DE102007060359A1 - Abgabevorrichtung - Google Patents

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Abstract

Es wird eine Abgabevorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit aus einem Behälter mit einem Beutel vorgeschlagen. Der Beutel ist in den Behälter extrudiert und kollabiert bei der Ausgabe.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Unter dem Begriff "Abgabevorrichtung" ist bei der vorliegenden Erfindung insbesondere eine Dosierpumpe bzw. handbetätigte Pumpe zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit zu verstehen. Jedoch kann es sich auch um jede sonstige Abgabevorrichtung, wie einen Behälter, Ausgabe- oder Sprühkopf, Spender oder dergleichen, insbesondere für eine kosmetische Flüssigkeit, handeln.
  • Unter dem Begriff "kosmetische Flüssigkeit" sind in einem engeren Sinn insbesondere Kosmetika, Haarspray, Haarlack, ein Deodorant, ein Schaum, ein Gel, ein Farbspray, ein Sonnen- oder Hautpflegemittel o. dgl. zu verstehen. Vorzugsweise werden in einem weiteren Sinn aber auch sonstige Körperpflegeprodukte, Reinigungsprodukte insbesondere für den menschlichen Körper, Waschgels, Lotionen o. dgl., und auch Suspensionen und Fluide, insbesondere mit Gasphasen, und generell auch sonstige fließfähige Medien umfaßt. Weiter können als sonstige Flüssigkeiten, beispielsweise Luftverbesserer, und insbesondere auch technische Flüssigkeiten und Fluide, wie Rostlöser o. dgl., eingesetzt werden. Nachfolgend wird jedoch aus Vereinfachungsgründen und aufgrund des Nutzungsschwerpunkts oft nur von kosmetischer Flüssigkeit gesprochen.
  • Aus der EP 0 599 301 A1 ist eine Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fließfähigen Mediums aus einem Behälter bekannt, wobei der Behälter im Inneren mit einem flexiblen Beutel zur Aufnahme des fließfähigen Mediums versehen ist. Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf eine Vorrichtung in diesem Sinne.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgabevorrichtung anzugeben, die universell einsetzbar, einfach herstellbar und/oder aufgebaut, robust ausgebildet und/oder einfach bedienbar ist und insbesondere für sehr viskose oder cremeartige Flüssigkeiten einsetzbar ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch eine Abgabevorrichtung gemäß Anspruch 1 oder 4 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, bei einer Abgabevorrichtung mit einem Behälter einen darin angeordneten Beutel für die auszugebende Flüssigkeit vorzusehen.
  • Insbesondere ist es möglich, den Beutel in den Behälter zu extrudieren und und/oder mit diesem zu coextrudieren, wobei der Beutel bei Entnahme der Flüssigkeit kollabiert, sich also von der Behälterwand lösen kann.
  • Alternativ oder zusätzlich ist der Beutel insbesondere ausschließlich mit einem Rand mit dem Behälter verbunden oder von diesem gehalten oder fixiert.
  • Alternativ oder zusätzlich ist der Beutel separat vom Behälter hergestellt und/oder in diesen eingesetzt.
  • Vorzugsweise ist der Beutel offen ausgebildet.
  • Besonders bevorzugt bildet die Abgabevorrichtung einen Deckel des Behälters, wobei die Abgabevorrichtung nicht mit dem Beutel oder dessen Rand direkt verbunden ist oder wobei die Abgabevorrichtung insbesondere ausschließlich über einen umlaufenden Deckelrand oder insbesondere ausschließlich über einen Verbindungsabschnitt, der auch der Verbindung mit dem Behälter dient, mit dem Beutel oder dessen Rand verbunden ist.
  • Dies gestattet eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung.
  • Die vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung kann beispielsweise für eine Creme, Lotion, Salbe, Paste oder für Luft-Zerstäuber, Air Freshener oder sonstige Anwendungen, beispielsweise zur Ausgabe eines Mediums aus einem flachen Glas, einem Becher, einer Schale o. dgl. benutzt werden. Die Abgabevorrichtung kann jeweils auch direkt in eine Schale, einen Becher o. dgl. eingesetzt werden. Die Ausgabe kann wahlweise in flüssiger und/oder zerstäubter Form erfolgen. Bedarfsweise kann auch zwischen den verschiedenen Ausgabeformen umgeschaltet werden.
  • Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen anhand der Zeichnung. Es zeigen:
  • 1 einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung mit einem Behälter gemäß einer ersten Ausführungsform; und
  • 2 einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung mit einem Behälter gemäß einer zweiten Ausführungsform.
  • In den Figuren werden für gleiche und gleichartige Komponenten und Bauteile gleichen Bezugzeichen verwendet, wobei sich insbesondere entsprechende oder ähnliche Merkmale und/oder Eigenschaften ergeben, auch wenn eine wiederholte Beschreibung weggelassen ist. Einzelne Merkmale und Aspekte der verschiedenen Ausführungsformen können auch beliebig miteinander kombiniert oder bei sonstigen Abgabevorrichtungen eingesetzt werden.
  • 1 zeigt eine erste vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung 1, insbesondere in Form einer Pumpe, zur vorzugsweise dosierten Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit 2 im eingangs genannten Sinn. Die Flüssigkeit 2 kann wesentlich höher viskos sein als Wasser oder ggf. sogar pastös.
  • Der Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise ein Behälter 3 zur Versorgung mit der Flüssigkeit 2 zugeordnet, an dem die Abgabevorrichtung 1 vorzugsweise lösbar befestigt ist oder umgekehrt. So kann ggf. ein Austausch des Behälters 3 o. dgl. und/oder ein Nachfüllen der Flüssigkeit 2 erfolgen. Alternativ kann die Abgabevorrichtung 1 auch ein Reservoir für die Flüssigkeit 2 oder den Behälter 3 selbst bilden.
  • Der Behälter 3 ist vorzugsweise starr ausgebildet. Insbesondere besteht er aus Glas, Kunststoff oder einem sonstigen geeigneten Material.
  • Der Behälter 3 ist vorzugsweise flach und/oder zylindrisch ausgebildet. Besonders bevorzugt seine Höhe H kleiner als sein Durchmesser D (Außendurchmesser oder Öffnungsdurchmesser). Insbesondere beträgt die Höhe H höchstens 50% des Durchmessers D oder weniger.
  • Beim Darstellungsbeispiel bildet die Abgabevorrichtung 1 vorzugsweise einen Deckel des Behälters 3. In diesem Fall ist der Behälter 3 vorzugsweise nicht im Bereich seiner der Abgabevorrichtung 1 zugewandten Öffnung verjüngt. Jedoch ist es grundsätzlich auch möglich.
  • Die Abgabevorrichtung 1 ist mit dem Behälter 3 vorzugsweise luftdicht verbindbar.
  • Die Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß sie im Gebrauchszustand oben am Behälter 3 angeordnet ist und/oder die Abgaberichtung A im wesentlichen vertikal nach oben verläuft. Jedoch kann die vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung 1 grundsätzlich auch in jeder beliebigen Orientierung und/oder mit jeder beliebigen Abgaberichtung A und/oder auch zusammen mit sonstigen Behältern 3 oder auch ohne Behälter 3 eingesetzt werden.
  • Besonders bevorzugt verläuft die Abgabevorrichtung A quer, insbesondere zumindest im wesentlichen senkrecht zum Deckel des Behälters 3 und/oder zu einer Flachseite des Behälters 3.
  • Besonders bevorzugt bildet die Abgabevorrichtung 1 einen Deckel des Behälters 3 und/oder ist in einen Deckel des Behälters 3 integriert.
  • Die Abgabevorrichtung 1 weist vorzugsweise ein erstes Bauteil 4, ein zweites Bauteil 5 und/oder einen elastisch verformbaren Pumpabschnitt 6 auf.
  • Der Pumpabschnitt 6 ist einem Pumpraum 7 zugeordnet bzw. begrenzt diesen. Besonders bevorzugt ist der Pumpraum 7 zumindest teilweise von dem Pumpabschnitt 6 und/oder einen vorzugsweise einen Boden bildenden Abschnitt 8 des ersten Bauteils 4 begrenzt bzw. gebildet.
  • Dementsprechend ist der Pumpabschnitt 6 vorzugsweise unlösbar, flüssigkeitsdichtend und insbesondere gasdicht mit dem ersten Bauteil 4 mittelbar oder unmittelbar verbunden. Beim Darstellungsbeispiel ist der Pumpabschnitt 6 vorzugsweise vom zweiten Bauteil 5 gehalten und über dieses mit dem ersten Bauteil 4 verbunden. Jedoch sind auch hier auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Das erste und/oder zweite Bauteil 4, 5 ist vorzugsweise starr und/oder einstückig ausgebildet, insbesondere aus einem geeigneten, vorzugsweise lebensmittelechten Kunststoff, insbesondere einem Polyolefin, wie PP (Polypropylen) oder PE (Polyethylen), gespritzt oder in sonstiger Weise hergestellt. Der Pumpabschnitt 6 ist demgegenüber weich bzw. flexibel oder elastisch verformbar ausgebildet und insbesondere aus einem entsprechenden Kunststoff hergestellt.
  • Das zweite Bauteil 5 dient vorzugsweise einer Befestigung bzw. Halterung des Pumpabschnitts 6. Besonders bevorzugt ist der Pumpabschnitt 6 vom zweiten Bauteil 5 gebildet oder an dieses angeformt, angespritzt oder umgekehrt.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist das zweite Bauteil 5 vorzugsweise an dem Pumpteil 6 angespritzt oder in sonstiger Weise unlösbar und flüssigkeitsdicht damit verbunden. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung, beispielsweise durch die sogenannte "Bi-Injection", also insbesondere Anspritzen eines weiteren Materials in der gleichen Spritzform, in der ein erstes Material geformt wird. Insbesondere wird so eine chemische und/oder mechanische Verbindung ermöglicht.
  • Alternativ oder zusätzlich kann das zweite Bauteil 5 mit dem Pumpabschnitt 6 auch durch eine Hinterschneidung, Ausnehmung, Durchbrechung, Überlappung o. dgl. verbunden oder gehalten sein. Weiter können der Pumpabschnitt 6 und das zweite Bauteil 5 auch als getrennte Bauteile ausgebildet bzw. hergestellt sein.
  • Vorzugsweise ist der Pumpabschnitt 6 zumindest im wesentlichen dom- oder halbkugelartig oder gewölbt ausgebildet und/oder der vorzugsweise einen Boden bildenden Abschnitt 8 des ersten Bauteils 4 dazu korrespondierend bzw. demgegenüberliegend angeordnet und insbesondere vertieft, um den Pumpraum 7 zu bilden bzw. zu begrenzen.
  • Das erste und/oder zweite Bauteil 4, 5 ist, wie bereits erwähnt, verhältnismäßig starr ausgebildet. Demgegenüber ist der Pumpabschnitt 6 elastisch verformbar bzw. flexibel ausgebildet, um eine Verformung zur Verkleinerung des Pumpraums 7 zum Pumpen bzw. Fördern der Flüssigkeit 2 zu ermöglichen. Die unterschiedlichen Materialien sind, wie bereits erwähnt, vorzugsweise derart miteinander verbunden, daß dadurch letztendlich ein Bauteil bzw. eine Baueinheit gebildet wird. Dies erleichtert die Montage wesentlich. Insbesondere genügt es dann, das zweite Bauteil 5 mit dem ersten Bauteil 4 zu verbinden. Dies erfolgt vorzugsweise durch Ultraschallschweißen und/oder auf sonstige geeignete Weise.
  • Die Abgabevorrichtung 1 weist vorzugsweise ein Einlaßventil 9 und ein Auslaßventil 10 auf. Vorzugsweise bildet das Pumpteil 6 zusammen mit dem ersten Bauteil 4 das Einlaßventil 9 und/oder Auslaßventil 10. Jedoch können die Ventile 9, 10 auch separat gebildet sein. Die Ventile 9, 10 sind vorzugsweise als selbst schließende Einwegeventile ausgebildet.
  • Wenn der Pumpraum 7 mit Flüssigkeit 2 gefüllt ist, kann ausgehend von der in den Figuren gezeigten Ruhe- bzw. Ausgangsstellung durch Verformen des Pumpabschnitts 6 das Volumen des Pumpraums 7 verkleinert und dadurch Flüssigkeit 2 aus dem Pumpraum 7 verdrängt und ausgegeben werden.
  • Die Verformung des Pumpabschnitts 6 erfolgt insbesondere dadurch, daß ein nicht dargestellter Benutzer unmittelbar oder mittelbar – beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Betätigungselements – drückt, wodurch der Pumpabschnitt 6 zum Abschnitt 8 bzw. in Niederdrückrichtung N elastisch bzw. reversibel verformt wird. In der einzigen Figur ist der Pumpabschnitt 6 im verformten bzw. niedergedrückten Zustand gestrichelt angedeutet.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist der Pumpabschnitt 6 vorzugsweise in oder an einer insbesondere zylindrischen Vertiefung 11 des zweiten Bauteils 5 angeordnet. Insbesondere ragt der Pumpabschnitt 6 im nicht verformten Zustand nicht über die Oberseite der Abgabevorrichtung 1 bzw. des zweiten Bauteils 5 vor. Dies ist einer guten Stapelbarkeit zuträglich, ohne daß der Pumpabschnitt 6 ungewollt verformt und dadurch die Abgabevorrichtung 1 betätigt wird.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist der Pumpabschnitt 6 vorzugsweise von dem die Vertiefung 11 bildenden, insbesondere zylindrischen Bereich des zweiten Bauteils 5 gehalten. Insbesondere ist der Pumpabschnitt 6 mit einem vorzugsweise ringförmigen bzw. flanschartigen Halteabschnitt 12 vom zweiten Bauteil 5 gehalten bzw. mit diesem verbunden. Bedarfsweise kann der Pumpabschnitt 6 auch nur klemmend zwischen dem ersten und zweiten Bauteil 4, 5 aufgenommen sein. In diesem Fall ist der Pumpabschnitt 6 vorzugsweise jedoch nicht nur kraftflüssig, sondern auch formschlüssig gehalten.
  • Um ein effektives Pumpen zu ermöglichen und/oder ein möglichst geringes Totvolumen im Pumpraum 7 zu erreichen, kann sich der Pumpabschnitt 6 im verformten Zustand möglichst weitgehend an den Bereich 8 anlegen. Hierzu ist ein Übergang 13 vom Pumpabschnitt 6 zum Bodenabschnitt 8 insbesondere gerundet bzw. gebogen ausgebildet, insbesondere vom Abschnitt 8 ersten Bauteil 4 gebildet. Besonders bevorzugt ist der Übergang 13 konvex geformt bzw. als vorzugsweise umlaufender Ringwulst ausgebildet. An den Übergang 13 schließt sich dann der vorzugsweise konkave Bodenbereich 8 an.
  • Es ist bevorzugt eine bezüglich der Niederdrückrichtung N zumindest im wesentlichen rotationssymmetrische Ausbildung des Pumpraums 7, des Pumpabschnitts 6 und/oder des Bodenabschnitts 8 vorgesehen. Jedoch sind hier auch asymmetrische und insbesondere nicht rotationssymmetrische Anordnungen, beispielsweise längliche oder elliptische Konfigurationen möglich.
  • Beim Verformen des Pumpabschnitts 6 und Verkleinern des Pumpraums 7 wird die in der Figur nicht im Pumpraum 7 gezeigte Flüssigkeit 2 wird über das Auslaßventil 10 aus- bzw. abgegeben. Das Öffnen des Auslaßventils 10 erfolgt insbesondere selbsttätig, vorzugsweise aufgrund des Flüssigkeitsdrucks.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist das Auslaßventil 10 vorzugsweise seitlich neben dem Pumpabschnitt 6 angeordnet.
  • Das Auslaßventil 10 weist ein Ventilelement 14 auf, das von einem Verbindungsabschnitt 15 gehalten ist, der vorzugsweise aus flexiblem bzw. elastisch verformbarem Material hergestellt und/oder einstückig mit dem Ventilelement 14 ausgebildet ist.
  • Der Verbindungsabschnitt 15 umgibt das Ventilelement 14 vorzugsweise ringförmig bzw. flanschartig. Der Verbindungsabschnitt 15 hält das Ventilelement 14 vorzugsweise an einem zugeordneten Ventilsitz 16 des Auslaßventils 10. Beim Darstellungsbeispiel ist der Ventilsitz 16 insbesondere ringförmig bzw. als Konusring ausgebildet. Besonders bevorzugt ist der Ventilsitz 16 als Stirnfläche einer endseitig geschlossenen Ausnehmung 17 ausgeführt und/oder vom ersten Bauteil 4 gebildet, insbesondere darin eingeformt.
  • Das Öffnen des Auslaßventils 10 erfolgt insbesondere durch axiale Bewegung des Ventilelements 14. Dies ist insbesondere durch elastische Verformung des Verbindungsabschnitts 15 oder sonstiger variabler Bereiche möglich.
  • Das Auslaßventil 10 ist vorzugsweise über einen Anschlußkanal 18 und/oder einen den Ventilsitz 14 radial außen, peripher umgebenden Ringkanal 19 an die Pumpkammer 7 angeschlossen. Beim Pumpen bzw. Betätigen des Pumpabschnitts 6 wird in dem Pumpraum 7 befindliche Flüssigkeit 2 unter Druck gesetzt und führt insbesondere zu einer derartigen Verformung des Verbindungsabschnitts 15, daß das Ventilelement 14 axial vom Ventilsitz 16 abgehoben wird, also das Auslaßventil 10 öffnet. Die Flüssigkeit 2 kann dann insbesondere axial und/oder radial in die Ausnehmung 17 strömen.
  • Die Abgabevorrichtung 1 weist des weiteren vorzugsweise einen Ausgabekanal 20 auf. Besonders bevorzugt ist der Ausgabekanal 20 von dem Ventilelement 14 gebildet. Insbesondere ist das Ventilelement 14 hierzu hohl ausgebildet und/oder mit einen entsprechenden, insbesondere axial bzw. in Bewegungsrichtung bzw. in Abgaberichtung A verlaufenden Durchgangskanal versehen. Vorzugsweise wird eine Abgabeöffnung bzw. ein Auslaß 21 direkt vom Ventilelement 14 bzw. Ausgabekanal 20 gebildet.
  • Bei geöffnetem Auslaßventil 10 bzw. vom Ventilsitz 16 abgehobenem Ventilelement 14 wird die in die Ausnehmung 17 strömende Flüssigkeit 2 insbesondere umgelenkt und durch das Ventilelement 14 hindurch bzw. durch den Ausgabekanal 20 und/oder die davon gebildete Abgabeöffnung 21 ausgegeben. Beim Darstellungsbeispiel dient also insbesondere das Auslaßventil 10 bzw. Ventilelement 14 einer unmittelbaren Ausgabe oder Abgabe der Flüssigkeit 2. Insbesondere schließen sich also keine weiteren Kanäle, Umlenkungen, Ausgaberüssel o. dgl. an das Auslaßventil 10 bzw. dessen Ventilelement 14 an, obwohl dies grundsätzlich auch möglich ist und dementsprechend vorzugsweise nicht ausgeschlossen werden soll. Insbesondere sind auch sonstige konstruktive Lösungen möglich. Beispielsweise kann der Ausgabekanal 20 bzw. Auslaß 21 auch in üblicher Weise von einem sonstigen Teil, beispielsweise dem zweiten Bauteil 5, gebildet sein.
  • Die Abgaberichtung A verläuft vorzugsweise zumindest entgegengesetzt zur Niederdrückeinrichtung N und/oder zumindest im wesentlichen parallel zur der Mittelachse M der Abgabevorrichtung 1 und/oder des Behälters 3.
  • Nach der Flüssigkeitsabgabe bzw. entsprechendem Abfall des Flüssigkeitsdrucks in der Pumpkammer 7 bzw. in dem Ringkanal 19 schließt das Auslaßventil 10 vorzugsweise wieder selbsttätig, insbesondere aufgrund der Rückstellkräfte des Verbindungsabschnitts 15. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich. Bedarfsweise kann auch eine Rückstellfeder o. dgl. eingesetzt werden.
  • Die Abgabevorrichtung 1 weist vorzugsweise einen sich insbesondere an den Auslaß 21 anschließenden Aufnahmebereich 22 für die ausgegebene Flüssigkeit 2 (nicht dargestellt) auf. Der Aufnahmebereich 22 ist insbesondere schalenartig bzw. konvex ausgebildet. Vorzugsweise umgibt er den Ausgabekanal 20 bzw. Auslaß 21 zumindest teilweise, insbesondere vorzugsweise ringartig bzw. vollständig. Besonders bevorzugt ist der Aufnahmebereich 22 mit einer Öffnung bzw. Vertiefung oder Ausnehmung 23 versehen, in der der Ausgabekanal 20 bzw. Auslaß 21 angeordnet ist und/oder die von dem Ventilelement 14 und/oder Verbindungsabschnitt 15 abgedeckt bzw. verschlossen ist. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Der Aufnahmebereich 22 ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß ausgegebene Flüssigkeit 2 – insbesondere wenn es sich um sehr viskose bzw. pastöse Flüssigkeit 2, wie eine Creme, Salbe, Paste oder Lotion handelt – im Gebrauchszustand der Abgabevorrichtung 1 vom Aufnahmebereich 22 aufgenommen wird, insbesondere ohne daß Flüssigkeit 2 seitlich herunterfließt. Dies ist insbesondere durch die nach oben offene und vorzugsweise schalenartige Gestaltung des Aufnahmebereichs 22 möglich. Alternativ oder zusätzlich ist das Pumpvolumen der Abgabevorrichtung 1 pro Betätigung vorzugsweise derart an den Aufnahmebereich 22 oder umgekehrt angepaßt, daß der Aufnahmebereich 22 vorzugsweise ein vollständiges Pumpvolumen an Flüssigkeit 2 bei einer Betätigung des Pumpabschnitts 6 aufnehmen kann.
  • Der Aufnahmebereich 22 ist vorzugsweise flach ausgebildet, um eine vorzugsweise manuelle Aufnahme der ausgegebenen Flüssigkeit 2, insbesondere mit einem Finger oder mehreren Finger eines nicht dargestellten Benutzers, zu ermöglichen bzw. zu erleichtern. Insbesondere ist die ausgegebene Flüssigkeit 2 aus dem Aufnahmebereich 22 manuell aufnehmbar bzw. davon abstreifbar. Um eine intuitive und/oder einfache Aufnahme der Flüssigkeit 2 zu erleichtern, ist der Aufnahmebereich 22 vorzugsweise in einem Außenrandbereich bzw. benachbart zu einem Umfang oder Rand der Abgabevorrichtung 1 angeordnet und/oder in einem seitlichen Bereich – beim Darstellungsbeispiel vorzugsweise im äußeren Randbereich der Abgabevorrichtung 1 – mit einem niedrigeren Rand versehen.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist der Aufnahmebereich 22 vorzugsweise vom zweiten Bauteil 5 gebildet bzw. in dieses eingeformt. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist der Aufnahmebereich 22 vorzugsweise auf der Oberseite bzw. ausgehend von der Oberseite der Abgabevorrichtung 1 gebildet bzw. angeordnet. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist der Aufnahmebereich 22 bzw. der Pumpabschnitt 6 offen bzw. frei zugänglich ausgebildet. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich. Beispielsweise kann auch eine Abdeckung, ein Deckel oder dergleichen eingesetzt werden.
  • Besonders bevorzugt erweitert sich der Aufnahmebereich 22 zumindest im wesentlichen quer zur Abgaberichtung A. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich. Insbesondere ist es auch möglich, daß die Abgaberichtung A nicht im wesentlichen quer zur Oberfläche des Aufnahmebereichs 22, sondern beispielsweise geneigt oder sogar tangential dazu verläuft. Bei dem Darstel lungsbeispiel könnte die Abgaberichtung A sogar beispielsweise auch im wesentlichen horizontal verlaufen, so daß der Aufnahmebereich 22 dann gegebenenfalls auch mehr von einer Seite her zugeführt wird. Der Auslaß 21 kann wahlweise in einem unteren Bereich, in einem seitlichen Bereich oder einem oberen Randbereich des Aufnahmebereichs 22 enden.
  • Besonders bevorzugt ist der Aufnahmebereich 22 auf einem Deckel des Behälters 3 und/oder Flachseite des Behälters 3 angeordnet bzw. davon gebildet.
  • Nach Beendigung der Flüssigkeitsausgabe – insbesondere nach Beendigung des Niederdrückens des Pumpabschnitts 6 – erfolgt ein vorzugsweise selbsttätiges Rückstellen des Pumpabschnitts 6 in die in der Figur gezeigte Ausgangslage, wobei neue Flüssigkeit 2 über das Einlaßventil 9 in den Pumpraum 7 aufgenommen, insbesondere eingesaugt wird. Das Öffnen des Einlaßventils 9 während des Rückstellens erfolgt insbesondere aufgrund des dabei im Pumpraum 7 herrschenden Unterdrucks.
  • Das Einlaßventil 9 ist in der Figur nur schematisch angedeutet. Vorzugsweise weist es eine Ventilöffnung 24 auf, die von einem vorzugsweise elastisch verformbaren Ventillappen 25 abgedeckt ist. Vorzugsweise ist der Ventillappen 25 an den Pumpabschnitt 6 angeformt bzw. einstückig mit diesem ausgebildet und/oder aus einem flexiblen bzw. elastisch verformbaren Material hergestellt. Der Ventillappen 25 ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß er gegen die Ventilöffnung 24 vorgespannt ist, also die Ventilöffnung 24 bzw. das Einlaßventil 9 schließt.
  • Besonders bevorzugt ist das Einlaßventil 9 bzw. der Ventillappen 25 mit der zugeordneten Ventilöffnung 24 in einer Aussparung 26 im Bodenbereich 8 des ersten Bauteils 4 gebildet bzw. angeordnet. Jedoch sind hier auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Beim Rückstellen des Pumpabschnitts 6 in Rückstellrichtung R in die in der 1 gezeigte Ausgangslage ist das Auslaßventil 10 geschlossen. Dementsprechend wird im Pumpraum 7 ein Unterdruck gebildet, so daß der Ventillappen 25 nach innen öffnet und damit die Ventilöffnung 24 freigibt, das Einlaßventil 9 also öffnet.
  • Beim Rückstellen des Pumpabschnitts 6 wird aufgrund des Unterdrucks Flüssigkeit 2 über das geöffnete bzw. sich öffnende Einlaßventil 9 aus dem Behälter 3 angesaugt.
  • Nach dem Rückstellen des Pumpabschnitts 6 in die in der 1 gezeigte Ausgangslage ist die Pumpkammer 7 wieder mit Flüssigkeit 2 gefüllt. Das Einlaßventil 9 schließt dann vorzugsweise wieder selbsttätig oder zumindest zu Beginn des nächsten Pumpvorgangs, also beim Niederdrücken des Pumpabschnitts 6 und dann ansteigenden Flüssigkeitsdruck in der Pumpkammer 7.
  • Im Behälter 1 ist ein Beutel 28 angeordnet, in dem die Flüssigkeit 2 aufnehmbar bzw. aufgenommen ist.
  • 1 zeigt die Abgabevorrichtung 1 bzw. den Behälter 3 im vollständig gefüllten Zustand. Bei Entnahme der Flüssigkeit 2 kollabiert der Beutel 28. Dies erfolgt insbesondere dadurch, daß die Flüssigkeit 2 aus dem Beutel 28 gesaugt wird. Die Abgabevorrichtung 1 arbeitet also als Pumpe bei der Entnahme der Flüssigkeit 2.
  • Besonders bevorzugt ist eine Steigleitung zur Entnahme der Flüssigkeit 2 aus dem Beutel 28 nicht erforderlich, auch wenn grundsätzlich eine Steigleitung eingesetzt werden kann. Beim Darstellungsbeispiel wird die Flüssigkeit 2 besonders bevorzugt direkt über das Einlaßventil 9 der Abgabevorrichtung 1 angesaugt.
  • Der Beutel 28 ist bedarfsweise in den Behälter 3 extrudiert oder mit diesem coextrudiert. Dies gestattet eine sehr einfache und auch kostengünstige Herstellung.
  • Der Beutel 28 ist vorzugsweise aus einem elastischen oder flexiblen, insbesondere folienartigen Material hergestellt. Insbesondere ist der Beutel 28 aus einem anderen Material als der vorzugsweise starre Behälter 3 hergestellt. Beim Darstellungsbeispiel besteht der Beutel 28 vorzugsweise aus Polyethylen und der Behälter 3 vorzugsweise aus Polypropylen.
  • Die Materialien für den Beutel 28 einerseits und den Behälter 3 andererseits sind vorzugsweise derart gewählt, daß sie sich grundsätzlich oder zumindest in wesentlichen Bereichen nicht miteinander verbinden, so daß der Beutel 28 bei Entnahme der Flüssigkeit 2 im Behälter 3 kollabieren bzw. sich zusammenziehen, also von der Behälterwandung zumindest in wesentlichen Bereichen oder vollständig lösen kann.
  • Der Beutel 28 kann beispielsweise direkt mit einem Einlaß, dem Einlaßventil 9 oder einem sonstigen Anschluß der Abgabevorrichtung 1 verbunden sein. Beim Darstellungsbeispiel ist der Beutel 28 jedoch nicht damit, sondern nur und/oder bereichsweise fest mit dem Behälter 3 verbunden, insbesondere entlang eines Randes 30 des Beutels 28 und/oder des Behälters 3. Diese Verbindung kann beispielsweise durch Schweißen, Kleben, Klemmen und/oder dgl. erfolgen. Besonders bevorzugt erfolgt die Verbindung durch Anspritzen, wobei die bevorzugte Verbindung nur in diesem gewünschten Verbindungsbereich und nicht in den anderen Bereichen mit der Behälterwand beispielsweise dadurch erreicht werden kann, daß die Behälterwand in dem gewünschten Verbindungsbereich mit Plasma behandelt wird, bevor der Beutel 28 dagegen extrudiert wird. Durch die Plasmabehandlung ist es nämlich möglich, ansonsten durch das Coextrudieren bzw. Anspritzen nicht verbindbare Materialien miteinander fest zu verbinden.
  • Beim Darstellungsbeispiel wird der Beutel 28 vorzugsweise zusammen mit den Behälter 3 durch einen Deckel oder sonstigen Abschluß abgedeckt bzw. abgeschlossen, der insbesondere durch die Abgabevorrichtung 1 selbst bzw. hier das zweite Bauteil 5 bzw. eine Pumpe oder dgl. gebildet ist. Diese Abdeckung bzw. dieser Abschluß erfolgt insbesondere gasdicht, vorzugsweise durch Verschweißen, insbesondere mittels Ultraschall, um ein unerwünschtes Eindringen von Umgebungsluft beim Entnehmen, insbesondere Ansaugen von Flüssigkeit 2 zu vermeiden. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Bei der Entnahme von Flüssigkeit 2 kann Luft über eine Belüftungsöffnung 29 in den Innenraum des Behälters 3 einströmen, so daß kein Unterdruck im Behälter 3 erzeugt wird, wenn der Beutel 28 kollabiert bzw. sich zusammenzieht.
  • Besonders bevorzugt ist der Beutel 28 insbesondere ausschließlich mit seinem Rand 30 mit dem Behälter 3 verbunden oder von diesem gehalten oder fixiert.
  • Dies gilt insbesondere bei dem Extrudieren des Beutels 28 in den Behälter 3 bzw. dem Coextrudieren von Beutel 28 und Behälter 3. Jedoch gilt dies insbesondere auch, wenn der Beutel 28 gemäß einer Ausführungsalternative separat vom Behälter 3 hergestellt und/oder in diesen eingesetzt ist.
  • Der Beutel 28 weist besonders bevorzugt einen verstärkten oder verdickten Rand 30 auf.
  • Der Beutel 28 ist vorzugsweise oben bzw. zur Abgaberichtung 1 hin offen ausgebildet.
  • Insbesondere ist die Abgabevorrichtung 1 nicht mit dem Beutel 28 oder dessen Rand 30 direkt verbunden.
  • Vorzugsweise ist die Abgabevorrichtung 1 insbesondere ausschließlich über einen umlaufenden Deckelrand oder insbesondere ausschließlich über einen Verbindungsabschnitt 32, der auch der Verbindung mit dem Behälter 3 dient, mit dem Beutel 28 oder dessen Rand 30 verbunden, wie in der 1 angedeutet. Beispielsweise kann der Verbindungsabschnitt 32, der hier auch gleichzeitig den Deckelrand bzw. umlaufenden Rand der Abgabevorrichtung 1 bildet, den Rand des Behälters 3 und den Rand 30 des Beutels 28 übergreifen oder zusammenhalten. Beim Darstellungsbeispiel weist der Verbindungsabschnitt 32 hierzu insbesondere eine innere Verbindungslippe 27 auf, die den Rand 30 des Beutels 28 übergreift bzw. klemmend hält.
  • Beim Darstellungsbeispiel weist der Behälter 3 vorzugsweise ein Widerlager, hier einen vorzugsweise peripher umlaufenden und/oder ringartigen und/oder nach innen vorspringenden Halteabschnitt 31, für den Rand 30 auf. Besonders bevorzugt wird der Rand 30 formschlüssig im Behälter 3 gehalten. Dies ist insbesondere bis zur endgültigen Montage bzw. bis zum Zusammenbau mit dem Deckel bzw. der Abgabevorrichtung 1 vorteilhaft.
  • Wie bereits erwähnt, kann der Beutel 28 bzw. dessen Rand 30 mit dem Behälter 3 coextrudiert oder in den Behälter 3 extrudiert sein. Alternativ ist es auch möglich, den Beutel 28 separat herzustellen und dann in den Behälter 3 einzusetzen.
  • In beiden Fällen ist der Beutel 28 bzw. dessen Rand 30 vorzugsweise luftdicht mit der Abgabevorrichtung 1 bzw. dem Deckel des Behälters 3 verbunden. Alternativ oder zusätzlich erfolgt die luftdichte Verbindung ggf. über den Rand des Behälters 3, also beispielsweise durch eine luftdichte Verbindung des Deckels bzw. der Abgabevorrichtung 1 mit dem Rand des Behälters 3 und eine luftdichte Verbindung des Rands des Behälters 3 mit dem Rand 30 des Beutels 28. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Die luftdichte Verbindung kann beispielsweise durch Aufrasten und/oder Aufklemmen des Deckels bzw. der Abgabevorrichtung 1 erreicht werden.
  • Alternativ oder zusätzlich besteht auch die Möglichkeit, den Deckel bzw. die Abgabevorrichtung 1 mit dem Behälter 3 und/oder Beutelrand 30 zu verschweißen, zu verkleben, zu verrasten, zu verpressen, zu verklemmen und/oder auf jede sonstige geeignete Art und Weise zu verbinden.
  • Der Behälter 3 und der Beutel 28 sind vorzugsweise aus unterschiedlichen Materialien hergestellt, insbesondere wenn der Beutel 28 in den Behälter extrudiert oder mit diesem coextrudiert wird.
  • Beim nachträglichen Einsetzen des Beutels 28 in den Behälter 3 ist der Beutel 28 vorzugsweise topfartig oder hülsenartig ausgebildet oder mit einem hülsenartigen oder ringartigen Rand versehen. Insbesondere ist der Rand 30 steifer als die sich anschließende Beutelwandung.
  • Nachfolgend wird anhand von 2 eine zweite Ausführungsform der vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung 1 näher erläutert, wobei insbesondere nur auf wesentliche Unterschiede gegenüber der ersten Ausführungsform eingegangen wird, so daß die bisherigen Ausführungen und Erläuterungen insbesondere entsprechend oder in ähnlicher Weise gelten, auch wenn eine wiederholte Beschreibung weggelassen ist.
  • Bei der zweiten Ausführungsform bildet der Behälter 3 mit dem Beutel 28 einen Innenbehälter und/oder ist in einen Außenbehälter bzw. ein Gehäuseteil, hier ein Gehäuseunterteil 33, eingesetzt. Insbesondere ist der Behälter 3 und/oder Beutel 28 nur im Bereich dessen Randes 30 im Außengehäuse bzw. Gehäuseunterteil 33 gehalten.
  • Bei der zweiten Ausführungsform ist der Rand 30 vorzugsweise außen bzw. radial abgewinkelt oder ausgerichtet. Das erste Bauteil 4 bzw. die Abgabevorrichtung 1 bzw. die Pumpe liegt vorzugsweise axial am Rand 30 an, beispielsweise klemmend. So kann insbesondere der Beutel 28 in seinem umlaufenden Randbereich zwischen dem Rand 30 des Behälters 3 und dem peripheren Rand des Bauteils 4 bzw. der Abgabevorrichtung 1 – beispielsweise klemmend und/oder durch Schweißen und/oder durch Kleben – fest und/oder dicht gehalten werden. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Besonders bevorzugt ist zwischen dem Außengehäuse bzw. Gehäuseunterteil 33 und dem Behälter 3 ein Luftraum 34 gebildet, der eine Belüftung bzw. Luftzuführung über die Belüftungsöffnung 29 in das Innere des Behälters 3, also zwischen der Behälterinnenwand und dem Beutel 28 gestattet. Der Luftraum 34 steht seinerseits über eine zusätzliche Belüftungsöffnung 35, die beim Darstellungsbeispiel vorzugsweise im Außengehäuse bzw. Gehäuseunterteil 33 gebildet ist, mit der Atmosphäre in Verbindung. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Der Behälter 3 läuft ausgehend von seinem offenen bzw. mit der Abgabevorrichtung 1 bzw. Pumpe verbundenen Ende vorzugsweise konisch zu seinem geschlossenen Ende – insbesondere innenseitig und/oder außenseitig – hin zu. Dies erleichtert die Herstellung, insbesondere das Entformen beim Spritzgießen oder bei sonstigen Gießverfahren.
  • Der Außenbehälter bzw. das Gehäuseunterteil 33 ist vorzugsweise im wesentlichen zylindrisch und/oder napfartig ausgebildet. Beim Darstellungsbeispiel läuft das Gehäuseunterteil 33 bedarfsweise in entgegengesetzter Richtung zu dem Behälter 3 und/oder nach oben hin konisch zu, verbreitet sich also zum Boden hin. So wird ein peripher umlaufender Luftraum 34 und insbesondere nicht nur ein bodenseitiger Luftraum 34 gebildet. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Der Behälter 3 ist vorzugsweise mit dem ersten Bauteil 4 bzw. der Abgabevorrichtung 1 bzw. der davon gebildeten Pumpe direkt verbunden und/oder über das Außengehäuse – besonders bevorzugt das Gehäuseunterteil 33 – gehalten, insbesondere ausschließlich. Beim Darstellungsbeispiel ist die Abgabevorrichtung 1 bzw. das erste Bauteil 4 bzw. die Pumpe zusammen mit dem Behälter 3 vom Gehäuseunterteil 33 gehalten, insbesondere rastend und/oder in einer umlaufenden Ringnut 36 und/oder von über dem Umfang verteilten Rastarmen 37 oder auf sonstige geeignete Art und Weise. Dies ermöglicht eine einfache und kostengünstige Herstellung.
  • Bei der zweiten Ausführungsform bildet die Abgabevorrichtung 1 bzw. Pumpe vorzugsweise wiederum einen Deckel oder Verschluß des offenen Behälters 3 und/oder Beutels 28.
  • Bei der zweiten Ausführungsform weist die Abgabevorrichtung 1 jedoch vorzugsweise zusätzlich oder alternativ einen Außendeckel 38 auf, der besonders bevorzugt kappenartig ausgebildet ist und/oder den Pumpabschnitt 6 und/oder die Oberseite der Pumpe abdeckt und/oder zusammen mit dem Gehäuseunterteil 33 ein Außengehäuse der Abgabevorrichtung 1 bildet.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist der Außendeckel 38 beispielsweise über einen zylindrischen Rand, äußeren Ringabschnitt 39 o. dgl. mit dem Gehäuseunterteil 33 verbindbar und/oder kappenartig ausgebildet. Besonders bevorzugt umgibt der Ringabschnitt 39 im zusammengebauten Zustand die Ringnut 36 und/oder Rastarme 37 peripher, so daß die zuvor in das Gehäuseunterteil 33 eingerasteten Bauteile (Behälter 3 und Pumpe bzw. erstes Bauteil 4) gesichert werden, nämlich ein radiales Ausfedern verhindert wird.
  • Insbesondere bildet der Außendeckel 38 mit dem Gehäuseunterteil 33 eine zumindest weitgehend glatte Außenkontur bzw. ein relativ glattes Außengehäuse. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Der Außendeckel 38 weist vorzugsweise einen insbesondere im wesentlichen zylindrischen oder rohrförmigen Anschlußabschnitt 40 auf, der mit dem im Außendeckel gebildeten Ausgabekanal 20 verbunden und/oder an diesen angeformt ist. Beim Aufsetzen des Außendeckels 38 wird der Anschlußabschnitt 40 mit der ei gentlichen Pumpe bzw. Pumpkammer 7 fluidisch verbunden, hier genauer gesagt mit dem Außenventil 14 bzw. der diesen nachgeordneten Ausnehmung 17. Das Verbinden erfolgt insbesondere durch Einstecken des Anschlußabschnitts 40 in einen an der Pumpe bzw. dem ersten Bauteil 4 o. dgl. angeformten Verbindungsabschnitt 41 oder auf sonstige geeignete Art und Weise.
  • Der Außendeckel 38 bildet vorzugsweise auch einen Ausgaberüssel 42 mit dem Auslaß 21. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Der Außendeckel 38 ist vorzugsweise zumindest partiell elastisch verformbar ausgebildet, um durch Verformung die gewünschte Flüssigkeitsabgabe bewirken zu können. Beim Darstellungsbeispiel weist der Außendeckel 38 beispielsweise einen Betätigungsabschnitt 43 auf, der beim Niederdrücken in Niederdrückrichtung N den Pumpabschnitt 6 entsprechend verformt, insbesondere eindrückt, so daß im Pumpraum 7 befindliche Flüssigkeit 2 verdrängt und über den Anschlußkanal 18, das Auslaßventil 10, die Ausnehmung 17, den Anschlußabschnitt 40, den Ausgabekanal 20 und/oder den Auslaß 21 ausgegeben wird.
  • Die Rückstellung erfolgt vorzugsweise aufgrund der entsprechenden Eigenelastizität des Pumpabschnitts 6. Vorzugsweise ist der Außendeckel 38 jedoch auch eigenelastisch ausgebildet, daß er nach Loslassen selbsttätig in seine unverformte Ausgangsstellung, die in 2 gezeigt ist, zurückkehrt. Jedoch sind auch andere konstruktive Lösungen möglich.
  • Der Außendeckel 38 ist vorzugsweise unlösbar und/oder fest mit dem Gehäuseunterteil 33 verbunden, vorzugsweise rastend, klemmend und/oder durch Kleben oder Schweißen oder auf sonstige geeignete Art und Weise
  • Der Außendeckel 38 ist vorzugsweise einstückig hergestellt. Um die zumindest oder nur ausschließlich partielle Verformbarkeit des Außendeckels 38 zu erreichen, kann der Außendeckel 38 auch aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein und/oder entsprechend unterschiedlichen Materialdicken o. dgl. aufweisen.
  • Es ist anzumerken, daß der Begriff "Außendeckel" bei der vorliegenden Erfindung vorzugsweise in einem breiten Sinne zu verstehen ist. Insbesondere kann es sich um einen Gehäuseabschnitt, eine Abdeckung, eine Abdeckkappe, einen Außenkopf o. dgl. handeln. Bedarfsweise kann auch nur ein gewisser oder kleiner Bereich des Gehäuses davon gebildet sein.
  • Bei der zweiten Ausführungsform bildet das erste Bauteil 4 zusammen mit dem Pumpabschnitt 6 eine Pumpe, die in ein Außengehäuse eingebaut und/oder zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig – besonders bevorzugt vom Außendeckel 38 – abgedeckt ist. Diese Pumpe wird teilweise auch als Abgabevorrichtung 1 bezeichnet.
  • Besonders bevorzugt umfaßt die vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung 1 alle vorgenannten Komponenten bzw. Bauteile.
  • 1
    Abgabevorrichtung
    2
    Flüssigkeit
    3
    Behälter
    4
    erstes Bauteil
    5
    zweites Bauteil
    6
    Pumpabschnitt
    7
    Pumpraum
    8
    Bodenabschnitt
    9
    Einlaßventil
    10
    Auslaßventil
    11
    Vertiefung
    12
    Halteabschnitt
    13
    Übergang
    14
    Ventilelement
    15
    Verbindungsabschnitt
    16
    Ventilsitz
    17
    Ausnehmung
    18
    Anschlußkanal
    19
    Ringkanal
    20
    Ausgabekanal
    21
    Auslaß
    22
    Aufnahmebereich
    23
    Ausnehmung
    24
    Ventilöffnung
    25
    Ventillappen
    2
    Ventillappen
    25
    Ventillappen
    25
    Ventillappen
    25
    Ventillappen
    26
    Aussparung
    27
    Verbindungslippe
    28
    Beutel
    29
    Belüftungsöffnung
    30
    Rand
    31
    Halteabschnitt
    32
    Verbindungsabschnitt
    33
    Gehäuseunterteil
    34
    Luftraum
    35
    zusätzliche Belüftungsöffnung
    36
    Ringnut
    37
    Rastarm
    38
    Außendeckel
    39
    Ringabschnitt
    40
    Anschlußabschnitt
    41
    Verbindungsabschnitt
    42
    Ausgaberüssel
    43
    Betätigungsabschnitt
    A
    Abgaberichtung
    D
    Durchmesser
    H
    Höhe
    M
    Mittelachse
    N
    Niederdrückrichtung
    R
    Rückstellrichtung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • - EP 0599301 A1 [0004]

Claims (18)

  1. Abgabevorrichtung (1), insbesondere Pumpe, zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), aus einem Behälter (3) mit einem darin angeordneten Beutel (28) mit der Flüssigkeit (2), dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel (28) insbesondere ausschließlich mit einem Rand (30) mit dem Behälter (3) verbunden oder von diesem gehalten oder fixiert ist, und/oder daß die Abgabevorrichtung (1) einen Deckel des Behälters (3) bildet, wobei die Abgabevorrichtung (1) nicht mit dem Beutel (28) oder dessen Rand (30) direkt verbunden ist oder wobei die Abgabevorrichtung (1) insbesondere ausschließlich über einen umlaufenden Deckelrand oder insbesondere ausschließlich über einen Verbindungsabschnitt (32), der auch der Verbindung mit dem Behälter (3) dient, mit dem Beutel (28) oder dessen Rand (30) verbunden ist, und/oder daß der Beutel (28) separat vom Behälter (3) hergestellt und/oder in diesen eingesetzt ist oder daß der Beutel (28) in den Behälter (3) extrudiert und/oder mit diesem coextrudiert ist, und/oder daß der Beutel (28) offen ausgebildet ist, und/oder daß der Behälter (3) zusammen mit dem Beutel (28) in ein Gehäuseteil, insbesondere ein Gehäuseunterteil (33), eingesetzt ist.
  2. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel (28) bei Entnahme der Flüssigkeit (2) kollabiert.
  3. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) einen elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6), der einen Pumpraum (7) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, sowie ein dem Pumpraum (7) zugeordnetes Einlaßventil (9) ein dem Pumpraum (7) zugeordnetes Auslaßventil (10) aufweist, wobei Flüssigkeit (2) durch Betätigung, insbesondere reversibles Verformen, des Pumpabschnitts (6) pumpbar bzw. förderbar und aus dem Pumpraum (7) über das Auslaßventil (10) und einen Auslaß (21) abgebbar ist, insbesondere wobei anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (7) über das Einlaßventil (9) durch vorzugsweise selbsttätiges elastisches Rückstellen des Pumpabschnitts (6) aufnehmbar, vorzugsweise einsaugbar, ist.
  4. Abgabevorrichtung (1), insbesondere Pumpe, zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), mit einem elastischen oder flexiblen Pumpabschnitt (6), der einem Pumpraum (7) für die Flüssigkeit (2) zugeordnet ist, wobei Flüssigkeit (2) durch Betätigung, insbesondere reversibles Verformen, des Pumpabschnitts (6) pumpbar bzw. förderbar bzw. abgebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) einen Außendeckel (38) aufweist, der zur Betätigung des Pumpabschnitts (6) zumindest partiell elastischer verformbar ist und/oder der einen vorzugsweise einstückig angeformten Auslaß (21) oder Ausgaberüssel (42) für die Flüssigkeit bildet.
  5. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgaberichtung (A) zumindest im wesentlichen entgegengesetzt zu einer Betätigungs- oder Niederdruckeinrichtung (N) verläuft und/oder im Gebrauchszustand zumindest im wesentlichen vertikal nach oben gerichtet ist.
  6. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgaberichtung (A) quer, insbesondere zumindest im wesentlichen senkrecht, zu einem Deckel des Behälters (3) und/oder zu einer Flachseite des Behälters (3) verläuft.
  7. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (3) zumindest im wesentlichen flach und/oder zylindrisch ist.
  8. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) einen einen Auslaß (21) umgebenden, sich erweiternden Aufnahmebereich (22) für die ausgegebene Flüssigkeit (2) aufweist, wobei die Flüssigkeit (2) manuell vom Aufnahmebereich (22) aufnehmbar bzw. abstreifbar ist.
  9. Abgabevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebereich (22) konkav bzw. schalenförmig und/oder nach oben hin offen ausgebildet ist.
  10. Abgabevorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebereich (22) derart ausgebildet und insbesondere das Pumpvolumen und/oder Viskosität der Flüssigkeit (2) angepaßt ist, daß die ausgegebene Flüssigkeit (2) nicht vom Aufnahmebereich (22) herunterläuft.
  11. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebereich (22) in einem Deckel des Behälters (3) und/oder auf einer Flachseite des Behälters (3) angeordnet ist.
  12. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einlaßventil (9) und/oder Auslaßventil (10) von einem flexiblen Pumpabschnitt (6) gebildet oder damit einstückig ausgebildet ist bzw. sind.
  13. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Pumpabschnitt (6) zumindest im wesentlichen gewölbt, insbesondere dom- oder halbkugelförmig, ausgebildet ist bzw. einen derartig ausgebildeten Bereich aufweist.
  14. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) oder der Behälter (3) einen größeren Durchmesser (D) – insbesondere auch in einer Öffnung zur lösbaren Verbindung mit der Abgabevorrichtung (1) – als Höhe (H) aufweist.
  15. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) und der Behälter (3) lösbar miteinander verbunden, insbesondere verschraubbar oder verrastbar, sind.
  16. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) mit dem Behälter (3) unlösbar verbunden, insbesondere verklebt oder verschweißt, ist.
  17. Abgabevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) mit dem Behälter (3) verrastet und/oder verklemmt oder auf diesen aufgerastet ist.
  18. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung (1) einen Deckel des Behälters (3) bildet und/oder in einen Deckel des Behälters (3) integriert ist.
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