EP0688920A1 - Verbindungseinrichtung für einen Treppenhandlauf - Google Patents

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EP0688920A1
EP0688920A1 EP95109334A EP95109334A EP0688920A1 EP 0688920 A1 EP0688920 A1 EP 0688920A1 EP 95109334 A EP95109334 A EP 95109334A EP 95109334 A EP95109334 A EP 95109334A EP 0688920 A1 EP0688920 A1 EP 0688920A1
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EP
European Patent Office
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handrail
section
unit
sections
connection unit
Prior art date
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EP95109334A
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English (en)
French (fr)
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EP0688920B1 (de
Inventor
Hans Dieter Kenngott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neucon Maschinen- und Bausysteme U Co GmbH KG
Original Assignee
Neucon Maschinen- und Bausysteme U Co GmbH KG
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Publication date
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Publication of EP0688920A1 publication Critical patent/EP0688920A1/de
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E04F11/1834—Connections therefor with adjustable angle, e.g. pivotal connections
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    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E04F2011/1823—Connections therefor between balustrade filling members, e.g. balusters or panels, and horizontal or sloping balustrade members
    • E04F2011/1825—Connections therefor between balustrade filling members, e.g. balusters or panels, and horizontal or sloping balustrade members between balustrade filling members, e.g. balusters or panels, and handrails
    • E04F2011/1827—Connections therefor between balustrade filling members, e.g. balusters or panels, and horizontal or sloping balustrade members between balustrade filling members, e.g. balusters or panels, and handrails between balusters and handrails

Definitions

  • the present invention relates to a connecting device for a stair handrail with at least two handrail sections, the connecting device being arranged in each case between the handrail sections and the end regions of the handrail sections being attachable to the connecting device with a predeterminable solid angle.
  • Stairs require handrails for safety when walking on them. Since stairs are designed with different inclines and different turns, the handrails must be designed accordingly in order to adapt to the respective requirements.
  • Many stair users and builders prefer a wooden handrail for various reasons. This gives a feeling of stability from the visual point of view. It has an appropriate appearance and, above all, it conveys the desired feeling when touched. Wood for such purposes can only consist of straight pieces with economically reasonable effort.
  • handrails for stairs with different inclinations for spiral staircases and spiral staircases are to be assembled from individual straight pieces. If the angles of the different sections of the handrail to be joined are known very precisely, they can be factory-made, at least with the help of computer-aided accounting and design as well as manufacturing units partially prefabricate. Practice shows, however, that it is precisely with such stairs that can be adapted accordingly to the inevitable tolerances on the building that the handrails must also be put together accordingly on the building.
  • the handrail supports that rise vertically in the stairwell and at the lower and upper end of the respective run are known from conventional stair manufacturing. In order to achieve a smooth, continuous railing, these were fitted with handrail sections that fit in the profile and require correspondingly clean manual work, which is no longer available today for assembly railings with economically justifiable effort.
  • EP 0 264 085 B1 describes a stair handrail in which corner pieces are provided as connecting means in the joint area, which have two connecting side surfaces at an angle to one another in a recessed arrangement.
  • the connection is made using fasteners such as screws, dowel anchorages, tensioning elements or the like.
  • fasteners such as screws, dowel anchorages, tensioning elements or the like.
  • the present invention has for its object to provide an improved connection of the stair handrail sections compared to the aforementioned state, which is easy to assemble, an economical factory prefabrication allows, at the dimensional tolerances at the assembly point can be easily compensated for, which has an attractive external appearance and a cheap Has grip behavior.
  • another task is to enable an easy-to-assemble and economically advantageous stair railing.
  • the connecting device according to the invention is accordingly characterized in that the connecting device has two connecting units which, in the assembled state, are mutually and / or opposite the subsequent handrail sections are designed to be rotatable, so that any desired solid angle between the handrail sections to be connected can be set in the assembled state. Because, in the assembled state, a total rotational movement of the connecting device with its connecting units about two axes is possible, the connecting device can be easily adjusted to the solid angle between the incoming handrail section and the outgoing handrail section. In particular, dimensional tolerance compensation is easily possible, which results from, for example, different heights of the floors on the construction site.
  • the stair handrail can also be easily installed by non-specialists, even if it deviates from the dimensions on which the handrail is based.
  • the handrail sections can be straight or, in particular in the case of spiral or spiral staircases, run along a predetermined spatial curve.
  • a preferred embodiment of the connecting device according to the invention which has a compact structure, is characterized in that the connecting units are designed such that they can be rotated relative to one another about a first axis in the assembled state (rotary movement V) and each connecting unit is a connecting unit for the end region of a Handrail section, wherein at least one connection unit is designed such that in the assembled state, a relative rotation (rotary movement H) between the connecting unit and the handrail section to be connected is possible about the longitudinal axis of the handrail section present in the end region, the first axis and the longitudinal axis of the handrail sections to be connected preferably being in one Intersect point.
  • a preferred embodiment variant is characterized in that the connecting device is designed such that the longitudinal axes of the handrail sections to be connected are present perpendicular to the first axis.
  • a further advantageous embodiment variant which takes account of the conditions in the assembled state with regard to variability and flexibility is characterized in that the connecting device is designed such that the longitudinal axes of the handrail sections to be connected are present at an angle of 45 degrees to the first axis.
  • the connecting device has a spherical outer contour and the connecting units are designed as hemispherical elements, an optically appealing further development being characterized in that the handrail sections are designed as full circle cross sections, preferably made of wood material.
  • a design according to the invention which meets the highest design requirements and at the same time meets the safety requirements is distinguished by the fact that the diameter of the connecting device is larger than the largest cross-sectional dimension of the handrail sections and the hemispheres are mutually rotatable about the first axis such that the outer ball contour of the connecting device is rotated during the turning process preserved.
  • a particularly preferred embodiment with regard to economical prefabrication at the factory is characterized in that a connecting device is selected in which the rotation about the first axis is caused by a cylindrical pivot pin which runs perpendicular to the hemispherical cut surfaces and through the center of the sphere and engages in recesses corresponding to the hemisphere cut surfaces or hollow cylindrical rotating ring is made possible.
  • a structurally particularly simple embodiment variant in which the usual solid angle constellations occurring in stair handrails between the individual handrail sections are covered, is characterized in that the hemisphere cut surface at an angle of approximately 45 degrees to the longitudinal axes of the handrail sections - measured between the longitudinal axis and its projection onto the hemisphere section plane.
  • connection unit has an inner contour which essentially corresponds to the outer contour of the handrail section.
  • connection unit can be formed by a correspondingly existing recess in the hemisphere.
  • connection unit is designed as a hollow profile unit into which the handrail section can be inserted.
  • an end plate is preferably provided on the side of the hemisphere, which fits onto a corresponding flattening or recess on the hemisphere element.
  • connection unit is particularly preferably designed to be rotatable about the longitudinal axis of the handrail section to be connected, so that, in the assembled state, the connection unit can be rotated so that any fixing means, such as in particular screws, which run through the wall of the connection unit and fix the handrail sections, are rotated into one position can be, which is practically invisible when walking up the stairs, ie preferably on the underside.
  • connection unit is connected in one piece to the connection unit.
  • connection units and connection units are designed to be fixable to one another after assembly.
  • Wood and / or metallic materials preferably stainless steel, and / or plastic and / or stone can be considered as the material for the connecting units and / or the connecting units.
  • a visually appealing design is characterized in that wood is used for the hemispherical elements and stainless steel for the connection units.
  • a further development according to the invention is characterized in that the connecting device has means for absorbing tensile forces acting in the direction of the first axis.
  • the connecting device has means for absorbing tensile forces acting in the direction of the first axis.
  • the hemispheres can largely be prevented from opening during the turning process or in the later state of use.
  • a particularly preferred embodiment of the connecting device according to the invention is characterized in that there is an articulated arm in a corresponding recess in the connecting unit in the longitudinal axis direction, both articulated arms being connected to one another in an articulated manner, thereby forming the first axis and in the assembled state the articulated arms about the longitudinal axis in each case are rotatable.
  • Means are preferably provided for fixing or tensioning the articulated arms after assembly. This means that the hemispheres can reliably be prevented from opening even under the highest loads.
  • a connecting device which is preferably designed with regard to permanent functionality and a particularly simple assembly is characterized in that the articulated arms have a fastening unit, preferably a threaded pin, projecting in the longitudinal axis direction over the outer contour of the connecting units, to which the connecting unit can be rotatably fastened.
  • a tension of the articulated arms and thus a prestressing force can be applied to the hemispherical cut surfaces by simply rotating the connection units, so that the connecting device can absorb tensile forces without there being a gap in the hemispherical cut surfaces.
  • a particularly preferred development of the connecting device according to the invention is characterized in that a securing unit, preferably pin, tube sleeve or the like, is fastened to the fastening unit in the longitudinal direction of the adjoining handrail section and can be inserted into a corresponding recess in the handrail section and can be fastened to the handrail section .
  • a fastening screw is preferably screwed in from the outside through the handrail section, which ensures that the securing unit is fixed within the recess of the handrail section. This ensures that the handrail sections are not pulled out of the connection units even when there are high tensile forces acting in the longitudinal axis direction, which only occur if the entire banister is handled improperly.
  • the securing unit designed as a pin, tubular sleeve or the like has a certain elasticity, so that it can also be used in curved handrail sections.
  • a connecting device which does not require the formation of individual axes of rotation and at the same time simple assembly, economical factory prefabrication and a dimensional tolerance compensation when mounting on the construction site, is characterized in that the connecting device is designed as a spherical device which has at least two connection units with a hollow profile cross section, which cross section has an inner contour that corresponds essentially to the outer contour of the handrail section to be connected and the connection unit has an edge contour which essentially corresponds to the penetration curve of the hollow profile cross section with the spherical device, the connection unit preferably having a recessed base plate which can be fastened to the connection unit in this way.
  • the handrail according to the invention with connecting devices enables extremely simple assembly, so that it can also be carried out by a non-specialist. At the same time, economical prefabrication at the factory is possible.
  • the handrail according to the invention represents a non-slip and continuous handrail and thus fulfills the requirements of the building regulations. In addition, it enables dimensional tolerance compensation, which is practically always necessary, since the actual dimensions on the construction site do not correspond to the plan dimensions.
  • the handrail according to the invention also enables a stair handrail design that meets the highest demands.
  • a stair railing according to the invention with a stair handrail with at least two handrail sections, handrail rods and articulated elements articulated on the handrail rods for connecting the handrail rods to the stair handrail is characterized in that there is at least one connecting device of the type described above.
  • each joint element has a support surface adapted to the outer contour of the handrail section and at least one recess which has an inclination at least in the longitudinal direction and preferably in the transverse direction to the longitudinal axis and into which a connecting means, preferably a screw, for connecting the joint element to the handrail section can be introduced.
  • a connecting means preferably a screw
  • the inclination of the recess and, as a result, the inclination of the connecting means, preferably a screw, in the transverse direction to the longitudinal axis enables attachment at any time from the easily accessible side of the steps of the stairs. This applies to both clockwise and counterclockwise stairs.
  • the connecting means preferably penetrates the handrail section to such an extent that it engages in the securing unit of the connecting device, thereby ensuring that the handrail section is prevented from being pulled out of the connecting device.
  • FIG. 1 and 2 show a staircase handrail 10 for a double-flight counter-rotating staircase 14 with intermediate platform 16, in which individual handrail sections 12.1, 12.2, 12.3 arranged at a certain spatial angle to one another are connected to one another in their respective end region by means of a connecting device 20, as further will be described below.
  • the handrail 10 is fastened on height-adjustable railing rods 18, which in turn are supported on the steps 19.
  • the angle between the handrail section 12.1 and the handrail section 12.2 is referred to as the solid angle 22.
  • the diameter of the connecting device which is essentially in the form of a ball, is larger than the diameter of the circular handrail to be connected.
  • FIGS. 3 and 4 schematically show the use of such a connecting device 20 in a spiral staircase 15.
  • a connecting device 20 there is / are a railing rod 18 underneath each connecting device 20 and at least one, in the exemplary embodiment two, railing rods / bars 18 are present between the connecting devices 20.
  • a connection device 20 has a first connection unit 24.1 and a second connection unit 24.2. Both connecting units 24 are essentially designed as hemispherical elements.
  • the hemisphere elements are arranged with their hemispherical cut surfaces 25.1 and 25.2 concentrically rotatable on one another.
  • a pivot 32 is present at the center of the sphere formed by the hemispherical elements.
  • a pivot 32 is present in corresponding recesses 34 on the hemispherical elements 25 perpendicular to the hemispherical cutting surface 25, which kinematically forms a first axis of rotation 26.
  • the two hemispherical elements 24.1 and 24.2 can thus be rotated relative to one another about the axis of rotation 26 without the outer shape of the connecting device 20, ie the ball, changing.
  • the longitudinal axes 28.1 and 28.2 of the handrail sections 12.1 and 12.2 to be connected are present at an angle of 45 degrees to the first axis of rotation 26 and in a plane perpendicular to the hemispherical cut surfaces 25. This is made possible by connecting units 30.1 and 30.2 on the hemispherical elements are fixed, into which the handrail sections 12, which have a circular cross section, can be inserted during assembly.
  • connection units 30 enable the handrail sections 12 for connection not to have the purely theoretically exact length between two connecting devices 20, but can be adapted and inserted accordingly on the construction site. This makes it possible to easily compensate for existing dimensional deviations.
  • the hemispherical elements can therefore be rotated so that the angle between the longitudinal axes 28.1, 28.2 of the subsequent handrail sections 21.1, 12.2 can be in the range between 90 degrees and 180 degrees.
  • connection unit 30 which is preferably made of stainless steel, there is a recess 36 through which a fixing screw 38 (see FIG. 8) can be screwed.
  • the connector unit 30 itself is rotatably attached to the respective hemispherical element 24 in the assembled state, so that after the completion of the assembly of the handrail sections 12, the connector unit 30 can be rotated so that the recess 36 can be placed at the point where it is the least visually disturbing .
  • the fixing screw 38 can then be screwed in and the handrail section 12 can be fixed in its position.
  • the pivot pin 32 has a snap ring 40 on each hemisphere side, which engages in a corresponding circumferential groove in the hemisphere element.
  • a snap ring 42 is provided on the pivot 32, which has a conical outer contour with a diameter increasing in the direction of insertion, such that it fits into the recess 34 of the hemisphere element 24 can be inserted and can easily snap into the groove when it is reached.
  • the pivot 44 shown schematically in FIG. 10 has a sawtooth structure 46 in the respective end region, which is arranged in such a way that problem-free insertion or driving of the pivot into the recess 34 is ensured and 44 tensile forces in the axial direction 26 can be absorbed when the pivot is driven .
  • This type of pivot is a simple and economical solution since it is not absolutely necessary to provide a smooth rotation of the hemisphere elements. During assembly, the hemisphere elements generally only have to be rotated against one another by a predetermined angular amount, for which purpose an increased effort can also be used without restricting the functionality of the connecting device as a whole.
  • a pivot pin 48 is formed, each of which has two sleeves 50.1 and 50.2, which can be rotated relative to one another and are each glued into the corresponding recess 34 of the hemisphere element.
  • the sleeves 50.1 and 50.2 are fixed in their rotating position by means of a screw 52 on the inside, a screw head 54 with internal thread and a corresponding lock nut 58.
  • the cylindrical connection units 30.1, 30.2 have a base plate 60.1 or 60.2, which can be connected in a rotationally fixed manner to the respective hemispherical elements 24 in a flat surface area correspondingly present in the hemispherical elements by means of a screw 62.
  • the screw connection is not fully tightened, so that the connection unit 30 can be rotated about the longitudinal axis 28.
  • the connection units 30 can then be rotated with their opening 36 such that the after completion of the assembly, for fixing purposes, the fixing screw 38 to be screwed into the position in which they are the least visually disturbing.
  • connection device 70 shown schematically in FIG. 11 differs from the connection device 20 described above in that the connection units 72 are formed by recesses 72.1, 72.2 present in the hemispherical elements 24.1, 24.2, which can be inserted into the handrail sections 12.
  • the inner contour of the recesses 72.1, 72.2 correspond to the outer contour of the hinge section 12 to be connected.
  • a pivot 32 forms the first axis 26.
  • a hollow cylindrical rotating ring 74 can also be used, which is shown in broken lines in FIG. 11.
  • connection device 20 shows the connection device 20 in an explosion perspective.
  • the individual rotary movement options during the assembly state are shown by arrows.
  • Arrows H1 and H2 thus illustrate the rotational movement of handrail sections 12.1 and 12.2 about their longitudinal axis 28.1 and 28.2.
  • the rotation arrows V1 and V2 show the relative rotation possibilities of the connection units 24 about the axis of rotation 26.
  • the arrows A1, A2 show the rotation options of the connection units 30.1 and 30.2 about the longitudinal axis 28.1 and 28.2.
  • connection unit 112.1 and 112.2 which are designed in the form of a swivel joint.
  • a connection unit 114.1 or 114.2 is formed on the connection unit 112.1 or 112.2, which has the shape of a hollow cylindrical pocket into which the handrail section 12.1 or 12.2 to be connected can be inserted, with a rotation about the respective longitudinal axis 28.1 or 28.2 is possible.
  • the first connection unit 112.1 has a single-walled projection 122 with a recess.
  • the second connection unit 112.2 has two projections 124 which are spaced apart from one another and each have a recess, the projection 122 of the first connection unit 112.1 being able to be inserted into the space between the projections 124 of the second connection unit 112.2, the recesses formed as a bore coming to lie coaxially .
  • a hinge pin 116 is arranged in the through bore produced thereby, which enables the two connecting units 112.1 and 112.2 to rotate about an axis of rotation 118 which is perpendicular to the plane formed by the longitudinal axes 28.1, 28.2 which are at an angle to one another.
  • the construction is designed as a two-section joint construction. A one-cut joint construction is also possible.
  • connection unit 114.1 and 114.2 can be fixed in their final position after assembly by means of a fixing screw 120.
  • connecting device 80 with connecting units 82.1, 82.2, which are also hemispherical with a hemispherical sectional surface 25.1 or 25.2 which is at 45 degrees to the longitudinal axes 28.1 or 28.2 of the handrail sections 12.1, 12.2 to be connected.
  • articulated arms 85.1, 85.2 which are located in the direction of the longitudinal axes 28.1 and 28.2 and are located in corresponding recesses in the hemisphere elements 82.1 and 82.2 and are connected to one another in an articulated manner , wherein this hinge point is present in the center of the ball and the hinge is designed such that there is a possibility of rotation about an axis of rotation 88 which is perpendicular to the longitudinal axes 28.1 and 28.2 and in the hemisphere cutting surface 25.1 or 25.2.
  • the articulated arms 85.1 and 85.2 can be rotated about the corresponding longitudinal axis 28.1 and 28.2 in the assembled state.
  • connection units 30.1 and 30.2 are in turn fixable by screws 62, the screws 62 being screwed into the articulated arms 28 at the same time and securing them in position after adjustment of the spatial angle 22 between the handrail sections 12 to be connected by further turning the screw 62 and securing them Hemispherical cut surfaces 25.1 and 25.2 are pressed together so that the occurrence of a gaping joint can be avoided.
  • Very good guiding properties for the rotary movement can be achieved if a guide ring 84 is arranged in the plane 25, which engages in corresponding recesses provided on the connecting units.
  • the rotary movement of the screw is coupled to the rotary movement of the connection unit, so that the connection units can be braced by rotating the connection unit.
  • connection units 92 are used which are designed like hollow profiles, the inner contour of the connection unit 92 corresponding to the outer contour of the handrail section to be connected.
  • the end contour 94 of the connection unit 92 facing the ball has a curve area shaped in accordance with the penetration curve of the ball with the hollow profile of the connection unit 92. In the present case, namely when the ball is penetrated by the cylindrical connection unit 92, this penetration curve is a flat circular curve.
  • connection unit 92 has an inside set back base plate 96, the back offset is selected so that when the connection unit is attached, the end contour 94 abuts the outer surface of the ball and the base plate 96 to the ball 90 via a fastening screw 98 through a recess in the wall of the base plate 96 of the connection unit 92 95 can be connected.
  • the side wall of the connection unit 92 has a recess 91 through which the handrail section can be fixed after assembly.
  • connection device 90 is preferably formed from wood and the connection units 92 from stainless steel.
  • connection unit and connection unit are each formed in one piece.
  • the connecting device 130 shown in FIG. 18 is similar to the connecting device 80 according to FIG. 15. The same components have the same reference numerals and will not be explained again.
  • the connecting device 130 essentially has connecting units 132.1 and 132.2 designed as hemispherical elements, in which an outwardly projecting threaded pin 136 with an external thread is formed on the articulated arms 85.1 and 85.2.
  • the connection unit 134 has in its bottom 135 a recess with an internal thread which meshes on the threaded pin 136.
  • a securing unit designed as a thick-walled tubular sleeve 138 is screwed onto the threaded pin 136, which protrudes outwards in the longitudinal axis direction 28, and correspondingly on the handrail section 12 existing recess 142 comes into engagement.
  • the recess 142 in the handrail section 12 can advantageously already be prefabricated at the factory, the length of the recess 142 being selected such that, due to dimensional deviations to be made in the handrail section 12 at the construction site, a complete introduction of the securing unit 138 is ensured at all times.
  • the recess 142 on the handrail section 12 can also be produced on site at the assembly point by drilling.
  • connection units 134.1 and 134.2 After the handrail sections 12.1 and 12.2 have been inserted into the connection units 134.1 and 134.2 and thus also the securing units 138 come to rest in the recesses 142, the connecting device 130 has been fixed or pre-tensioned by rotating the connection units 134, from below Here a fixing screw 140 is screwed into the handrail section 12, which cuts into the safety unit designed as a tubular sleeve 138 and thus ensures that the handrail section 12 is secured against being pulled out of the connection unit 134.
  • the metal ring 84 which is preferably made of metal or steel, ensures good guidance properties with regard to the relative rotation of the connecting units 132 with respect to one another.
  • the fixing screw 140 can at the same time be used to attach a connecting head, not shown, of a railing rod to the handrail section.
  • the embodiment according to the invention according to FIG. 18 has, among other things, the great advantage that by simply turning it the connection units a tension of the connection units is guaranteed, at the same time re-tensioning is possible, and in addition a pull-out protection is ensured, the fixing screw being screwed in visually, preferably screwed in from below, and thus not coming into contact with the hand sliding along the handrail.
  • FIGS. 19 and 20 schematically show a joint element 150 which is used to fasten a railing rod 18 to a handrail section 12.
  • the hinge element 150 is connected to the upper end region of the railing rod 18 in an articulated manner so that it can rotate about an axis of rotation 158.
  • the handrail section 12 is designed as a round wood section.
  • the handrail can also be made of plastic, metal or other material. Due to the height adjustability of the railing rod 18 and the rotatability of the joint element 150 about the axis of rotation 158, problem-free contact of the joint element 150 with the outer contour of the handrail section 12 is possible at any inclinations thereof.
  • the articulation element 150 is present in the area of contact with the handrail section 12 as a component with a cylindrical outer contour, the bearing surface 152 of the articulation element 150 on the handrail section 12 being designed as a penetration area of two cylinder bodies.
  • sealing units are provided on the outside on the support surface 152, so that the joint element 150 can be pressed onto the handrail section 12 without a visible joint.
  • the joint element 150 has two recesses 154.1 and 154.2, which have the following arrangement in space. Seen in the longitudinal axis direction 28 (FIG. 19), the axis 160.1 of the recess 154.1 has an inclination 161.1 to the right and the axis 160.2 of the recess 154.2 has an inclination 161.2 to the left. A fastening screw 156 can be screwed into both recesses 154.1 and 154.2, so that the joint element 150 is connected to the handrail section 12. Transverse to the longitudinal axis direction 28 (FIG. 20), the axis 160.1 and 160.2 of the recess 154.1 or 154.2 has an inclination 162 of approximately 15 ° to the right deviating from the vertical.
  • a screw 156 is screwed in for each joint element 150.
  • the spatial arrangement of the recesses 154 allows the fastening screw 156 to be introduced without problems. Because of the inclination 162, it is always possible to arrange the joint element 150 in such a way that the screw 156 can always be screwed in from the side on which the steps are present, regardless of whether there is a right-hand or left-hand staircase.

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Abstract

Eine Verbindungseinrichtung (20) für einen Treppenhandlauf (10) mit zumindest zwei Handlaufabschnitten (12), wobei jeweils zwischen den Handlaufabschnitten (12) die Verbindungseinrichtung (20) angeordnet ist und, an der Verbindungseinrichtung (20) die Endbereiche der Handlaufabschnitte (12) mit einem vorgebbaren Raumwinkel (22) befestigbar sind, zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungseinrichtung (20) zwei Verbindungseinheiten (24) aufweist, die im Montagezustand untereinander und/oder gegenüber den anschließenden Handlaufabschnitten (12) verdrehbar ausgebildet sind, so daß im Montagezustand ein beliebiger zwischen den anzuschließenden Handlaufabschnitten (12) vorgegebener Raumwinkel (22) einstellbar ist. <IMAGE>

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungseinrichtung für einen Treppenhandlauf mit zumindest zwei Handlaufabschnitten, wobei jeweils zwischen den Handlaufabschnitten die Verbindungseinrichtung angeordnet ist und, an der Verbindungseinrichtung die Endbereiche der Handlaufabschnitte mit einem vorgebbaren Raumwinkel befestigbar sind.
  • Treppen benötigen Handläufe für die Sicherheit beim Begehen. Da Treppen mit unterschiedlichen Steigungen und unterschiedlichen Wendelungen ausgeführt werden, müssen die Handläufe, um sich den jeweiligen Erfordernissen anzupassen, entsprechend gestaltet werden. Es gibt viele Versuche für einfach montierbare, an die unterschiedlichen Neigungen und Abwinkelungen sowie Krümmungen anzupassende Handläufe. Diese können jedoch nur aus entsprechenden Materialien, wie Metallen, Kunststoffen, Seilen oder dgl., gebildet werden. Diese rufen beim Anfassen ein anderes Griffgefühl als Holz hervor. Viele Treppenbenutzer und Bauherren bevorzugen aus verschiedenen Gründen einen hölzernen Handlauf. Dieser vermittelt schon vom optischen Eindruck her ein Gefühl der Stabilität. Er hat ein entsprechendes Aussehen und vor allem vermittelt er das gewünschte Gefühl beim Anfassen. Holz für solche Zwecke kann mit wirtschaftlich vernünftigem Aufwand nur aus geraden Stücken bestehen. Demgemäß sind Handläufe für Treppen mit unterschiedlicher Neigung für Wendeltreppen und Spindeltreppen aus einzelnen geraden Stücken zusammenzusetzen. Wenn die Winkel der verschiedenen zusammenzufügenden Abschnitte des Handlaufes sehr genau bekannt sind, kann man sie werksseitig unter Umständen unter Zuhilfenahme von computergestützten Rechnungs- und Konstruktions- sowie Fertigungseinheiten zumindest teilweise vorfertigen. Die Praxis zeigt jedoch, daß gerade bei solchen Treppen, die den unvermeidlichen Toleranzen am Bau entsprechend angepaßt werden können, die Handläufe auch am Bau entsprechend zusammenzusetzen sind.
    • STAND DER TECHNIK
  • Wenn man innerhalb eines geradlinigen Laufteiles wegen unterschiedlicher Neigung eine Abknickung vorzunehmen hat, so läßt sich diese noch verhältnismäßig leicht durch einen sauberen Schnitt auf der Winkelhalbierenden realisieren, was vorteilhafterweise im Werk durchgeführt wird. Jede Abknickung mit scharfer Ecke führt aber bei am Bau ausgeführten Schnitten unweigerlich zu Unsauberkeiten. Auch die für tragende Wangen und/oder Handläufe bekannten Lösungen, beispielsweise nach GB-A-2 147 022, DE-GM 71 37 304 und DE-GM 75 39 028 = DE-OS 25 55 041, haben aufwendige handwerklich genau aufeinander abgestimmte Stöße und Fugen, die sehr sauber bearbeitet werden müssen.
  • Aus der herkömmlichen Treppenfertigung sind die im Treppenauge und am unteren und oberen Ende des jeweiligen Laufes senkrecht aufragenden Handlaufstützen bekannt. Diese wurden zur Erzielung eines glatt durchgehenden Geländers mit im Profil passend angeschlossenen Handlauf-Abschnitten versehen, die entsprechend saubere handwerkliche Arbeit bedingen, welche mit wirtschaftlich vertretbarem Aufwand für Montagegeländer heute nicht mehr zur Verfügung steht.
  • Auch die Befestigung eines durchgehenden Handlaufes aus Holz oder Holzwerkstoffen auf unterschiedlich geneigten Laufabschnitten mit Schnellmontagestreben erfordert die individuelle Anspassung am Bau. Dabei ist es wichtig, daß auch nachträglich Korrekturen ohne sichtbare Spuren vorgenommen werden können.
  • In der EP 0 264 085 B1 ist ein Treppenhandlauf beschrieben, bei dem als Verbindungsmittel im Stoßbereich Eckstücke vorgesehen sind, die zwei im Winkel zueinanderstehende Anschlußseitenflächen in vertiefter Anordnung aufweisen. Der Anschluß erfolgt über Befestigungsmittel wie Schrauben, Dübelverankerungen, Spannelemente oder dergleichen. Hierbei wird davon ausgegangen, daß bei einer schnellen Anpaß- und Montagearbeit auch von durchschnittlichen Handwerkern oder Monteuren stets kleine Winkelungenauigkeiten beim stirnseitigen Abtrennen der Handlaufabschnitte aufgrund Maßanpassungen auftreten und die Schnittkante zum Teil kleinere oder größere Ausbrechungen aufweisen. Durch den Anschluß der Handlaufabschnitte in den Vertiefungsflächen werden diese Unsauberkeiten optisch verdeckt.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem genannten Stand verbesserte Verbindung der Treppenhandlaufabschnitte anzugeben, die einfach montierbar ist, eine wirtschaftliche werksseitige Vorfertigung ermöglicht, bei der Maßtoleranzen an der Montagestelle problemlos ausgeglichen werden können, die ein ansprechendes äußeres Aussehen aufweist und ein günstiges Griffverhalten besitzt. Darüberhinaus ist eine weitere Aufgabe, ein einfach zu montierendes und wirtschaftlich günstiges Treppengeländer zu ermöglichen.
  • Die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung zeichnet sich demgemäß dadurch aus, daß die Verbindungseinrichtung zwei Verbindungseinheiten aufweist, die im Montagezustand untereinander und/oder gegenüber den anschließenden Handlaufabschnitten verdrehbar ausgebildet sind, so daß im Montagezustand ein beliebiger zwischen den anzuschließenden Handlaufabschnitten vorgegebener Raumwinkel einstellbar ist. Dadurch, daß im Montagezustand insgesamt eine Drehbewegung der Verbindungseinrichtung mit ihren Verbindungseinheiten um zwei Achsen möglich ist, kann die Verbindungseinrichtung problemlos auf den Raumwinkel zwischen ankommendem Handlaufabschnitt und abgehendem Handlaufabschnitt eingestellt werden. Insbesondere ist ein Maßtoleranzausgleich problemlos möglich, der sich aus beispielsweise unterschiedlichen Höhen der Fußböden auf der Baustelle ergibt. Dadurch kann der Treppenhandlauf auch bei Abweichungen von den der Herstellung des Handlaufs zugrundegelegten Maßen problemlos auch von Nichtfachleuten montiert werden. Die Handlaufabschnitte können gerade verlaufend oder, insbesondere bei Spindel- oder Wendeltreppen, entlang einer vorgegebenen Raumkurve verlaufend ausgebildet sein.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung, die einen kompakten Aufbau aufweist, zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungseinheiten so ausgebildet sind, daß sie im Montagezustand um eine erste Achse relativ zueinander verdrehbar sind (Drehbewegung V) und jede Verbindungseinheit eine Anschlußeinheit für den Endbereich eines Handlaufabschnitts aufweist, wobei zumindest eine Anschlußeinheit so ausgebildet ist, daß im Montagezustand eine Relativdrehung (Drehbewegung H) zwischen Verbindungseinheit und anzuschließendem Handlaufabschnitt um die im Endbereich vorhandene Längsachse des Handlaufabschnittes möglich ist, wobei die erste Achse und die Längsachse der anzuschließenden Handlaufabschnitte sich bevorzugt in einem Punkt schneiden.
  • Hinsichtlich der vorhandenen Geometrie der jeweiligen Drehachsen zeichnet sich eine bevorzugte Ausführungsvariante dadurch aus, daß die Verbindungseinrichtung so ausgebildet ist, daß die Längsachsen der anzuschließenden Handlaufabschnitte senkrecht zur ersten Achse vorhanden sind.
  • Eine weitere vorteilhafte, den Gegebenheiten im Montagezustand hinsichtlich Variabilität und Flexibilität Rechnung tragende Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungseinrichtung so ausgebildet ist, daß die Längsachsen der anzuschließenden Handlaufabschnitte in einem Winkel von 45 Grad zu ersten Achse vorhanden sind. Eine erfindungsgemäß besonders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungseinrichtung eine kugelförmige Außenkontur aufweist und die Verbindungseinheiten als Halbkugelelemente ausgebildet sind, wobei sich eine optisch ansprechende Weiterbildung dadurch auszeichnet, daß die Handlaufabschnitte als Vollkreisquerschnitte, bevorzugt aus Holzmaterial, ausgebildet sind.
  • Eine höchsten designerischen Ansprüchen genügende und gleichzeitig die Sicherheitsanforderungen erfüllende erfindungsgemäße Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Durchmesser der Verbindungseinrichtung größer ist als die größte Querschnittsabmessung der Handlaufabschnitte und die Halbkugeln so gegenseitig um die erste Achse verdrehbar ausgebildet sind, daß beim Drehvorgang die Kugelaußenkontur der Verbindungseinrichtung erhalten bleibt.
  • Eine hinsichtlich einer wirtschaftlichen werksseitigen Vorfertigung besonders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Verbindungseinrichtung gewählt wird, bei der die Drehung um die erste Achse durch einen senkrecht zu den Halbkugelschnittflächen und durch den Kugelmittelpunkt verlaufenden, in entsprechend an den Halbkugelschnittflächen vorhandenen Ausnehmungen eingreifenden zylindrischen Drehzapfen oder hohlzylindrischen Drehring ermöglicht wird.
  • Eine konstruktiv besonders einfachen Ausführungsvariante, bei der die üblichen bei Treppenhandlauf vorkommenden Raumwinkelkonstellationen zwischen den einzelnen Handlaufabschnitten abgedeckt sind, zeichnet sich dadurch aus, daß die Halbkugelschnittfläche in einem Winkel von ca. 45 Grad jeweils zu den Längsachsen der Handlaufabschnitte - gemessen zwischen der Längsachse und deren Projektion auf die Halbkugelschnittebene - angeordnet ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung weist die Anschlußeinheit eine Innenkontur auf, die im wesentlichen der Außenkontur des Handlaufabschnitts entspricht. Dadurch kann zur Montage in einfacher Art und Weise lediglich der entsprechende Handlauf, nachdem die Verbindungseinrichtung bzw. die Verbindungseinheiten in die entsprechende Raumposition gedreht worden sind, eingeschoben und anschließend fixiert werden.
  • Die Anschlußeinheit kann durch eine in der Halbkugel entsprechend vorhandene Ausnehmung gebildet werden.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist die Anschlußeinheit als Hohlprofileinheit ausgebildet, in die der Handlaufabschnitt einschiebbar ist. Hierbei wird bevorzugt zur Seite der Halbkugel hin eine Stirnplatte vorgesehen, die auf eine entsprechende an dem Halbkugelelement vorhandene Abflachung oder Ausnehmung paßt.
  • Besonders bevorzugt wird die Anschlußeinheit um die Längsachse des anzuschließenden Handlaufabschnitts drehbar ausgebildet, so daß im Montagezustand die Anschlußeinheit so gedreht werden kann, daß eventuell vorhandene Fixiermittel, wie insbesondere Schrauben, die durch die Wandung der Anschlußeinheit verlaufen und die Handlaufabschnitte fixieren, in eine Position gedreht werden können, die beim Begehen der Treppe praktisch nicht sichtbar ist, d. h. bevorzugt auf die Unterseite.
  • In einer weiteren Ausgestaltung, welche bevorzugt aus Kunststoff ausgeführt ist, ist die Anschlußeinheit einstückig an die Verbindungseinheit angeschlossen.
  • In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltung, die eine dauerhafte und zuverlässige Gebrauchsfähigkeit gewährleistet zeichnet sich dadurch aus, daß die Handlaufabschnitte an den Verbindungseinheiten und die Verbindungseinheiten untereinander nach der Montage fixierbar ausgebildet sind.
  • Als Material für die Verbindungseinheiten und/oder die Anschlußeinheiten kommt Holz und/oder metallische Werkstoffe, bevorzugt Edelstahl, und/oder Kunststoff und/oder Stein in Betracht. Eine optisch ansprechende Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß für die Halbkugelelemente Holz und für die Anschlußeinheiten Edelstahl verwendet wird.
  • Eine erfindungsgemäße Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungseinrichtung Mittel zur Aufnahme von in Richtung der ersten Achse wirkenden Zugkräften aufweist. Dadurch kann beispielsweise ein Aufgehen der Halbkugeln beim Drehvorgang bzw. im späteren Gebrauchszustand weitestgehend verhindert werden.
  • Eine besonders bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß in Längsachsenrichtung jeweils in einer entsprechenden Ausnehmung der Verbindungeinheit ein Gelenkarm vorhanden ist, wobei beide Gelenkarme gelenkig aneinander angeschlossen sind und dadurch die erste Achse gebildet wird und im Montagezustand die Gelenkarme um die Längsachse jeweils drehbar sind. Hierbei sind bevorzugt Mittel zum Fixieren bzw. Verspannen der Gelenkarme nach der Montage vorgesehen. Dadurch kann ein Aufgehen der Halbkugeln auch bei höchsten Beanspruchungen zuverlässig verhindert werden.
  • Eine hinsichtlich einer dauerhaften Funktionalität und einer besonders einfachen Montage bevorzugt ausgebildete Verbindungseinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß die Gelenkarme eine in Längsachsenrichtung über die Außenkontur der Verbindungseinheiten ragende Befestigungseinheit, bevorzugt Gewindestift, aufweist, an dem die Anschlußeinheit drehbar befestigbar ist. Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführung kann durch einfaches Drehen der Anschlußeinheiten eine Verspannung der Gelenkarme und damit eine Vorspannkraft auf die Halbkugelschnittflächen aufgebracht werden, so daß die Verbindungseinrichtung Zugkräfte aufnehmen kann, ohne daß es zu einer Klaffung in den Halbkugelschnittflächen kommt.
  • Eine besonders bevorzugte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß an der Befestigungseinheit in Längsrichtung des anschließenden Handlaufabschnitts eine Sicherungseinheit, bevorzugt Zapfen, Rohrhülse oder dergleichen, befestigt ist, die in eine entsprechend am Handlaufabschnitt vorhandene Ausnehmung einführbar ist und die am Handlaufabschnitt befestigbar ist. Bevorzugt wird hierbei von außen durch den Handlaufabschnitt hindurch eine Befestigungsschraube eingedreht, die für eine Fixierung der Sicherungseinheit innerhalb der Ausnehmung des Handlaufabschnittes sorgt. Dadurch wird eine Auszugsicherung gewährleistet, die selbst bei hohen in Längsachsenrichtung wirkenden Zugkräften, die nur bei unsachgemäßer Behandlung des gesamten Treppengeländers auftreten, ein Herausziehen der Handlaufabschnitte aus den Anschlußeinheiten verhindert. Bevorzugt weist die als Zapfen, Rohrhülse oder dergleichen ausgebildete Sicherungseinheit eine gewisse Elastizität auf, damit deren Einsatz auch in gebogenen Handlaufabschnitten möglich ist.
  • Eine erfindungsgemäße Verbindungseinrichtung, die ohne die Ausbildung von einzelnen Drehachsen auskommt und gleichzeitig eine einfache Montage, eine wirtschaftliche werksseitige Vorfertigung und einen Maßtoleranzausgleich beim Montieren auf der Baustelle ermöglicht, zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungseinrichtung als kugelförmige Einrichtung ausgebildet ist, die zumindest zwei Anschlußeinheiten mit Hohlprofilquerschnitt aufweist, welcher Querschnitt eine Innenkontur aufweist, die im wesentlichen der Außenkontur des anzuschließenden Handlaufabschnittes entspricht und die Anschlußeinheit eine Randkontur aufweist, die im wesentlichen der Durchdringungskurve des Hohlprofilquerschnitts mit der kugelförmigen Einrichtung entspricht, wobei die Anschlußeinheit bevorzugt eine rückversetzte Bodenplatte aufweist, die an der Verbindungseinheit so befestigbar ist.
  • Der erfindungsgemäße Handlauf mit Verbindungseinrichtungen ermöglicht eine äußerst einfache Montage, so daß diese auch von einem Nichtfachmann durchgeführt werden kann. Gleichzeitig ist eine wirtschaftliche werksseitige Vorfertigung möglich. Der erfindungsgemäße Handlauf stellt einen griffsicheren und durchgehenden Handlauf dar und erfüllt somit die Anforderungen der Bauordnung. Darüber hinaus ermöglicht er problemlos einen Maßtoleranzausgleich, der praktisch immer erforderlich ist, da die tatsächlichen Abmessungen auf der Baustelle den Planabmessungen nicht entsprechen. Neben den genannten technischen Vorteilen ermöglicht der erfindungsgemäße Handlauf darüber hinaus ein Treppenhandlauf-Design, das höchsten Ansprüchen genügt.
  • Ein erfindungsgemäßes Treppengeländer mit einem Treppenhandlauf mit zumindest zwei Handlaufabschnitten, Geländerstäben und an den Geländerstäben angelenkten Gelenkelementen zum Anschließen der Geländerstäbe an den Treppenhandlauf, zeichnet sich dadurch aus, daß zumindest eine Verbindungseinrichtung nach der oben beschriebenen Art vorhanden ist.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Treppengeländers zeichnet sich dadurch aus, daß jedes Gelenkelement eine der Außenkontur des Handlaufabschnitts angepasste Auflagerfläche und zumindest eine Ausnehmung aufweist, welche zumindest in Längsrichtung und bevorzugt in Querrichtung zur Längsachse eine Neigung aufweist und in welche ein Verbindungsmittel, bevorzugt Schraube, zum Anschließen des Gelenkelementes an den Handlaufabschnitt einbringbar ist. Durch das Gelenkelement ist ein problemloser Anschluß der Geländerstäbe an den Handlauf möglich. Bedingt durch die angeordnete Ausnehmung, kann ein optisch ansprechendes Äußeres des Gelenkelementes erreicht werden und gleichzeitig die Befestigung des Gelenkelementes am Handlaufabschnitt vereinfacht werden. Die Neigung der Ausnehmung und infolge dessen die Neigung des Verbindungsmittels, bevorzugt Schraube, in Querrichtung zur Längsachse ermöglicht, daß eine Befestigung jederzeit von der problemlos zugänglichen Seite der Trittstufen der Treppe möglich ist. Dies gilt sowohl für rechtslaufende als auch linkslaufende Treppen. Bevorzugt durchdringt das Verbindungsmittel den Handlaufabschnitt soweit, daß dieses in die Sicherungseinheit der Verbindungseinrichtung eingreift und dadurch eine Auszugsicherung des Handlaufabschnitts aus der Verbindungseinrichtung gewährleistet ist.
  • Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematische Teilperspektive eines erfindungsgemäßen Treppenhandlaufs einer gegenläufigen Treppe,
    Fig. 2
    schematische Draufsicht auf die Treppe gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    schematische Detail-Draufsicht auf eine Spindeltreppe mit einem erfindungsgemäßen Treppenhandlauf,
    Fig. 4
    schematische Perspektive der Spindeltreppe mit Handlauf gemäß Fig. 3,
    Fig. 5 und 6
    schematische Perspektivdarstellung einer Verbindungseinheit mit Halbkugelelementen in 180 Grad - bzw. 90 Grad Stellung,
    Fig. 7
    schematische Schnittdarstellung und auseinandergezogene Perspektivdarstellung der Verbindungseinheit gemäß Fig. 5 und 6 ohne Anschlußeinheiten,
    Fig. 8
    schematischer Schnitt durch eine Verbindungseinrichtung mit Halbkugelelementen und einer ersten Drehzapfenvariante,
    Fig. 9 und 10
    schematische Darstellung von Varianten der Ausbildung des Drehzapfens,
    Fig. 11
    schematischer Schnitt durch eine Verbindungseinrichtung mit Halbkugelelementen und Ausnehmungen für die Handlaufabschnitte,
    Fig. 12
    schematische Detail-Explosions-Perspektiv-Darstellung der Verbindungseinrichtung gemäß Fig. 5 und 6 mit anzuschließenden Handlaufabschnitten,
    Fig. 13
    schematische Seitenansicht einer als Gelenk ausgebildeten Verbindungseinrichtung,
    Fig. 14
    schematische Draufsicht auf die Verbindungseinrichtung gemäß Fig. 13,
    Fig. 15
    schematischer Schnitt durch eine Verbindungseinrichtung mit Halbkugelelementen und gelenkig im Kugelmittelpunkt angeschlossenen Gelenkarmen,
    Fig. 16
    schematische Perspektivdarstellung einer als Vollkugel ausgebildeten Verbindungseinrichtung mit anschließbaren Anschlußeinheiten,
    Fig. 17
    schematischer Detailschnitt durch eine Verbindungseinrichtung gemäß Fig. 16 und
    Fig. 18
    schematischer Schnitt durch eine Verbindungseinrichtung mit Halbkugelelementen und gelenkig in Kugelmittelpunkt angeschlossenen Gelenkarmen und zusätzlich vorhandenen Auszugsicherungen.
    WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
  • In den Figuren 1 und 2 ist ein Treppenhandlauf 10 für eine zweiläufige gegenläufige Treppe 14 mit Zwischenpodest 16 dargestellt, bei dem einzelne unter einen bestimmten Raumwinkel zueinander angeordnete Handlaufabschnitte 12.1, 12.2, 12.3 mittels einer Verbindungseinrichtung 20 in ihrem jeweiligen Endbereich miteinander verbunden sind, wie weiter unten beschrieben werden wird. Der Handlauf 10 ist dabei auf höhenverstellbaren Geländerstäben 18 befestigt, welche sich wiederum auf die Treppenstufen 19 abstützen.
  • Der zwischen dem Handlaufabschnitt 12.1 und dem Handlaufabschnitt 12.2 vorhandene Winkel wird als Raumwinkel 22 bezeichnet. Der Durchmesser der im wesentlichen als Kugel ausgebildeten Verbindungseinrichtung ist größer als der Durchmesser des anzuschließenden Rundhandlaufs.
  • In den Figuren 3 und 4 ist schematisch der Einsatz einer derartigen Verbindungseinrichtung 20 bei einer Spindeltreppe 15 dargestellt. Dabei ist/sind unterhalb einer jeden Verbindungseinrichtung 20 ein Geländerstab 18 und zwischen den Verbindungseinrichtungen 20 jeweils mindestens ein, im Ausführungsbeispiel zwei Geländerstab/-stäbe 18 vorhanden. Durch eine stumpfwinklige Ausbildung der Stirnseiten der Stufenbeläge 19 ist es auch möglich, eine Handlaufkonfiguration zu schaffen, bei der sämtliche Geländerstäbe unterhalb der Handlaufabschnitte und einzelne nicht unterhalb der Verbindungseinrichtung vorhanden sind.
  • Wie in den Figuren 5 bis 7 dargestellt, weist eine Verbindungseinrichtung 20 eine erste Verbindungseinheit 24.1 und eine zweite Verbindungseinheit 24.2 auf. Beide Verbindungseinheiten 24 sind im wesentlichen als Halbkugelelemente ausgebildet. Die Halbkugelelemente sind mit ihren Halbkugelschnittflächen 25.1 bzw. 25.2 konzentrisch drehbar aufeinander angeordnet. Im Mittelpunkt der durch die Halbkugelelemente gebildeten Kugel ist senkrecht zur Halbkugelschnittfläche 25 ein Drehzapfen 32 in entsprechenden Ausnehmungen 34 an den Halbkugelelementen 25 vorhanden, der kinematisch gesehen eine erste Drehachse 26 bildet. Die beiden Halbkugelelemente 24.1 und 24.2 können somit gegeneinander um die Drehachse 26 verdreht werden, ohne daß sich die äußere Form der Verbindungseinrichtung 20, d. h. der Kugel, ändert. In einem Winkel von 45 Grad zu der ersten Drehachse 26 und in einer Ebene senkrecht zu den Halbkugelschnittflächen 25, sind die Längsachsen 28.1 und 28.2 der anzuschließenden Handlaufabschnitte 12.1 bzw. 12.2 vorhanden. Dies wird dadurch ermöglicht, daß Anschlußeinheiten 30.1 bzw. 30.2 an den Halbkugelelementen befestigt sind, in die die Handlaufabschnitte 12, die einen Kreisquerschnitt aufweisen, bei der Montage eingeführt werden können. Die stutzenartige Ausbildung der Anschlußeinheiten 30 ermöglicht, daß die Handlaufabschnitte 12 zum Anschließen nicht die rein theoretisch exakte Länge zwischen zwei Verbindungseinrichtungen 20 aufweisen müssen, sondern entsprechend auf der Baustelle angepaßt und eingeschoben werden können. Dadurch ist es problemlos möglich vorhandene Maßabweichungen auszugleichen. Die Halbkugelelemente können daher so gedreht werden, daß der Winkel zwischen den Längsachsen 28.1, 28.2 der anschließenden Handlaufabschnitte 21.1, 12.2 im Bereich zwischen 90 Grad und 180 Grad liegen kann.
  • In der Wandung der Anschlußeinheit 30, die bevorzugt aus Edelstahl ausgebildet ist, ist eine Ausnehmung 36, durch die hindurch eine Fixierschraube 38 (sh. Fig. 8) eingeschraubt werden kann.
  • Die Anschlußeinheit 30 selbst ist im Montagezustand drehbar an dem jeweiligen Halbkugelelement 24 befestigt, so daß nach Abschluß der Montage der Handlaufabschnitte 12 die Anschlußeinheit 30 so gedreht werden kann, daß die Ausnehmung 36 an der Stelle plaziert werden kann, an der sie optisch am geringsten stört. Danach kann die Fixierschraube 38 eingedreht werden und der Handlaufabschnitt 12 in seiner Lage fixiert werden.
  • Um Zugkräfte, die in Richtung der ersten Achse 26 wirken, aufnehmen zu können, weist der Drehzapfen 32 auf jeder Halbkugelseite einen Sprengring 40 auf, der in eine entsprechende umlaufende Nut im Halbkugelelement eingreift.
  • Gemäß Fig. 9 ist am Drehzapfen 32 ein Sprengring 42 vorhanden, der eine konische Außenkontur mit in Einsteckrichtung zunehmenden Durchmesser aufweist, derart, daß er in die Ausnehmung 34 des Halbkugelelements 24 eingeführt werden kann und bei Erreichen der Nut problemlos in diese einrasten kann.
  • Der in Fig. 10 schematisch dargestellte Drehzapfen 44 weist im jeweiligen Endbereich eine Sägezahnstruktur 46 auf, die so angeordnet ist, daß ein problemloses Einführen bzw. Einschlagen des Drehzapfens in die Ausnehmung 34 gewährleistet ist und bei eingeschlagenem Drehzapfen 44 Zugkräfte in Achsrichtung 26 aufgenommen werden können. Diese Art von Drehzapfen stellt eine einfache und wirtschaftliche Lösung dar, da es nicht unbedingt erforderlich ist, eine leichtgängige Drehung der Halbkugelelemente vorzusehen. Bei der Montage müssen die Halbkugelelemente in der Regel nur einmal um einen vorgegebenen Winkelbetrag gegeneinander verdreht werden, wozu auch ein erhöhter Kraftaufwand eingesetzt werden kann, ohne die Funktionalität der Verbindungseinrichtung insgesamt einzuschränken.
  • Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform einer Verbindungseinrichtung 35 ist ein Drehzapfen 48 ausgebildet, der jeweils zwei zueinander drehbare Hülsen 50.1 bzw. 50.2 aufweist, die jeweils in die entsprechende Ausnehmung 34 des Halbkugelelements eingeklebt werden. Die Hülsen 50.1 bzw. 50.2 werden über eine innenseitig durchgehende Schraube 52, einem Schraubenkopf 54 mit Innenkantgewinde und einer entsprechenden Gegenmutter 58 in ihrer drehenden Lage fixiert.
  • Die zylindrischen Anschlußeinheiten 30.1, 30.2 weisen eine Bodenplatte 60.1 bzw. 60.2 auf, die in einem entsprechend in den Halbkugelelementen vorhandenen ebenen Flächenbereich über eine Schraube 62 drehfest an die jeweiligen Halbkugelelemente 24 anschließbar ist. Im Montagezustand ist die Schraubverbindung nicht voll angezogen, so daß die Anschlußeinheit 30 um die Längsachse 28 gedreht werden kann. Dies ist deshalb vorteilhaft, da dann wie bereits erwähnt die Anschlußeinheiten 30 mit ihrer Öffnung 36 so gedreht werden können, daß die nach Abschluß der Montage aus Fixierungsgründen einzudrehende Fixierschraube 38 in die Stellung gedreht wird, in der sie optisch am wenigsten stören.
  • Die in Fig. 11 schematisch dargestellte Verbindungseinrichtung 70 unterscheidet sich von der oben beschriebenen Verbindungseinrichtung 20 darin, daß die Anschlußeinheiten 72 durch in den Halbkugelelementen 24.1, 24.2 vorhandene Ausnehmungen 72.1, 72.2 gebildet werden, die in die Handlaufabschnitte 12 einschiebbar sind. Die Innenkontur der Ausnehmungen 72.1, 72.2 entsprechen der Außenkontur des anzuschließenden Hanlaufabschnitts 12. Gemäß Fig. 11 bildet ein Drehzapfen 32 die erste Achse 26. Anstelle eines Drehzapfen kann auch ein hohlzylindrischer Drehring 74 eingesetzt werden, was in Fig. 11 gestrichelt dargestellt ist.
  • In Fig. 12 ist die Verbindungseinrichtung 20 in einer Explosionsperspektive dargestellt. Die einzelnen Drehbewegungsmöglichkeiten während des Montagezustands sind durch Pfeile dargestellt. So verdeutlichen die Pfeile H1 und H2 die Drehbewegung der Handlaufabschnitte 12.1 bzw. 12.2 um ihre Längsachse 28.1 bzw. 28.2. Die Drehpfeile V1 bzw. V2 zeigen die Relativ-Verdrehungsmöglichkeiten der Verbindungseinheiten 24 um die Drehachse 26. Die Pfeile A1, A2 zeigen die Verdrehmöglichkeiten der Anschlußeinheiten 30.1 bzw. 30.2 um die Längsachse 28.1 bzw. 28.2.
  • Bei einer in den Figuren 13 und 14 dargestellten Verbindungseinrichtung 110, die bevorzugt aus Kunststoff ausgebildet ist, ist eine erste Verbindungseinheit 112.1 und eine zweite Verbindungseinheit 112.2 vorhanden, die in Form eines Drehgelenks ausgebildet sind. An die Verbindungseinheit 112.1 bzw. 112.2 ist jeweils eine Anschlußeinheit 114.1 bzw. 114.2 angeformt, die die Form einer hohlzylindrischen Tasche aufweist, in die der anzuschließende Handlaufabschnitt 12.1 bzw. 12.2 eingesteckt werden kann, wobei im Montagezustand eine Drehung um die jeweilige Längsachse 28.1 bzw. 28.2 möglich ist.
  • Die erste Verbindungseinheit 112.1 weist einen einwandigen Vorsprung 122 mit einer Ausnehmung auf. Die zweite Verbindungseinheit 112.2 weist zwei beabstandet zueinander vorhandene Vorsprünge 124 mit jeweils einer Ausnehmung auf, wobei der Vorsprung 122 der ersten Verbindungseinheit 112.1 in den Zwischenraum zwischen die Vorsprünge 124 der zweiten Verbindungseinheit 112.2 eingeschoben werden kann, wobei die als Bohrung ausgebildeten Ausnehmungen koaxial zu liegen kommen. In der dadurch hergestellten durchgehenden Bohrung ist ein Gelenkbolzen 116 angeordnet, der eine Drehung der beiden Verbindungseinheiten 112.1 und 112.2 um eine Drehachse 118 ermöglicht, die senkrecht auf der durch die im Winkel zueinander stehenden Längsachsen 28.1, 28.2 gebildeten Ebene steht. Die Konstruktion ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als zweischnittige Gelenkkonstruktion ausgebildet. Möglich ist auch eine einschnittige Gelenkkonstruktion.
  • Die in die Anschlußeinheit 114.1 bzw. 114.2 eingeführten Treppenhandlaufabschnitte 12.1 bzw. 12.2 können über eine Fixierschraube 120 in ihrer endgültigen Lage nach der Montage fixiert werden.
  • In Fig. 15 ist eine Verbindungseinrichtung 80 mit Verbindungseinheiten 82.1, 82.2 dargestellt, welche ebenfalls halbkugelartig mit einer unter 45 Grad zu den Längsachsen 28.1 bzw. 28.2 der anzuschließenden Handlaufabschnitte 12.1, 12.2 vorhandenen Halbkugelschnittfläche 25.1 bzw. 25.2 ausgebildet sind. Jedoch ist hier kein Drehzapfen vorhanden, der senkrecht zur Halbkugelschnittebene angeordnet ist, sondern es sind zwei in Richtung der Längsachsen 28.1 und 28.2 liegende, in entsprechenden an den Halbkugelelementen 82.1 bzw. 82.2 vorhandenen Ausnehmungen gelagerte Gelenkarme 85.1, 85.2 vorhanden, die untereinander gelenkig angeschlossen sind, wobei dieser Gelenkpunkt in der Kugelmitte vorhanden ist und das Gelenk so ausgebildet ist, daß eine Verdrehmöglichkeit um eine Drehachse 88 vorhanden ist, die senkrecht auf den Längsachsen 28.1 und 28.2 und in der Halbkugelschnittfläche 25.1 bzw. 25.2 liegt. Die Gelenkarme 85.1 bzw. 85.2 sind im Montagezustand um die entsprechende Längsachse 28.1 bzw. 28.2 drehbar. Die Drehmöglichkeit der Gelenkarme 28 um ihre Längsachse muß gewährleistet sein, damit eine Drehung der Halbkugelelemente gegeneinander möglich ist. Die Anschlußeinheiten 30.1 bzw. 30.2 sind wiederum durch Schrauben 62 fixierbar, wobei die Schrauben 62 gleichzeitig in die Gelenkarme 28 eingeschraubt werden und diese nach Einstellung des zwischen den anzuschließenden Handlaufabschnitten 12 vorhandenen Raumwinkels 22 durch weiteres Drehen der Schraube 62 verspannt in ihrer Lage gesichert und die Halbkugelschnittflächen 25.1 und 25.2 aufeinandergepreßt werden, so daß das Auftreten einer klaffenden Fuge vermieden werden kann. Sehr gute Führungseigenschaften für die Drehbewegung können dann erreicht werden, wenn in der Ebene 25 ein Führungsring 84 angeordnet ist, der in entsprechende, an den Verbindungseinheiten vorhandene Ausnehmungen eingreift.
  • In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Drehbewegung der Schraube an die Drehbewegung der Anschlußeinheit gekoppelt, so daß durch Drehen der Anschlußeinheit ein Verspannen der Verbindungseinheiten erfolgen kann.
  • Bei dem in Fig. 16 dargestellten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verbindungseinrichtung 90 sind nicht zwei Verbindungseinheiten als Halbkugelelemente ausgebildet sondern eine Verbindungseinheit als Vollkugel vorhanden. Es kommen Anschlußeinheiten 92 zum Einsatz, die hohlprofilartig ausgebildet sind, wobei die Innenkontur der Anschlußeinheit 92 der Außenkontur des anzuschließenden Handlaufabschnittes entspricht. Die der Kugel zugewandte Endkontur 94 der Anschlußeinheit 92 weist einen entsprechend der Durchdringungskurve von Kugel mit dem Hohlprofil der Anschlußeinheit 92 ausgeformten Kurvenbereich auf. Im vorliegenden Fall, nämlich bei einer Durchdringung der Kugel mit der zylindrischen Anschlußeinheit 92, ist diese Durchdringungskurve eine ebene Kreiskurve. Die Anschlußeinheit 92 weist innenseitig eine rückversetzte Bodenplatte 96 auf, wobei der Rückversatz so gewählt ist, daß bei aufgesetzter Anschlußeinheit die Endkontur 94 auf der Außenoberfläche der Kugel anliegt und die Bodenplatte 96 an die Kugel 90 über eine Befestigungsschraube 98 durch eine in der Wandung der Bodenplatte 96 der Anschlußeinheit 92 vorhandene Ausnehmung 95 angeschlossen werden kann. Die Seitenwandung der Anschlußeinheit 92 weist eine Ausnehmung 91 auf, durch die hindurch der Handlaufabschnitt nach erfolgter Montage fixiert werden kann.
  • Während der Montage kann an einer beliebigen Stelle der Kugel die jeweilige Anschlußeinrichtung angebracht werden, wodurch jeder beliebig auftretende Anschlußwinkel für die Handlaufabschnitte in einfacher Art und Weise herstellbar ist. Bevorzugt werden in diesem Ausführungsbeispiel die Verbindungseinrichtung 90 aus Holz und die Anschlußeinheiten 92 aus Edelstahl gebildet.
  • Die dargestellten Verbindungseinrichtungen können auch aus Kunststoff ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausgestaltung sind hierbei jeweils die Verbindungseinheit und Anschlußeinheit einstückig ausgebildet.
  • Die in Figur 18 dargestellte Verbindungseinrichtung 130 ähnelt der Verbindungseinrichtung 80 gemäß Figur 15. Gleiche Bauteile tragen das gleiche Bezugszeichen und werden nicht nochmals erläutert. Die Verbindungseinrichtung 130 weist im wesentlichen als Halbkugelelemente ausgebildete Verbindungseinheiten 132.1 und 132.2 auf, bei denen an die Gelenkarme 85.1 und 85.2 ein nach außen überstehender Gewindestift 136 mit Außengewinde angeformt ist. Die Anschlußeinheit 134 weist in ihrem Boden 135 eine Ausnehmung mit Innengewinde auf, die auf dem Gewindestift 136 kämmt. Auf den Gewindestift 136 ist eine als dickwandige Rohrhülse 138 ausgebildete Sicherungseinheit aufgeschraubt, die in Längsachsenrichtung 28 nach außen übersteht, und mit einer entsprechend an dem Handlaufabschnitt 12 vorhandenen Ausnehmung 142 in Eingriff kommt. Die Ausnehmung 142 in dem Handlaufabschnitt 12 kann vorteilhaft werkseitig bereits vorgefertigt sein, wobei die Länge der Ausnehmung 142 so gewählt ist, daß infolge von Maßabweichungen vorzunehmende Kürzungen des Handlaufabschnitts 12 auf der Baustelle eine vollständige Einführung der Sicherungseinheit 138 jederzeit gewährleistet ist. Die Ausnehmung 142 am Handlaufabschnitt 12 kann auch vor Ort an der Montagestelle durch Bohren hergestellt werden.
  • Nachdem die Handlaufabschnitte 12.1 und 12.2 in die Anschlußeinheiten 134.1 bzw. 134.2 eingeführt worden sind und damit auch die Sicherungseinheiten 138 in den Ausnehmungen 142 zu liegen kommen, die Verbindungseinrichtung 130 durch Drehen der Anschlußeinheiten 134 in sich fixiert bzw. vorgespannt worden ist, wird von unten her eine Fixierschraube 140 in den Handlaufabschnitt 12 eingedreht, die in die als Rohrhülse 138 ausgebildete Sicherheitseinheit einschneidet und somit eine Auszugssicherung des Handlaufabschnitts 12 aus der Anschlußeinheit 134 gewährleistet.
  • Im Bereich des Gelenkpunktes, das heißt der ersten Achse 88, in der die Gelenkarme 85 gelenkig aneinander angeschlossen sind, ist eine vergrößerte Ausnehmung 142 vorhanden, die die Drehung der Gelenkarme 85 während der Relativdrehung der Verbindungseinheiten 132 untereinander gewährleistet. Der bevorzugt aus Metall bzw. Stahl bestehende Metallring 84 gewährleistet gute Führungseigenschaften hinsichtlich der Relativdrehung der Verbindungseinheiten 132 untereinander.
  • Die Fixierschraube 140 kann gleichzeitig dazu verwendet werden, einen nicht dargestellten Anschlußkopf eines Geländerstabes an dem Handlaufabschnitt zu befestigen.
  • Die erfindungsgemäße Ausführungsform gemäß Fig. 18 weist unter anderem den großen Vorteil auf, daß durch einfaches Drehen der Anschlußeinheiten eine Verspannung der Verbindungseinheiten gewährleistet wird, gleichzeitig ein Nachspannen möglich ist, und darüber hinaus eine Auszugsicherung gewährleistet wird, wobei die Fixierschraube optisch verdeckt bevorzugt von unten her einschraubbar ist und dadurch auch nicht mit der den Handlauf entlanggleitenden Hand in Berührung kommt.
  • In den Figuren 19 und 20 ist schematisch ein Gelenkelement 150 dargestellt, das zum Befestigen eines Geländerstabes 18 an einem Handlaufabschnitt 12 dient. Das Gelenkelement 150 ist gelenkig um eine Drehachse 158 drehbar an dem oberen Endbereich des Geländerstabes 18 angeschlossen. Der Handlaufabschnitt 12 ist als Rundholzabschnitt ausgebildet. Der Handlauf kann auch aus Kunststoff, Metall oder anderem Material bestehen. Durch die Höhenverstellbarkeit des Geländerstabes 18 und die Drehbarkeit des Gelenkelementes 150 um die Drehachse 158 ist eine problemlose Anlage des Gelenkelementes 150 an die Außenkontur des Handlaufabschnitts 12 bei beliebigen Neigungen desselben möglich. Das Gelenkelement 150 ist im Bereich der Anlage an den Handlaufabschnitt 12 als Bauteil mit zylindrischer Außenkontur vorhanden, wobei die Auflagerfläche 152 des Gelenkelementes 150 an den Handlaufabschnitt 12 als Durchdringungsfläche zweier Zylinderkörper ausgebildet ist. Bevorzugt sind außenseitig an der Auflagerfläche 152 nicht dargestellte Dichteinheiten vorhanden, so daß sich das Gelenkelement 150 ohne sichtbare Fuge an den Handlaufabschnitt 12 anpressen läßt.
  • Das Gelenkelement 150 weist zwei Ausnehmungen 154.1 und 154.2 auf, welche folgende Anordnung im Raum haben. In Längsachsenrichtung 28 gesehen (Fig. 19) weist die Achse 160.1 der Ausnehmung 154.1 eine Neigung 161.1 nach rechts und die Achse 160.2 der Ausnehmung 154.2 eine Neigung 161.2 nach links auf. In beide Ausnehmungen 154.1 bzw. 154.2 kann eine Befestigungsschraube 156 eingedreht werden, so daß das Gelenkelement 150 mit dem Handlaufabschnitt 12 verbunden ist. Quer zur Längsachsenrichtung 28 (Fig. 20) weist die Achse 160.1 und 160.2 der Ausnehmung 154.1 bzw. 154.2 eine Neigung 162 von ca. 15° abweichend von der Vertikalen nach rechts auf.
  • Zum Befestigen des Gelenkelementes 150 am Handlaufabschnitt 12 wird pro Gelenkelement 150 eine Schraube 156 eingedreht. Die räumliche Anordnung der Ausnehmungen 154 erlaubt ein problemloses Einbringen der Befestigungsschraube 156. Aufgrund der Neigung 162 ist es immer möglich, das Gelenkelement 150 so anzuordnen, daß ein Eindrehen der Schraube 156 immer von der Seite her erfolgen kann, auf der die Treppenstufen vorhanden sind, unabhängig davon, ob eine rechtsgängige oder linksgängige Treppe vorliegt.

Claims (26)

  1. Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80; 110; 130) für einen Treppenhandlauf (10; 11) mit
    - zumindest zwei Handlaufabschnitten (12), wobei
    -- jeweils zwischen den Handlaufabschnitten (12) die Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80; 110; 130) angeordnet ist und,
    -- an der Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80; 110: 130) die Endbereiche der Handlaufabschnitte (12) mit einem vorgebbaren Raumwinkel (22) befestigbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80; 110; 130) zwei Verbindungseinheiten (24; 82; 112) aufweist, die im Montagezustand untereinander und/oder gegenüber den anschließenden Handlaufabschnitten (12) verdrehbar ausgebildet sind, so daß im Montagezustand ein beliebiger zwischen den anzuschließenden Handlaufabschnitten (12) vorgegebener Raumwinkel (22) einstellbar ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    - die Verbindungseinheiten (24, 82: 112) so ausgebildet sind, daß sie im Montagezustand um eine erste Achse (26; 88; 118) relativ zueinander verdrehbar sind (Drehbewegung V) und
    - jede Verbindungseinheit (24; 82; 112) eine Anschlußeinheit (30) für den Endbereich eines Handlaufabschnitts (12) aufweist, wobei zumindest eine Anschlußeinheit (30; 72; 114) so ausgebildet ist, daß im Montagezustand eine Relativdrehung (Drehbewegung H) zwischen Verbindungseinheit (24; 82; 112) und anzuschließendem Handlaufabschnitt (12) um die im Endbereich vorhandene Längsachse (28) des Handlaufabschnittes (12) möglich ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80; 110) so ausgebildet ist, daß sich die erste Achse (26; 88; 118) und die Längsachsen (28) der anzuschließenden Handlaufabschnitte (12) in einem Punkt schneiden.
  4. Einrichtung nach Anspruch 2 und/oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinrichtung (80; 110; 130) so ausgebildet ist, daß die Längsachsen (28) der anzuschließenden Handlaufabschnitte (12) senkrecht zur ersten Achse (88; 118) vorhanden sind.
  5. Einrichtung nach Anspruch 2 und/oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinrichtung (20; 35; 70) so ausgebildet ist, daß die Längsachsen (28) der anzuschließenden Handlaufabschnitte (12) in einem Winkel von 45 Grad zur ersten Achse (26) vorhanden sind.
  6. Einrichtung nach zumindest einem der übrigen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Handlaufabschnitte einen Kreisquerschnitt aufweisen und bevorzugt aus Holzmaterial bestehen.
  7. Treppenhandlauf nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80) eine kugelförmige Außenkontur aufweist und die Verbindungseinheiten (24; 82) als Halbkugelelemente ausgebildet sind.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Durchmesser der Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80) größer ist als die größte Querschnittsabmessung der Handlaufabschnitte (12) und die Halbkugeln so gegenseitig um die erste Achse (26) verdrehbar ausgebildet sind, daß beim Drehvorgang der beiden Halbkugelelemente relativ zueinander die Kugelaußenkontur der Verbindungseinrichtung (20; 35; 70; 80) erhalten bleibt.
  9. Einrichtung nach Anspruch 7 und/oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Halbkugelschnittfläche (Kreisfläche 25) jeweils eine Ausnehmung (34) aufweist, in die ein zylindrischer Drehzapfen (32; 44) oder ein hohlzylindrischer Drehring (74) rastend oder klemmend eingreift.
  10. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Halbkugelschnittfläche (25) in einem Winkel von ca. 45 Grad zu der Längsachse (28) des Handlaufabschnitts (12) - gemessen zwischen der Längsachse und deren Projektion auf die Halbkugelschnittebene - angeordnet ist.
  11. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Anschlußeinheit (30; 72; 114) eine Innenkontur aufweist, die im wesentlichen der Außenkontur des Handlaufabschnitts (12) entspricht.
  12. Einrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Anschlußeinheit (72) durch eine in der Verbindungseinheit (24) vorhandene Ausnehmung gebildet wird.
  13. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Anschlußeinheit (30) als Hohlprofileinheit bevorzugt mit einer Bodenplatte (60) ausgebildet ist, in welche Einheit der Handlaufabschnitt (12) einschiebbar ist.
  14. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Anschlußeinheit (30) um die Längsachse (28) des Handlaufabschnitts (12) drehbar an der Verbindungseinheit (24) befestigt ist.
  15. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Anschlußeinheit einstückig an die Verbindungseinheit angeschlossen ist.
  16. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    nach der Montage die Handlaufabschnitte an den Verbindungseinheiten und die Verbindungseinheiten untereinander in ihrer jeweiligen Endlage fixierbar sind.
  17. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinheiten und/oder die Anschlußeinheiten aus Holz und/oder metallischen Werkstoffen, bevorzugt Edelstahl, und/oder Kunststoff und/oder Stein bestehen.
  18. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinrichtung Mittel (42; 46; 85) zur Aufnahme von in Richtung der ersten Achse wirkenden Zugkräften aufweist.
  19. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4, 6, 7, 8, 10 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in Längsachsenrichtung (28) jeweils in einer entsprechenden Ausnehmung der Verbindungseinheit (82) ein Gelenkarm (85) vorhanden ist, wobei beide Gelenkarme (85) gelenkig aneinander angeschlossen sind und dadurch die erste Achse (88) gebildet wird und im Montagezustand die Gelenkarme (85) um die Längsachsen (28) jeweils drehbar sind (Fig. 15; 18).
  20. Einrichtung nach Anspruch 19,
    gekennzeichnet dadurch
    Mittel (62) zum Fixieren bzw. Verspannen der Gelenkarme (85) und damit der Verbindungseinheiten (82.1, 82.2) nach der Montage.
  21. Einrichtung nach Anspruch 19 und/oder 20,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Gelenkarme (85) eine in Längsachsenrichtung über die Außenkontur der Verbindungseinheiten (132) ragende Befestigungseinheit (136), bevorzugt Gewindestift, aufweist, an dem die Anschlußeinheit (134) drehbar befestigbar ist.
  22. Einrichtung nach Anspruch 21,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der Befestigungseinheit (132) in Längsrichtung des anschließenden Handlaufabschnitts (12.1) eine Sicherungseinheit (138), bevorzugt Zapfen, Rohrhülse oder dergleichen, befestigt ist, die in eine entsprechend am Handlaufabschnitt (12) vorhandene Ausnehmung einführbar ist und die am Handlaufabschnitt (12) befestigbar ist.
  23. Einrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Verbindungseinrichtung (90) als kugelförmige Einrichtung ausgebildet ist, die zumindest zwei Anschlußeinheiten (92) mit Hohlprofilquerschnitt aufweist, welcher Querschnitt eine Innenkontur aufweist, die im wesentlichen der Außenkontur des anzuschließenden Handlaufabschnittes (12) entspricht und die Anschlußeinheit eine Randkontur (94) aufweist, die im wesentlichen der Durchdringungskurve des Hohlprofilquerschnitts mit der kugelförmigen Einrichtung (Fig. 16) entspricht.
  24. Einrichtung nach Anspruch 23,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Anschlußeinheit (92) eine rückversetzte Bodenplatte (96) aufweist, die an der kugelförmigen Einrichtung befestigbar ist.
  25. Treppengeländer mit
    - einem Treppenhandlauf (10; 11) mit zumindest zwei Handlaufabschnitten (12),
    - Geländerstäben (18) und
    - an den Geländerstäben (18) angelenkten Gelenkelementen (150) zum Anschließen der Geländerstäbe (18) an den Treppenhandlauf (10; 11),
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zumindest eine Verbindungseinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche vorhanden ist.
  26. Treppengeländer nach dem Oberbegriff von Anspruch 25,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    jedes Gelenkelement (150) eine der Außenkontur des Handlaufabschnitts (12) angepasste Auflagerfläche (152) und zumindest eine Ausnehmung (154) aufweist, welche zumindest in Längsrichtung und bevorzugt in Querrichtung zur Längsachse (28) eine Neigung aufweist und in welche ein Verbindungsmittel, bevorzugt Schraube (156), zum Anschließen des Gelenkelementes (150) an den Handlaufabschnitt (12) einbringbar ist.
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