EP0549050A1 - Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique - Google Patents

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EP0549050A1
EP0549050A1 EP92203941A EP92203941A EP0549050A1 EP 0549050 A1 EP0549050 A1 EP 0549050A1 EP 92203941 A EP92203941 A EP 92203941A EP 92203941 A EP92203941 A EP 92203941A EP 0549050 A1 EP0549050 A1 EP 0549050A1
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seat
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shutter
distribution
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LOreal SA
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    • A45D2040/0018—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks with indirect access, e.g. requiring an initial action for separating the cap from the stick holder
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Definitions

  • the present invention relates to a distribution assembly for one or more fluid product (s) in the form of a liquid or cream (or paste) of varying thickness. This set makes it possible in particular to distribute cosmetic or pharmaceutical products.
  • Numerous dispensing assemblies comprising a container containing the product to be dispensed, on which a dispensing head is fixed, removably or not.
  • This dispensing head comprises a device allowing the user to actuate the dispensing, and at least one dispensing channel communicating, on the one hand, with the container containing the product to be dispensed, and, on the other hand, with the 'outside.
  • the container when there are several products to be distributed, the container may comprise several parts, either that it consists of several independent containers, or that it consists of a single container divided by internal partitions into several compartments, each of the containers or compartments being connected to a channel of the same dispensing head.
  • the dispensing head may also contain a compartment for a product different from that contained in the container, this compartment being connected to the distribution channel for the product contained in the container or to a different channel.
  • the closure system consists of the edge of the sleeve of elastic material which rests on the two opposite faces of the end of said planar partition; this edge is in contact with these two faces of the partition when there is no distribution, deviates from these faces when there is distribution of the product to be distributed and returns by elasticity in contact with these faces when ceases the distribution.
  • the present invention aims to provide for the distribution assemblies, a closure system which is perfectly sealed at rest, that is to say when there is no product distribution, which opens only under the pressure of the product to be dispensed, and which practically does not allow, by itself, air intake.
  • This system is, therefore, aseptic by itself, which is not the case for the patent 4,099,651 cited above.
  • the subject of the present invention is therefore a distribution assembly for at least one fluid product, assembly which comprises a container and a distribution head containing at least one distribution channel for the product (s) to be distributed, a distribution system closure being located at the terminal part, opening on the outside of (or each) distribution channel, said system being formed by at least one obturator which is part of a piece of elastically deformable material of the distribution head and by at least one seat, which is part of another part of the dispensing head, the shutter (s) being in contact with their associated seat when there is no dispensing, s 'spreading from said seat by elastic deformation under the pressure of the product to be dispensed and returning by elasticity in contact with said seat when the dispensing ceases, characterized in that the shutter is constituted by an elastic piece, one of which he part is arranged opposite the opening of the channel and which, in this zone, departs from the seat by elasticity parallel to the direction of thrust of the product.
  • the closure system therefore forms a valve or a valve which can only open in one direction: the direction of distribution of the product.
  • the closure system according to the invention which, in practice, consists only of a small contact area between a shutter of flexible material and a seat, has the advantage of being able to adapt to all of the dispensing heads. , whether they are mounted on welded tubes, distributors with follower piston or flexible bag or on rigid bottles. It can also easily be integrated with dispensing heads having very variable aesthetic shapes. Indeed, the flexible part comprising the shutter and the part carrying the seat of the shutter can have various shapes.
  • the shutter can be of any material that can deform elastically. It is preferably made of natural, synthetic or thermoplastic elastomer.
  • elastomers which can be used, there may be mentioned, for example, styrene-butadiene copolymers, nitrile rubbers, polychloroprene or neoprene, EPDM rubber, polyurethanes, silicone rubber and ethylene-vinyl acetate copolymers.
  • the seat is preferably made of a rigid material.
  • the (or each) shutter (s) is subjected to the action of a constraint member tending to keep it (or them) applied (s) to the seat with which it (s) cooperates (s) to seal the closing contact.
  • the constraint member has the function of keeping the shutter applied to the seat during storage and of increasing the pressure necessary to obtain the deformation of the shutter. This improves the tightness of the closure system. It can also have the function of facilitating the return of the shutter to its closed position. In the absence of a restraining member, it is often difficult to maintain the seal of the closure during the storage before and after the first use of the product to be dispensed.
  • the constraint member is, more particularly, constituted by a lug or bead of substantially elastic material holding the flexible part on the rigid element comprising the seat, so as to oppose the deformation of the shutter.
  • the end part of the distribution channel is preferably delimited on the one hand, by a part partially made of flexible material comprising the shutter and on the other hand, by a part comprising the seat of the shutter.
  • the channel can be formed in the room comprising the shutter and / or in the room comprising the seat.
  • the passage of the product from the channel to the closure system is by a slope, so as to facilitate the flow of the product, avoiding a threshold effect. This slope is advantageously located in the seat.
  • the channel can also be delimited by an area where the part comprising the shutter and the part comprising the seat are assembled in a sealed manner, for example by gluing or using a weld bead.
  • the elastic part constituting the shutter, advantageously forms part of a toroid disposed externally around the dispensing head.
  • the torus can go all the way around the dispensing head or can be interrupted and include at each end an anchorage in the part comprising the seat.
  • the piece of elastic material includes a product supply channel. It is also possible to provide a channel having the same function in the rigid seat, opposite the piece of elastic material.
  • the cross section of the elastic torus can have various shapes: circular, elliptical, triangular or the like.
  • the constraint organ is advantageously consisting of a lug capable of being inserted in a corresponding housing of the part comprising a rigid seat, this lug being disposed on the side opposite to the product supply channel.
  • the closure system according to the invention can be used in many types of dispensing head.
  • Figures 1 to 3 show dispensing heads according to the invention in which the shutter is an elastic piece disposed opposite the outlet of the distribution channel and which departs from the seat parallel to the thrust of the liquid to distribute.
  • FIG. 1 schematically represents a distribution assembly 2501, the distribution head 2503 of which forms a pump because it has two valves.
  • the distribution assembly 2501 comprises a flexible pocket 2502 protected by a rigid enclosure 2510 provided with an air intake opening 2510 a .
  • the dispensing head comprises, firstly, a piece 2504 comprising the seat, secondly, an O-ring piece 2505 molded in one piece with a flexible blade forming a dome 2507 and carrying a lug 2508 forming part of a second valve 2513, and, thirdly, a cover 2506.
  • the part 2504 comprising the seat has the general shape of a disc fixed on the upper edge of the rigid enclosure 2510 and it is provided with a cylindrical inner skirt 2541 on which the flexible pocket 2502 is welded.
  • a groove 2542 having in section the shape of a segment of a circle into which opens a radial channel 2543 hollowed out in the part 2504.
  • the part 2504 is hollowed out by a channel 2544 parallel to the longitudinal axis of the assembly 2501 which opens into the flexible pocket 2502 at one end and is in communication with a notch 2545 of the part 2504, separated from the channel 2544 by a wall 2546 parallel to the axis of assembly 2501, the upper edge of which is beveled.
  • the O-ring 2505 has, in section, the shape of a circle provided with a lug 2552 at the level of the closure system and it fits into the groove 2542.
  • the dome 2507 is located above the support 2504 and it defines above said support 2504, an internal space E which communicates, on the one hand, with the channel 2543 and, on the other hand, with the notch 2545.
  • the base of the dome 2507 extends on the side opposite to the opening of the channel 2543 by a plate carrying a lug 2508 which cooperates with the wall 2546 to form a valve 2513. In this valve 2513, the lug 2508 rests sealingly on the surface of the rim of the wall 2546.
  • the cover 2506 is fixed on the periphery of the support 2504 and it is provided with an opening 2561 through which the dome 2507 projects.
  • the cover 2506 is hollowed out by a groove 2562 having the shape in section, of a circle segment which adjusts to the groove 2542 to form together (in section) a larger circle segment.
  • a product supply channel 2509 At the outlet of the distribution channel 2543, above it the groove 2562 and, a fraction of the groove 2542 are dug by a product supply channel 2509.
  • the assembly 2501 operates as follows.
  • the user wishes to distribute the product, he presses on the elastic dome 2507 and reduces the internal space E, the valve 2513 being closed.
  • the product contained in this space undergoes an overpressure and exerts a thrust via the channel 2543 on the torus 2505. It causes the displacement of the latter by elasticity in the direction of the arrow f 2 , which opens the channel of brought 2509 on the outside.
  • the product is distributed.
  • the pressure of the product to be distributed on the torus 2505 ceases and the latter resumes its place by elasticity and closes the channel 2509.
  • the dome regaining its shape by elasticity, it occurs a depression in space E.
  • This depression causes the valve 2513 to open, the lug 2508 moving apart by bending the edge of the partition 2546.
  • Product contained in the bag 2502 is sucked into space E by the conduit 2544 and the notch 2545.
  • the dispensing head is ready for a new distribution of the product.
  • FIG. 3 represents a distribution head 2403 with lateral outlet.
  • the dispensing head 2403 consists of a part 2404 comprising the plastic seat 2442 pierced with a dispensing channel 2441 bent at a right angle which opens in an annular groove 2442 whose section has the shape of a portion of a circle .
  • an O-piece made of flexible material 2405 which goes around the dispensing head 2403.
  • the O-piece 2405 forms a shutter and the groove 2442 forms a seat.
  • the toric piece 2405 is hollowed out by a supply channel 2451 which communicates with the distribution channel and has a shape such that it can direct upwards (in FIG. 3) the flow of product dispensed.
  • a supply channel 2451 which communicates with the distribution channel and has a shape such that it can direct upwards (in FIG. 3) the flow of product dispensed.
  • the toroid 2405 is provided with a lug 2452 which fits into a corresponding groove in the part 2404 and which constitutes the constraint member.
  • the dispensing head 2403 is shown in the rest position, the toric piece 2405 being fitted into the groove 2442 so that the supply channel 2451 is closed.

Abstract

L'invention concerne un ensemble de distribution. (2501) d'au moins un produit fluide. Cet ensemble comporte au moins un canal (2543) de distribution, comportant à sa partie terminale un système de fermeture (F) s'ouvrant sur l'extérieur. Le système de fermeture est formé par un obturateur constitué par une pièce élastique (2505) dont une partie est disposée en vis-à-vis de l'ouverture du canal (2543) et qui, dans cette zone, s'écarte du siège par élasticité parallèlement à la direction de poussée du produit. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un ensemble de distribution d'un ou plusieurs produit(s) fluide(s) sous forme de liquide ou de crème (ou pâte) plus ou moins épaisse. Cet ensemble permet notamment de distribuer des produits cosmétiques ou pharmaceutiques.
  • On connaît de nombreux ensembles de distribution comportant un récipient contenant le produit à distribuer, sur lequel on fixe, de façon amovible ou non, une tête de distribution. Cette tête de distribution comporte un dispositif permettant à l'utilisateur d'actionner la distribution, et au moins un canal de distribution communiquant, d'une part, avec le récipient contenant le produit à distribuer, et, d'autre part, avec l'extérieur.
  • De façon connue, lorsqu'il y a plusieurs produits à distribuer, le récipient peut comporter plusieurs parties, soit qu'il soit constitué de plusieurs conteneurs indépendants, soit qu'il soit constitué d'un conteneur unique divisé par des cloisons internes en plusieurs compartiments, chacun des conteneurs ou des compartiments étant relié à un canal de la même tête de distribution. La tête de distribution peut également contenir un compartiment pour un produit différent de celui contenu dans le récipient, ce compartiment étant relié au canal de distribution du produit contenu dans le récipient ou à un canal différent.
  • Il est connu, qu'après la distribution du produit, une partie de celui-ci reste dans le canal de distribution. Cette partie du produit est en contact avec l'air lors de la reprise d'air de la tête de distribution et, éventuellement, au cours du stockage. Le produit peut donc être dégradé par oxydation ou souillé par les impuretés et les micro-organismes de l'air et, par conséquent, lors d'une distribution ultérieure, le produit distribué pourra avoir perdu ses qualités et même être devenu nocif.
  • Dans US-A-4 099 651, on a proposé de résoudre ce problème par un système de fermeture ne s'ouvrant que sous la poussée du produit à distribuer. Ce brevet décrit une tête de distribution comportant un élément tubulaire fixé sur l'embout d'un tube souple ; l'élément tubulaire contient, sur au moins une partie de sa longueur, une cloison plane qui dépasse de l'élément tubulaire : deux canaux de sortie du produit sont ainsi définis. Un manchon en matériau élastique est enfilé sur l'élément tubulaire et sur la partie de la cloison plane qui en dépasse. Le système de fermeture est constitué par le bord du manchon en matériau élastique qui repose sur les deux faces opposées de l'extrémité de ladite cloison plane ; ce bord est en contact avec ces deux faces de la cloison lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écarte de ces faces lorsqu'il y a distribution du produit à distribuer et revient par élasticité en contact avec ces faces lorsque cesse la distribution.
  • Cependant, dans un tel système de fermeture, le contact entre le bord du manchon et la face de la cloison n'est assuré que par l'élasticité de la zone de bord du manchon et il en résulte fréquemment une étanchéité au repos très insuffisante, quelle que soit la surface de contact entre le bord du manchon et chacune des faces de la cloison, en particulier lorsque le produit distribué est visqueux.
  • La présente invention a pour but de fournir pour les ensembles de distribution, un système de fermeture qui est parfaitement étanche au repos, c'est-à-dire lorsqu'il n'y a pas distribution de produit, qui ne s'ouvre que sous la pression du produit à distribuer, et qui ne permet pratiquement pas, par lui-même, de reprise d'air. Ce système est, par conséquent, aseptique par lui-même, ce qui n'est pas le cas pour le brevet 4 099 651 précité.
  • La présente invention a donc pour objet un ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, ensemble qui comporte un récipient et une tête de distribution contenant au moins un canal de distribution du (des) produit(s) à distribuer, un système de fermeture étant situé à la partie terminale, s'ouvrant sur l'extérieur du (ou de chaque) canal de distribution, ledit système étant formé par au moins un obturateur qui fait partie d'une pièce en matériau élastiquement déformable de la tête de distribution et par au moins un siège, qui fait partie d'une autre pièce de la tête de distribution, l'(ou les) obturateur(s) étant en contact avec leur siège associé lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écartant dudit siège par déformation élastique sous la pression du produit à distribuer et revenant par élasticité en contact avec ledit siège lorsque cesse la distribution, caractérisé par le fait que l'obturateur est constitué par une pièce élastique, dont une partie est disposée en vis-à-vis de l'ouverture du canal et qui, dans cette zone, s'écarte du siège par élasticité parallèlement à la direction de poussée du produit.
  • Il est entendu que l'étanchéité mentionnée dans la définition ci-dessous n'est assurée qu'aux imperfections de réalisation près. Selon l'invention elle doit être suffisante pour empêcher pratiquement toute aspiration d'air à travers le système de fermeture après la fin de la distribution du produit, quelle que soit la viscosité du produit à distribuer. L'étanchéité étant quelque peu fonction de la zone de contact entre l'obturateur et le siège, l'invention, prévoit de choisir une zone de contact ayant une dimension suffisante pour que l'étanchéité soit assurée.
  • Selon la présente invention, le système de fermeture forme donc une valve ou une soupape qui ne peut s'ouvrir que dans un sens : le sens de distribution du produit.
  • Le système de fermeture selon l'invention, qui, en pratique, n'est constitué que par une faible zone de contact entre un obturateur en matériau flexible et un siège, a l'avantage de pouvoir s'adapter sur toutes les têtes de distribution, qu'elles soient montées sur des tubes soudés, des distributeurs à piston suiveur ou à poche souple ou sur des flacons rigides. Il peut également facilement être intégré à des têtes de distribution ayant des formes esthétiques très variables. En effet, la pièce flexible comportant l'obturateur et la pièce portant le siège de l'obturateur peuvent avoir des formes diverses.
  • L'obturateur peut être en toute matière pouvant se déformer élastiquement. Il est, de préférence, en élastomère naturel, synthétique ou thermoplastique. Parmi les élastomères utilisables, on peut citer, par exemple, les copolymères styrène-butadiène, les caoutchoucs nitriles, le polychloroprène ou néoprène, le caoutchouc EPDM, les polyuréthanes, le caoutchouc de silicone et les copolymères éthylène-vinylacétate.
  • Le siège, est de préférence, en un matériau rigide.
  • Avantageusement, le (ou chacun des) obturateur(s) est soumis à l'action d'un organe de contrainte ayant tendance à le (ou les) maintenir appliqué(s) sur le siège avec lequel il(s) coopère(nt) pour assurer l'étanchéité du contact de fermeture.
  • L'organe de contrainte a pour fonction de maintenir l'obturateur appliqué sur le siège au cours du stockage et d'augmenter la pression nécessaire pour obtenir la déformation de l'obturateur. On améliore ainsi l'étanchéité du système de fermeture. Il peut également avoir pour fonction de faciliter le retour de l'obturateur dans sa position de fermeture. En l'absence d'organe de contrainte, il est souvent difficile de maintenir l'étanchéité de la fermeture au cours du stockage avant et après la première utilisation du produit à distribuer.
  • L'organe de contrainte est, plus particulièrement, constitué par un ergot ou bourrelet en substance élastique maintenant la pièce flexible sur l'élément rigide comportant le siège, de façon à s'opposer à la déformation de l'obturateur.
  • La partie terminale du canal de distribution est, de préférence, délimitée d'une part, par une pièce partiellement en matériau flexible comportant l'obturateur et d'autre part, par une pièce comportant le siège de l'obturateur. Le canal peut être ménagé dans la pièce comportant l'obturateur et/ou dans la pièce comportant le siège. Dans ce cas, le passage du produit, du canal au système de fermeture se fait par une pente, de façon à faciliter l'écoulement du produit, en évitant un effet de seuil. Cette pente est avantageusement située dans le siège. Le canal peut également être délimité par une zone où la pièce comportant l'obturateur et la pièce comportant le siège sont assemblées de façon étanche, par exemple par collage ou à l'aide d'un cordon de soudure.
  • La pièce élastique, constituant l'obturateur, fait avantageusement partie d'un tore disposé extérieurement autour de la tête de distribution. Le tore peut faire tout le tour de la tête de distribution ou peut être interrompu et comporter à chaque extrémité un ancrage dans la pièce comportant le siège.
  • Pour permettre de diriger le flux de produit à la sortie du canal de distribution, la pièce en matériau élastique comporte un canal d'amenée du produit. On peut, également ménager un canal ayant la même fonction dans le siège rigide, en vis-à-vis de la pièce en matériau élastique.
  • La section droite du tore élastique peut avoir des formes diverses : circulaire, elliptique, triangulaire ou analogue. L'organe de contrainte est avantageusement constitué par un ergot susceptible de s'insérer dans un logement correspondant de la pièce comportant un siège rigide, cet ergot étant disposé du côté opposé au canal d'amenée du produit.
  • Le système de fermeture, selon l'invention, peut être utilisé dans de nombreux types de tête de distribution.
  • Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-après, à titre purement illustratif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation représentés sur le dessin annexé.
  • Sur ce dessin :
    • la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un ensemble à deux valves formant pompe, où l'obturateur fait partie d'un tore élastique ;
    • la figure 2 est une vue de dessus dudit tore élastique ;
    • la figure 3, enfin, est une vue schématique en coupe axiale d'une tête de distribution où l'obturateur est constitué par un tore .
  • Les figures 1 à 3 représentent des têtes de distribution selon l'invention dans lesquels l'obturateur est une pièce élastique disposée au vis-à-vis de la sortie du canal de distribution et qui s'écarte du siège parallèlement à la poussée du liquide à distribuer.
  • La figure 1 représente schématiquement un ensemble de distribution 2501 dont la tête de distribution 2503 forme pompe car elle comporte deux valves. L'ensemble de distribution 2501 comporte une poche souple 2502 protégée par une enceinte rigide 2510 munie d'une ouverture de prise d'air 2510a. La tête de distribution comporte, en premier lieu, une pièce 2504 comportant le siège, en deuxième lieu, une pièce torique 2505 moulée d'une seule pièce avec une lame flexible formant un dôme 2507 et portant un ergot 2508 faisant partie d'une seconde valve 2513, et, en troisième lieu, un couvercle 2506. La pièce 2504 comportant le siège a la forme générale d'un disque fixé sur le bord supérieur de l'enceinte rigide 2510 et elle est munie d'une jupe intérieure cylindrique 2541 sur laquelle est soudée la poche souple 2502. Sur une portion de sa périphérie, elle est creusée d'une rainure 2542 ayant en section la forme d'un segment de cercle dans laquelle débouche un canal radial 2543 creusé dans la pièce 2504. En un point diamétralement opposé à la sortie du canal 2543 la pièce 2504 est creusée par un canal 2544 parallèle à l'axe longitudinal de l'ensemble 2501 qui débouche dans la poche souple 2502 à une extrémité et est en communication avec une échancrure 2545 de la pièce 2504, séparée du canal 2544 par une paroi 2546 parallèle à l'axe de l'ensemble 2501 dont le bord supérieur est en biseau.
  • Le joint torique 2505 a, en section, la forme d'un cercle muni d'un ergot 2552 au niveau du système de fermeture et il s'emboîte dans la rainure 2542. Le dôme 2507 est situé au-dessus du support 2504 et il définit au-dessus dudit support 2504, un espace interne E qui communique, d'une part, avec le canal 2543 et, d'autre part, avec l'échancrure 2545. La base du dôme 2507 se prolonge du côté opposé à l'ouverture du canal 2543 par une plaque portant un ergot 2508 qui coopère avec la paroi 2546 pour former une valve 2513. Dans cette valve 2513, l'ergot 2508 repose de façon étanche sur la surface du rebord de la paroi 2546. Le couvercle 2506 est fixé sur la périphérie du support 2504 et il est muni d'une ouverture 2561 par laquelle le dôme 2507 fait saillie. Au niveau du tore 2405, le couvercle 2506 est creusé d'une rainure 2562 ayant la forme en section, d'un segment de cercle qui s'ajuste à la rainure 2542 pour former ensemble (en section) un segment de cercle plus étendu. Au niveau de la sortie du canal de distribution 2543, audessus de celui-ci la rainure 2562 et, une fraction de la rainure 2542 sont creusées par un canal d'amenée du produit 2509.
  • L'ensemble 2501 fonctionne de la façon suivante. Lorsque l'utilisateur désire distribuer le produit, il appuie sur le dôme élastique 2507 et fait diminuer l'espace interne E, la valve 2513 étant fermée. Le produit contenu dans cet espace subit une surpression et exerce une poussée par l'intermédiaire du canal 2543 sur le tore 2505. Il provoque le déplacement de ce dernier par élasticité dans le sens de la flèche f2, ce qui ouvre le canal d'amenée 2509 sur l'extérieur. Le produit est distribué. Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur le dôme élastique 2511 la poussée du produit à distribuer sur le tore 2505 cesse et celui-ci reprend sa place par élasticité et ferme le canal 2509. Le dôme reprenant sa forme par élasticité, il se produit une dépression dans l'espace E. Cette dépression provoque l'ouverture de la valve 2513, l'ergot 2508 s'écartant par flexion du rebord de la cloison 2546. Du produit contenu dans la poche 2502 est aspiré dans l'espace E par le conduit 2544 et l'échancrure 2545. La tête de distribution est prête pour une nouvelle distribution du produit.
  • La figure 3 représente une tête de distribution 2403 à sortie latérale. La tête de distribution 2403 est constituée par une pièce 2404 comportant le siège 2442 en plastique percée d'un canal de distribution 2441 coudé à angle droit qui s'ouvre dans une rainure 2442 annulaire dont la section a la forme d'une portion de cercle. Dans la rainure est emboîtée une pièce torique en matière flexible 2405 qui fait le tour de la tête de distribution 2403. Au niveau de la sortie du canal de distribution dans la rainure 2442, la pièce torique 2405 forme obturateur et la rainure 2442 forme siège. Au vis-à-vis de la sortie du canal de distribution 2441 la pièce torique 2405 est creusée par un canal d'amenée 2451 qui communique avec le canal de distribution et a une forme telle qu'il puisse diriger vers le haut (sur la figure 3) le flux de produit distribué. Au-dessous de la sortie du canal de distribution, (sur la figure 3), le tore 2405 est muni d'un ergot 2452 qui s'emboîte dans une rainure correspondante de la pièce 2404 et qui constitue l'organe de contrainte. Sur la figure 3, la tête de distribution 2403 est représentée en position de repos, la pièce torique 2405 étant emboîtée dans la rainure 2442 de façon que le canal d'amenée 2451 soit fermé. Lorsque du produit à distribuer pénètre selon la flèche f1 dans le canal de distribution 2441 puis dans le canal d'amenée 2451, il pousse à ce niveau sur le tore 2405 et celui-ci se déforme par élasticité et la partie située au vis-à-vis de la sortie du canal 2441 se déplace selon la flèche f2 jusqu'à ce que le déplacement soit suffisant pour que le canal d'amenée 2451 soit en communication avec l'extérieur.

Claims (9)

  1. Ensemble de distribution (2501) d'au moins un produit fluide, ensemble qui comporte un récipient (2502) et une tête de distribution (2503) contenant au moins un canal de distribution (2543) du (des) produit(s) à distribuer, un système de fermeture (F) étant situé à la partie terminale, s'ouvrant sur l'extérieur du (ou de chaque) canal de distribution (2543), ledit système étant formé par un obturateur (2505) qui fait partie d'une pièce en matériau élastiquement déformable (2505) de la tête de distribution et par au moins un siège (2542), qui fait partie d'une autre pièce (2504) de la tête de distribution, l'(ou les) obturateur(s) (2505) étant en contact avec leur siège associé lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écartant dudit siège (2542) par déformation élastique sous la pression du produit à distribuer et revenant par élasticité en contact avec ledit siège lorsque cesse la distribution, caractérisé par le fait que l'obturateur est constitué par une pièce élastique (2405, 2505), dont une partie est disposée en vis-à-vis de l'ouverture du canal (2543) et qui, dans cette zone, s'écarte du siège par élasticité parallèlement à la direction de poussée du produit.
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce élastique (2405) fait partie d'un tore disposé autour de la tête de distribution (2403).
  3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le tore (2405) est interrompu et comporte, à chaque extrémité un ancrage dans la pièce comportant le siège.
  4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la pièce élastique (2405) comporte un canal d'amenée du produit (2451).
  5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'un canal d'amenée (2562) est ménagé dans la pièce rigide (2504) comportant le siège, en vis-à-vis de l'élément élastique (2505).
  6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le (ou chacun des) obturateur(s) (2505) est soumis à l'action d'un organe de contrainte (2552) ayant tendance à le (ou les) maintenir appliqué(s) sur le siège (2542) avec lequel il(s) coopère(nt) pour assurer l'étanchéité du contact de fermeture.
  7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'organe de contrainte est constitué par un ergot (2452, 2552) susceptible de s'insérer dans un logement correspondant du siège rigide (2404, 2504).
  8. Ensemble selon la revendication 6 ou 7, caractérisé par le fait que l'organe de contrainte (2552) est en matériau élastique.
  9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'organe de contrainte est constitué par un ergot (2552) en matériau élastique limitant le déplacement de l'obturateur.
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