EP0611336B1 - Locher mit verstellbaren locheinheiten - Google Patents

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EP0611336B1
EP0611336B1 EP92916776A EP92916776A EP0611336B1 EP 0611336 B1 EP0611336 B1 EP 0611336B1 EP 92916776 A EP92916776 A EP 92916776A EP 92916776 A EP92916776 A EP 92916776A EP 0611336 B1 EP0611336 B1 EP 0611336B1
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EP
European Patent Office
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scale carrier
punch according
bottom part
punch
scale
Prior art date
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EP92916776A
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English (en)
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Inventor
Theodor Pflugfelder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOUIS LEITZ INTERNATIONAL GMBH & CO.
Original Assignee
Louis Leitz KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/32—Hand-held perforating or punching apparatus, e.g. awls
    • B26F1/36—Punching or perforating pliers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets

Definitions

  • the invention relates to a punch with one on one Base erectable base, at least two am Lower part adjustable in their mutual distance arranged, each a perforated die, an insertion slot and punch units having a punch, a pivotally mounted or slidable on the lower part guided, preferably designed as a pressure lever Pressure element for moving the punch, and one in the area in front of the insertion slots of the hole units the insertion length of the lower part extending scale for setting the hole spacing between the punch units.
  • the invention is based on the object the multiple hole punch of the type specified at the beginning to improve that hiring different Hole spacing between the punch units through a clear scaling of different predetermined hole pattern is simplified.
  • the invention is based on the knowledge that a Multiple holes of the type mentioned for a variety of different Hole spacing can be used and that it is therefore advantageous if the necessary for this Scales clear and immediately captive are arranged on the punch.
  • upward open recess is arranged, and that in the recess a rotatable around its longitudinal axis Scale carrier is arranged, the several, in different Rotational positions facing upwards in the recess visible scales.
  • the scale carrier with its upwards pointing scale over the recess of the lower part about and can be assigned in the various scales predetermined rotational positions locked on the lower part or snapped into place.
  • the scale carrier has advantageously the shape of a round rod, can however also designed as a polygonal rod or as a flat rod be.
  • Another advantageous embodiment of the invention provides that axially central at the ends of the scale carrier protruding journal arranged, preferably are integrally formed, which are non-rotatably connected to the lower part Intervene pin bearing. It is advisable at least one of the journal bearings as releasable on Lower part attachable, preferably snap-in bearing sleeve to train. Between at least one of the journal bearings and the scale carrier are advantageous spring-supported locking means for locking the scale carrier arranged in the predetermined rotational positions.
  • a flexible spring tongue be molded into one over the scope of the scale carrier arranged arranged recesses has radially engaging locking cams. To despite the to ensure existing dimensional tolerances are securely engaged, the recesses are advantageously elongated in the axial direction of the scale carrier educated.
  • the locking means can be replaced by a in an eccentric axis-parallel recess of the Journal bearing, preferably the bearing sleeve, spring-supported detent ball and a number over the the end face of the journal in question Scale carrier circumferentially distributed in the radial distance of the locking ball arranged recesses can be formed.
  • the scale carrier exists for manufacturing reasons expediently of longitudinally divided, mirror images of each other complementary and locked together and / or stickable rod halves, the rod halves being useful as identical injection molded plastic parts are trained.
  • the multiple hole punch shown in the drawing exists essentially from one that can be set up on a base Lower part 10, one on side cheeks 12 of the lower part 10 pivotally mounted about a horizontal axis 14, a pressure lever 18 having a handle 16, several at adjustable intervals from each other on the lower part 10 arranged hole units 20, one in one elongated, upwardly open recess 22 of the lower part 10 arranged rotatably about its longitudinal axis Scale carrier 24 and one in a side open recess 26 of the lower part 10 is longitudinally displaceable arranged, a side stop 28 for the Stop rail 30 with documents.
  • the perforated units 20 have a square opening 32 on a square rod 34 made of glass fiber reinforced Plastic can be pushed on and by means of a set screw 36 at any position along the square bar 34 can be clamped.
  • the square rod 34 forms with the punched units clamped in this way 20 is a structural unit, which in its entirety in the punch lower part can be used and removed from it is. For this purpose it is off-center on the lower part of the punch a clamp holder 38 is formed, which has an open top through opening 40 for receiving the square rod 34 and one engaging in the opening 40, adjustable screw 42 against the square bar having.
  • the individual hole units 20 have in their lower Area an insertion slot 44 for the hole to be punched Documents, a punch matrix 46 and one under the Action of a helical compression spring 48 Return spring with a snap ring 50 against one upper end stop 52 held with its upper end 54 punch punch protruding over the punch unit 20 56 on.
  • the punch 56 can be depressed of the pressure lever 18 with the help of the arranged on it Web 66 for the purpose of punching through the Insertion slot 44 and the die 46 against the Force of the return spring 48 to be moved down.
  • a bracket 58 In the area of the clamp holder 38 is 10 on the lower part also formed a bracket 58, one vertically aligned guidance for one under the influence a support spring 60 against the pressure web 66 of the pressure lever Has 18 adjacent plunger 62.
  • the spring-assisted Tappet 62 ensures that the pressure lever 18 in its upper end position from the rear ends 54 the punch held against its end stop 52 56 to form a free space 64 between the punch ends 54 and the web 66 lifted becomes. This means that the punching units are depressurized and can be easily in within the lower part their mutual distance can be adjusted. Continue can thereby the square rod 34 and perforated units 20 existing unit after loosening the set screw 42 removed from the lower part with one hand or used in this.
  • the Scale carrier 24 on the shape of a round rod the ends of which protrude axially centrally 68.70 are molded.
  • the round bar with the molded bearing pins 68,70 is expediently made of plastic by injection molding in the form of two longitudinally divided rod halves 25 produced (Fig. 4), which in addition to Full rod can be locked together and / or glued.
  • Fig. 4 two longitudinally divided rod halves 25 produced
  • a rotary knob 74 which is attached to the bearing journal in a rotationally fixed manner, is preferably glued against falling out secured.
  • the scale carrier pre-assembled in this way 24 is then in the recess 22 of the lower part 10 introduced and with its journal 68 in a bearing bore 76 is inserted.
  • the bearing sleeve 72 with its locking tongue 78 in a not shown Locking recess of the lower part 10 rotatably snapped into place.
  • the invention refers to a punch with a punch base 10, at least two in their mutual distance adjustable hole units 20 and one on the lower part 10 pivotally mounted or displaceable guided pressure lever 18 for moving the punch 56 arranged in the punching units 20 a variety with simple and captive means set the usual hole spacing in practice can, is located in the lower part 10 the insertion length of the punch extending upwards open recess 22 in the one arranged around its longitudinal axis rotatable scale carrier 24 is the several in different rotational positions pointing upwards, visible through the recess Scales 24 carries.
  • the scale carrier 24 has useful the shape of a round bar, given in Rotational positions on the lower part 10 can be locked.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Locher mit einem auf einer Unterlage aufstellbaren Unterteil, mindestens zwei am Unterteil in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar angeordneten, je eine Lochmatrize, einen Einschubschlitz und einen Lochstempel aufweisenden Locheinheiten, einem am Unterteil schwenkbar gelagerten oder verschiebbar geführten, vorzugsweise als Druckhebel ausgebildeten Druckorgan zum Verschieben der Lochstempel, und einer im Bereich vor den Einschubschlitzen der Locheinheiten sich über die Einschublänge des Unterteils erstreckenden Skala für die Einstellung der Lochabstände zwischen den Locheinheiten.
Mehrfachlocher mit verstellbaren Locheinheiten dieser Art sind üblicherweise mit feststehenden oder auswechselbaren Skalen ausgerüstet (GB-A-799616). Größtenteils handelt es sich dabei um Millimeter- oder Zoll-Einteilungen, anhand derer für verschiedene Ordner- oder Ringbucheinlagen die Abstände zwischen den Locheinheiten errechnet werden müssen. Einfacher wäre es, wenn die Abstände für die verschiedenen Ringbuchtypen unmittelbar auf der Skala angegeben wären. Wegen der Vielzahl der in der Praxis vorkommenden Ringbuchtypen mit unterschiedlichen Lochabständen ist dies bei den herkömmlichen Mehrfachlochern aus Gründen der Übersichtlichkeit der Markierungen aber nicht ohne weiteres möglich. Die bereits vorgeschlagene Auswechslung der Skalen führt andererseits zu unerwünschten Umrüstzeiten, ganz abgesehen davon, daß die augenblicklich nicht eingesetzten Skalen verlorengehen können.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Mehrfachlocher der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß die Einstellung verschiedener Lochabstände zwischen den Locheinheiten durch eine übersichtliche Skalierung unterschiedlicher vorgegebener Lochraster vereinfacht wird.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß ein Mehrfachlocher der genannten Art für eine Vielzahl unterschiedlicher Lochabstände einsetzbar ist und daß es deshalb vorteilhaft ist, wenn die hierfür erforderlichen Skalen übersichtlich und unverlierbar unmittelbar am Locher angeordnet sind. Um dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß im Unterteil im Bereich vor den Einschubschlitzen der Locheinheiten eine sich über die Einschublänge des Unterteils erstreckende, nach oben offene Aussparung angeordnet ist, und daß in der Aussparung ein sich um seine Längsachse drehbarer Skalenträger angeordnet ist, der mehrere, in verschiedenen Drehlagen nach oben weisende, in der Aussparung sichtbar werdende Skalen trägt.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung steht der Skalenträger mit seiner jeweils nach oben weisenden Skala über die Aussparung des Unterteils über und kann in den den verschiedenen Skalen zugeordneten vorgegebenen Drehstellungen am Unterteil arretiert oder eingerastet werden. Der Skalenträger hat vorteilhafterweise die Gestalt eines Rundstabs, kann jedoch auch als Mehrkantstab oder als Flachstab ausgebildet sein.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß an den Enden des Skalenträgers achszentral überstehende Lagerzapfen angeordnet, vorzugsweise angeformt sind, die in drehfest mit dem Unterteil verbundene Zapfenlager eingreifen. Es ist dabei zweckmäßig, mindestens eines der Zapfenlager als lösbar am Unterteil befestigbare, vorzugsweise einrastbare Lagerhülse auszubilden. Zwischen mindestens einem der Zapfenlager und dem Skalenträger sind vorteilhafterweise federunterstützte Rastmittel zur Arretierung des Skalenträgers in den vorgegebenen Drehstellungen angeordnet. Zu diesem Zweck kann an der vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Lagerhülse eine biegeelastische Federzunge angeformt werden, die einen in über den Umfang des Skalenträgers verteilt angeordnete Rastvertiefungen radial einrastenden Rastnocken aufweist. Um trotz der bestehenden Maßtoleranzen ein sicheres Einrasten zu gewährleisten, werden die Rastvertiefungen vorteilhafterweise in Achsrichtung des Skalenträgers langgestreckt ausgebildet.
Als Alternative hierzu können die Rastmittel durch eine in einer exzentrischen achsparallelen Aussparung des Zapfenlagers, vorzugsweise der Lagerhülse, angeordnete, federunterstützte Rastkugel sowie eine Anzahl über die dem betreffenden Zapfenlager zugewandte Stirnfläche des Skalenträgers im Radialabstand der Rastkugel umfangsverteilt angeordnete Rastvertiefungen gebildet sein.
Um das Drehen des Skalenträgers zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn einer der Lagerzapfen durch das zugehörige Zapfenlager, vorzugsweise durch die Lagerhülse hindurchgreift und an seinem über das Zapfenlager überstehenden Teil einen mit dem Skalenträger drehfest verbundenen, vorzugsweise angeklebten Drehknopf trägt.
Aus herstellungstechnischen Gründen besteht der Skalenträger zweckmäßig aus längsgeteilten, einander spiegelbildlich ergänzenden und miteinander verrast-und/oder verklebbaren Stabhälften, wobei die Stabhälften zweckmäßig als gleichgestaltete Spritzgußteile aus Kunststoff ausgebildet sind.
Da die Papierformate trotz gleicher Lochabstände unterschiedlich sein können, ist es von Vorteil, wenn am Unterteil zusätzlich eine parallel zum Skalenträger längsverschiebbar angeordnete und in verschiedenen Verschiebestellungen einrastbare Anschlagschiene vorgesehen ist, die einen senkrecht über das Unterteil überstehenden Anschlag für eine Seitenkante des zu lochenden Schriftguts aufweist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1
eine Vorderansicht eines Mehrfachlochers mit drehbarem Skalenträger und Anschlagschiene in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2
eine Rückseitenansicht des Mehrfachlochers in teilweise aufgebrochener schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2a
einen senkrechten Schnitt durch eine Locheinheit;
Fig. 3
den Skalenträger mit Lagerhülse und Drehknopf nach Fig. 1 in schaubildlicher Explosionsdarstellung;
Fig. 4
zwei Skalenträgerhälften in schaubildlicher Darstellung.
Der in der Zeichnung dargestellte Mehrfachlocher besteht im wesentlichen aus einem auf einer Unterlage aufstellbaren Unterteil 10, einem an Seitenwangen 12 des Unterteils 10 um eine horizontale Achse 14 schwenkbar gelagerten, einen Handgriff 16 aufweisenden Druckhebel 18, mehreren in einstellbaren Abständen voneinander am Unterteil 10 angeordneten Locheinheiten 20, einem in einer langgestreckten, nach oben offenen Aussparung 22 des Unterteils 10 um seine Längsachse drehbar angeordneten Skalenträger 24 und einer in einer seitlich offenen Aussparung 26 des Unterteils 10 längsverschiebbar angeordneten, einen Seitenanschlag 28 für das Schriftgut aufweisenden Anschlagschiene 30.
Die Locheinheiten 20 sind mit einer Vierkantöffnung 32 auf eine Vierkantstange 34 aus glasfaserverstärktem Kunststoff aufschiebbar und mittels je einer Stellschraube 36 an beliebigen Positionen längs der Vierkantstange 34 festklemmbar. Die Vierkantstange 34 bildet mit den auf diese Weise aufgeklemmten Locheinheiten 20 eine Baueinheit, die in ihrer Gesamtheit in das Locherunterteil einsetzbar und aus diesem herausnehmbar ist. Zu diesem Zweck ist am Locherunterteil außermittig ein Klemmhalter 38 angeformt, der eine nach oben offene, durchgehende Öffnung 40 zur Aufnahme der Vierkantstange 34 sowie eine in die Öffnung 40 eingreifende, gegen die Vierkantstange anziehbare Stellschraube 42 aufweist.
Die einzelnen Locheinheiten 20 weisen in ihrem unteren Bereich einen Einschubschlitz 44 für das zu lochende Schriftgut, eine Lochmatrize 46 sowie einen unter der Einwirkung einer als Schraubendruckfeder 48 ausgebildeten Rückholfeder mit einem Sprengring 50 gegen einen oberen Endanschlag 52 gehaltenen, mit seinem oberen Ende 54 über die Locheinheit 20 überstehenden Lochstempel 56 auf. Die Lochstempel 56 können durch Niederdrücken des Druckhebels 18 mit Hilfe des an ihm angeordneten Druckstegs 66 zum Zwecke eines Lochvorgangs durch den Einschubschlitz 44 und die Lochmatrize 46 entgegen der Kraft der Rückholfeder 48 nach unten verschoben werden.
Im Bereich des Klemmhalters 38 ist am Unterteil 10 außerdem eine Halterung 58 angeformt, die eine vertikal ausgerichtete Führung für einen unter der Einwirkung einer Stützfeder 60 gegen den Drucksteg 66 des Druckhebels 18 anliegenden Stößel 62 aufweist. Der federunterstützte Stößel 62 sorgt dafür, daß der Druckhebel 18 in seiner oberen Endstellung von den rückwärtigen Enden 54 der gegen ihren Endanschlag 52 gehaltenen Lochstempel 56 unter Bildung eines freien Zwischenraums 64 zwischen den Lochstempelenden 54 und dem Drucksteg 66 abgehoben wird. Dadurch werden die Locheinheiten druckfrei gestellt und können innerhalb des Unterteils leicht in ihrem gegenseitigen Abstand verstellt werden. Weiter kann dadurch die aus Vierkantstange 34 und Locheinheiten 20 bestehende Baueinheit nach Lösen der Stellschraube 42 mit einem Handgriff aus dem Unterteil entnommen bzw. in dieses eingesetzt werden.
Wie insbesondere aus Fig. 3 zu ersehen ist, weist der Skalenträger 24 die Gestalt eines Rundstabes auf, an dessen Enden achszentral überstehende Lagerzapfen 68,70 angeformt sind. Der Rundstab mit den angeformten Lagerzapfen 68,70 wird zweckmäßig aus Kunststoff im Spritzgußverfahren in Form von zwei längsgeteilten Stabhälften 25 hergestellt (Fig. 4), die unter Ergänzung zum Vollstab miteinander verrastet und/oder verklebt werden. Vor der Montage des Skalenträgers 24 wird auf den längeren Lagerzapfen 70 eine als Kunststoffspritzteil ausgebildete Lagerhülse 72 aufgeschoben und stirnseitig mit einem Drehknopf 74, der am Lagerzapfen drehfest befestigt, vorzugsweise angeklebt wird, gegen ein Herausfallen gesichert. Der auf diese Weise vormontierte Skalenträger 24 wird sodann in die Aussparung 22 des Unterteils 10 eingeführt und mit seinem Lagerzapfen 68 in eine Lagerbohrung 76 eingesteckt. Weiter wird die Lagerhülse 72 mit ihrer Rastzunge 78 in einer nicht dargestellten Rastaussparung des Unterteils 10 drehfest eingerastet. An der Lagerhülse 72 ist außerdem eine Federzunge 80 angeformt, an deren freiem Ende ein radial nach innen weisender, in Rastausnehmungen 82 des Skalenträgers 24 einrastbarer Rastnocken 84 angeordnet ist. Damit kann der Skalenträger 24 in verschiedenen vorgegebenen Drehstellungen, in denen bestimmte Skalen 24' nach oben weisen, am Unterteil 10 arretiert werden.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfindung bezieht sich auf einen Locher mit einem Locherunterteil 10, mindestens zwei in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar angeordneten Locheinheiten 20 und einem am Unterteil 10 schwenkbar gelagerten oder verschiebbar geführten Druckhebel 18 zum Verschieben der in den Locheinheiten 20 angeordneten Lochstempel 56. Um mit einfachen und unverlierbaren Mitteln eine Vielzahl in der Praxis gebräuchliche Lochabstände einstellen zu können, befindet sich im Unterteil 10 eine sich über die Einschublänge des Lochers erstreckende, nach oben offene Aussparung 22, in der ein sich um seine Längsachse drehbarer Skalenträger 24 angeordnet ist, der mehrere in verschiedenen Drehlagen nach oben weisende, durch die Aussparung sichtbar werdende Skalen 24 trägt. Der Skalenträger 24 hat zweckmäßig die Gestalt eines Rundstabs, der in vorgegebenen Drehstellungen am Unterteil 10 einrastbar ist.

Claims (15)

  1. Locher mit einem auf einer Unterlage aufstellbaren Unterteil (10) mindestens zwei am Unterteil (10) in ihrem gegenseitigen Abstand verstellbar angeordneten, je eine Lochmatrize (46), einen Einschubschlitz (44) und einen Lochstempel (56) aufweisenden Locheinheiten (20), einem am Unterteil (10) schwenkbar gelagerten oder verschiebbar geführten, vorzugsweise als Druckhebel ausgebildeten Druckorgan (18) zum Verschieben der Lochstempel (56), und einer im Bereich vor den Einschubschlitzen (44) der Locheinheiten (20) sich über die Einschublänge des Unterteils (10) erstreckenden Skala (24') für die Einstellung der Lochabstände zwischen den Locheinheiten (20), dadurch gekennzeichnet, daß im Unterteil (10) im Bereich vor den Einschubschlitzen (44) eine sich über die Einschublänge des Unterteils (10) erstreckende, nach oben offene Aussparung (22) angeordnet ist, und daß in der Aussparung ein sich um seine Längsachse drehbarer Skalenträger (24) angeordnet ist, der mehrere in verschiedenen Drehlagen nach oben weisende, in der Aussparung (22) sichtbar werdende Skalen (24') trägt.
  2. Locher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Skalenträger (24) mit seiner jeweils nach oben weisenden Skala (24') über die Aussparung übersteht.
  3. Locher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Skalenträger (24) in vorgegebenen Drehstellungen am Unterteil (10) arretierbar oder einrastbar ist.
  4. Locher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Skalenträger (24) die Gestalt eines Rundstabs aufweist.
  5. Locher nach einem Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Skalenträger (24) die Gestalt eines Mehrkantstabs oder eines Flachstabs aufweist.
  6. Locher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch an den stirnseitigen Enden des Skalenträgers (24) achszentral überstehende Lagerzapfen (68,70), die in drehfest mit dem Unterteil (10) verbundene Zapfenlager (72,76) eingreifen.
  7. Locher nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Zapfenlager als lösbar am Unterteil (10) befestigbare, vorzugsweise einrastbare Lagerhülse (72) ausgebildet ist.
  8. Locher nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen mindestens einem der Zapfenlager (72) und dem Skalenträger (24) federunterstützte Rastmittel zur Arretierung des Skalenträgers (24) in den vorgegebenen Drehstellungen angeordnet sind.
  9. Locher nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Lagerhülse (72) eine biegeelastische Federzunge (80) angeformt ist, die einen in über den Umfang des Skalenträgers (24) verteilt angeordnete Rastaussparungen (82) radial einrastenden Rastnocken (84) aufweist.
  10. Locher nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastaussparungen (82) in Achsrichtung des Skalenträgers (24) langgestreckt sind.
  11. Locher nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel durch eine in einer exzentrischen achsparallelen Aussparung des Zapfenlagers, vorzugsweise der Lagerhülse (72) angeordnete federunterstützte Rastkugel sowie eine Anzahl über die dem betreffenden Zapfenlager zugewandte Stirnfläche des Skalenträgers (24) im Radiusabstand der Rastkugel umfangsverteilt angeordnete Rastvertiefungen gebildet sind.
  12. Locher nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Lagerzapfen (70) durch das zugehörige Zapfenlager, vorzugsweise durch die Lagerhülse (72) hindurchgreift und an seinem über das Zapfenlager überstehenden Teil einen mit dem Skalenträger (24) drehfest verbundenen, vorzugsweise angeklebten Drehknopf (74) trägt.
  13. Locher nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Skalenträger (24) aus zwei längsgeteilten, einander spiegelbildlich ergänzenden und miteinander verrast- und/oder verklebbaren Stabhälften (25) gebildet ist.
  14. Locher nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabhälften (25) als vorzugsweise gleichgestaltete Spritzgußteile aus Kunststoff ausgebildet sind.
  15. Locher nach einem der Ansprüche 1 bis 14, gekennzeichnet durch eine am Unterteil (10) parallel zum Skalenträger (24) längsverschiebbar angeordnete und in verschiedenen Verschiebestellungen einrastbare Anschlagschiene (30), die einen über das Unterteil (10) überstehenden Anschlag für eine Seitenkante des zu lochenden Schriftguts aufweist.
EP92916776A 1991-11-08 1992-08-05 Locher mit verstellbaren locheinheiten Expired - Lifetime EP0611336B1 (de)

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