JPH09175730A - 輪転印刷機の縦折りフォーマー用のフォーマー折りローラ - Google Patents
輪転印刷機の縦折りフォーマー用のフォーマー折りローラInfo
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- JPH09175730A JPH09175730A JP8345874A JP34587496A JPH09175730A JP H09175730 A JPH09175730 A JP H09175730A JP 8345874 A JP8345874 A JP 8345874A JP 34587496 A JP34587496 A JP 34587496A JP H09175730 A JPH09175730 A JP H09175730A
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- former
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- former folding
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- folding
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 少なくとも１つのフォーマー折りローラ
２，３が、ウェブ引込み手段２１，２２，２３，２４の
ための、前記フォーマー折りローラ２，３には無関係に
独自に回転自在な少なくとも１つのガイド１６，１７，
１８，１９を有している。 【効果】 機械の停止時間もしくは組換え時間が極度に
低減され、しかも同一種の生産を反復する場合、フォー
マー折りローラ間のニップのギャップ幅を機械コンピュ
ータから遠隔制御により設定することが可能になるとい
う格別顕著な作用効果が奏せられる。
２，３が、ウェブ引込み手段２１，２２，２３，２４の
ための、前記フォーマー折りローラ２，３には無関係に
独自に回転自在な少なくとも１つのガイド１６，１７，
１８，１９を有している。 【効果】 機械の停止時間もしくは組換え時間が極度に
低減され、しかも同一種の生産を反復する場合、フォー
マー折りローラ間のニップのギャップ幅を機械コンピュ
ータから遠隔制御により設定することが可能になるとい
う格別顕著な作用効果が奏せられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲の
請求項１に上位概念として記載した通り、ウェブ輪転印
刷機における折り装置の縦折りフォーマー（４）用のフ
ォーマー折りローラに関するものである。
請求項１に上位概念として記載した通り、ウェブ輪転印
刷機における折り装置の縦折りフォーマー（４）用のフ
ォーマー折りローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】縦折りフォーマーの出口に、走行するウ
ェブに縦折りを施すために１対の折りロールを配置する
ことは、ドイツ連邦共和国特許第２８０８４８３号明細
書に基づいて公知である。該折りローラはその外周面を
介して、走行するウェブストランドによって駆動され
る。
ェブに縦折りを施すために１対の折りロールを配置する
ことは、ドイツ連邦共和国特許第２８０８４８３号明細
書に基づいて公知である。該折りローラはその外周面を
介して、走行するウェブストランドによって駆動され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、縦折
りフォーマー用のフォーマー折りローラを提供すること
である。
りフォーマー用のフォーマー折りローラを提供すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段は、少なくとも１つのフォーマー折りローラが、
ウェブ引込み手段のための、前記フォーマー折りローラ
には無関係に独自に回転自在な少なくとも１つのガイド
を有している点にある。
の手段は、少なくとも１つのフォーマー折りローラが、
ウェブ引込み手段のための、前記フォーマー折りローラ
には無関係に独自に回転自在な少なくとも１つのガイド
を有している点にある。
【０００５】
【作用】本発明によって奏せられる格別顕著な作用効果
は、機械の停止時間もしくは組換え時間が極度に低減す
ることである。同一種の生産を反復する場合、フォーマ
ー折りローラ間のニップのギャップ幅を機械コンピュー
タから遠隔制御により設定することが可能になる。
は、機械の停止時間もしくは組換え時間が極度に低減す
ることである。同一種の生産を反復する場合、フォーマ
ー折りローラ間のニップのギャップ幅を機械コンピュー
タから遠隔制御により設定することが可能になる。
【０００６】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
【０００７】フォーマー折りローラ群１は、２本のほぼ
軸平行に並列に配置されたフォーマー折りローラ２，３
から成っており、該フォーマー折りローラは縦折りフォ
ーマー４の出口に配置されている。各フォーマー折りロ
ーラ２，３は、軸方向で互いに並列に配列されいて駆動
可能な軸６，７に嵌合結合された複数のフォーマー折り
ローラ部分８，９，１０；１２，１３，１４に分割され
ている。２つのフォーマー折りローラ部分８と９；９と
１０及び１２と１３；１３と１４の間には夫々、フレキ
シブルなウェブ引込み手段、例えばウェブストランド２
５用の平形ベルト又は丸形ベルト２１，２２；２３，２
４をガイドするための回転自在のガイド１６，１７；１
８，１９が軸６，７の周面に配置されている。
軸平行に並列に配置されたフォーマー折りローラ２，３
から成っており、該フォーマー折りローラは縦折りフォ
ーマー４の出口に配置されている。各フォーマー折りロ
ーラ２，３は、軸方向で互いに並列に配列されいて駆動
可能な軸６，７に嵌合結合された複数のフォーマー折り
ローラ部分８，９，１０；１２，１３，１４に分割され
ている。２つのフォーマー折りローラ部分８と９；９と
１０及び１２と１３；１３と１４の間には夫々、フレキ
シブルなウェブ引込み手段、例えばウェブストランド２
５用の平形ベルト又は丸形ベルト２１，２２；２３，２
４をガイドするための回転自在のガイド１６，１７；１
８，１９が軸６，７の周面に配置されている。
【０００８】前記の各ガイド１６，１７；１８，１９は
例えば玉軸受２６から成り、該玉軸受の内レースが軸
６，７に固着されている。該内レースの両側面はフォー
マー折りローラ部分８〜１０もしくは１２〜１４の端部
に当接している。前記玉軸受２６の外レースは例えば夫
々ベルトローラ２７と嵌合結合されている。また該外レ
ースはサイドリムを有することができる。玉軸受２６の
外レースは、フォーマー折りローラ部分８〜１０；１２
〜１４の間に接している内レースよりも幅狭である。従
って各ベルトローラ２７は回転自在に支承されいる。各
フォーマー折りローラ２，３の外径ａは、各ベルトロー
ラ２７の外径ｂよりも大である。
例えば玉軸受２６から成り、該玉軸受の内レースが軸
６，７に固着されている。該内レースの両側面はフォー
マー折りローラ部分８〜１０もしくは１２〜１４の端部
に当接している。前記玉軸受２６の外レースは例えば夫
々ベルトローラ２７と嵌合結合されている。また該外レ
ースはサイドリムを有することができる。玉軸受２６の
外レースは、フォーマー折りローラ部分８〜１０；１２
〜１４の間に接している内レースよりも幅狭である。従
って各ベルトローラ２７は回転自在に支承されいる。各
フォーマー折りローラ２，３の外径ａは、各ベルトロー
ラ２７の外径ｂよりも大である。
【０００９】各フォーマー折りローラ部分８〜１０及び
１２〜１４は例えば、互いに離隔配置された夫々２つの
円環状の支持プレート２８から成り、両支持プレートは
その外周に１つの共通の円筒形の外周壁２９を支持し、
かつ該外周壁によって結合されている。各フォーマー折
りローラ部分８〜１０及び１２〜１４は例えばクランプ
ねじによつて軸６，７に緊定されている。各フォーマー
折りローラ２，３は、縦折り済みウェブストランド２５
の最大幅に等しい長さｌを有している。フォーマー折り
ローラ２，３の一端から間隔ｃ（例えばフォーマー折り
ローラ２，３の長さｌの０．１〜０．５倍であることが
できる）をおいて、ウェブ引込み手段２１，２２，２
３，２４用のガイド１６，１７，１８，１９が配置され
ている。各ガイド１６，１７，１８，１９を、フォーマ
ー折りローラ２，３の図示を省いた環状溝内に配置する
ことも可能である。その場合は、各フォーマー折りロー
ラ２，３は、軸６，７と固定的に結合されている。
１２〜１４は例えば、互いに離隔配置された夫々２つの
円環状の支持プレート２８から成り、両支持プレートは
その外周に１つの共通の円筒形の外周壁２９を支持し、
かつ該外周壁によって結合されている。各フォーマー折
りローラ部分８〜１０及び１２〜１４は例えばクランプ
ねじによつて軸６，７に緊定されている。各フォーマー
折りローラ２，３は、縦折り済みウェブストランド２５
の最大幅に等しい長さｌを有している。フォーマー折り
ローラ２，３の一端から間隔ｃ（例えばフォーマー折り
ローラ２，３の長さｌの０．１〜０．５倍であることが
できる）をおいて、ウェブ引込み手段２１，２２，２
３，２４用のガイド１６，１７，１８，１９が配置され
ている。各ガイド１６，１７，１８，１９を、フォーマ
ー折りローラ２，３の図示を省いた環状溝内に配置する
ことも可能である。その場合は、各フォーマー折りロー
ラ２，３は、軸６，７と固定的に結合されている。
【００１０】フォーマー折りローラ２，３の各軸端部３
１，３２；３３，３４は、玉軸受３５を介して滑りブロ
ック３６，３７；３８，３９内に支承されている。該滑
りブロック３６，３７；３８，３９は、サイド架台に固
着されていて軸６，７に対して直角に水平方向に延在す
るストリップ状のガイド５１と５２；５３と５４との間
に摺動可能に配置されている。各軸６，７は、両軸端部
３１，３２或いは３３，３４の何れか一方に、例えばク
ラッチ４１を介して、駆動モータ４２，４２例えば電動
モータと連結されている。
１，３２；３３，３４は、玉軸受３５を介して滑りブロ
ック３６，３７；３８，３９内に支承されている。該滑
りブロック３６，３７；３８，３９は、サイド架台に固
着されていて軸６，７に対して直角に水平方向に延在す
るストリップ状のガイド５１と５２；５３と５４との間
に摺動可能に配置されている。各軸６，７は、両軸端部
３１，３２或いは３３，３４の何れか一方に、例えばク
ラッチ４１を介して、駆動モータ４２，４２例えば電動
モータと連結されている。
【００１１】各駆動モータ４２，４３は、滑りブロック
３６，３８を夫々結合するカバー４４，４６にフランジ
締結されている。更にまた各駆動モータ４２，４３は電
気的に出力部４７，４８を介して、例えば機械管制スタ
ンドに設けられた輪転印刷機の記憶器を含むコンピュー
タユニット４９と接続されている（図３）。各出力部４
７，４８はＤＣについては夫々サイリスタから、またＡ
ＣについてはＩＧＢＴから成ることができる。
３６，３８を夫々結合するカバー４４，４６にフランジ
締結されている。更にまた各駆動モータ４２，４３は電
気的に出力部４７，４８を介して、例えば機械管制スタ
ンドに設けられた輪転印刷機の記憶器を含むコンピュー
タユニット４９と接続されている（図３）。各出力部４
７，４８はＤＣについては夫々サイリスタから、またＡ
ＣについてはＩＧＢＴから成ることができる。
【００１２】ストリップ状のガイド５１，５２；５３，
５４間に摺動可能に配置された各滑りブロック３６，３
８；３７，３９は、（図１では滑りブロック３７につい
てだけ図示した）ねじスピンドル５６と軸受台５７と歯
車伝動装置５８と駆動軸５９とから成る駆動装置を介し
て夫々１つの調整モータ６１，６２，６３，６４と機械
的に連結されている。各調整モータ６１〜６４には、夫
々１つの回転角度位置信号発生器６６〜６９が配設され
ている（図１）。各調整モータ６１〜６４並びに各回転
角度位置信号発生器６６〜６９は、調整モータ−回転角
度位置信号発生器ユニット６１，６６；６２，６７；６
３，６８；６４，６９として、夫々１つの駆動制御器７
１；７２；７３；７４を介してコンピュータユニット４
９と接続されている（図３）。
５４間に摺動可能に配置された各滑りブロック３６，３
８；３７，３９は、（図１では滑りブロック３７につい
てだけ図示した）ねじスピンドル５６と軸受台５７と歯
車伝動装置５８と駆動軸５９とから成る駆動装置を介し
て夫々１つの調整モータ６１，６２，６３，６４と機械
的に連結されている。各調整モータ６１〜６４には、夫
々１つの回転角度位置信号発生器６６〜６９が配設され
ている（図１）。各調整モータ６１〜６４並びに各回転
角度位置信号発生器６６〜６９は、調整モータ−回転角
度位置信号発生器ユニット６１，６６；６２，６７；６
３，６８；６４，６９として、夫々１つの駆動制御器７
１；７２；７３；７４を介してコンピュータユニット４
９と接続されている（図３）。
【００１３】ストリップ状のガイド５１と５３には、各
軸端部３１，３２，３３，３４のために目盛７６が装着
されている。各滑りブロック３６〜３９には前記の所属
の目盛７６と協働する指針７７が設けられている。各調
整モータ６１〜６４に設けられている手動輪７８と相俟
って緊急時手動調整を行うことができる。
軸端部３１，３２，３３，３４のために目盛７６が装着
されている。各滑りブロック３６〜３９には前記の所属
の目盛７６と協働する指針７７が設けられている。各調
整モータ６１〜６４に設けられている手動輪７８と相俟
って緊急時手動調整を行うことができる。
【００１４】左手のストリップ状のガイド５１，５２
は、例えばＬ字形のアングル成形材７９によって高さ調
整可能に配置されている。このために該アングル成形材
７９の第１脚片は、長穴を通挿されたねじ８１によって
左側のサイド架台８２に固定され、また第２脚片も同じ
くねじ８１によってストリップ状のガイド５２に固定さ
れている。ストリップ状のガイド５１，５２；５３，５
４はその端部で夫々互いに結合されている。
は、例えばＬ字形のアングル成形材７９によって高さ調
整可能に配置されている。このために該アングル成形材
７９の第１脚片は、長穴を通挿されたねじ８１によって
左側のサイド架台８２に固定され、また第２脚片も同じ
くねじ８１によってストリップ状のガイド５２に固定さ
れている。ストリップ状のガイド５１，５２；５３，５
４はその端部で夫々互いに結合されている。
【００１５】ストリップ状のガイド５１，５２の調整可
能性によって、フォーマー折りローラ２，３は、進入す
るウェブストランド２５の左側のサイドエッジをその都
度サイド架台８２に対して平行に進入させるために、上
方又は下方へ向かって傾斜される。しかしながら又、フ
ォーマー折りローラ２，３の高さ調整用の装置を選択的
に折り装置の右側のサイド架台８３に装着することも可
能である。
能性によって、フォーマー折りローラ２，３は、進入す
るウェブストランド２５の左側のサイドエッジをその都
度サイド架台８２に対して平行に進入させるために、上
方又は下方へ向かって傾斜される。しかしながら又、フ
ォーマー折りローラ２，３の高さ調整用の装置を選択的
に折り装置の右側のサイド架台８３に装着することも可
能である。
【００１６】縦折りフォーマー４の本発明によるフォー
マー折りローラ２，３は、以下に記載したように稼働す
る。機械始動時、駆動モータ４２，４３によって駆動さ
れるフォーマー折りローラ２，３は、ウェブストランド
２５の引込み速度を幾分上回る、例えば１０％上回る周
速度で回転する。その場合ウェブストランド２５の始端
部は、ベルトローラ２７を介してガイドされる丸形ベル
ト２１〜２４によって始めてフォーマー折りローラ２と
３との間へガイドされる。フォーマー折りローラ２と３
間の折りローラニップ８４のギャップ幅の設定は、コン
ピュータユニット４９への入力部８６、例えばキーボー
ドによって行われ、前記コンピュータユニットによって
調整モータ６１〜６４が作動される。また手動輪７８に
よる調整も同じく可能である。
マー折りローラ２，３は、以下に記載したように稼働す
る。機械始動時、駆動モータ４２，４３によって駆動さ
れるフォーマー折りローラ２，３は、ウェブストランド
２５の引込み速度を幾分上回る、例えば１０％上回る周
速度で回転する。その場合ウェブストランド２５の始端
部は、ベルトローラ２７を介してガイドされる丸形ベル
ト２１〜２４によって始めてフォーマー折りローラ２と
３との間へガイドされる。フォーマー折りローラ２と３
間の折りローラニップ８４のギャップ幅の設定は、コン
ピュータユニット４９への入力部８６、例えばキーボー
ドによって行われ、前記コンピュータユニットによって
調整モータ６１〜６４が作動される。また手動輪７８に
よる調整も同じく可能である。
【００１７】折りローラニップ８４のギャップ幅の設定
値は、各回転角度位置信号発生器６６〜６９からコンピ
ュータユニット４９に伝送され、かつ記憶器内に生産番
号で記録される。
値は、各回転角度位置信号発生器６６〜６９からコンピ
ュータユニット４９に伝送され、かつ記憶器内に生産番
号で記録される。
【００１８】改めて同一の生産を操業しようとする場合
には、フォーマー折りローラ２，３は生産番号に基づい
てコンピュータユニット４９によって、記録値に調整さ
れる。
には、フォーマー折りローラ２，３は生産番号に基づい
てコンピュータユニット４９によって、記録値に調整さ
れる。
【００１９】制御装置の故障時には、目盛７６と指針７
７とを介して読取り可能かつ手動輪７８によって操作可
能な折りローラニップ８４の緊急時手動調整が可能であ
る。
７とを介して読取り可能かつ手動輪７８によって操作可
能な折りローラニップ８４の緊急時手動調整が可能であ
る。
【図１】本発明によるフォーマー折りローラの平面図で
ある。
ある。
【図２】図１のII−II線に沿ったフォーマー折りローラ
の本発明による配置構成の縦断面図である。
の本発明による配置構成の縦断面図である。
【図３】折りローラ駆動装置の電気的結合のための接続
原理図である。
原理図である。
１ フォーマー折りローラ群、 ２，３ フォーマ
ー折りローラ、 ４縦折りフォーマー、 ６，７ 駆
動可能な軸、 ８，９，１０，１２，１３，１４ フ
ォーマー折りローラ部分、 １６，１７，１８，１９
回転自在のガイド、 ２１，２２，２３，２４ ウ
ェブ引込み手段としての平形ベルト又は丸形ベルト、
２５ ウェブストランド、 ２６ 玉軸受、 ２７
ベルトローラ、 ２８ 支持プレート、 ２９ 外
周壁、 ３１，３２，３３，３４ 軸端部、 ３５
玉軸受、 ３６，３７，３８，３９ 滑りブロッ
ク、 ４１ クラッチ、 ４２，４３ 駆動モー
タ、 ４４，４６カバー、 ４７，４８ 出力部、
４９ コンピュータユニット、 ５１，５２，５３，
５４ ストリップ状のガイド、 ５６ ねじスピン
ドル、 ５７ 軸受台、 ５８ 歯車伝動装置、
５９ 駆動軸、 ６１，６２，６３，６４ 調整モ
ータ、 ６６，６７，６８，６９ 回転角度位置信号
発生器、 ７１，７２，７３，７４ 駆動制御器、
７６ 目盛、 ７７ 指針、 ７８ 手動輪、
７９ Ｌ字形のアングル成形材 、 ８１ ねじ、
８２ 左側のサイド架台、 ８３ 右側のサイド
架台、 ８４ 折りローラニップ、 ８６ 入力
部、 ａ 折りローラ外径、 ｂ ベルトローラの
外径、 ｃ 間隔、 ｌ 折りローラの長さ
ー折りローラ、 ４縦折りフォーマー、 ６，７ 駆
動可能な軸、 ８，９，１０，１２，１３，１４ フ
ォーマー折りローラ部分、 １６，１７，１８，１９
回転自在のガイド、 ２１，２２，２３，２４ ウ
ェブ引込み手段としての平形ベルト又は丸形ベルト、
２５ ウェブストランド、 ２６ 玉軸受、 ２７
ベルトローラ、 ２８ 支持プレート、 ２９ 外
周壁、 ３１，３２，３３，３４ 軸端部、 ３５
玉軸受、 ３６，３７，３８，３９ 滑りブロッ
ク、 ４１ クラッチ、 ４２，４３ 駆動モー
タ、 ４４，４６カバー、 ４７，４８ 出力部、
４９ コンピュータユニット、 ５１，５２，５３，
５４ ストリップ状のガイド、 ５６ ねじスピン
ドル、 ５７ 軸受台、 ５８ 歯車伝動装置、
５９ 駆動軸、 ６１，６２，６３，６４ 調整モ
ータ、 ６６，６７，６８，６９ 回転角度位置信号
発生器、 ７１，７２，７３，７４ 駆動制御器、
７６ 目盛、 ７７ 指針、 ７８ 手動輪、
７９ Ｌ字形のアングル成形材 、 ８１ ねじ、
８２ 左側のサイド架台、 ８３ 右側のサイド
架台、 ８４ 折りローラニップ、 ８６ 入力
部、 ａ 折りローラ外径、 ｂ ベルトローラの
外径、 ｃ 間隔、 ｌ 折りローラの長さ
Claims (15)
- 【請求項１】 ウェブ輪転印刷機における折り装置の縦
折りフォーマー（４）用のフォーマー折りローラにおい
て、少なくとも１つのフォーマー折りローラ（２，３）
が、ウェブ引込み手段（２１，２２，２３，２４）のた
めの、前記フォーマー折りローラ（２，３）には無関係
に独自に回転自在な少なくとも１つのガイド（１６，１
７，１８，１９）を有していることを特徴とする、輪転
印刷機の縦折りフォーマー用のフォーマー折りローラ。 - 【請求項２】 フォーマー折りローラ（２，３）が駆動
されている、請求項１記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項３】 フォーマー折りローラ（２，３）を駆動
するために、回転数制御式の駆動モータ（４２，４３）
が設けられている、請求項１又は２記載のフォーマー折
りローラ。 - 【請求項４】 ガイド（１６，１７，１８，１９）が、
フォーマー折りローラ（２，３）の軸（６，７）に支承
されている、請求項２又は３記載のフォーマー折りロー
ラ。 - 【請求項５】 各フォーマー折りローラ（２，３）が、
少なくとも２つのフォーマー折りローラ部分（８，９，
１０；１２，１３，１４）に直角に分割されている、請
求項２から４までのいずれか１項記載のフォーマー折り
ローラ。 - 【請求項６】 ２つのフォーマー折りローラ部分（８，
９，１０；１２，１３，１４）間に夫々１つのガイド
（１６，１７，１８，１９）が配置されている、請求項
１から５までのいずれか１項記載のフォーマー折りロー
ラ。 - 【請求項７】 ガイド（１６，１７，１８，１９）がフ
ォーマー折りローラ（２，３）の環状溝内に支承されて
いる、請求項１から６までのいずれか１項記載のフォー
マー折りローラ。 - 【請求項８】 フォーマー折りローラ部分（８，９，１
０；１２，１３，１４）が軸（６，７）に相対回動不能
に結合されている、請求項１から７までのいずれか１項
記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項９】 軸（６，７）が駆動モータ（４２，４
３）と連結されている、請求項１から８までのいずれか
１項記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項１０】 軸（６，７）と駆動モータ（４２，４
３）との間に夫々１つのクラッチ（４１）が配置されて
いる、請求項１から９までのいずれか１項記載のフォー
マー折りローラ。 - 【請求項１１】 ガイド（１６，１７，１，１９）が、
玉軸受（２６）の外レースから成っている、請求項１か
ら１０までのいずれか１項記載のフォーマー折りロー
ラ。 - 【請求項１２】 外レースがサイドリムを有している、
請求項１１記載のフォーマー折りローラ。 - 【請求項１３】 フォーマー折りローラ（２，３）の各
軸端部（３１，３２，３３，３４）が、サイド架台に固
定的に支承された滑りブロック（３６，３７，３８，３
９）内に配置されており、該滑りブロックが、駆動装置
（５６，５７，５８，５９，６１；５６，５７，５８，
５９，６２；５６，５７，５８，５９，６３；５６，５
７，５８，５９，６４）によって摺動可能である、請求
項１から１２までのいずれか１項記載のフォーマー折り
ローラ。 - 【請求項１４】 各駆動装置が、ねじスピンドル（５
６）と、歯車伝動装置（５８）と、駆動軸（５９）と、
回転角度位置信号発生器（６６，６７，６８，６９）を
装備した調整モータ（６１，６２，６３，６４）とから
成る、請求項１から１３までのいずれか１項記載のフォ
ーマー折りローラ。 - 【請求項１５】 各調整モータ（６１，６２，６３，６
４）並びに各回転角度位置信号発生器（６６，６７，６
８，６９）が駆動制御器（７１，７２，７３，７４）を
介してコンピュータユニット（４９）と接続されてい
る、請求項１から１４までのいずれか１項記載のフォー
マー折りローラ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19548814A DE19548814C2 (de) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | Trichterfalzwalze für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE19548814.8 | 1995-12-27 |
Publications (2)
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