, 17c) in Verbindung steht.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als Wascheinrichtung ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als Färbeeinrichtung ausgebildet ist.
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