EP0581179B1 - Dispositif pour corriger le registre de coupe - Google Patents

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EP0581179B1
EP0581179B1 EP93111641A EP93111641A EP0581179B1 EP 0581179 B1 EP0581179 B1 EP 0581179B1 EP 93111641 A EP93111641 A EP 93111641A EP 93111641 A EP93111641 A EP 93111641A EP 0581179 B1 EP0581179 B1 EP 0581179B1
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gear
drive
double
machine frame
gear wheel
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Johannes Behmel
Ulrich Seyffert
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0008—Driving devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting

Definitions

  • the invention relates to a device for correcting the cutting register according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide a device for correcting the cutting register according to the preamble of claim 1, with the simple technical means requiring little adjustment effort from the folder on the cutting register of all printed webs equally effective changes during machine operation can be compensated .
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of the drive connection of a printing unit 1 to the folder 2 of a rotary printing press via a longitudinal shaft 3 and a toothed belt drive 4.
  • the folder 2 contains, as a functionally associated cylinder group, a knife cylinder 5, a puncture folder cylinder, shortened called the folding cylinder 6, and a folder cylinder 7.
  • the cylinder part 9 of the folding cylinder 6 carrying the folding jaws 8 is rotated with the folding jaw cylinder 7 or the cylinder part 11 of the folding cylinder 6 bearing the punctures 10 is rotated with the knife cylinder 5, one cylinder part 9 of the folding cylinder each carrying the folding jaws 8 6 connected, with the drive gear 12 of the jaw cylinder 7 meshing gear 13 with respect to a coaxial, with which the punctures 10 supporting cylinder part 11 of the folding cylinder 6 is connected, in the drive wheel 14 of the knife cylinder 5 engaging gear 15 is rotated, for which purpose between the two gears 13; 15 existing fixed connection, for. B. in the form of a non-positive screw connection 16, both wheel body to be solved beforehand.
  • the type area is inevitably shifted relative to the transverse fold generated by the cylinder group, which was previously the result of an adjustment of the cut register in the form of a change in the individual web lengths between the printing units and the Corrector inlet in folder 2 was corrected.
  • the invention solves this problem by means of a total cut correction with the aid of a correction element which is inserted into the drive from the folder 2 and which can be used to adjust the angular position between the input and the output steplessly while the machine is running.
  • Correction element K indicated by dash-dotted lines in FIG. 1 and arranged at the beginning of gear chain 17 for driving the cylinder group, is shown in detail in FIG. 2.
  • a two-part double gear 19 (FIG. 2) is rotatably mounted that an externally toothed part 21 engaging in a gear 20 of the gear chain 17 (FIG. 1) and a part 21 with the latter screwed further part 22 has, in the optionally left or right-rising, as symbolically shown in associated small circles in Fig.
  • Adjusting spindle 28 which is guided by means of stud bolts 25 connected to machine frame 26, is rotatably mounted, which can be adjusted longitudinally by means of handwheel 29 and locked against machine frame 26 by a clamping ring 30.
  • the correction element K can be used in addition to the adjustment of the phase position for total cross-section correction of the webs additionally as a coupling of the folder drive, in that the pinion 23 is uncoupled from the internally toothed part of the double gear wheel 19 until a gap X is formed between the two.
  • FIG. 3 shows a variant of a correction element K I , which consists of two double gears 32 coaxially rotatably mounted on a bolt 31 fastened in the machine frame 26 I ; 33 exists, the ring gears 34; 35, each with a gear 36; 37 of the folder drive are engaged, and their internally adjacent toothed rings 38; 39 are equipped with toothings of different pitch, as again symbolically shown in the associated circles in FIG. 3, in which the inner toothings of an overlapping sliding gearwheel 40 engage separately.
  • a correction element K I which consists of two double gears 32 coaxially rotatably mounted on a bolt 31 fastened in the machine frame 26 I ; 33 exists, the ring gears 34; 35, each with a gear 36; 37 of the folder drive are engaged, and their internally adjacent toothed rings 38; 39 are equipped with toothings of different pitch, as again symbolically shown in the associated circles in FIG. 3, in which the inner toothings of an overlapping sliding gearwheel 40 engage separately.
  • the correction element K I according to FIG. 3 can also be used as a clutch for the folder drive.
  • the sliding gear 40 For decoupling, the sliding gear 40 must at least until one of the double gears 32; 33 and a gap X I which forms between the parts to be uncoupled are axially displaced.
  • the correction element K I can be placed in Fig. 1 at the location of the gear 20 of the gear chain 17 of the folder drive, for example the gear 37 being arranged on the shaft 18 and the gear 36 serving directly as the drive gear for the knife cylinder 5.
  • FIG. 4 shows a correction element K II with a double intermediate gear 46, which replaces the gear 20 in FIG. 1 and is rotatably mounted on a bush 45, which has external teeth in a pinion 47 and arranged on the continuous shaft 18 from FIG with its other external toothing which deviates from the former, engages in a gear 48 of the gear chain of the jaw drive, for example in the drive gear 14 of the knife cylinder 5 of FIG. 1.
  • the bush 45 is arranged axially displaceably on a bolt 49 fastened in the machine frame 26 II .
  • the latter and the bush 45 each have coaxial threaded bores 50 on the end face; 51 of different pitch, in which an adjusting spindle 55 carrying a handwheel 52 and equipped with a differential thread engages or is guided.
  • the double idler gear 46 can also be used as a clutch by ensuring that it can be disengaged from the corresponding counter gear by one of its toothings, as indicated in FIG. 4 by the gap X II .
  • FIG. 5 shows the toothed belt drive 4 in the direction of view A of FIG. 1 in a manner suitable as a correction element K III of all tracks and Way, the previously described equivalent means according to FIGS. 2 to 4 on the other drive side of the folder drive can be omitted.
  • each toothed disks 61 rotatably mounted in the machine frame; 62; 63; 64 provided, each with a coaxial guide roller 65; 66; 67; 68 are additionally equipped for the slide 58.
  • the adjusting spindle 71 of the toothed belt drive can also be equipped with a scale that makes it easier to adjust.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Claims (17)

  1. Dispositif pour la correction du registre de coupe dans une rotative dans laquelle plusieurs feuilles continues sont imprimées et conduites vers un appareil de pliage relié avec les groupes d'impression par l'intermédiaire d'un entraînement mécanique pour un traitement collectif, caractérisé en ce que dans l'entraînement de l'appareil de pliage (2), un élément de correction (K à KIII) additionnel est inséré qui règle la position relative entre pression et dépression de façon progressive pendant le fonctionnement de la machine et qui procède à une correction collective de la somme des coupes de toutes les feuilles continues qui entrent dans l'appareil de pliage (2).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de correction (K) est composé d'une roue dentée en deux parties (19) dont l'une des parties (21) est munie d'une denture extérieure qui s'engrène dans une roue dentée (20) de l'appareil de pliage et est disposée pivotante sur un arbre (18) de l'entraînement de l'appareil de pliage disposé sur le bâti de la machine (26) et dont l'autre partie (22) possède une denture intérieure qui s'engrène sur un pignon à denture hélicoïdale (23) disposé de façon à pouvoir se déplacer axialement sur l'arbre (18).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que sur la face avant dans le pignon (23), une broche de réglage (28) conduite dans un trou taraudé (24) d'une pièce (27) fixée sur le bâti est disposée coaxialement pivotante.
  4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le pignon (23) peut être désembrayé de la double roue dentée (19).
  5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de correction (KI) est composé de deux doubles roues dentées (32; 33) coaxiales disposées pivotantes dont les couronnes dentées (34; 35) placées respectivement dans le sens axial à l'extérieur sont engrenées avec chacune des roues dentées (36; 37) de l'entraînement de l'appareil de pliage et dont les couronnes dentées (38; 39) intérieures adjacentes sont munies de dentures dont le pas est différent et dans lesquelles s'engrènent les dentures intérieures correspondantes d'une roue dentée coulissante (40) superposée.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les doubles roues dentées (32; 33) sont disposées sur un boulon (31) fixé dans le bâti de la machine (26I) et que la roue dentée coulissante (40) possède un évidement circulaire (43) sur sa périphérie dans lequel s'engrène un tenon d'entraînement (44) fixé sur une broche de réglage (42) conduite dans un trou taraudé (41) du bâti de la machine parallèle à l'axe des doubles roues dentées (32; 33).
  7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la roue dentée coulissante (40) peut être désembrayée d'au moins une double roue dentée (33).
  8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de correction (KII) est composé d'une double roue dentée (46) disposée pivotante et qui peut se déplacer axialement et dont les deux dentures extérieures possèdent un pas différent et s'engrènent respectivement dans une roue dentée (48) ou un pignon (47) de l'entraînement de l'appareil de pliage.
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la roue intermédiaire double (46) est disposée pivotante sur une douille (45) qui est disposée de façon à pouvoir se déplacer axialement sur un boulon (49) fixé dans le bâti de la machine (26II), ledit boulon ainsi que la douille (45) étant munis sur le devant de trous taraudés (50; 51) dont le filetage possède un pas différent et dans lesquels s'engrène la broche de réglage coaxiale (53) munie d'un filetage différentiel correspondant et traversant le trou taraudé (51) de la douille (45).
  10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la double roue intermédiaire (46) peut être désembrayée d'au moins une roue dentée (48).
  11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de correction (KIII) est composé d'un entraînement à courroie dentée (4) ou d'un entraînement à chaîne dont le brin menant (56) est réglable en longueur et dont le brin non chargé (57) est muni d'une compensation de longueur correspondante par rapport au brin menant (56).
  12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'une roue dentée (54) efficace de l'entraînement de la courroie dentée (4) est disposée sur l'arbre longitudinal (3) de la rotative.
  13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'entre les deux roues dentées (54; 55), un chariot (58) équipé d'une roue dentée (59; 60) pour chaque brin (56; 57) est disposé de façon à pouvoir se déplacer pour modifier la longueur des brins (56, 57).
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les roues dentées (61 à 64) servant à modifier chacune un sens des brins (56; 57) sont disposées dans le bâti de la machine et sont munies en complément de galets palpeurs coaxiaux (65 à 68) pour les chariots (58).
  15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'une broche de réglage (71) conduite dans un trou taraudé (70) du bâti de la machine dans le sens du mouvement de déplacement du chariot (58) et munie de filetages différentiels pour les deux trous taraudés (69, 79) s'engrène dans un trou taraudé (69) du chariot (58).
  16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3, 6, 9 et 15, caractérisé en ce que chaque broche de réglage (28; 42; 53; 71) est munie d'un affichage pour la course de réglage.
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4, 7 et 10, caractérisé en ce que les roues dentées qui peuvent être embrayées ensemble portent des repères pour un embrayage adapté au registre et possèdent, en option, des éléments moulés pour l'application d'un outil permettant de les tourner.
EP93111641A 1992-07-30 1993-07-21 Dispositif pour corriger le registre de coupe Expired - Lifetime EP0581179B1 (fr)

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EP0581179A3 EP0581179A3 (fr) 1994-08-31
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