DE19548814C2 - Trichterfalzwalze für eine Rotationsdruckmaschine - Google Patents
Trichterfalzwalze für eine RotationsdruckmaschineInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Trichterfalzwalze für einen
Falzapparat in einer Rollenrotationsdruckmaschine
entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch die DE 28 08 483 A1 ist es bekannt, am Auslauf
eines Längsfalztrichters ein Falzwalzenpaar zum
Einbringen eines Längsfalzes in eine laufende Papierbahn
anzuordnen. Die Falzwalzen werden über ihre Mantelfläche
von dem laufenden Papierbahnstrang angetrieben.
Die US-PS 18 84 783 und die DE 44 28 593 A1 zeigen
jeweils einen Falzapparat mit einem Längsfalztrichter.
Am Auslauf des Längsfalztrichters ist ein Falzwalzenpaar
angeordnet.
Die DE-PS 37 640 beschreibt eine Trichterfalzwalze für
Längsfalztrichter für einen Falzapparat zum Falzen von
Bogen. Diese Trichterfalzwalze arbeitet mit einem
Bändersystem zum Transport von Bogen zusammen. Es sind
keine frei rotierbaren Führungen für ein
Papierbahneinzugsmittel vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
Trichterfalzwalzen für einen Längsfalztrichter zu
schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die Maschinenstillstandszeiten
bzw. Rüstzeiten beim Einzug einer Papierbahn drastisch gesenkt werden. Bei einer
wiederholten Produktion gleicher Art kann vom
Maschinenrechner aus der Falzspalt zwischen den
Trichterfalzwalzen ferneingestellt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße
Falzwalzengruppe,
Fig. 2 einen Längsschnitt II-II durch eine
erfindungsgemäße Anordnung einer
Trichterfalzwalze nach Fig. 1.,
Fig. 3 einen Prinzipschaltplan für die elektrische
Verknüpfung der Falzwalzenantriebe.
Eine Trichterfalzwalzengruppe 1 besteht aus zwei in etwa
achsparallel nebeneinander angeordneten
Trichterfalzwalzen 2; 3, welche am Auslauf eines
Längsfalztrichters 4 angeordnet sind. Jede
Trichterfalzwalze 2 bzw. 3 ist in mehrere in ihrer
axialen Richtung nebeneinander formschlüssig mit einer
antreibbaren Welle 6; 7 verbundene
Trichterfalzwalzenteile 8; 9; 10 bzw. 12; 13; 14
unterteilt. Jeweils zwischen zwei
Trichterfalzwalzenteilen 8; 9 bzw. 9; 10 und 12; 13 bzw.
13; 14 sind auf der Welle 6; 7 frei rotierbare Führungen
16; 17 bzw. 18; 19 zur Führung eines flexiblen
Papierbahneinzugsmittels, z. B. eines Flachriemens oder
Rundriemens 21; 22 bzw. 23; 24 für einen
Papierbahnstrang 25 angeordnet.
Diese Führungen 16 bis 19 bestehen jeweils z. B. aus
einem Kugellager 26, welches mit seinem Innenring auf
der Welle 6; 7 befestigt ist. Die Seitenflächen des
Innenringes liegen an den Enden der
Trichterfalzwalzenteile 8 bis 10 bzw. 12 bis 14 an. Ein
Außenring des Kugellagers 26 kann z. B. jeweils
formschlüssig mit einer Riemenrolle 27 verbunden sein.
Weiterhin kann der Außenring seitliche Borde aufweisen.
Der Außenring des Kugellagers 26 ist schmaler als der
zwischen den Trichterfalzwalzenteilen 8 bis 10 bzw. 12
bis 14 anliegende Innenring. Somit ist jede Riemenrolle
27 frei rotierbar gelagert. Ein Außendurchmesser a jeder
Trichterfalzwalze 2; 3 ist größer als ein
Außendurchmesser b jeder Riemenrolle 27.
Jedes Falzwalzenstück 8 bis 10 bzw. 12 bis 14 besteht
z. B. aus jeweils zwei voneinander beabstandeten
kreisringförmigen Tragplatten 28, welche an ihrem Umfang
einen gemeinsamen zylinderförmigen Mantel 29 tragen und
durch diesen verbunden sind. Jedes der Falzwalzenteile 8
bis 10 bzw. 12 bis 14 ist z. B. mittels einer
Klemmschraube auf der Welle 6; 7 festgeklemmt. Jede
Trichterfalzwalze 2; 3 hat eine Länge l, die der
maximalen Breite eines längsgefalzten Papierbahnstranges
25 entspricht. In einem Abstand c von einem Ende einer
Trichterfalzwalze 2; 3, der z. B. das 0,1 bis 0,5-fache
der Länge l der Trichterfalzwalze 2; 3 betragen kann,
ist die Führung 16; 17; 18; 19 für ein
Papierbahneinzugsmittel 21; 22; 23; 24 angeordnet.
Es ist auch möglich, jede Führung 16; 17; 18; 19 in
einer nichtdargestellten Ringnut der Trichterfalzwalze
2; 3 anzuordnen. Dabei ist jede Falzwalze 2; 3 fest mit
der Welle 6; 7 verbunden.
Jedes Wellenende 31; 32 bzw. 33; 34 der
Trichterfalzwalze 2; 3 ist über ein Kugellager 35 in
einem Gleitstein 36; 37 bzw. 38; 39 gelagert. Die
Gleitsteine 36; 37 bzw. 38; 39 sind jeweils zwischen
seitengestellfesten leistenförmigen sowie rechtwinklig
zur Welle 6; 7 in horizontaler Richtung verlaufenden
Führungen 51; 52 bzw. 53; 54 verschiebbar angeordnet.
Jede Welle 6; 7 ist an einem von beiden Wellenenden 31
oder 32 bzw. 33 oder 34 über eine Kupplung 41, z. B.
mit einem Antriebsmotor 42; 43, z. B. einem
Elektromotor verbunden.
Jeder Antriebsmotor 42; 43 ist an einem jeweils die
Gleitsteine 36; 38 verbindenden Deckel 44; 46
angeflanscht. Weiterhin ist jeder Antriebsmotor 42; 43
elektrisch über ein Leistungsteil 47; 48 mit einer
Rechnereinheit 49 einschließlich Speicher der
Rotationsdruckmaschine, z. B. im Maschinenleitstand
verbunden (Fig. 3). Jedes Leistungsteil 47; 48 kann für
Gleichstrom jeweils aus Thyristoren und für Wechselstrom
aus IGBT's (= Insolated-Gate-Bipolare-Transistor
= bipolarer Transistor mit isoliertem Gate) bestehen.
Jeder der zwischen den Führungen 51; 52 bzw. 53; 54
verschiebbar angeordneten Gleitsteine 36; 38 bzw. 37; 39
ist über einen aus Gewindespindel 56, Lagerbock 57,
Zahnradgetriebe 58 sowie Antriebswelle 59 (gezeigt in
Fig. 1 für Gleitstein 37) bestehenden Antrieb jeweils
mit einem Stellmotor 61; 62; 63; 64 mechanisch
verbunden. Jedem Stellmotor 61 bis 64 ist jeweils ein
Rotations-Winkellagegeber 66 bis 69 zugeordnet (Fig. 1).
Jeder Stellmotor 61 bis 64 sowie jeder Winkellagegeber
66 bis 69 als
Stellmotor-Rotations-Winkellagegebereinheit 61; 66 bzw.
62; 67 bzw. 63; 68 bzw. 64; 69 ist jeweils über einen
Antriebsregler 71; 72; 73; 74 mit der Rechnereinheit 49
verbunden (Fig. 3).
Auf den leistenförmigen Führungen 51 und 53 ist für
jedes Wellenende 31; 32; 33; 34 eine Skala 76
aufgebracht. An jedem Gleitstein 36 bis 39 befindet sich
ein Zeiger 77, welcher mit der zugehörigen Skala
zusammenwirkt. In Verbindung mit einem an jedem
Stellmotor 61 bis 64 befindlichen Handrad 78 kann eine
Nothandverstellung vorgenommen werden.
Die linken leistenförmigen Führungen 51; 52 sind z. B.
mittels eines L-förmigen Winkelprofils 79
höhenverstellbar angeordnet. Dazu ist ein erster
Schenkel des Winkelprofils 79 mittels durch Langlöcher
geführte Schrauben 81 am linken Seitengestell 82 und ein
zweiter Schenkel ebenfalls mittels Schrauben 81 an der
Führung 52 befestigt. Die leistenförmigen Führungen 51;
52 bzw. 53; 54 sind an ihren Enden jeweils miteinander
verbunden.
Durch die Verstellmöglichkeit der Führungsschienen 51;
52 können die Trichterfalzwalzen 2; 3 linksseitig nach
oben oder unten geneigt werden, um die Seitenkanten des
einlaufenden Papierstranges 25 jeweils parallel zum
Seitengestell 82 einlaufen zu lassen. Es ist jedoch auch
möglich, die Einrichtung zur Höhenverstellung der
Trichterfalzwalzen 2; 3 wahlweise an einem rechten
Seitengestell 83 des Falzapparates anzubringen.
Die erfindungsgemäßen Trichterfalzwalzen 2; 3 des
Längsfalztrichters 4 arbeiten wie nachfolgend
beschrieben. Beim Maschinenstart laufen die durch die
Antriebsmotoren 42; 43 angetriebenen Trichterfalzwalzen
2; 3 mit einer Umfangsgeschwindigkeit, die etwas, z. B.
10% über der Einzugsgeschwindigkeit des
Papierbahnstranges 25 liegt. Dabei wird der Anfang des
Papierbahnstranges 25 von den über die Riemenrollen 27
geführten Rundriemen 21 bis 24 erstmals zwischen die
Falzwalzen 2; 3 geführt.
Die Einstellung eines Falzwalzenspaltes 84 zwischen den
Trichterfalzwalzen 2; 3 erfolgt mittels einer Eingabe
86, z. B. Tastatur zur Rechnereinheit 49, mittels
welcher die Stellmotoren 61 bis 64 betätigt werden. Eine
Einstellung per Handrad 78 ist ebenfalls möglich.
Die eingestellten Werte der Breite des Falzwalzenspaltes
84 werden von jedem Rotations-Winkellagegeber 66 bis 69
der Rechnereinheit 49 zugeleitet und im Speicher unter
einer Produktionsnummer hinterlegt.
Soll erneut die gleiche Produktion gefahren werden, so
werden die Trichterfalzwalzen 2; 3 anhand der
Produktionsnummer von der Rechnereinheit 49 auf die
hinterlegten Werte eingestellt.
Bei Ausfall der Steuerung ist eine über die Skalen 76
und Zeiger 77 ablesbare, durch die Handräder 78
bedienbare Nothandverstellung des Falzwalzenspaltes 84
möglich.
1
Trichterfalzwalzengruppe
2
Trichterfalzwalze (
1
)
3
Trichterfalzwalze (
1
)
4
Längsfalztrichter
5
-
6
Welle (
2
)
7
Welle (
3
)
8
Trichterfalzwalzenteil (
2
)
9
Trichterfalzwalzenteil (
2
)
10
Trichterfalzwalzenteil (
2
)
11
-
12
Trichterfalzwalzenteil (
3
)
13
Trichterfalzwalzenteil (
3
)
14
Trichterfalzwalzenteil (
3
)
15
-
16
Führung (
2
)
17
Führung (
2
)
18
Führung (
3
)
19
Führung (
3
)
20
-
21
Rundriemen (
16
)
22
Rundriemen (
17
)
23
Rundriemen (
18
)
24
Rundriemen (
19
)
25
Papierbahnstrang
26
Kugellager (
16
bis
19
)
27
Riemenrolle (
16
bis
19
)
28
Tragplatte (
8
bis
11
;
12
bis
14
)
29
Mantel (
8
bis
11
;
12
bis
14
)
30
-
31
Wellenende (
2
)
32
Wellenende (
2
)
33
Wellenende (
3
)
34
Wellenende (
3
)
35
Kugellager (
36
bis
39
)
36
Gleitstein (
31
)
37
Gleitstein (
32
)
38
Gleitstein (
33
)
39
Gleitstein (
34
)
40
-
41
Kupplung (
6
;
7
)
42
Antriebsmotor (
6
)
43
Antriebsmotor (
7
)
44
Deckel (
36
)
45
-
46
Deckel (
38
)
47
Leistungsteil (
42
)
48
Leistungsteil (
43
)
49
Rechnereinheit
50
-
51
Führung, leistenförmig (
82
)
52
Führung, leistenförmig (
82
)
53
Führung, leistenförmig (
83
)
54
Führung, leistenförmig (
83
)
55
-
56
Gewindespindel (
36
bis
39
)
57
Lagerbock (
36
bis
39
)
58
Zahnradgetriebe (
36
bis
39
)
59
Antriebswelle (
36
bis
39
)
60
-
61
Stellmotor (
36
)
62
Stellmotor (
37
)
63
Stellmotor (
38
)
64
Stellmotor (
39
)
65
-
66
Rotations-Winkellagegeber (
61
)
67
Rotations-Winkellagegeber (
62
)
68
Rotations-Winkellagegeber (
63
)
69
Rotations-Winkellagegeber (
64
)
70
-
71
Antriebsregler (
61
)
72
Antriebsregler (
62
)
73
Antriebsregler (
63
)
74
Antriebsregler (
64
)
75
-
76
Skala (
51
;
53
)
77
Zeiger (
76
)
78
Handrad (
61
bis
64
)
79
Winkelprofil
80
-
81
Schraube (
82
)
82
Seitengestell, linkes
83
Seitengestell, rechtes
84
Falzwalzenspalt (
2
;
3
)
85
-
86
Eingabe (
49
)
aAußendurchmesser (
aAußendurchmesser (
1
;
2
)
bAußendurchmesser (
bAußendurchmesser (
16
bis
19
)
cAbstand (
cAbstand (
17
,
2
)
lLänge (
lLänge (
2
;
3
)
Claims (15)
1. Trichterfalzwalze für Längsfalztrichter (4) für
einen Falzapparat in einer Rollenrotationsdruckmaschine,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine
Trichterfalzwalze (2; 3) mindestens eine unabhängig von
der Trichterfalzwalze (2; 3) frei rotierbare Führung
(16; 17; 18; 19) für ein Papierbahneinzugsmittel (21;
22; 23; 24) aufweist.
2. Trichterfalzwalze nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Trichterfalzwalzen (2; 3)
angetrieben sind.
3. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zum Antrieb der
Trichterfalzwalzen (2; 3) ein drehzahlgeregelter
Antriebsmotor (42; 43) vorgesehen ist.
4. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 2 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (16; 17; 18;
19) auf einer Welle (6; 7) der Trichterfalzwalze (2; 3)
gelagert sind.
5. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Trichterfalzwalze (2;
3) in mindestens zwei Trichterfalzwalzenteile (8, 9, 10;
12, 13, 14) quergeteilt ist.
6. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei
Trichterfalzwalzenteilen (8; 9; 10; 12; 13; 14) jeweils
eine Führung (16; 17; 18; 19) angeordnet ist.
7. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16; 17; 18; 19)
in einer Ringnut der Trichterfalzwalze (2; 3) gelagert
ist.
8. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trichterfalzwalzenteile
(8; 9; 10; 12; 13; 14) mit der Welle (6; 7) drehfest
verbunden sind.
9. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (6; 7) mit einem
Antriebsmotor (42; 43) verbunden ist.
10. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Welle (6; 7)
und dem Antriebsmotor (42; 43) jeweils eine Kupplung
(41) angeordnet ist.
11. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16; 17; 18; 19)
aus einem Außenring eines Kugellagers (26) besteht.
12. Trichterfalzwalze nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß der Außenring seitliche Borde
aufweist.
13. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß jedes Wellenende (31, 32,
33, 34) der Trichterfalzwalze (2; 3) in einem
seitengestellfest gelagerten Gleitstein (36, 37, 38, 39)
angeordnet ist, der mittels eines Antriebes (56, 57, 58,
59, 61; 56, 57, 58, 59, 62; 56, 57, 58, 59, 63; 56, 57,
58, 59, 64) verschiebbar ist.
14. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb jeweils aus
einer Gewindespindel (56), einem Zahnradgetriebe (58),
einer Antriebswelle (59) und einem Stellmotor (61; 62;
63; 64) mit Rotations-Winkellagegeber (66; 67; 68; 69)
besteht.
15. Trichterfalzwalze nach den Ansprüchen 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stellmotor (61; 62;
63; 64) sowie jeder Rotations-Winkellagegeber (66; 67;
68; 69) über einen Antriebsregler (71; 72; 73; 74) mit einer
Rechnereinheit (49) verbunden ist.
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