EP0668028A1 - Aufnahmeeinrichtung für Zigarettenschragen - Google Patents

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EP0668028A1
EP0668028A1 EP95101450A EP95101450A EP0668028A1 EP 0668028 A1 EP0668028 A1 EP 0668028A1 EP 95101450 A EP95101450 A EP 95101450A EP 95101450 A EP95101450 A EP 95101450A EP 0668028 A1 EP0668028 A1 EP 0668028A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
receiving
receiving device
ramps
open
Prior art date
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Application number
EP95101450A
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English (en)
French (fr)
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EP0668028B1 (de
Inventor
Matthias Dipl.-Ing. Horn
Peter Dipl.-Ing. Kägeler
Christian Dipl.-Ing. Kreusch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Koerber AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH, Koerber AG filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP0668028A1 publication Critical patent/EP0668028A1/de
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Publication of EP0668028B1 publication Critical patent/EP0668028B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A24C5/358—Boat constructions

Definitions

  • the invention relates to a receiving device for temporarily storing and transporting containers filled with rod-shaped articles of the tobacco processing industry.
  • Rod-shaped articles of the tobacco processing industry are primarily filter cigarettes, but also other articles such as plain cigarettes, cigars, cigarillos, filter sticks and the like. If cigarettes are referred to in the following for the sake of simplicity, other rod-shaped articles of the type discussed here are not excluded.
  • the containers filled with the aforementioned articles and transported or kept available in the receiving device are also referred to below as trays in accordance with the terminology customary in tobacco technology.
  • tray receptacles as are described, for example, in US Pat. No. 4,892,453 by the applicant, have since served in the direct coupling of cigarette manufacturing machines and cigarette packaging machines as a compensation reservoir or buffer device for performance differences between the machines mentioned.
  • the tray receiving devices are usually integrated in a circular conveyor system or in a movable tray carriage, which, if necessary, in the short to medium term, i. H. within hours, in the exchange of the rack with the corresponding rack filling stations and rack unloading stations that are assigned to the manufacturing or packaging machines.
  • the invention has for its object to provide a more flexible recording device.
  • a container designed as a transport unit and equipped with a plurality of receiving cells for the containers.
  • each receiving cell of the container together with a laterally open container containing the articles, forms an approximately climate-tight storage space for the articles.
  • the container which is divided into numerous receiving cells by dividing walls, is closed on four sides by a ceiling wall, a rear wall and two side walls and has an open front insertion side and an open bottom side.
  • the open bottom ensures that any dust or tobacco particles can fall down.
  • the receiving cells are expediently provided on the bottom side of the container with slide-in strips on which the vertically inserted containers are supported.
  • one of two opposite partition walls of a receiving cell is provided with an alignment bar which projects transversely to the direction of insertion and projects into the receiving cell.
  • This alignment bar which engages the container rear wall when the container is inserted, presses the container with its open broad side transversely to the direction of insertion in the direction of the opposite partition wall of the receiving cell.
  • the alignment bar expediently extends essentially centrally over the height of the partition.
  • the stop on the rear wall of the container that ends the slide-in movement is absorbed according to a further proposal in that the receiving cells are provided with spring-elastic stop elements attached to the rear wall of the container.
  • the gap between the rear wall of the container and the side wall of the container resulting from the use of such elastic stop buffers is bridged according to an additional proposal for climate protection of the receiving cell in that the receiving cells are provided with sealing lips attached to the rear wall of the container and running parallel to the bottom side .
  • the receiving cells In order to prevent the containers from migrating out during transport of the container, provision is also made for the receiving cells to be equipped with spring-elastic holding plates arranged on the ceiling wall of the container.
  • the bottom-side slide-in strips are simultaneously designed as holders for the partition walls.
  • the containers can be inserted in a vertical orientation into the receiving cells delimited by the vertical dividing walls, without the articles falling out.
  • the insertion takes place with a backward inclination of the container, according to that of an alternative Embodiment of the invention of the container is subdivided by a plurality of inclined partition walls which incline the containers in the insertion position with the open container side tending backwards and delimiting the receiving cells.
  • An alternative embodiment of the receiving device which is particularly predestined for a longer period of time for climate-tight storage of the articles is that the receiving cells in each case on a partition wall facing away from the open broad side of the container and on the bottom side facing away from the open narrow side of the container with towards the end of the insertion movement the containers are equipped with effective ramps.
  • the open broad side and the open upper narrow side of the container in the insertion end position are displaced by two transverse movements transverse to the insertion direction against the ceiling wall and against the partition wall of the receiving cell and are practically closed by this.
  • the ramps of the receiving cells are each assigned counter ramps of the adjacent container walls, the upper-side insertion space being achieved in that the center on the bottom side between the Ramps arranged in slide rails run at different height levels, the ramp provided near the container rear wall being higher and corresponding to a retracted counter ramp of the container bottom and that the lower ramp on the insertion side of the container corresponds to a projecting counter ramp of the container bottom, in the container bottom between a longitudinal groove runs along the counter ramps and parallel to the insertion movement.
  • the lateral insertion space is ensured in that the ramps provided on a partition of the receiving cells in pairs in the vicinity of the container rear wall and on the insertion side of the container are offset in height from one another and with correspondingly offset counter ramps of the adjacent container wall correspond.
  • the advantage achieved by the invention is that a receiving device designed in this way with a relatively large storage capacity can be used quickly and flexibly or can be fed to the respective requesting point.
  • the quasi-airtight receptacle cells allow the cigarettes to be stored in the trays for a longer period of time or measured according to days or weeks, with the box-shaped construction of the receptacles ensuring rational storage.
  • the receiving device for containers in the form of filter cigarettes 1 containing trays 2 shown in Figures 1 to 4 consists of a container 3 designed as a transport unit, which is closed on four sides by a ceiling wall 4, two side walls 6 and 7 and a rear wall 8.
  • the bottom side 9 is open so that dust, tobacco particles and the like can fall down.
  • the open front insertion side 11 is used to insert the trays 2.
  • the container 3 is divided by partition walls 12 into nine receiving cells 13, each of which has two insertion strips 14 for the trays 2 on the open bottom side 9 of the container.
  • the warp-resistant trained 2 on one broad side and on its narrow top are pushed by suitable mechanical grippers or suction grippers on the slide-in strips 14 in the receiving cells 13, wherein one in the middle of one of two dividing walls 13 delimiting the receiving cells 13, the vertically extending alignment bar 16 presses the tray 2 with its open broad side against the opposite dividing wall 12, so that a quasi climate-tight system is created which causes the filter cigarettes to dry out very slowly which can be stored in the container for several days or weeks.
  • Additional sealing lips 18 on the rear wall 8 of the container 3 prevent air circulation in the receiving cells 13 between the open bottom side 9 of the container 3 and the open upper end face of the tray 2.
  • a resilient holding plate 19 fastened to the ceiling wall 4 of the container 3 is provided in each receiving cell 13.
  • the vertical partitions 12 of the receiving cells 13 serve to store trays 2, in which the filter ends of the filter cigarettes 1 according to FIGS. 2 and 3 are directed outwards
  • the inclined partition walls 112 according to FIG. 5 are provided for trays with filter ends directed inwards, in order to prevent the filter cigarettes from falling out when the trays are pushed into and out of the receiving cells 113, the filter ends of which are built up higher in the stack than the tobacco ends.
  • a climate-tight receptacle for the containers or trays 202 in the container 203 is achieved in that the receiving cells 213 according to FIG. 8 each on the partition 212 facing away from the open broad side of the trench 202 and on the open narrow side of the trench 202 facing away, open bottom side 209 are equipped with run-up ramps 221, 222 or run-up ramps 223, 224.
  • the ramps 221 to 224 of the receiving cells 213 have corresponding counter ramps 226, 227 and 228, 229 of the adjoining tray walls, i. H.
  • the interacting or running ramps 221, 226 and 222, 227 or 223, 228 and 224, 229 of the partition wall 212 and the rear wall of the tray or the container base side 209 and the base of the tray ensure sufficient clearance during the threading and insertion movement of the trays 202 into the receiving cells 213
  • the unimpeded threading and lateral displacement or transverse movement on the broad side of the incline 202 is made possible by the fact that the ramps 221 or respectively provided on a partition 212 of the receiving cells 213 in pairs near the container rear wall 208 and on the insertion side 211 of the container 203 222 are arranged offset in height from one another and correspond to correspondingly offset counter ramps 226 and 227 of the adjacent wall of the tray.
  • the threading and vertical displacement or transverse movement on the narrow side of the slant 202 is made possible by the fact that the ramps 223 and 224 provided in the vicinity of the container rear wall 208 are higher in the ramps 223 and 224 arranged on the bottom side 209 in the middle between the insert strips 214 at different height levels and corresponds to a retracted counter ramp 228 of the tray bottom and the lower ramp 224 on the insertion side 211 of the container 203 corresponds to a projecting counter ramp 229 of the tray bottom, a longitudinal groove 231 running in the tray bottom between the counter ramps 228 and 229 and parallel to the insertion movement.

Landscapes

  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine transportfähige Aufnahmeeinrichtung für Zigarettenschragen, in denen Filterzigaretten nach der Herstellung und vor der Weiterverarbeitung zwischengelagert werden können. Es ist das Ziel, die Aufnahmeeinrichtung im Hinblick auf Transport und Lagerung der Filterzigaretten flexibler zu gestalten. Erreicht wird dies durch die Ausbildung der Aufnahmeeinrichtung als an vier Seiten geschlossener Container (3), der durch zahlreiche Trennwände (12) in nahezu klimadichte Aufnahmezellen (13) für die Zigarettenschragen unterteilt ist. Auf diese Weise lassen sich die Container vielseitig transportieren und lagern, wobei die Filterzigaretten bei stark verzögerter Austrocknung über längere Zeit gespeichert werden können. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Aufnahmeeinrichtung zum zeitweiligen Speichern und Transportieren von mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie gefüllten Behältern.
  • Unter stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie sind hier in erster Linie Filterzigaretten zu verstehen, aber auch andere Artikel wie Plainzigaretten, Zigarren, Zigarillos, Filterstäbe und dergleichen. Wenn im folgenden der Einfachheit halber von Zigaretten gesprochen wird, so sind andere stabförmige Artikel der hier besprochenen Art nicht ausgeschlossen.
  • Die mit den genannten Artikeln gefüllten und in der Aufnahmeeinrichtung transportierten bzw. zur Verfügung gehaltenen Behälter werden entsprechend der in der Tabaktechnologie üblichen Terminologie im folgenden auch als Schragen bezeichnet.
  • Derartige Schragenaufnahmeeinrichtungen, wie sie beispielsweise in der US-PS 4 892 453 der Anmelderin beschrieben werden, dienen seither bei der Direktkopplung von Zigarettenherstellungsmaschinen und Zigarettenverpackungsmaschinen als Ausgleichsreservoir bzw. Puffereinrichtung bei Leistungsdifferenzen zwischen den genannten Maschinen. Zu diesem Zweck sind die Schragenaufnahmeeinrichtungen üblicherweise in ein Kreisfördersystem oder in einen verfahrbaren Schragenwagen integriert, welche bedarfsweise kurzfristig bis mittelfristig, d. h. innerhalb von Stunden, im Schragenaustausch mit entsprechenden Schragenfüllstationen und Schragenentleerstationen stehen, die den Herstellungs- bzw. Packmaschinen zugeordnet sind.
  • In der Verbindung von Produktionslinien und Verpackungslinien gibt es Entwicklungen, die von dem Wunsch geleitet werden, kleinere Losgrößen einzelner Zigarettenmarken herzustellen bzw. verpakkungsseitig schnell auf andere Zigarettenmarken umzustellen, worauf die herkömmlichen Schragenaufnahmeeinrichtungen unzureichend vorbereitet sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine flexibler einsetzbare Aufnahmeeinrichtung zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen als Transporteinheit ausgebildeten, mit mehreren Aufnahmezellen für die Behälter ausgestatteten Container.
  • Um die durch diese Ausbildung stapelbaren Container auch über längere Zeit als Klimakammer für die darin enthaltenen Artikel zu nutzen, d. h. deren Austrocknung zu verhindern, bildet gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung jede Aufnahmezelle des Containers gemeinsam mit einem seitlich offenen, die Artikel enthaltenden Behälter einen annähernd klimadichten Speicherraum für die Artikel.
  • Zu diesem Zweck ist nach einem weiteren Vorschlag der durch Trennwände in zahlreiche Aufnahmezellen unterteilte Container an vier Seiten durch eine Deckenwand, eine Rückwand und zwei Seitenwände geschlossen und weist eine offene vordere Einschubseite sowie eine offene Bodenseite auf. Durch die offene Bodenseite ist gewährleistet, daß eventuell anfallender Staub oder Tabakpartikel nach unten ausfallen können.
  • Zweckmäßigerweise sind die Aufnahmezellen an der Bodenseite des Containers mit Einschubleisten versehen, auf denen sich die senkrecht eingeschobenen Behälter abstützen.
  • Um die mit ihren Enden zur offenen Breitseite des Behälters hin ausgerichteten Artikel zusätzlich abzudichten, wird außerdem vorgeschlagen, daß jeweils eine von zwei gegenüberliegenden Trennwänden einer Aufnahmezelle mit einer quer zur Einschubrichtung verlaufenden, in die Aufnahmezelle vorspringenden Ausrichtleiste versehen ist. Diese beim Einschub des Behälters an der Behälterrückwand angreifende Ausrichtleiste drückt den Behälter quer zur Einschubrichtung mit seiner offenen Breitseite in Richtung auf die gegenüberliegende Trennwand der Aufnahmezelle.
  • Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Ausrichtleiste im wesentlichen mittig über die Höhe der Trennwand.
  • Sofern man auf exakt positionierbare Einschubantriebe in Form von Schrittmotoren verzichten will, wird der die Einschubbewegung beendende Anschlag an der Rückwand des Containers nach einem weiteren Vorschlag dadurch aufgefangen, daß die Aufnahmezellen mit an der Rückwand des Containers angebrachten federelastischen Anschlagelementen versehen sind.
  • Der sich durch die Verwendung derartiger elastischer Anschlagpuffer ergebende Spalt zwischen der Rückwand des Containers und der Seitenwand des Behälters wird nach einem zusätzlichen Vorschlag zur Klimasicherung der Aufnahmezelle dadurch überbrückt, daß die Aufnahmezellen mit an der Rückwand des Containers befestigten, parallel zur Bodenseite verlaufenden Dichtlippen versehen sind.
  • Um beim Transport des Containers ein Herauswandern der Behälter zu verhindern, ist außerdem vorgesehen, daß die Aufnahmezellen mit an der Dekkenwand des Containers angeordneten federelastischen Halteblechen ausgestattet sind.
  • Die bodenseitigen Einschubleisten sind nach einem weiteren Vorschlag gleichzeitig als Halterungen für die Trennwände ausgebildet.
  • Wenn in den Behältern Filterzigaretten derart gelagert sind, daß ihre Filterenden nach außen gerichtet sind, können die Behälter in senkrechter Ausrichtung in die durch die vertikalen Trennwände begrenzten Aufnahmezellen eingeschoben werden, ohne daß die Artikel herausfallen können. Für den Fall, daß die mit nach innen gerichteten Filterenden im Behälter gelagerten Artikel, die sich dadurch an den Filterenden höher aufbauen, durch die geneigte Lagerung beim Einschub des Behälters nicht herausrutschen, erfolgt der Einschub unter einer Rückwärtsneigung des Behälters, gemäß der nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung der Container durch mehrere die Behälter in der Einschubposition mit der offenen Behälterseite nach hinten neigende, die Aufnahmezellen begrenzende schräge Trennwände unterteilt ist.
  • Eine über einen längeren Zeitraum für eine klimadichte Lagerung der Artikel besonders prädestinierte alternative Ausgestaltung der Aufnahmeeinrichtung besteht darin, daß die Aufnahmezellen jeweils an einer von der offenen Breitseite des Behälters abgewandten Trennwand sowie an der von der offenen Schmalseite des Behälters abgewandten Bodenseite mit gegen Ende der Einschubbewegung der Behälter wirksam werdenden Rampen ausgestattet sind.
  • Bei dieser Ausführungsform werden die offene Breitseite sowie die offene obere Schmalseite der Behälter in der Einschub-Endstellung durch zwei quer zur Einschubrichtung verlaufende Querbewegungen gegen die Deckenwand sowie gegen die Trennwand der Aufnahmezelle verschoben und durch diese praktisch verschlossen.
  • Um einen ausreichenden Freiraum zum ungehinderten Einschub der Behälter in die Aufnahmezellen zu gewährleisten, ist weiterhin vorgesehen, daß den Rampen der Aufnahmezellen jeweils Gegenrampen der angrenzenden Behälterwände zugeordnet sind, wobei der oberseitige Einschub-Freiraum dadurch erzielt wird, daß die an der Bodenseite mittig zwischen den Einschubleisten angeordneten Rampen in unterschiedlichen Höhenebenen verlaufen, wobei die in der Nähe der Containerückwand vorgesehene Rampe höher liegt und mit einer eingezogenen Gegenrampe des Behälterbodens korrespondiert und daß die niedriger liegende Rampe an der Einschubseite des Containers mit einer vorspringenden Gegenrampe des Behälterbodens korrespondiert, wobei im Behälterboden zwischen den Gegenrampen und parallel zur Einschubbewegung eine Längsnut verläuft.
  • Der seitliche Einschub-Freiraum ist gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung dadurch gewährleistet, daß die an einer Trennwand der Aufnahmezellen jeweils paarweise in der Nähe der Containerrückwand sowie an der Einschubseite des Containers vorgesehenen Rampen in der Höhe versetzt zueinander angeordnet sind und mit entsprechend versetzten Gegenrampen der angrenzenden Behälterwand korrespondieren.
  • Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß eine derart ausgebildete Aufnahmeeinrichtung mit relativ großer Speicherkapazität schnell und flexibel einsetzbar ist bzw. der jeweiligen Anforderungsstelle zugeführt werden kann. Die quasi klimadichten Aufnahmezellen erlauben eine längerfristige bzw. nach Tagen oder Wochen bemessene Lagerhaltung der Zigaretten in den Schragen, wobei durch die kastenförmige Bauweise der Aufnahmeeinrichtungen eine rationelle Lagerhaltung gewährleistet ist.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Hierbei zeigen:
    • Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Containers nach der Erfindung,
    • Figur 2 eine Vorderansicht mit der inneren Rückwand des Containers,
    • Figur 3 eine Draufsicht auf den Container bei abgenommener Deckenwand,
    • Figur 4 einen Längsschnitt durch eine Aufnahmezelle des Containers,
    • Figur 5 eine abgewandelte Ausführungsform des Containers in der Frontansicht,
    • Figur 6 eine Vorderansicht auf die Einschubseite einer alternativen Ausführungsform des Containers,
    • Figur 7 eine Draufsicht auf den Container gemäß Figur 6 bei abgenommener Deckenwand,
    • Figur 8 einen Längsschnitt durch eine Aufnahmezelle des Containers gemäß Figur 6,
    • Figur 9 eine Ansicht auf die Rückwand eines in den Container gemäß Figur 6 eingeschobenen Behälters und
    • Figur 10 einen Schnitt durch den Behälter nach der Linie AB gemäß Figur 9.
  • Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Aufnahmeeinrichtung für Behälter in Form von Filterzigaretten 1 enthaltenden Schragen 2 besteht aus einem als Transporteinheit ausgebildeten Container 3, der an vier Seiten durch eine Deckenwand 4, zwei Seitenwände 6 und 7 sowie eine Rückwand 8 geschlossen ist. Die Bodenseite 9 ist offen, damit Staub, Tabakpartikel und dergleichen nach unten ausfallen können. Die offene vordere Einschubseite 11 dient zum Einschieben der Schragen 2.
  • Zur Aufnahme der Schragen 2 ist der Container 3 durch Trennwände 12 in neun Aufnahmezellen 13 unterteilt, die an der offenen Bodenseite 9 des Containers jeweils zwei Einschubleisten 14 für die Schragen 2 aufweisen.
  • Die an ihrer einen Breitseite und an ihrer schmalen Oberseite offenen, verwindungssteif ausgebildeten Schragen 2 werden durch geeignete mechanische Greifer oder Sauggreifer auf den Einschubleisten 14 in die Aufnahmezellen 13 geschoben, wobei eine in der Mitte einer von zwei die Aufnahmezellen 13 begrenzenden Trennwänden 12 über deren Höhe senkrecht verlaufende Ausrichtleiste 16 den Schragen 2 mit seiner offenen Breitseite an die gegenüberliegende Trennwand 12 drückt, so daß eine quasi klimadichte Anlage entsteht, die eine stark verzögerte Austrocknung der Filterzigaretten bewirkt, welche auf diese Weise über mehrere Tage oder Wochen im Container gelagert werden können.
  • Mit 17 sind federelastische Anschlagelemente in Form von Gummipuffern an der Rückwand 8 des Containers 3 bezeichnet, die den eingeschobenen Schragen 2 abfangen; auf die aber verzichtet werden kann, wenn exakt steuerbare Einschubmittel, wie Schrittmotoren, eingesetzt werden.
  • Zusätzliche Dichtlippen 18 an der Rückwand 8 des Containers 3 verhindern eine Luftzirkulation in den Aufnahmezellen 13 zwischen der offenen Bodenseite 9 des Containers 3 und der offenen oberen Stirnseite des Schragens 2.
  • Um beim Transport der Container 3 ein Herauswandern der Schragen 2 zu verhindern, ist in jeder Aufnahmezelle 13 ein an der Deckenwand 4 des Containers 3 befestiges federelastisches Halteblech 19 vorgesehen.
  • Während die senkrechten Trennwände 12 der Aufnahmezellen 13 zur Speicherung von Schragen 2 dienen, in denen die Filterenden der Filterzigaretten 1 gemäß den Figuren 2 und 3 nach außen gerichtet sind, sind die schrägen Trennwände 112 gemäß Figur 5 für Schragen mit nach innen gerichteten Filterenden vorgesehen, um beim Einschieben und Herausziehen der Schragen in die bzw. aus den Aufnahmezellen 113 ein Ausfallen der Filterzigaretten zu verhindern, deren Filterenden sich im Stapel höher aufbauen als die Tabakenden.
  • Bei der in den Figuren 6 bis 10 dargestellten Ausführungsform eines Containers und Behälters sind Elemente, die denen der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 4 entsprechen mit um zweihundert erhöhten Bezugszahlen versehen und nicht noch einmal besonders erläutert.
  • Bei dieser Ausführungsform wird eine klimadichte Aufnahme der Behälter bzw. Schragen 202 im Container 203 dadurch erreicht, daß die Aufnahmezellen 213 gemäß Figur 8 jeweils an der von der offenen Breitseite des Schragens 202 abgewandten Trennwand 212 sowie an der von der offenen oberen Schmalseite des Schragens 202 abgewandten, offenen Bodenseite 209 mit Anlauframpen 221, 222 bzw. Auflauframpen 223, 224 ausgestattet sind. Den Rampen 221 bis 224 der Aufnahmezellen 213 sind gemäß den Figuren 9 und 10 entsprechende Gegenrampen 226, 227 bzw. 228, 229 der angrenzenden Schragenwände, d. h. der Schragenrückwand bzw. des Schragenbodens zugeordnet, so daß die Schragen 202 mit ihrer offenen Breitseite sowie mit ihrer offenen oberen Schmalseite in der Einschub-Endstellung gemäß den Figuren 6 und 7 durch zwei quer zur Einschubrichtung verlaufende Querbewegungen gegen die Deckenwand 204 sowie gegen die gegenüberliegende Trennwand 212 der Aufnahmezelle 213 in der Höhe und seitlich verschoben und dadurch praktisch klimadicht verschlossen werden.
  • Die zusammenwirkenden bzw. aufeinanderlaufenden Rampen 221, 226 sowie 222, 227 bzw. 223, 228 sowie 224, 229 von Trennwand 212 und Schragenrückwand bzw. Containerbodenseite 209 und Schragenboden gewährleisten dabei einen ausreichenden Freiraum während der Einfädelung und Einschubbewegung der Schragen 202 in die Aufnahmezellen 213. Die ungehinderte Einfädelung und seitliche Versetzung bzw. Querbewegung an der Breitseite des Schragens 202 wird dadurch möglich, daß die an einer Trennwand 212 der Aufnahmezellen 213 jeweils paarweise in der Nähe der Containerrückwand 208 sowie an der Einschubseite 211 des Containers 203 vorgesehenen Rampen 221 bzw. 222 in der Höhe versetzt zueinander angeordnet sind und mit entsprechend versetzten Gegenrampen 226 bzw. 227 der angrenzenden Schragenwand korrespondieren. Die Einfädelung und höhenmäßige Versetzung bzw. Querbewegung an der Schmalseite des Schragens 202 wird dadurch möglich, daß von den an der Bodenseite 209 mittig zwischen den Einschubleisten 214 in unterschiedlichen Höhenebenen angeordneten Rampen 223 und 224 die in der Nähe der Containerrückwand 208 vorgesehene Rampe 223 höher liegt und mit einer eingezogenen Gegenrampe 228 des Schragenbodens korrespondiert und die niedriger liegende Rampe 224 an der Einschubseite 211 des Containers 203 mit einer vorspringenden Gegenrampe 229 des Schragenbodens korrespondiert, wobei im Schragenboden zwischen den Gegenrampen 228 und 229 und parallel zur Einschubbewegung eine Längsnut 231 verläuft.

Claims (16)

1. Aufnahmeeinrichtung zum zeitweiligen Speichern und Transportieren von mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie gefüllten Behältern, gekennzeichnet durch einen als Transporteinheit ausgebildeten, mit mehreren Aufnahmezellen (13) für die Behälter (2) ausgestatteten Container (3).
2. Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Aufnahmezelle (13) des Containers (3) gemeinsam mit einem seitlich offenen, die Artikel (1) enthaltenden Behälter (2) einen annähernd klimadichten Speicherraum für die Artikel bildet.
3. Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der durch Trennwände (12) in zahlreiche Aufnahmezellen (13) unterteilte Container (3) an vier Seiten durch eine Deckenwand (4), eine Rückwand (8) und zwei Seitenwände (6, 7) geschlossen ist und eine offene vordere Einschubseite (11) sowie eine offene Bodenseite (9) aufweist.
4. Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmezellen (13) an der Bodenseite (9) des Containers (3) mit Einschubleisten (14) versehen sind.
5. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine von zwei gegenüberliegenden Trennwänden (12) einer Aufnahmezelle (13) mit einer quer zur Einschubrichtung verlaufenden, in die Aufnahmezelle vorspringenden Ausrichtleiste (16) versehen ist.
6. Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrichtleiste (16) sich im wesentlichen mittig über die Höhe der Trennwand (12) erstreckt.
7. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmezellen (13) mit an der Rückwand (8) des Containers (3) angebrachten federelastischen Anschlagelementen (17) versehen sind.
8. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmezellen (13) mit an der Rückwand (8) des Containers (3) befestigten, parallel zur Bodenseite (9) verlaufenden Dichtlippen (18) versehen sind.
9. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmezellen (13) mit an der Deckenwand (4) des Containers (3) angeordneten federelastischen Halteblechen (19) ausgestattet sind.
10. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die bodenseitigen Einschubleisten (14) als Halterungen für die Trennwände (12) ausgebildet sind.
11. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Container (103) durch mehrere die Behälter in der Einschubposition mit der offenen Behälterseite nach hinten neigende, die Aufnahmezellen (113) begrenzende schräge Trennwände (112) unterteilt ist.
12. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmezellen (213) jeweils an einer von der offenen Breitseite des Behälters (202) abgewandten Trennwand (212) sowie an der von der offenen Schmalseite des Behälters abgewandten Bodenseite (209) mit gegen Ende der Einschubbewegung der Behälter wirksam werdenden Rampen (221, 222; 223, 224) ausgestattet sind.
13. Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß den Rampen (221 bis 224) der Aufnahmezellen (213) jeweils Gegenrampen (226 bis 229) der angrenzenden Behälterwände zugeordnet sind.
14. Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Bodenseite (209) mittig zwischen den Einschubleisten (214) angeordneten Rampen (223, 224) in unterschiedlichen Höhenebenen verlaufen.
15. Aufnahmeeinrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Nähe der Containerrückwand (208) vorgesehene Rampe (223) höher liegt und mit einer eingezogenen Gegenrampe (228) des Behälterbodens korrespondiert und daß die niedriger liegende Rampe (224) an der Einschubseite (211) des Containers (203) mit einer vorspringenden Gegenrampe (229) des Behälterbodens korrespondiert, wobei im Behälterboden zwischen den Gegenrampen und parallel zur Einschubbewegung eine Längsnut (231) verläuft.
16. Aufnahmeeinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die an einer Trennwand (212) der Aufnahmezellen (213) jeweils paarweise in der Nähe der Containerrückwand (208) sowie an der Einschubseite (211) des Containers (203) vorgesehenen Rampen (221 bzw. 222) in der Höhe versetzt zueinander angeordnet sind und mit entsprechend versetzten Gegenrampen (226 bzw. 227) der angrenzenden Behälterwand korrespondieren.
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