DE3819350A1

DE3819350A1 - Locher, insbesondere buerolocher

Info

Publication number: DE3819350A1
Application number: DE19883819350
Authority: DE
Inventors: Juergen Otto Ziebarth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-07
Filing date: 1988-06-07
Publication date: 1989-12-14
Also published as: DE3819350C2

Description

Die Erfindung betrifft einen Locher (hier auch "Stanze" genannt), insbesondere für Lochungen von Papier in Büro, Haushalt und auf Reisen.

Bekannte Konzepte von Stanzen dieser Art lassen sich wie folgt charakterisieren:

- Gleichzeitige Lochung von zwei oder mehr Löchern in Pa pier eines Formats oder mehrerer Formate einer Norm oder mehrerer Normen, wobei die Stanzstempel einen gemeinsamen Hebelantrieb besitzen, der an einer gemeinsamen Grundplat te über eine Verbindungskonstruktion an definierten Dreh punkten unverschiebbar angelenkt ist und die Stanzstempel entweder horizontal nicht verschiebbar sind, also nur eine bestimmte Konfiguration von Lochabständen bei bestimmter Lochanzahl möglich ist, oder auf einer an der Grundplatte befestigten Schiene nicht abnehmbar montiert und auf die ser unter dem Antrieb hinweg parallel zur Grundplatte be liebig zueinander verschoben werden können, was verschie dene Konfigurationen von Lochabständen bei bestimmter Lochanzahl ermöglicht.
- Stanzung von einem Loch oder mehreren Löchern in Folge mit einer Einloch-Stanze mit eigenem Antrieb, die entwe der fest montiert ist auf einer Grundplatte, welche auch eine Vorrichtung zur Positionierung des Papiers in der jeweils gewünschten Lochposition enthält (Patentschrift 4 99 233 des Reichspatentamts) oder nicht auf einer Grundplatte montiert ist aber ebenfalls eine Positionier hilfe für das Papier aufweist (Offenlegungsschrift DE 35 34 805 A1 des Deutschen Patentamts).

Die Vor- und Nachteile dieser Konzepte sind jeweils unter schiedlich. Entweder sind die Abmessungen für das Reisege päck zu groß, oder es sind die Abmessungen zu groß und trotzdem können nur bestimmte Konfigurationen bezüglich Lochanzahl und Lochabständen bzw. nur Papierformate be stimmter Normen beherrscht werden, oder die Abmessungen, z. B. der Einloch-Stanze, sind zwar klein, doch ist eine Beherrschung beliebiger Konfigurationen von Lochabständen nicht bzw. unzureichend möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Loch-Stanze, insbesondere für Papier, zu schaffen, die sowohl als platz sparende, einfach und billig herzustellende Einloch-Stanze mit oder ohne Positioniervorrichtung für Papier und/oder Einloch-Stanze eingesetzt werden kann, als auch durch die Kombination mit einer oder mehreren weiteren Einloch-Stan zen gleicher Bauart und einer Positioniervorrichtung zu ei nem beliebig erweiterbaren zusammenhängenden Lochstanzsystem gegenseitig verschiebbarer und fixierbarer Komponenten in Baukastenweise aufgebaut werden kann. Ferner soll sie ge statten, daß sowohl mit der einfachsten Variante, d. h. der Einloch-Stanze und sonst nichts, als auch mit jeder ihrer Ausbaustufen unterschiedlich genormte und nicht-genormte Papierformate mit Löchern unterschiedlich genormter und nicht-genormter Abstände in beliebiger Anzahl versehen wer den können, wobei jede höhere Ausbaustufe lediglich den Komfort erhöht. Diese Aufgabe löst eine Einloch-Stanze mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und 2.

Die Einloch-Stanze nach Anspruch 1 und 2 ist für sich al leine einsatzfähig, d. h. sie besitzt eigenes Gehäuse, eige nen Antrieb, eigene Rückholfeder, eigenen Stanzstempel, ei gene Basis mit Lochmatrize und ggfs. eigenen Stanzabfallbe hälter. In dieser Version ist sie am raumsparendsten. Es können mit ihr beliebige genormte und nicht-genormte Papier formate mit Löchern unterschiedlich genormter und nicht-ge normter Abstände in beliebiger Anzahl versehen werden, wozu allerdings die Unterstützung externer Referenzpunkte, z. B. auf dem zu lochenden Papier, erforderlich sind.

Eine Erleichterung zur Beherrschung unterschiedlich genorm ter und nicht-genormter Papierformate bzw. Konfigurationen von Löchern beliebiger Zahl und unterschiedlich genormter und nicht-genormter Abstände stellt eine Schiene dar, die durch das Gehäuse der Einloch-Stanze von beiden Seiten her geschoben werden kann bzw. auf der die Einloch-Stanze be liebig verschoben und fixiert werden kann. Die Schiene ist mit Markierungen bzw. Skalen versehen, an denen das betref fende Papier und die Einloch-Stanze entsprechend auszurich ten sind, um an den gewünschten Stellen des Papiers die je weilige Lochung zu erhalten. Soweit es sich um handelsübli che Papierformate und Lochabstände handelt, sind diese auf den betreffenden Skalen in Form von Papierrand-Marken und Lochmarken vormarkiert. Für die relative Bewegung von Ein lochstanze und Papier untereinander gibt es im Grundsatz zwei Möglichkeiten: Entweder verharrt die Einloch-Stanze in einer auf den Skalen definierten Position und das Papier be wegt sich durch die Einloch-Stanze an der Schiene entlang von Lochmarke zu Lochmarke bzw. Papierrand-Marke zu Papier rand-Marke, oder das Papier verharrt in einer auf den Skalen definierten Position und die Einloch-Stanze bewegt sich über Papier und Schiene von Lochmarke zu Lochmarke. Stets koordi nieren die Markierungen bzw. Skalen der Schiene die Positio nen bzw. relativen Bewegungen von Papier- und Einloch-Stanze bzw. Einloch-Stanzen zueinander.

Die nächste Komfortstufe stellt die Verwendung einer Papier randführung bzw. einer kombinierten Papierrand- und Lochfüh rung dar. Sie unterstützen die Justierung bzw. Fixierung des Papiers in der jeweils gewünschten Position. Beide sind auf der Schiene beliebig verschiebbar aufgesteckt und werden durch geringe Haftreibung gehalten. Die Papierrandführung unterstützt die Positionierung des Papiers indem sie in eine nach einer bestimmten Skala definierte Position gebracht und an ihr das Papier angelegt wird. Darüber hinaus bewirkt die kombinierte Papierrand- und Lochführung in ihrer Eigenschaft als Lochführung das gleiche, indem ihre Nocke in ein zuvor an einer bestimmten Stelle des Papiers erstes gestanztes Loch eingehängt wird.

Eine weitere Komfortverbesserung stellt das Aufschieben auf die Schiene von einer weiteren oder von mehreren Ein loch-Stanzen, je nach Zahl der zu stanzenden Löcher, dar.

Bei Verwendung von mehreren Einloch-Stanzen kann die eine, nachdem sie das erste Loch gestanzt hat, in Arbeitsstellung arretiert werden, somit das Papier im gestanzten Loch fest halten, während die andere(n) Einloch-Stanze(n) justiert wird/werden bzw. ihre Lochungen vornimmt/vornehmen. Ent spricht die Zahl der zu stanzenden Löcher der Zahl der auf die Schiene aufgesetzten Einloch-Stanzen, so verharrt das Papier in der Grundstellung, d. h. die Papiermitte deckt sich mit der Papiermitten-Marke auf der Schiene. Ist die Zahl der zu stanzenden Löcher größer als die Zahl der vor handenen Einloch-Stanzen, dann muß, je nach Konfiguration der Lochabstände, das Papier und/oder mindestens eine Ein loch-Stanze mindestens einmal nach jedem Lochvorgang be wegt werden.

Im folgenden ist die Erfindung von anhand in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Einloch-Stanze 100, die zusammen mit einer Randführung 300 bzw. einer kombinierten Rand- und Lochführung 400 auf einer Schiene 200 aufgeschoben ist,

Fig. 2 Seitenansicht einer Einloch-Stanze mit Schiene,

Fig. 3 Rückenansicht einer Einloch-Stanze,

Fig. 4 Schnitt XX-XX′ aus Fig. 3, wobei der Stanzstempel 103 gegenüber Fig. 2 um 90° um seine Achse gedreht ist,

Fig. 5 Seitenansicht einer auf die (abgebrochen darge stellte) Schiene aufgeschobenen kombinierten Pa pierrand- und Lochführung,

Fig. 6 schematische Darstellung der Skalentypen und die Arbeitsweise mit Skala "B" 211 bei Verwendung von nur einer Einloch-Stanze,

Fig. 7 Arbeitsweise mit Skala "A" 210 bei Verwendung von nur einer Einloch-Stanze,

Fig. 8 Lagedarstellung der Skalen auf der Schiene.

Fig. 2, 3 und 4 zeigen die Details der Einloch-Stanze 100:
Ein einziges Stück Bandprofil bildet das Gehäuse 101 der Einloch-Stanze 100. Das Bandprofil ist, im wesentlichen in zweidimensionaler Richtung, so geformt, daß es nur an einer Stelle, nämlich durch die oben und unten nach außen gebördelte zylindrische Lochmatrizenhülse 102, verbunden wird. Diese Verbindung ist jedoch nicht für die statische Stabilität des Gehäuses, etwa zur Aufnahme von senkrechten Kräften erforderlich. Im Gehäuseoberteil wird der Stanz stempel 103 geführt. Eine Rückholfeder 104 ist zwischen Ge häuseoberseite 108 und Betätigungsknopf 105 eingespannt. Eine Querbohrung ist im Stanzstempel so angebracht, daß ein durch sie geführter Arretierstift 106 bei entspannter Stellung des Stanzstempels an der Unterkante der Gehäuse oberseite 108 locker anschlägt. Aus Fig. 4 ist die Arretie rung des Stanzstempels in Arbeitsstellung zu ersehen, die erreicht wird, indem der Stanzstempel in Arbeitsstellung mit 90° um seine Achse gedreht und dadurch der Arretier stift 106 in den an der oberen Gehäusevorderseite angebrach ten Querschlitz 107 hineinbewegt wird. Dies erfordert, daß der Stanzstempel dicht an der Gehäusevorderseite verläuft. In einer Außenwölbung 131 der Gehäuserückwand 109 ist eine Vorrichtung 130 zur Arretierung der Schiene 200 unterge bracht. Sie besteht aus einer Rändelschraube 132, deren Schaft einen großen Querschnitt besitzt und am Ende zu ei nem Teller 133 gestaucht ist, wodurch die Schraube unver lierbar ist und zugleich eine größere Auflagefläche auf der Schiene besitzt. Durch Festziehen der Schraube 132 wird die Schiene 200 gegen die Zwischenwand 137 gedrückt und durch die sich hierbei aufbauende Haftreibung arretiert. Das Ge winde der Schraube 132 ist in einer in die nach außen ge wölbte Gehäuserückwand 109 eingelassenen Gewindebuchse 134 geführt. Die Verankerung der Gewindebuchse erfolgt durch ihre trichterförmige Aufbördelung 135 an der Gehäuseinnen seite, wobei sie formschlüssig an der Innen seite der Wölbung 131 anliegt. Desgleichen liegt der Tel ler 133 in voll zurückgedrehtem Zustand der Rändelschraube 132 formschlüssig an der trichterförmigen Aufbördelung 135 der Gewindebuchse 134 an. Dadurch ragen weder Gewindebuchse 134 noch Teller 133 über die Fluchtlinie der Innenseite der Gehäuserückwand 109 hinaus. Anstatt des Tellers 133 ist je de andere die Unverlierbarkeit der Rändelschraube und die Einhaltung der Fluchtlinie mit der Gehäuserückwand 109 si cherstellende Lösung denkbar.

In Fig. 6 ist an einem Beispiel die mögliche Gestaltung auf der Schiene 200 der Skalen "A" 210 und "B" 211 einer bestimmten Papier- und Lochnorm, sowie der metrischen bzw. Zollskalen 214, 215 dargestellt. In Fig. 8 ist an einem Beispiel die mögliche Anordnung der Skalen 210, 211, 214, 215 dargestellt. Jede der auf der Vorderseite 203 der Schiene 200 befindlichen Skalen gehört zu einer bestimmten Papier-/Lochnorm bzw. Maßeinheit. Sie existieren nochmals im Spiegelbild auf Rückseite 204, Oberkante 201 und Unter kante der Schiene. Das bedeutet für die Handhabung: Indem man die Position des Papiers 600 nach einer bestimmten Ska la der Vorderseite der Schiene und die Position der Ein loch-Stanze über einen Visierschlitz 140, 141, 142 nach der gleichen Skala auf Rückseite bzw. Oberkante bzw. Unterkante der Schiene ausrichtet, ist die Position von Papier und Einloch-Stanze zueinander nach der betreffenden Skala aus gerichtet.

Zum Ablesen der Position der Einlochstanze nach den Skalen auf der Ober- und Unterkante 201, 202 der Schiene 200 sind entsprechende Visierschlitze 140, 142 auf der Gehäuseober seite 108 und Gehäusebasis 114 vorhanden. Entsprechend gibt es auf de Gehäuserückwand 109 Visierschlitze 141 zum Ab lesen der auf der Schienenrückseite befindlichen Skalen.

Eine Skala "A" 210 entspricht jeweils einer Papier- bzw. Lochnorm. Von einer Papiermitte-Marke 213 ausgehend, sind, jeweils für alle Formate der betreffenden Papiernorm, die linken und rechten Papierränder durch Papierrandmarken 220, 220′ und alle vorkommenden Normlöcher durch Lochmarken 221, 221′, 221′′ auf Skala "A" dargestellt.

Fig. 7 zeigt die Arbeitsweise mit Skala "A" 210 im Papier schiebebetrieb bei Verwendung von nur einer Einloch-Stanze 100. Die Ränder 620, 620′ des Papiers 600 werden zunächst in Deckung mit den Papierrand-Marken 220, 220′ des betreffenden Formats der Skala "A" gebracht. Dann wird die Einloch-Stanze über die Schiene auf die Lochmarke 221′′ der Skala "A" ge fahren und das erste Loch 631′ auf dem Papier gestanzt. Da nach wird die Einloch-Stanze auf der Lochmarke 221′ in Dau erstellung gebracht und das Papier wird in Richtung Loch marke 221′ bewegt. Dabei macht das Loch 631′ im Papier 600 jeweils an jeder Lochmarke 221, 221′ halt und dann wird die gerade unter der Einloch-Stanze befindliche Stelle 631 des Papiers gestanzt. Dabei werden die Lochmarken 221′, 221, 221′ der Skala "A" seitenverkehrt auf die Lochstellen 631, 631′ abgebildet.

Parallel zur Skala "A" 210 verläuft eine von ihr abgelei tete Skala "B" 211, jeweils gesondert für jedes Format oder gemeinsam für alle Formate einer Norm. Skala "B" dient zur Steuerung der Papierrandposition im Papierschiebebetrieb von Lochstelle zu Lochstelle bei Verwendung von nur einer Einloch-Stanze. Auf Skala "B" ist, für jedes Format, die Stelle 231 wo die Einloch-Stanze für die Stanzung aller Lö cher permanent zu stationieren ist, markiert. Diese Stelle befindet sich, wie in Fig. 6 dargestellt, sinnvollerweise in Höhe der äußersten Lochmarke 221′ des betreffenden Formats der Skala "A", in deren Richtung 650 das Papier 600 von Lochstelle zu Lochstelle geschoben werden soll.

Ferner trägt Skala "B" die Papierrand-Marken 230, die von den Lochmarken 221, 221′, 221′′ der Skala "A" abgeleitet sind. Jeder Lochmarke der Skala "A" ist eine Papierrand- Marke 230 der Skala "B" zugeordnet. Alle Papierrand-Mar ken der Skala "B" sind um die gleiche Entfernung von den jeweiligen Lochmarken der Skala "A" seitlich versetzt. So bald der der Papierschieberichtung 650 entgegengesetzt lie gende Papierrand 620 an einer der Papierrand-Marken 230 an liegt, entspricht die dann gerade unter der Stanze befindli che Stelle 631 des Papiers 600 der der betreffenden Papier rand-Marke 230 der Skala "B" zugeordneten Lochmarke 221, 221′, 221′′ der Skala "A". Die Abbildung der Lochmarken der Skala "A" auf das Papier erfolgt dabei in seitenverkehrter Folge.

Fig. 6 zeigt, daß die Papierrand-Marken 230 der Skala "B" 211 gegenüber den Lochmarken 221, 221′ der Skala "A" 210 gegen die Papierschieberichtung 650 um die Distanz 250, die der Entfernung 251′ zwischen der in Papierschieberichtung 650 liegenden äußersten Lochmarke 221′ und der neben ihr liegenden Papierrand-Marke 220′ des betreffenden Formats entspricht, versetzt sind. Da bei genormten Lochabständen Symmetrie herrscht, entspricht, jeweils für jedes Format auf Skala "A", diese Entfernung auch derjenigen 251 zwischen der der Papierschieberichtung 650 entgegengesetzten Papier rand-Marke 220 und der ihr zugehörigen äußersten Lochmarke 221. Somit fällt die dem äußersten Loch eines Formats auf Skala "A" entsprechende Stelle 230 auf Skala "B" mit der Papierrand-Marke 220 auf Skala "A" auf der der Papierschie berichtung 650 abgewandten Seite zusammen.

Die Kreuze +, ⊕ auf dem in Fig. 6 und Fig. 7 dargestellten Papier 600 sind lediglich eine gedankliche Abbildung 631, 631′ der Lochmarken 221, 221′, 221′′ der Skala "A". Zur Darstellung der Seitenverkehrung dieser Abbildung wurden die Lochmarken auf Skala "A" und deren jeweilige Abbil dungen auf dem Papier gegenläufig zueinander durchnumme riert.

Das metrische bzw. Zollskalensystem dient zur Vermessung von, insbesondere nicht-genormtem, Papier. Jedes System besitzt je eine von einem Ende der Schiene 200 zum anderen verlaufende durchgehende Skala 214, sowie eine links und rechts von der Papiermitte-Marke 213 abgehende Skala 215.

Die Fig. 5 zeigt die kombinierte Papierrand- und Lochfüh rung 400. Wird diese als Randführung verwendet, dann wird der Papierrand an der Vorderkante 402 der Nocke 401 ange legt. Als Visier beim Ablesen der Skalen der Schiene 200 dient dann die Vorderkante 403. Beim Einsatz als Lochfüh rung wird die Nocke 401 in ein erstes in das Papier 600 gestanztes Loch eingehängt. Der über die Nocke hinausragen de bzw. zwischen ihr und der Schiene verlaufende Teil des Papiers verläuft im Spalt 404. Als Visier beim Ablesen auf den Skalen, insbesondere der Lochmarken der Skala "A", dient dann Kante 405.

Claims

1. Einloch-Stanze (nachfolgend "Stanze" genannt), ins besondere für Papier, mit

- im Gehäuseoberteil geführtem Stanzstempel
- Rückholfeder für den Stanzstempel
- direkt auf den Stanzstempel aufgesetztem Betätigungs knopf
- dem die Lochmatrize und ggfs. Stanzabfallbehälter aufnehmenden Gehäuseunterteil,

gekennzeichnet dadurch, daß die Stanze (100), die für sich alleine funktionsfähig ist, zusammen mit mindestens einer weiteren Stanze (100), einer Schiene (200), die als Posi tioniervorrichtung für die Stanze und das Papier dient, und einer Papierrand-Führung (300) bzw. einer kombinierten Papierrand- und Loch-Führung (400) beliebig zu einem erwei terbaren zusammenhängenden Lochersystem zusammengestellt werden kann, dessen vorgenannte Komponenten beliebig zuein ander verschoben, fixiert und voneinander getrennt werden können.

2. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl mit der einfachsten Variante, d. h. einer Stanze (100) und sonst nichts, als auch mit jeder ihrer Ausbaustu fen zum System, unterschiedlich genormte und nicht-genorm te Formate, insbesondere von Papier, mit Löchern unter schiedlich genormter und nicht-genormter beliebiger Abstän de in beliebiger Anzahl versehen werden können, wobei jede höhere Ausbaustufe den Komfort bzw. die Genauigkeit bei der Anbringung eines Lochs bzw. von Löchern an der/den ge wünschte(n) Stelle(n) erhöht.

3. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wahlmöglichkeit besteht, insbesondere bei Stanzung von mehreren Löchern, entweder das Papier an der Schiene (200) entlang durch die Stanze(n) oder die Stanze(n) über die Schiene und das Papier hinweg zu bewegen.

4. Stanze nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Gehäuse (101) aus einem einzigen Stück Bandprofil, vorzugsweise Metall, geformt ist, wobei die Verformung im wesentlichen nur zweidimensional erfolgt, was die Ferti gung wesentlich vereinfacht.

5. Stanze nach Anspruch 1 und insbesondere Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß das so geformte Gehäuse (101) höchstens an einer Stelle durch Verbindungsmaterial, bei spielsweise durch die zylindrische Lochmatrizenhülse (102), zusammengehalten wird.

6. Stanze nach Anspruch 1 und insbesondere Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem so geformten Gehäuse (101) um eine strukturierte beidseitig offene Kastenbauweise handelt, gegliedert in den den Stanzstempel (103) führenden Kasten (111) des Gehäuseoberteils, den die Lochmatrize und ggfs. den Stanzabfallbehälter (113) auf nehmenden Kasten (110) des Gehäuseunterteils, sowie den zwischen Gehäuserückwand (109), Gehäusebasis (114), Ge häuseoberseite (108) und den Kästen (110, 111) des Gehäu seober- und -unterteils liegenden Kasten (112), der die Durchführung für die Schiene (200) bildet.

7. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die über den Stanzstempel (103) gestülpte Rückholfe der (104) zwischen Gehäuseoberseite (108) und dem Betäti gungsknopf (105) eingespannt ist.

8. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der tellerförmige Betätigungsknopf (105), der vorzugs weise aus Metall oder Kunststoff ist, an der Unterseite ei nen zylinderförmigen Stutzen aufweist, mit einer nach unten geöffneten Sacklochbohrung (120) genügender Enge, die es gestattet, den Betätigungsknopf unter Vorspannung auf das Stanzstempelende (121) aufzupressen und/oder aufzukleben.

9. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arretierstift (106) durch eine Querbohrung des Stanzstempels (103) geführt ist, deren Position bei Ruhe stellung des Stanzstempels an der Unterkante der Gehäuse oberseite (108) liegt.

10. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanzstempel (103) in Arbeitsstellung, d. h. in voll gesenkter Stellung, arretiert und damit das Papier fixiert werden kann, indem durch eine axiale Drehung des Stanzstem pels um 90° ein Ende des Arretierstifts (106) in den Quer schlitz (107), der sich an der Gehäuseoberteil-Vorderseite (115) befindet, hineinbewegt wird, wobei der Stanzstempel entsprechend nahe an der Gehäuseoberteil-Vorderseite pla ziert ist.

11. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Kasten (110) des Gehäuseunterteils seitlich ein Stanzabfallkasten (113) eingeschoben werden kann.

12. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Umschließung der Schiene (200) durch das Bandprofil des Gehäuses (101) genügend formschlüssiger Kontakt bzw. Vorspannung zwischen Schiene und Gehäuse aufgebaut werden kann, so daß beide sich gegenseitig durch Haftreibung arretieren, die aber klein genug ist, um mit geringem Kraftaufwand überwunden werden zu können, ein spezieller Arretiermechanismus also entfallen kann.

13. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich an einer nach außen gerichteten Wölbung (131) der Gehäuserückwand (109) eine Arretiervorrichtung (130) befindet, mit Hilfe derer die Schiene (200) bzw. Stanze (100) in beliebiger Position fixiert werden kann.

14. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiervorrichtung aus einer unverlierbaren Rän delschraube (130) vorzugsweise aus abriebfestem Kunststoff, besteht, mit genügend großem Querschnitt, um den Punkt druck auf die Schiene (200) möglichst klein zu halten, sowie aus einer Gewindebuchse (134).

15. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, die trichterförmige Verankerung (135) der beim Fi xieren der Schiene (200) mittels Arretiervorrichtung (130) von innen nach außen drückenden Gewindebuchse (134) form schlüssig an der Innenseite der trichterförmigen Wölbung (131) anliegt, derart, daß die Verankerung der Gewinde buchse nicht über die Fluchtlinie der Innenseite der Ge häuserückwand (109) ragt.

16. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der trichterförmige Teller (133) der Rändelschraube (132) bei bis zum Anschlag herausgedrehter Rändelschraube an der trichterförmigen Verankerung (135) der Gewindebuch se (134) formschlüssig anliegt, derart, daß der Teller (133) nicht über die Fluchtlinie der Innenseite der Ge häuserückwand (109) ragt.

17. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (200) mindestens eine durchgehende Maß skala (214) aufweist, für den Einsatz der Schiene als Maßstab oder Lineal.

18. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (200) mindestens eine von einer auf ihr markierten Papiermitte-Marke (213) nach links und rechts abgehende Maß-Skala (215) für die Vermessung von ungenorm ten bzw. nicht auf den übrigen Skalen "A" (210) befindli chen genormten Papierformaten und genormten Lochabständen aufweist.

19. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (200) mindestens eine Skala "A" (210) auf weist, die, von einer auf ihr markierten Papiermitte-Marke (213) ausgehend, die Abbildung der Lochkonfigurationen, dargestellt durch Lochmarken (221, 221′, 221′′), und der Papierränder, dargestellt durch Papierrand-Marken (220, 220′), der Formate von mindestens einer international handelsüblichen Papiernorm enthält.

20. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (200) mindestens eine Skala "B" (211) aufweist, auf die, jeweils für jedes Format der Skala "A" (210), jede der Lochmarken (221, 221′, 221′′) der Skala "A" als Papierrand-Marke (230) mit einer Transposition (250) projiziert ist.

21. Stanze nach Anspruch 1 und insbesondere Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß Skala "B" (211), für jedes Format der Skala "A" (210), eine Markierung (231) enthält, an der für den Papierschiebebetrieb die Stanze (100) zu stationieren ist, und, die auf gleicher Höhe mit der zur Transpositionsrichtung (260) entgegengesetzt befindlichen bzw. in Papierschieberichtung (650) liegenden äußersten Lochmarke 221′ des jeweiligen Formats der Skala "A" liegt.

22. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Skalen (210, 211, 214, 215) auf der Rückseite (204), der Oberseite (201) und der Unterseite (202) der Schiene (200) so angeordnet sind, daß bei auf die Schiene aufgesteckter Stanze (100) die Position der Stanze auf den Skalen durch die Visierschlitze (140, 141, 142) abgelesen werden kann.

23. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Skalen (210, 211, 214, 215) der Vorderseite (203) der Schiene (200) nochmals im Spiegelbild auf der Rück seite (204) bzw. Oberkante (201) bzw. Unterkante (202) der Schiene existieren, weshalb anhand ein und derselben Ska la, bzw. anhand in Beziehung zueinander stehender Skalen "A" und "B", gleichzeitig die Position der Stanze (100) an der Rückseite (203) bzw. Oberkante (201) bzw. Unterkante (202) der Schiene über die Visierschlitze (140, 141, 142) und die des Papiers an der Vorderseite (203) der Schiene, und damit die Positionen von Stanze und Papier zueinander, ausgerichtet werden können.

24. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Papier (600) auf nach den Skalen (210, 214, 215) definierten Positionen, bei Verwendung von Skala "A" (210) auf den Papierrand-Marken (220, 220′), verharren kann, während mindestens eine Stanze (100) über die Schiene (200) und das Papier zu den einzelnen Stanzpositionen be wegt wird.

25. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Schiene (200) mehrere Stanzen (100) aufge schoben und auf ihr beliebig zueinander verschoben und fi xiert werden können.

26. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanze(n) (100) auf der Schiene (200) in einer nach den Skalen (210, 211, 214, 215) definierten Position verharren kann/können, während das Papier von einer nach diesen Skalen definierten Position zur anderen an der Schiene entlang bewegt wird und dabei vor jedem Positions wechsel gestanzt wird.

27. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, bezüglich jeden Formats der Skala "A" (210), die Transposition (250) nach Anspruch 21 der Distanz (251′) zwischen der zur Transpositionsrichtung (260) entgegenge setzt liegenden äußersten Lochmarke (221′) und der ihr zu gehörigen benachbarten Papierrand-Marke (220′) entspricht, und, bei Symmetrie der Formate der Skala "A", ebenfalls der Distanz (251) zwischen der in Transpositionsrichtung (260) liegenden äußersten Lochmarke (221) und der ihr zu gehörigen benachbarten Papierrand-Marke (220).

28. Stanze nach Anspruch 1 und insbesondere Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß bezüglich jeden Formats der Skala "A" (210), die der in Transpositionsrichtung (260) befindlichen äußersten Lochmarke (221) der Skala "A" zugeordnete Papierrand-Marke (230) der Skala "B", bei Sym metrie der Formate der Skala "A", auf Höhe der sich in Transpositionsrichtung befindlichen Papierrand-Marke (220) der Skala "A" liegt.

29. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Lochmarken (221, 221′) der Skala "A" (210), an deren zugeordnete Papierrand-Marke (230) der Skala "B" (211) der der Papiertransportrichtung (650) abgewandte Papierrand (620) anliegt, auf der gerade dann unter der Stanze (100) befindlichen Stelle (631, 631′) des Papiers (600) seitenverkehrt abgebildet wird, wobei die Stanze auf der Markierung (231) der Skala "B" stationiert ist.

30. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Lochmarken (221, 221′, 221′′) der Skala "A" (210), an der ein erstes formatkonform gestanztes Loch (631, 631′) anliegt, wobei unter "formatkonform" die Po sitionierung der Papierränder (620, 620′) während des Stanzvorgangs dieses ersten Lochs an den Papierrand-Marken (220, 220′) des betreffenden Formats der Skala "A" zu ver stehen ist, auf der gerade dann unter der Stanze (100) be findlichen Stelle (631, 631′) des Papiers (600) seiten verkehrt abgebildet wird, wenn die Stanze, von der Papier mitte-Marke (213) der Skala "A" aus gesehen, gleich weit von dieser entfernt wie die dem zuerst gestanzten Loch entsprechende Lochmarke (221, 221′, 221′′) jedoch auf der anderen Seite der Papiermitte-Marke, sich befindet.

31. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß, zur Erleichterung der Positionierung des Papiers (600), an den gewünschten Stellen der Skalen (210, 211, 214, 215) der Schiene (200) auf die Schiene eine Papier rand-Führung (300) oder eine kombinierte Papierrand- und Lochführung (400) aufgesteckt und auf ihr beliebig ver schoben werden kann.

32. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierrand-Führung (300) und die kombinierte Papierrand- und Lochführung (400) vorzugsweise aus Kunst stoff sind und mit einer eine angemessene Haftreibung be wirkenden Vorspannung auf der Schiene sitzen.

33. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da0 die Positionierung des Papiers mit der kombinierten Papierrand- und Lochführung (400) wahlweise entweder durch Anlegen des Papierrandes an die Vorderkante (402) der Nocke (401) erfolgt, oder, indem die Nocke in ein zuvor an einer bestimmten Stelle des Papiers erstes gestanztes Loch eingehängt wird, wobei die kombinierte Papierrand- und Lochführung entweder vor oder nach dem Anlegen/Einhängen des Papiers auf die gewünschte Stelle der Schiene (200) gebracht wird.

34. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kombinierte Papierrand- und Lochführung (400) einen waagrechten Spalt (404) aufweist, der die parallele Ausrichtung des Papiers zur Schiene (200) gestattet, wenn die Nocke (401) in ein Loch (631, 631′) des Papiers (600) eingehängt ist.

35. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kombinierte Papierrand- und Lochführung (400) an der Vorderkante (403) eine Aussparung aufweist, deren Hin terkante (405) in senkrechter Fluchtlinie zur Mitte der Nocke (401) liegt, wodurch die Lage der Kante (405) zu den Skalen (210, 211, 214, 215) der Schiene (200) auch die Lage der Mitte des Papierlochs (631, 631′) ist, das in die Nocke eingehängt wird.

36. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kante (403) und die Vorderkante (402) der Nocke (401) in einer senkrechten Fluchtlinie stehen, somit die Position der Vorderkante (402) der Nocke, welche zugleich die Position des senkrecht zur Schiene stehenden, an die Nocke angelegten Papierrandes (620, 620′) ist, der an der Kante (403) angezeigten Position auf den Skalen (210, 211, 214, 215) der Schiene (200) entspricht.

37. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fixierung des Papiers in einer definierten Posi tion durch die Arretierung des Stanzstempels (103) in Ar beitsstellung nach erfolgter Lochung möglich ist, sinnvol lerweise insbesondere dann, wenn mehrere Stanzen (100) auf der Schiene (200) verschoben, positioniert und betrieben werden und auf die Unterstützung durch eine Papierrand- Führung (300) oder eine kombinierte Papierrand- und Loch führung (400) verzichtet wird.

38. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des Gehäuses (101) der Stanze (100) derart sind, daß eine Stanze oder mehrere Stanzen auf mindestens eine der auf dem Markt befindlichen Lineale aufgeschoben werden können und mit Hilfe deren Maßskalen die Stanze(n) und das Papier ausgerichtet werden können.