JP2758393B2 - 輪転印刷機の縦折りフォーマー用のフォーマー折りローラ - Google Patents
輪転印刷機の縦折りフォーマー用のフォーマー折りローラInfo
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- JP2758393B2 JP2758393B2 JP8345874A JP34587496A JP2758393B2 JP 2758393 B2 JP2758393 B2 JP 2758393B2 JP 8345874 A JP8345874 A JP 8345874A JP 34587496 A JP34587496 A JP 34587496A JP 2758393 B2 JP2758393 B2 JP 2758393B2
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- JP
- Japan
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- former
- folding roller
- former folding
- roller according
- folding
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲の
請求項1に上位概念として記載した通り、ウェブ輪転印
刷機における折り装置の縦折りフォーマー(4)用のフ
ォーマー折りローラに関するものである。
請求項1に上位概念として記載した通り、ウェブ輪転印
刷機における折り装置の縦折りフォーマー(4)用のフ
ォーマー折りローラに関するものである。
【0002】
【従来の技術】縦折りフォーマーの出口に、走行するウ
ェブに縦折りを施すために1対の折りロールを配置する
ことは、ドイツ連邦共和国特許第2808483号明細
書に基づいて公知である。該折りローラはその外周面を
介して、走行するウェブストランドによって駆動され
る。
ェブに縦折りを施すために1対の折りロールを配置する
ことは、ドイツ連邦共和国特許第2808483号明細
書に基づいて公知である。該折りローラはその外周面を
介して、走行するウェブストランドによって駆動され
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、縦折
りフォーマー用のフォーマー折りローラを提供すること
である。
りフォーマー用のフォーマー折りローラを提供すること
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段は、少なくとも1つのフォーマー折りローラが、
ウェブ引込み手段のための、前記フォーマー折りローラ
には無関係に独自に回転自在な少なくとも1つのガイド
を有している点にある。
の手段は、少なくとも1つのフォーマー折りローラが、
ウェブ引込み手段のための、前記フォーマー折りローラ
には無関係に独自に回転自在な少なくとも1つのガイド
を有している点にある。
【0005】
【作用】本発明によって奏せられる格別顕著な作用効果
は、機械の停止時間もしくは組換え時間が極度に低減す
ることである。同一種の生産を反復する場合、フォーマ
ー折りローラ間のニップのギャップ幅を機械コンピュー
タから遠隔制御により設定することが可能になる。
は、機械の停止時間もしくは組換え時間が極度に低減す
ることである。同一種の生産を反復する場合、フォーマ
ー折りローラ間のニップのギャップ幅を機械コンピュー
タから遠隔制御により設定することが可能になる。
【0006】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
【0007】フォーマー折りローラ群1は、2本のほぼ
軸平行に並列に配置されたフォーマー折りローラ2,3
から成っており、該フォーマー折りローラは縦折りフォ
ーマー4の出口に配置されている。各フォーマー折りロ
ーラ2,3は、軸方向で互いに並列に配列されいて駆動
可能な軸6,7に嵌合結合された複数のフォーマー折り
ローラ部分8,9,10;12,13,14に分割され
ている。2つのフォーマー折りローラ部分8と9;9と
10及び12と13;13と14の間には夫々、フレキ
シブルなウェブ引込み手段、例えばウェブストランド2
5用の平形ベルト又は丸形ベルト21,22;23,2
4をガイドするための回転自在のガイド16,17;1
8,19が軸6,7の周面に配置されている。
軸平行に並列に配置されたフォーマー折りローラ2,3
から成っており、該フォーマー折りローラは縦折りフォ
ーマー4の出口に配置されている。各フォーマー折りロ
ーラ2,3は、軸方向で互いに並列に配列されいて駆動
可能な軸6,7に嵌合結合された複数のフォーマー折り
ローラ部分8,9,10;12,13,14に分割され
ている。2つのフォーマー折りローラ部分8と9;9と
10及び12と13;13と14の間には夫々、フレキ
シブルなウェブ引込み手段、例えばウェブストランド2
5用の平形ベルト又は丸形ベルト21,22;23,2
4をガイドするための回転自在のガイド16,17;1
8,19が軸6,7の周面に配置されている。
【0008】前記の各ガイド16,17;18,19は
例えば玉軸受26から成り、該玉軸受の内レースが軸
6,7に固着されている。該内レースの両側面はフォー
マー折りローラ部分8〜10もしくは12〜14の端部
に当接している。前記玉軸受26の外レースは例えば夫
々ベルトローラ27と嵌合結合されている。また該外レ
ースはサイドリムを有することができる。玉軸受26の
外レースは、フォーマー折りローラ部分8〜10;12
〜14の間に接している内レースよりも幅狭である。従
って各ベルトローラ27は回転自在に支承されいる。各
フォーマー折りローラ2,3の外径aは、各ベルトロー
ラ27の外径bよりも大である。
例えば玉軸受26から成り、該玉軸受の内レースが軸
6,7に固着されている。該内レースの両側面はフォー
マー折りローラ部分8〜10もしくは12〜14の端部
に当接している。前記玉軸受26の外レースは例えば夫
々ベルトローラ27と嵌合結合されている。また該外レ
ースはサイドリムを有することができる。玉軸受26の
外レースは、フォーマー折りローラ部分8〜10;12
〜14の間に接している内レースよりも幅狭である。従
って各ベルトローラ27は回転自在に支承されいる。各
フォーマー折りローラ2,3の外径aは、各ベルトロー
ラ27の外径bよりも大である。
【0009】各フォーマー折りローラ部分8〜10及び
12〜14は例えば、互いに離隔配置された夫々2つの
円環状の支持プレート28から成り、両支持プレートは
その外周に1つの共通の円筒形の外周壁29を支持し、
かつ該外周壁によって結合されている。各フォーマー折
りローラ部分8〜10及び12〜14は例えばクランプ
ねじによつて軸6,7に緊定されている。各フォーマー
折りローラ2,3は、縦折り済みウェブストランド25
の最大幅に等しい長さlを有している。フォーマー折り
ローラ2,3の一端から間隔c(例えばフォーマー折り
ローラ2,3の長さlの0.1〜0.5倍であることが
できる)をおいて、ウェブ引込み手段21,22,2
3,24用のガイド16,17,18,19が配置され
ている。各ガイド16,17,18,19を、フォーマ
ー折りローラ2,3の図示を省いた環状溝内に配置する
ことも可能である。その場合は、各フォーマー折りロー
ラ2,3は、軸6,7と固定的に結合されている。
12〜14は例えば、互いに離隔配置された夫々2つの
円環状の支持プレート28から成り、両支持プレートは
その外周に1つの共通の円筒形の外周壁29を支持し、
かつ該外周壁によって結合されている。各フォーマー折
りローラ部分8〜10及び12〜14は例えばクランプ
ねじによつて軸6,7に緊定されている。各フォーマー
折りローラ2,3は、縦折り済みウェブストランド25
の最大幅に等しい長さlを有している。フォーマー折り
ローラ2,3の一端から間隔c(例えばフォーマー折り
ローラ2,3の長さlの0.1〜0.5倍であることが
できる)をおいて、ウェブ引込み手段21,22,2
3,24用のガイド16,17,18,19が配置され
ている。各ガイド16,17,18,19を、フォーマ
ー折りローラ2,3の図示を省いた環状溝内に配置する
ことも可能である。その場合は、各フォーマー折りロー
ラ2,3は、軸6,7と固定的に結合されている。
【0010】フォーマー折りローラ2,3の各軸端部3
1,32;33,34は、玉軸受35を介して滑りブロ
ック36,37;38,39内に支承されている。該滑
りブロック36,37;38,39は、サイド架台に固
着されていて軸6,7に対して直角に水平方向に延在す
るストリップ状のガイド51と52;53と54との間
に摺動可能に配置されている。各軸6,7は、両軸端部
31,32或いは33,34の何れか一方に、例えばク
ラッチ41を介して、駆動モータ42,42例えば電動
モータと連結されている。
1,32;33,34は、玉軸受35を介して滑りブロ
ック36,37;38,39内に支承されている。該滑
りブロック36,37;38,39は、サイド架台に固
着されていて軸6,7に対して直角に水平方向に延在す
るストリップ状のガイド51と52;53と54との間
に摺動可能に配置されている。各軸6,7は、両軸端部
31,32或いは33,34の何れか一方に、例えばク
ラッチ41を介して、駆動モータ42,42例えば電動
モータと連結されている。
【0011】各駆動モータ42,43は、滑りブロック
36,38を夫々結合するカバー44,46にフランジ
締結されている。更にまた各駆動モータ42,43は電
気的に出力部47,48を介して、例えば機械管制スタ
ンドに設けられた輪転印刷機の記憶器を含むコンピュー
タユニット49と接続されている(図3)。各出力部4
7,48はDCについては夫々サイリスタから、またA
CについてはIGBTから成ることができる。
36,38を夫々結合するカバー44,46にフランジ
締結されている。更にまた各駆動モータ42,43は電
気的に出力部47,48を介して、例えば機械管制スタ
ンドに設けられた輪転印刷機の記憶器を含むコンピュー
タユニット49と接続されている(図3)。各出力部4
7,48はDCについては夫々サイリスタから、またA
CについてはIGBTから成ることができる。
【0012】ストリップ状のガイド51,52;53,
54間に摺動可能に配置された各滑りブロック36,3
8;37,39は、(図1では滑りブロック37につい
てだけ図示した)ねじスピンドル56と軸受台57と歯
車伝動装置58と駆動軸59とから成る駆動装置を介し
て夫々1つの調整モータ61,62,63,64と機械
的に連結されている。各調整モータ61〜64には、夫
々1つの回転角度位置信号発生器66〜69が配設され
ている(図1)。各調整モータ61〜64並びに各回転
角度位置信号発生器66〜69は、調整モータ−回転角
度位置信号発生器ユニット61,66;62,67;6
3,68;64,69として、夫々1つの駆動制御器7
1;72;73;74を介してコンピュータユニット4
9と接続されている(図3)。
54間に摺動可能に配置された各滑りブロック36,3
8;37,39は、(図1では滑りブロック37につい
てだけ図示した)ねじスピンドル56と軸受台57と歯
車伝動装置58と駆動軸59とから成る駆動装置を介し
て夫々1つの調整モータ61,62,63,64と機械
的に連結されている。各調整モータ61〜64には、夫
々1つの回転角度位置信号発生器66〜69が配設され
ている(図1)。各調整モータ61〜64並びに各回転
角度位置信号発生器66〜69は、調整モータ−回転角
度位置信号発生器ユニット61,66;62,67;6
3,68;64,69として、夫々1つの駆動制御器7
1;72;73;74を介してコンピュータユニット4
9と接続されている(図3)。
【0013】ストリップ状のガイド51と53には、各
軸端部31,32,33,34のために目盛76が装着
されている。各滑りブロック36〜39には前記の所属
の目盛76と協働する指針77が設けられている。各調
整モータ61〜64に設けられている手動輪78と相俟
って緊急時手動調整を行うことができる。
軸端部31,32,33,34のために目盛76が装着
されている。各滑りブロック36〜39には前記の所属
の目盛76と協働する指針77が設けられている。各調
整モータ61〜64に設けられている手動輪78と相俟
って緊急時手動調整を行うことができる。
【0014】左手のストリップ状のガイド51,52
は、例えばL字形のアングル成形材79によって高さ調
整可能に配置されている。このために該アングル成形材
79の第1脚片は、長穴を通挿されたねじ81によって
左側のサイド架台82に固定され、また第2脚片も同じ
くねじ81によってストリップ状のガイド52に固定さ
れている。ストリップ状のガイド51,52;53,5
4はその端部で夫々互いに結合されている。
は、例えばL字形のアングル成形材79によって高さ調
整可能に配置されている。このために該アングル成形材
79の第1脚片は、長穴を通挿されたねじ81によって
左側のサイド架台82に固定され、また第2脚片も同じ
くねじ81によってストリップ状のガイド52に固定さ
れている。ストリップ状のガイド51,52;53,5
4はその端部で夫々互いに結合されている。
【0015】ストリップ状のガイド51,52の調整可
能性によって、フォーマー折りローラ2,3は、進入す
るウェブストランド25の左側のサイドエッジをその都
度サイド架台82に対して平行に進入させるために、上
方又は下方へ向かって傾斜される。しかしながら又、フ
ォーマー折りローラ2,3の高さ調整用の装置を選択的
に折り装置の右側のサイド架台83に装着することも可
能である。
能性によって、フォーマー折りローラ2,3は、進入す
るウェブストランド25の左側のサイドエッジをその都
度サイド架台82に対して平行に進入させるために、上
方又は下方へ向かって傾斜される。しかしながら又、フ
ォーマー折りローラ2,3の高さ調整用の装置を選択的
に折り装置の右側のサイド架台83に装着することも可
能である。
【0016】縦折りフォーマー4の本発明によるフォー
マー折りローラ2,3は、以下に記載したように稼働す
る。機械始動時、駆動モータ42,43によって駆動さ
れるフォーマー折りローラ2,3は、ウェブストランド
25の引込み速度を幾分上回る、例えば10%上回る周
速度で回転する。その場合ウェブストランド25の始端
部は、ベルトローラ27を介してガイドされる丸形ベル
ト21〜24によって始めてフォーマー折りローラ2と
3との間へガイドされる。フォーマー折りローラ2と3
間の折りローラニップ84のギャップ幅の設定は、コン
ピュータユニット49への入力部86、例えばキーボー
ドによって行われ、前記コンピュータユニットによって
調整モータ61〜64が作動される。また手動輪78に
よる調整も同じく可能である。
マー折りローラ2,3は、以下に記載したように稼働す
る。機械始動時、駆動モータ42,43によって駆動さ
れるフォーマー折りローラ2,3は、ウェブストランド
25の引込み速度を幾分上回る、例えば10%上回る周
速度で回転する。その場合ウェブストランド25の始端
部は、ベルトローラ27を介してガイドされる丸形ベル
ト21〜24によって始めてフォーマー折りローラ2と
3との間へガイドされる。フォーマー折りローラ2と3
間の折りローラニップ84のギャップ幅の設定は、コン
ピュータユニット49への入力部86、例えばキーボー
ドによって行われ、前記コンピュータユニットによって
調整モータ61〜64が作動される。また手動輪78に
よる調整も同じく可能である。
【0017】折りローラニップ84のギャップ幅の設定
値は、各回転角度位置信号発生器66〜69からコンピ
ュータユニット49に伝送され、かつ記憶器内に生産番
号で記録される。
値は、各回転角度位置信号発生器66〜69からコンピ
ュータユニット49に伝送され、かつ記憶器内に生産番
号で記録される。
【0018】改めて同一の生産を操業しようとする場合
には、フォーマー折りローラ2,3は生産番号に基づい
てコンピュータユニット49によって、記録値に調整さ
れる。
には、フォーマー折りローラ2,3は生産番号に基づい
てコンピュータユニット49によって、記録値に調整さ
れる。
【0019】制御装置の故障時には、目盛76と指針7
7とを介して読取り可能かつ手動輪78によって操作可
能な折りローラニップ84の緊急時手動調整が可能であ
る。
7とを介して読取り可能かつ手動輪78によって操作可
能な折りローラニップ84の緊急時手動調整が可能であ
る。
【図1】本発明によるフォーマー折りローラの平面図で
ある。
ある。
【図2】図1のII−II線に沿ったフォーマー折りローラ
の本発明による配置構成の縦断面図である。
の本発明による配置構成の縦断面図である。
【図3】折りローラ駆動装置の電気的結合のための接続
原理図である。
原理図である。
1 フォーマー折りローラ群、 2,3 フォーマ
ー折りローラ、 4縦折りフォーマー、 6,7 駆
動可能な軸、 8,9,10,12,13,14 フ
ォーマー折りローラ部分、 16,17,18,19
回転自在のガイド、 21,22,23,24 ウ
ェブ引込み手段としての平形ベルト又は丸形ベルト、
25 ウェブストランド、 26 玉軸受、 27
ベルトローラ、 28 支持プレート、 29 外
周壁、 31,32,33,34 軸端部、 35
玉軸受、 36,37,38,39 滑りブロッ
ク、 41 クラッチ、 42,43 駆動モー
タ、 44,46カバー、 47,48 出力部、
49 コンピュータユニット、 51,52,53,
54 ストリップ状のガイド、 56 ねじスピン
ドル、 57 軸受台、 58 歯車伝動装置、
59 駆動軸、 61,62,63,64 調整モ
ータ、 66,67,68,69 回転角度位置信号
発生器、 71,72,73,74 駆動制御器、
76 目盛、 77 指針、 78 手動輪、
79 L字形のアングル成形材 、 81 ねじ、
82 左側のサイド架台、 83 右側のサイド
架台、 84 折りローラニップ、 86 入力
部、 a 折りローラ外径、 b ベルトローラの
外径、 c 間隔、 l 折りローラの長さ
ー折りローラ、 4縦折りフォーマー、 6,7 駆
動可能な軸、 8,9,10,12,13,14 フ
ォーマー折りローラ部分、 16,17,18,19
回転自在のガイド、 21,22,23,24 ウ
ェブ引込み手段としての平形ベルト又は丸形ベルト、
25 ウェブストランド、 26 玉軸受、 27
ベルトローラ、 28 支持プレート、 29 外
周壁、 31,32,33,34 軸端部、 35
玉軸受、 36,37,38,39 滑りブロッ
ク、 41 クラッチ、 42,43 駆動モー
タ、 44,46カバー、 47,48 出力部、
49 コンピュータユニット、 51,52,53,
54 ストリップ状のガイド、 56 ねじスピン
ドル、 57 軸受台、 58 歯車伝動装置、
59 駆動軸、 61,62,63,64 調整モ
ータ、 66,67,68,69 回転角度位置信号
発生器、 71,72,73,74 駆動制御器、
76 目盛、 77 指針、 78 手動輪、
79 L字形のアングル成形材 、 81 ねじ、
82 左側のサイド架台、 83 右側のサイド
架台、 84 折りローラニップ、 86 入力
部、 a 折りローラ外径、 b ベルトローラの
外径、 c 間隔、 l 折りローラの長さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 45/00 - 45/30 B41F 13/58
Claims (15)
- 【請求項1】 ウェブ輪転印刷機における折り装置の縦
折りフォーマー(4)用のフォーマー折りローラにおい
て、少なくとも1つのフォーマー折りローラ(2,3)
が、ウェブ引込み手段(21,22,23,24)のた
めの、前記フォーマー折りローラ(2,3)には無関係
に独自に回転自在な少なくとも1つのガイド(16,1
7,18,19)を有していることを特徴とする、輪転
印刷機の縦折りフォーマー用のフォーマー折りローラ。 - 【請求項2】 フォーマー折りローラ(2,3)が駆動
されている、請求項1記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項3】 フォーマー折りローラ(2,3)を駆動
するために、回転数制御式の駆動モータ(42,43)
が設けられている、請求項1又は2記載のフォーマー折
りローラ。 - 【請求項4】 ガイド(16,17,18,19)が、
フォーマー折りローラ(2,3)の軸(6,7)に支承
されている、請求項2又は3記載のフォーマー折りロー
ラ。 - 【請求項5】 各フォーマー折りローラ(2,3)が、
少なくとも2つのフォーマー折りローラ部分(8,9,
10;12,13,14)に直角に分割されている、請
求項2から4までのいずれか1項記載のフォーマー折り
ローラ。 - 【請求項6】 2つのフォーマー折りローラ部分(8,
9,10;12,13,14)間に夫々1つのガイド
(16,17,18,19)が配置されている、請求項
1から5までのいずれか1項記載のフォーマー折りロー
ラ。 - 【請求項7】 ガイド(16,17,18,19)がフ
ォーマー折りローラ(2,3)の環状溝内に支承されて
いる、請求項1から6までのいずれか1項記載のフォー
マー折りローラ。 - 【請求項8】 フォーマー折りローラ部分(8,9,1
0;12,13,14)が軸(6,7)に相対回動不能
に結合されている、請求項1から7までのいずれか1項
記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項9】 軸(6,7)が駆動モータ(42,4
3)と連結されている、請求項1から8までのいずれか
1項記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項10】 軸(6,7)と駆動モータ(42,4
3)との間に夫々1つのクラッチ(41)が配置されて
いる、請求項1から9までのいずれか1項記載のフォー
マー折りローラ。 - 【請求項11】 ガイド(16,17,1,19)が、
玉軸受(26)の外レースから成っている、請求項1か
ら10までのいずれか1項記載のフォーマー折りロー
ラ。 - 【請求項12】 外レースがサイドリムを有している、
請求項11記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項13】 フォーマー折りローラ(2,3)の各
軸端部(31,32,33,34)が、サイド架台に固
定的に支承された滑りブロック(36,37,38,3
9)内に配置されており、該滑りブロックが、駆動装置
(56,57,58,59,61;56,57,58,
59,62;56,57,58,59,63;56,5
7,58,59,64)によって摺動可能である、請求
項1から12までのいずれか1項記載のフォーマー折り
ローラ。 - 【請求項14】 各駆動装置が、ねじスピンドル(5
6)と、歯車伝動装置(58)と、駆動軸(59)と、
回転角度位置信号発生器(66,67,68,69)を
装備した調整モータ(61,62,63,64)とから
成る、請求項1から13までのいずれか1項記載のフォ
ーマー折りローラ。 - 【請求項15】 各調整モータ(61,62,63,6
4)並びに各回転角度位置信号発生器(66,67,6
8,69)が駆動制御器(71,72,73,74)を
介してコンピュータユニット(49)と接続されてい
る、請求項1から14までのいずれか1項記載のフォー
マー折りローラ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19548814A DE19548814C2 (de) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Trichterfalzwalze für eine Rotationsdruckmaschine |
DE19548814.8 | 1995-12-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09175730A JPH09175730A (ja) | 1997-07-08 |
JP2758393B2 true JP2758393B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=7781475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8345874A Expired - Fee Related JP2758393B2 (ja) | 1995-12-27 | 1996-12-25 | 輪転印刷機の縦折りフォーマー用のフォーマー折りローラ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5718661A (ja) |
EP (1) | EP0781723B1 (ja) |
JP (1) | JP2758393B2 (ja) |
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