EP0649683A1 - Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane - Google Patents

Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane Download PDF

Info

Publication number
EP0649683A1
EP0649683A1 EP94402305A EP94402305A EP0649683A1 EP 0649683 A1 EP0649683 A1 EP 0649683A1 EP 94402305 A EP94402305 A EP 94402305A EP 94402305 A EP94402305 A EP 94402305A EP 0649683 A1 EP0649683 A1 EP 0649683A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispensing head
distribution
flexible membrane
support
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94402305A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0649683B1 (fr
Inventor
Jean-Louis Gueret
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0649683A1 publication Critical patent/EP0649683A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0649683B1 publication Critical patent/EP0649683B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1033—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the deformable wall, the inlet and outlet valve elements being integrally formed, e.g. moulded

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for dispensing a fluid product, in the form of liquid or paste, allowing aseptic storage of the product.
  • Numerous distribution assemblies comprising a container, containing the product to be distributed, and a distribution head having a distribution channel communicating, on the one hand, with the container containing the product to be distributed and, on the other hand, with the outside; a device carried by the dispensing head allows the user to distribute the product at will.
  • the present invention relates to a distribution assembly of the above type in which the fixing of the flexible membrane, while being simple, is very reliable.
  • a dispensing assembly of a liquid to pasty product comprising a container containing the product, a dispensing head having a dispensing channel, a flexible membrane having a dome-shaped part which defines in the head dispensing a variable volume compression chamber in communication with the container, an inlet valve being placed in this communication and allowing only the passage of the product from the container to the compression chamber, said compression chamber, the valve inlet and a distribution valve constituting a product distribution pump, said flexible membrane being held on the distribution head by a fixing element consisting of a ring having an opening from which emerges the compression dome of the membrane flexible, is characterized by the fact that the ring carries an annular projection surrounding said opening, the dispensing head being provided with an annular groove receiving an annular groove that has the flexible membrane and which surrounds the compression dome of the flexible membrane, the annular projection of the ring being forced into the annular groove of the flexible membrane.
  • the intake valve is advantageously molded in one piece with the flexible membrane.
  • Distribution assemblies have already been proposed comprising a closure system located at the terminal part, opening to the outside, of the distribution channel, said system consisting of a seat and an elastic blade at least partially in contact with the seat when there is no distribution, deviating at least partially from said seat by bending under the pressure of the product to be distributed and returning by elasticity to its initial position when the distribution ceases; the closure system described above with an elastic blade constituting a distribution valve, when associated with an intake valve, the assembly consisting of the variable-volume compression chamber and these two distribution valves and d The intake constitutes a product distribution pump.
  • the distribution valve consisting of the elastic blade
  • the flexible membrane is molded in one piece with the flexible membrane; consequently, the fixing of the flexible membrane, according to the invention, makes it possible to ensure the tightness of the compression chamber and that of the closing system at rest by carrying out a stressing of the elastic blade on its seat; it allows conservation of the product, during the storage period, in good conditions.
  • the dispensing head is rotatably mounted between at least two positions, a position in which a communication between the compression chamber and the container is closed and a position where said communication is open. This allows better isolation during storage of the product contained in the container.
  • the assembly comprises a rigid bottle on which a support is fixed, the dispensing head being secured axially to said support and free to rotate relative to the latter
  • the support has an internal cylindrical external skirt housed in a sealed manner in the annular space between an internal tubular part and an external tubular part that includes the dispensing head.
  • the wall of the internal cylindrical external skirt of the support is crossed by a skylight
  • the internal and external tubular parts of the dispensing head being provided respectively with a longitudinal slot and a passage located opposite, the passage opening into the compression chamber and being closable by the intake valve, the internal cylindrical internal skirt of the support and the internal tubular part of the dispensing head communicating with the container, the longitudinal slot and the passage being placed opposite of the skylight in the position of the dispensing head relative to the support for which the communication between the compression chamber and the container is open.
  • the container is a flexible pocket housed inside the rigid bottle and secured in a sealed manner to a sleeve extending towards the inside of the bottle the internal cylindrical outer skirt of the support, the bottom of the rigid bottle having an orifice air intake.
  • the container is the rigid bottle and the assembly comprises a dip tube plunging to the vicinity of the lower part of the rigid bottle and being connected, at its upper part, to the internal cylindrical outer skirt of the support.
  • a dispensing assembly according to the invention comprises a rigid bottle 1 having a neck 2 carrying at its outer periphery a snap bead 4.
  • the bottle 1 is adapted to receive a support 10 for a dispensing head 20.
  • the support 10 has concentric cylindrical skirts with circular section extending from a transverse wall 10A, on either side of said wall; said skirts extend relative to this wall 10A either towards the bottle 1, in which case they are said to be interior, or on the side opposite to the bottle 1, in which case they are said to be exterior; thus the support 10 has two external skirts, namely an external skirt 12 and an internal skirt 13, and two inner skirts, namely an outer skirt 15 and an inner skirt 14; the internal internal skirt 14 has at its lower part a snap-on bead cooperating with the snap-on bead 4 of the neck 2 of the bottle 1 to ensure the joining, in the axial direction, of the support to the bottle 1; in addition, anti-rotation fins 5 placed axially between the neck 2 and said internal inner skirt 13 also prevent the support 10 from rotating relative to the bottle 1; this joining of the support 10 and the bottle 1 is carried out in leaktight manner thanks to an annular sealing lip 11 carried by the support 10 and applied against the upper edge of the neck 2 of the bottle 1.
  • the dispensing head 20 has a generally cylindrical shape of revolution with a truncated upper part; more specifically, the dispensing head 20 has a cylindrical outer casing 22, of circular section, the lower part of which is slammed on a snap ring 16 carried by the support 10; thanks to this arrangement, the dispensing head 20 is held axially relative to said support 10 while being able to rotate relative to said support 10.
  • the dispensing head 20 has a flat surface 20A extending in a plane perpendicular to the plane of FIG. 2 and inclined on the axis of the bottle 1; this plane is interrupted at the center of the dispensing head 20 by a recess 50 bordered by a semi-cylindrical wall 20D extending to a transverse bottom 20B and intended, as described below, to constitute a compression chamber 50 .
  • the dispensing head comprises two tubular parts extending towards the support 10, an external tubular part 24 and an internal tubular part 23; the internal cylindrical outer skirt 13 of the support 10 is housed in a sealed manner in the annular space comprised between said internal tubular parts 23 and external 24; similarly, the external tubular part 24 of the dispensing head 20 is housed in a sealed manner in the annular space comprised between the internal external 13 and external 12 skirts of the support 10; this baffle mounting ensures good sealing of the chamber 50 relative to the support 10 despite the mounting in rotation of the dispensing head 20 on said support 10.
  • the container containing the product to be dispensed is a flexible bag 8 housed inside the bottle 1, secured in a sealed manner, for example by heat-sealing, to a sleeve 19 of the support 10, extending from the transverse wall 10A and extending towards the bottle 1 the internal external skirt 13 of the support 10.
  • the dispensing head 20 is mounted so as to rotate relative to the support 10 between at least two positions: a position in which a communication between the chamber 50 and the interior of the flexible bag 8 is closed, and a position where said communication is open; for this purpose, the wall of the internal external skirt 13 of the support 10 is traversed by a dormer 18, and the internal tubular 23 and external 24 parts of the dispensing head 20 are respectively provided with a longitudinal slot 26 and a passage 27 located opposite; the passage 27 opens into the chamber 50 to the right of the bottom 20B.
  • the dispensing head 20 carries at its upper part a flexible membrane 30 covering the flat part 20A of the dispensing head 20; at its highest end, the flexible membrane 30 has a bevel profile defining an elastic blade 31 applied to the end of the flat part 20A into which the terminal part opens, which opens to the outside, of a distribution channel 21 passing through the distribution head 20 and the other end of which opens into the chamber 50; said chamber 50 is bordered externally by a dome 32 which has the membrane 30 in line with the bottom 20B; the flexible membrane 30 has an annular groove 34, surrounding the base of the dome 32, which is received in a corresponding annular groove 25 hollowed out in the flat part 20A of the dispensing head 20; this arrangement makes it possible to perfectly position the membrane 30 relative to the dispensing head 20 and in particular the elastic blade 31; it also allows effective fixing of the membrane 30; for this purpose, in accordance with the invention, a ring 40 having an opening 42 for the passage of the dome 32 has an annular projection 41 force fitted into the annular groove 34 of
  • FIGS. 10 and 11 show examples of profiles of annular grooves 25 and 34 and of annular projection 41 which have given good results;
  • the annular groove 25 with which the dispensing head 20 is provided has a generally rectangular section and receives a part of complementary shape from the flexible membrane 30 defining a groove 34 having a generally also shaped section rectangular;
  • the annular projection 41 of the ring 40 is bordered by slightly conical annular faces 41A, 41B, approaching towards the flat part 20A of the dispensing head 20; the angle of the cone is for example the draft angle usually used in molding techniques.
  • the annular groove 25 has a section in the general shape of a trapezoid, the large base of which is on the side of the bottom of the groove 25;
  • the groove 34 of the flexible membrane 30 has a complementary shape, also trapezoidal, and the annular projection 41 of the ring 40 carries at its free end an annular protuberance 141 which, when the ring 40 is in place, creates a force component transverse coming to clamp the sides of the groove 34 of the membrane 30 against the sides undercut of the groove 25 of the dispensing head 20.
  • a distribution pump is thus constituted in a simple manner, the elastic blade 31 playing the role of distribution valve associated with chamber 50 with variable volume; this simplicity is increased when, as shown in FIG. 2, the valve 33 is molded in one piece with the elastic membrane 30; the annular bearing 41 being provided eccentric with respect to the opening 42, one thus spares the right of the root of the valve 33 a bearing 20C coming to stress the valve 33 in application on its seat 20B, thus improving the efficiency of the distribution .
  • the intake valve can be independent of the membrane 30, as shown in Figure 9 in which said valve is constituted by a ball valve 133 disposed in the passage 27; it can also be noted in this figure the presence of a U-shaped channel 20E hollowed out in the flat surface 20A of the distribution head 20 downstream of the distribution channel 21; the channel 20E allows the product to be guided at the outlet of the distribution channel 21, guidance which is all the more useful when the product distributed is liquid.
  • the bottom of the bottle 1 is pierced with an orifice 3 for air intake facilitating the shrinking of the flexible bag 8 as the product it contains is dispensed; at rest, after use, the product fills the bag 8 and the chamber 50; after having removed the overcap 6 which comprises the assembly and put the dispensing head 20 in the position it occupies in FIG. 2, a pressure exerted on the dome 32 pushes the product through the distribution channel 21, which product lifts the blade 31 and is dispensed; when the action on the dome 32 ceases, the blade 31 returns to its seat; during the return movement of the dome 32 to its rest position, the valve 33 lifts, letting product pass to the chamber 50; the bag 8 follows this transfer of product without constraint due to the entry of air through the orifice 3.
  • the dispensing head 20 is turned relative to the support 10 until close the communication between the chamber 50 and the pocket 8; the overcap 6 is then put in place and the product is stored securely.
  • FIGS 3 to 5 show a variant distribution assembly according to the invention; this variant is of the kind described above, the parts which constitute it and which are identical or play the same role as those of the previous variant bear the same reference; this variant differs from the previous variant in that it is the rigid bottle 1 which constitutes the container containing the product to be dispensed; a dip tube 7 connected to its part greater than the internal external skirt 13 of the support 10 plunges to the vicinity of the bottom of the bottle 1; at the upper part of the bottle, means are provided for venting the upper volume of the bottle 1 located above the product it contains; these venting means consist of an axial groove 17 formed on the inner surface of the outer outer skirt 12 of the support 10 and opening into the bottle 1, and by another axial groove 28 formed on the outer surface of the outer tubular part 24 of the dispensing head 20 and opening to the outside of the bottle 1; the position of the axial grooves 17 and 28 is such that the venting takes place, or not, depending on whether the communication between the chamber 50 and the bottle 1 is open ( Figure 4) or
  • the suction valve 33 takes place in a rebate 29 formed on the surface of the bottom 20B; the rabbet 29 has a shape corresponding to that of the valve 33 and ensures better transverse behavior of said valve 33, which increases the longevity of the latter.
  • the bottle 101 carries a support 110 of a dispensing head 120 rotatably mounted on the support 110 in an inclined plane relative to the axis of the bottle 101 in the position of the head 120, illustrated in the figure 7, for which said communication is closed, the support 110 and the head 120 have concordant cylindrical external contours allowing the fitting of a perfectly cylindrical overcap 106; as seen in Figure 8, in the dispensing position, the axes of the support 110 and the head 120 form an angle between them and it is not possible to cover the entire overcap 106; it should be noted that in this position of distribution, the distribution of the product is facilitated, the user having the bottle 101 in hand.
  • the ring 40 can be produced by superinjection of a rigid material on the flexible membrane 30.

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

L'ensemble de distribution comporte un récipient (8) contenant le produit, une tête de distribution (20) ayant un canal de distribution (21), une membrane souple (30) présentant une partie en forme de dôme (32) qui définit dans la tête de distribution (20) une chambre de compression (50) à volume variable en communication avec le récipient (8); un clapet d'admission (133) est placé dans cette communication et n'autorise que le passage du produit depuis le récipient (1) vers la chambre de compression (50) ; ladite membrane souple (30) est maintenue sur la tête de distribution (20) par un élément de fixation constitué d'une bague (40) présentant une ouverture (42) d'où émerge le dôme de compression (32) de la membrane souple (30). La bague (40) porte une saillie annulaire (41) entourant ladite ouverture (42), la tête de distribution (20) étant munie d'une gorge annulaire (25) recevant une gorge annulaire (34) que présente la membrane souple (30) et qui entoure le dôme de compression (32) de la membrane souple (30), la saillie annulaire (41) de la bague (40) étant introduite à force dans la gorge annulaire (34) de la membrane souple (30). <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un ensemble de distribution d'un produit fluide, sous forme de liquide ou de pâte, permettant un stockage aseptique du produit.
  • On connaît de nombreux ensembles de distribution comportant un récipient, contenant le produit à distribuer, et une tête de distribution ayant un canal de distribution communiquant, d'une part, avec le récipient contenant le produit à distribuer et, d'autre part, avec l'extérieur ; un dispositif porté par la tête de distribution permet à l'utilisateur d'assurer à volonté la distribution du produit.
  • On connaît également des ensembles de distribution ayant une chambre de compression à volume variable en communication avec le récipient ; on a déjà proposé de réaliser la chambre de compression au moyen d'une membrane souple présentant une partie en forme de dôme sur laquelle agit l'utilisateur pour assurer la distribution ; bien entendu, un élément de fixation est prévu pour fixer la membrane souple sur la tête de distribution, l'élément de fixation étant constitué d'une bague présentant une ouverture d'où émerge le dôme de compression de la membrane souple.
  • La présente invention a pour objet un ensemble de distribution du type ci-dessus dans lequel la fixation de la membrane souple, tout en étant simple, est d'une grande fiabilité.
  • Ainsi, selon l'invention, un ensemble de distribution d'un produit liquide à pâteux comportant un récipient contenant le produit, une tête de distribution ayant un canal de distribution, une membrane souple présentant une partie en forme de dôme qui definit dans la tête de distribution une chambre de compression à volume variable en communication avec le récipient, un clapet d'admission étant placé dans cette communication et n'autorisant que le passage du produit depuis le récipient vers la chambre de compression, ladite chambre de compression, le clapet d'admission et un clapet de distribution constituant une pompe de distribution de produit, ladite membrane souple étant maintenue sur la tête de distribution par un élément de fixation constitué d'une bague présentant une ouverture d'où émerge le dôme de compression de la membrane souple, est caractérisé par le fait que la bague porte une saillie annulaire entourant ladite ouverture, la tête de distribution étant munie d'une gorge annulaire recevant une gorge annulaire que présente la membrane souple et qui entoure le dôme de compression de la membrane souple, la saillie annulaire de la bague étant introduite à force dans la gorge annulaire de la membrane souple.
  • Pour simplifier encore la construction de l'ensemble, le clapet d'admission est avantageusement moulé d'une seule pièce avec la membrane souple.
  • Il est connu qu'après la distribution du produit une partie de celui-ci reste dans le canal de distribution ; cette partie du produit est en contact avec l'air lors de la reprise d'air de la tête de distribution et au cours du stockage ; le produit peut donc être dégradé par oxydation ou souillé par les impuretés de l'air et, lors d'une distribution ultérieure, le produit distribué pourra avoir perdu ses qualités intrinsèques, voire être devenu nocif.
  • On a déjà proposé des ensembles de distribution comportant un système de fermeture situé à la partie terminale, s'ouvrant sur l'extérieur, du canal de distribution, ledit système étant constitué d'un siège et d'une lame élastique au moins partiellement en contact avec le siège lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écartant au moins partiellement dudit siège par flexion sous la pression du produit à distribuer et revenant par élasticité dans sa position initiale lorsque cesse la distribution ; le système de fermeture décrit ci-dessus à lame élastique constituant un clapet de distribution, lorsqu'il est associé à un clapet d'admisssion, l'ensemble constitué de la chambre de compression à volume variable et de ces deux clapets de distribution et d'admission constitue une pompe de distribution du produit.
  • Avantageusement, le clapet de distribution, constitué de la lame élastique, est moulé d'une seule pièce avec la membrane souple ; dès lors, la fixation de la membrane souple, selon l'invention, permet d'assurer l'étanchéité de la chambre de compression et celle du système de fermeture au repos en réalisant une mise en contrainte de la lame élastique sur son siège ; elle permet une conservation du produit, pendant la période de stockage, dans de bonnes conditions.
  • De préférence, la tête de distribution est montée tournante entre au moins deux positions, une position dans laquelle une communication entre la chambre de compression et le récipient est fermée et une position où ladite communication est ouverte. Ceci permet de mieux isoler pendant le stockage le produit contenu dans le récipient.
  • De préférence, l'ensemble comprend un flacon rigide sur lequel est fixé un support, la tête de distribution étant solidarisée axialement audit support et libre de tourner par rapport à celui-ci avantageusement, le support présente une jupe extérieure cylindrique interne logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre une partie tubulaire interne et une partie tubulaire externe que comporte la tête de distribution.
  • Selon une forme de réalisation, la paroi de la jupe extérieure cylindrique interne du support est traversée par une lucarne, les parties tubulaires interne et externe de la tête de distribution étant munies respectivement d'une fente longitudinale et d'un passage situés en regard, le passage débouchant dans la chambre de compression et étant obturable par le clapet d'admission, la jupe intérieure cylindrique interne du support et la partie tubulaire interne de la tête de distribution communiquant avec le récipient, la fente longitudinale et le passage étant placés en regard de la lucarne dans la position de la tête de distribution par rapport au support pour laquelle la communication entre la chambre de compression et le récipient est ouverte.
  • Selon une première variante, le récipient est une poche souple logée à l'intérieur du flacon rigide et solidarisée de façon étanche à un manchon prolongeant vers l'intérieur du flacon la jupe extérieure cylindrique interne du support, le fond du flacon rigide comportant un orifice de reprise d'air.
  • Selon une autre variante, le récipient est le flacon rigide et l'ensemble comprend un tube plongeur plongeant jusqu'au voisinage de la partie inférieure du flacon rigide et étant relié, à sa partie supérieure, à la jupe extérieure cylindrique interne du support.
  • L'invention sera mieux comprise en se référant, de façon illustrative mais non limitative, aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue générale en perspective montrant un ensemble de distribution selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue partielle en coupe à plus grande échelle de l'ensemble de la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue partielle en coupe d'une variante d'ensemble selon l'invention ;
    • la figure 4 est une vue partielle en coupe à plus grande échelle d'une partie de la figure 3 ;
    • la figure 5 est analogue à la figure 4, la tête de distribution étant en position de fermeture ;
    • la figure 6 est une vue partielle de la figure 4 montrant une variante d'implantation du clapet d'admission ;
    • la figure 7 est une vue en élévation d'un autre ensemble de distribution selon l'invention dans la configuration qu'il présente au cours du stockage ;
    • la figure 8 représente l'ensemble de la figure 7 dans la configuration qu'il présente pour la distribution du produit.
    • la figure 9 est une vue partielle en coupe d'une variante de l'ensemble de distribution selon la figure 2, à plus grande échelle que celle de la figure 2 ;
    • la figure 10 est une vue partielle en coupe à grande échelle illustrant la fixation de la membrane par la bague ;
    • la figure 11 est analogue à la figure 10 et illustre une variante de fixation.
  • En se reportant aux figures 1 et 2, un ensemble de distribution selon l'invention comprend un flacon rigide 1 ayant un col 2 portant à sa périphérie extérieure un bourrelet de claquage 4.
  • Le flacon 1 est adapté à recevoir un support 10 pour une tête de distribution 20.
  • Le support 10 présente des jupes cylindriques concentriques à section circulaire s'étendant à partir d'une paroi transversale 10A, de part et d'autre de ladite paroi ; lesdites jupes s'étendent par rapport à cette paroi 10A soit vers le flacon 1, auquel cas elles sont dites intérieures, soit du côté opposé au flacon 1, auquel cas elles sont dites extérieures ; ainsi le support 10 présente deux jupes extérieures, à savoir une jupe externe 12 et une jupe interne 13, et deux jupes intérieures, à savoir une jupe externe 15 et une jupe interne 14 ; la jupe intérieure interne 14 présente à sa partie inférieure un bourrelet de claquage coopérant avec le bourrelet de claquage 4 du col 2 du flacon 1 pour assurer la solidarisation, dans le sens axial, du support au flacon 1 ; en outre, des ailettes antirotation 5 placées axialement entre le col 2 et ladite jupe intérieure interne 13 empêchent également le support 10 de tourner par rapport au flacon 1 ; cette solidarisation du support 10 et du flacon 1 est réalisée de manière étanche grâce à une lèvre annulaire 11 d'étanchéité portée par le support 10 et appliquée contre le bord supérieur du col 2 du flacon 1.
  • La tête de distribution 20 a une forme générale cylindrique de révolution à partie supérieure tronquée ; plus précisément, la tête de distribution 20 présente une enveloppe extérieure cylindrique 22, de section circulaire, dont la partie inférieure est claquée sur une couronne de claquage 16 portée par le support 10 ; grâce à cette disposition, la tête de distribution 20 est maintenue axialement par rapport audit support 10 tout en pouvant tourner par rapport audit support 10.
  • A la partie supérieure, la tête de distribution 20 présente une portée plane 20A s'étendant dans un plan perpendiculaire au plan de la figure 2 et inclinée sur l'axe du flacon 1 ; ce plan est interrompu au centre de la tête de distribution 20 par une creusure 50 bordée par une paroi semi-cylindrique 20D s'étendant jusqu'à un fond 20B transversal et destinée, comme décrit ci-dessous, à constituer une chambre de compression 50.
  • La tête de distribution comporte deux parties tubulaires s'étendant vers le support 10, une partie tubulaire externe 24 et une partie tubulaire interne 23 ; la jupe extérieure cylindrique interne 13 du support 10 est logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre lesdites parties tubulaires interne 23 et externe 24 ; de même, la partie tubulaire externe 24 de la tête de distribution 20 est logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre les jupes extérieures interne 13 et externe 12 du support 10 ; ce montage en chicane assure une bonne étanchéité de la chambre 50 par rapport au support 10 malgré le montage en rotation de la tête de distribution 20 sur ledit support 10.
  • Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 2, le récipient contenant le produit à distribuer est une poche souple 8 logée à l'intérieur du flacon 1, solidarisée de manière étanche, par exemple par thermosoudage, à un manchon 19 du support 10, s'étendant depuis la paroi transversale 10A et prolongeant vers le flacon 1 la jupe extérieure interne 13 du support 10.
  • La tête de distribution 20 est montée tournante par rapport au support 10 entre au moins deux positions : une position dans laquelle une communication entre la chambre 50 et l'intérieur de la poche souple 8 est fermée, et une position où ladite communication est ouverte ; à cet effet, la paroi de la jupe extérieure interne 13 du support 10 est traversée par une lucarne 18, et les parties tubulaires interne 23 et externe 24 de la tête de distribution 20 sont munies respectivement d'une fente longitudinale 26 et d'un passage 27 situés en regard ; le passage 27 débouche dans la chambre 50 au droit du fond 20B. La jupe extérieure interne 13 du support 10 et la partie tubulaire interne 23 de la tête de distribution 20 communiquant avec la poche 8, lorsque la fente longitudinale 26 et le passage 27 sont placés en regard de la lucarne 18,comme cela est représenté sur la figure 2, la communication est établie entre la chambre 50 et la poche 8 ; lorsque la tête de distribution 20 est tournée, par rapport au support 10, de sorte que cette coïncidence n'est plus assurée, ladite communication est fermée.
  • La tête de distribution 20 porte à sa partie supérieure une membrane souple 30 recouvrant la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; à son extrémité la plus haute, la membrane souple 30 a un profil en biseau définissant une lame élastique 31 appliquée sur l'extrémité de la partie plane 20A dans laquelle débouche la partie terminale, qui s'ouvre sur l'extérieur, d'un canal de distribution 21 traversant la tête de distribution 20 et dont l'autre extrémité débouche dans la chambre 50 ; ladite chambre 50 est bordée extérieurement par un dôme 32 que présente la membrane 30 au droit du fond 20B ; la membrane souple 30 présente une gorge annulaire 34, entourant la base du dôme 32, qui est reçue dans une gorge annulaire 25 correspondante creusée dans la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; cette disposition permet de positionner parfaitement la membrane 30 par rapport à la tête de distribution 20 et notamment la lame élastique 31 ; elle permet également une fixation efficace de la membrane 30 ; à cet effet, conformément à l'invention, une bague 40 présentant une ouverture 42 pour le passage du dôme 32 présente une saillie annulaire 41 emmanchée à force dans la gorge annulaire 34 de la membrane 30 ; la bague 40 ayant ainsi une section en forme générale de L, elle présente une collerette s'étendant parallèlement à la portée plane 20A notamment au droit de la lame élastique 31 et qui joue le rôle d'un organe de mise en contrainte de la lame 31 appliquée sur son siège 20A, assurant ainsi une parfaite étanchéité au repos de la fermeture du canal de distribution 21 par rapport à l'extérieur.
  • On peut voir sur les figures 10 et 11 des exemples de profils de gorges annulaires 25 et 34 et de saillie annulaire 41 ayant donné de bons résultats ; selon la variante de la figure 10, la gorge annulaire 25 dont est munie la tête de distribution 20 a une section de forme générale rectangulaire et reçoit une partie de forme complémentaire de la membrane souple 30 définissant une gorge 34 ayant une section de forme générale également rectangulaire ; la saillie annulaire 41 de la bague 40 est bordée par des faces annulaires 41A, 41B légèrement coniques, en se rapprochant vers la partie plane 20A de la tête de distribution 20 ; l'angle du cône est par exemple l'angle de dépouille utilisé habituellement dans les techniques de moulage. Selon la variante de la figure 11, la gorge annulaire 25 a une section en forme générale de trapèze dont la grande base est du côté du fond de la gorge 25 ; la gorge 34 de la membrane souple 30 a une forme complémentaire, également trapézoïdale, et la saillie annulaire 41 de la bague 40 porte à son extrémité libre une protubérance annulaire 141 qui, lorsque la bague 40 est en place, crée une composante d'effort transversal venant serrer les flancs de la gorge 34 de la membrane 30 contre les flancs en contre-dépouille de la gorge 25 de la tête de distribution 20.
  • En disposant au droit du passage 27 un clapet d'admission 33 n'autorisant que le passage du produit contenu dans la poche 8 vers la chambre 50, une pompe de distribution est ainsi constituée de manière simple, la lame élastique 31 jouant le rôle du clapet de distribution associé à la chambre 50 à volume variable ; cette simplicité est accrue lorsque, comme montré sur la figure 2, le clapet 33 est moulé d'une seule pièce avec la membrane élastique 30 ; la portée annulaire 41 étant prévue excentrée par rapport à l'ouverture 42, on ménage ainsi au droit de la racine du clapet 33 une portée 20C venant mettre en contrainte le clapet 33 en application sur son siège 20B, améliorant ainsi le rendement de la distribution. Mais, bien entendu, le clapet d'admission peut être indépendant de la membrane 30, comme le montre la figure 9 sur laquelle ledit clapet est constitué par un clapet à bille 133 disposé dans le passage 27 ; on peut noter également sur cette figure la présence d'un canal 20E en forme de U creusé dans la portée plane 20A de la tête de distribution 20 en aval du canal de distribution 21 ; le canal 20E permet le guidage du produit à la sortie du canal de distribution 21, guidage d'autant plus utile que le produit distribué est liquide.
  • Le fond du flacon 1 est percé d'un orifice 3 de reprise d'air facilitant le retreint de la poche souple 8 au fur et à mesure de la distribution du produit qu'elle contient ; au repos, après utilisation, le produit remplit la poche 8 et la chambre 50 ; après avoir ôté le surcapot 6 que comporte l'ensemble et mis la tête de distribution 20 dans la position qu'elle occupe sur la figure 2, une pression exercée sur le dôme 32 pousse le produit à travers le canal de distribution 21, lequel produit soulève la lame 31 et est distribué ; lorsque cesse l'action sur le dôme 32, la lame 31 revient sur son siège ; lors du mouvement de retour du dôme 32 vers sa position de repos, le clapet 33 se soulève en laissant passer du produit vers la chambre 50 ; la poche 8 suit ce transfert de produit sans contrainte du fait de l'entrée d'air par l'orifice 3. Pour la mise en stockage de l'ensemble, la tête de distribution 20 est tournée par rapport au support 10 jusqu'à fermer la communication entre la chambre 50 et la poche 8 ; le surcapot 6 est ensuite mis en place et le produit est stocké en toute sécurité.
  • Les figures 3 à 5 montrent une variante d'ensemble de distribution selon l'invention ; cette variante est du genre de celle décrite précédemment, les pièces qui la constituent et qui sont identiques ou jouent le même rôle que celles de la variante précédente portent la même référence ; cette variante se distingue de la variante précédente en ce que c'est le flacon rigide 1 qui constitue le récipient contenant le produit à distribuer ; un tube plongeur 7 relié à sa partie supérieure à la jupe extérieure interne 13 du support 10 plonge jusqu'au voisinage du fond du flacon 1 ; à la partie supérieure du flacon, sont prévus des moyens de mise à l'atmosphère du volume supérieur du flacon 1 situé au-dessus du produit qu'il contient ; ces moyens de mise à l'atmosphère sont constitués par une rainure axiale 17 ménagée à la surface intérieure de la jupe extérieure externe 12 du support 10 et débouchant dans le flacon 1, et par une autre rainure axiale 28 ménagée à la surface extérieure de la partie tubulaire extérieure 24 de la tête de distribution 20 et débouchant à l'extérieur du flacon 1 ; la position des rainures axiales 17 et 28 est telle que la mise à l'atmosphère a lieu, ou non, selon que la communication entre la chambre 50 et le flacon 1 est ouverte (figure 4) ou fermée (figure 5).
  • Selon la figure 6, le clapet d'aspiration 33 prend place dans une feuillure 29 ménagée à la surface du fond 20B ; la feuillure 29 a une forme correspondant à celle du clapet 33 et assure une meilleure tenue transversale dudit clapet 33, ce qui augmente la longévité de celui-ci.
  • Bien entendu, la bonne tenue dans le temps du produit contenu dans le récipient des ensembles de distribution qui viennent d'être décrits nécessite que l'usager, après usage, tourne la tête de distribution 20 par rapport au support 10 pour fermer la communication entre le récipient et la chambre 50 ; cette opération n'est pas naturelle, comme l'est celle qui consiste à déposer le surcapot 6 sur le flacon 1 ; la variante des figures 7 et 8 montre un ensemble de distribution doté d'une fonction de détrompage n'autorisant à placer le surcapot que si la communication ci-dessus est fermée ; à cet effet, le flacon 101 porte un support 110 d'une tête de distribution 120 montée à rotation sur le support 110 selon un plan incliné par rapport à l'axe du flacon 101 dans la position de la tête 120, illustrée sur la figure 7, pour laquelle ladite communication est fermée, le support 110 et la tête 120 ont des contours extérieurs cylindriques concordants autorisant la mise en place d'un surcapot 106 parfaitement cylindrique ; comme on le voit sur la figure 8, en position de distribution, les axes du support 110 et de la tête 120 forment un angle entre eux et il n'est pas possible de coiffer l'ensemble du surcapot 106 ; il est à noter que dans cette position de distribution, la distribution du produit est facilitée, l'utilisateur ayant le flacon 101 en main.
  • Il est à noter que la bague 40 peut être réalisée par surinjection d'une matière rigide sur la membrane souple 30.

Claims (12)

1 - Ensemble de distribution d'un produit liquide à pâteux comportant un récipient (1, 8, 101) contenant le produit, une tête de distribution (20, 120) ayant un canal de distribution (21), une membrane souple (30) présentant une partie en forme de dôme (32) qui définit dans la tête de distribution (20, 120) une chambre de compression (50) à volume variable en communication avec le récipient (1, 8, 101), un clapet d'admission (133) étant placé dans cette communication et n'autorisant que le passage du produit depuis le récipient (1, 8, 101) vers la chambre de compression (50), ladite chambre de compression (50), le clapet d'admission (33) et un clapet de distribution constituant une pompe de distribution de produit, ladite membrane souple (30) étant maintenue sur la tête de distribution (20, 120) par un élément de fixation constitué d'une bague (40) présentant une ouverture (42) d'où émerge le dôme de compression (32) de la membrane souple (30), caractérisé par le fait que la bague (40) porte une saillie annulaire (41) entourant ladite ouverture (42), la tête de distribution (20, 120) étant munie d'une gorge annulaire (25) recevant une gorge annulaire (34) que présente la membrane souple (30) et qui entoure le dôme de compression (32) de la membrane souple (30), la saillie annulaire (41) de la bague (40) étant introduite à force dans la gorge annulaire (34) de la membrane souple (30).
2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le clapet d'admission (33) est avantageusement moulé d'une seule pièce avec la membrane souple (30).
3 - Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2,caractérisé par le fait qu'un système de fermeture est situé à la partie terminale, qui s'ouvre sur l'extérieur, du canal de distribution (21), ledit système de fermeture étant constitué d'un siège (20A) et d'une lame élastique (31) au moins partiellement en contact avec le siège (20A) lorsqu'il n'y a pas de distribution, s'écartant au moins partiellement dudit siège (20A) par flexion perpendiculairement audit siège (20A) sous la pression du produit à distribuer et revenant par élasticité dans sa position initiale, lorsque cesse la distribution.
4 - Ensemble selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la lame élastique (31) est moulée d'une seule pièce avec la membrane souple (30).
5 - Ensemble selon les revendications 1 et 3, caractérisé par le fait que le clapet de distribution est constitué par le système de fermeture.
6 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la tête de distribution (20, 120) est montée tournante entre au moins deux positions, une position dans laquelle une communication entre la chambre de compression (50) et le récipient (1, 8, 101) est fermée et une position où ladite communication est ouverte.
7 - Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend un flacon rigide (1, 101) sur lequel est fixé un support (10, 110), la tête de distribution (20, 120) étant solidarisée axialement audit support (10, 110) et libre de tourner par rapport à celui-ci.
8 - Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le support (10, 110) présente une jupe extérieure cylindrique interne (13) logée de façon étanche dans l'espace annulaire compris entre une partie tubulaire interne (23) et une partie tubulaire externe (24) que comporte la tête de distribution (20, 120).
9 - Ensemble selon l'une des revendications 6, 7 ou 8, caractérisé par le fait que la paroi de la jupe extérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110) est traversée par une lucarne (18), les parties tubulaires interne (23) et externe (24) de la tête de distribution (20, 120) étant munies respectivement d'une fente longitudinale (26) et d'un passage (27) situés en regard, le passage (27) débouchant dans la chambre de compression (50) et étant obturable par le clapet d'admission (33), la jupe intérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110) et la partie tubulaire interne (23) de la tête de distribution (20, 120) communiquant avec le récipient (1, 8, 101), la fente longitudinale (26) et le passage (27) étant placés en regard de la lucarne (18) dans la position de la tête de distribution (20, 120) par rapport au support (10, 110) pour laquelle la communication entre la chambre de compression (50) et le récipient (1, 8, 101) est ouverte.
10 - Ensemble selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que le récipient (8) est une poche souple logée à l'intérieur du flacon rigide (1, 101) et solidarisée de façon étanche à un manchon (19) prolongeant vers l'intérieur du flacon (1, 101) la jupe extérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110), le fond du flacon rigide (1, 101) comportant un orifice (3) de reprise d'air.
11 - Ensemble selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que le récipient est le flacon rigide (1, 101) et l'ensemble comprend un tube plongeur (7) plongeant jusqu'au voisinage de la partie inférieure du flacon rigide (1, 101) et étant relié, à sa partie supérieure, à la jupe extérieure cylindrique interne (13) du support (10, 110).
12 - Ensemble selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la bague (40) est réalisée par surinjection d'une matière rigide sur la membrane souple (30).
EP94402305A 1993-10-22 1994-10-14 Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane Expired - Lifetime EP0649683B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9312642 1993-10-22
FR9312642A FR2711555B1 (fr) 1993-10-22 1993-10-22 Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0649683A1 true EP0649683A1 (fr) 1995-04-26
EP0649683B1 EP0649683B1 (fr) 1998-07-08

Family

ID=9452140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94402305A Expired - Lifetime EP0649683B1 (fr) 1993-10-22 1994-10-14 Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5505341A (fr)
EP (1) EP0649683B1 (fr)
JP (1) JP2607350B2 (fr)
CA (1) CA2134056C (fr)
DE (1) DE69411494T2 (fr)
ES (1) ES2118345T3 (fr)
FR (1) FR2711555B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2768946A1 (fr) * 1997-09-29 1999-04-02 Valois Sa Distributeur a element de paroi deformable
GB2508268A (en) * 2012-10-16 2014-05-28 Ming Cui Liquid pump device
WO2015155318A1 (fr) * 2014-04-10 2015-10-15 Gb Developpement Dispositif distributeur de fluide et valve munie d'un moyen de rappel

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2731992B1 (fr) * 1995-03-21 1997-04-30 Oreal Distributeur de produit liquide ou pateux utilisable notamment en cosmetique
US5875936A (en) * 1996-01-22 1999-03-02 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Refillable pump dispenser and refill cartridge
USD429642S (en) * 1998-04-30 2000-08-22 Valois Sa Pushbutton dispenser cap
CN101091678B (zh) 2000-10-23 2011-03-30 因斯蒂尔医学技术有限公司 具有在刚性小瓶内的气囊的流体分配器
US7331944B2 (en) * 2000-10-23 2008-02-19 Medical Instill Technologies, Inc. Ophthalmic dispenser and associated method
US7798185B2 (en) * 2005-08-01 2010-09-21 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser and method for storing and dispensing sterile food product
EP1546021B1 (fr) * 2002-08-13 2010-10-20 Medical Instill Technologies, Inc. Ensemble recipient et valve pour stocker et distribuer des substances, et procede associe
JP2006517862A (ja) * 2003-02-18 2006-08-03 インクロ リミテッド スプレーノズル
IL155033A0 (en) * 2003-03-23 2003-10-31 Silex Projects Ltd Flexible film package with integral dosing pump
JP4760704B2 (ja) * 2003-04-18 2011-08-31 メイエックス・ユーエスエー・ケイエフティ 注液キャップ
WO2004101027A2 (fr) 2003-05-12 2004-11-25 Medical Instill Technologies, Inc. Distributeur et appareil et procede pour le remplir
US7226231B2 (en) * 2003-07-17 2007-06-05 Medical Instill Technologies, Inc. Piston-type dispenser with one-way valve for storing and dispensing metered amounts of substances
US7419322B2 (en) * 2004-03-10 2008-09-02 Poly-D Llc Fluid dispensing device with metered delivery
US8061566B2 (en) * 2007-04-26 2011-11-22 Sealed Air Corporation (Us) Metering dispensing system with improved valving to prevent accidental dispensing of liquid therefrom
US7997454B2 (en) * 2007-04-26 2011-08-16 Sealed Air Corporation (Us) Metering dispensing system with improved valving to prevent accidental dispensing of liquid therefrom
US7806301B1 (en) * 2004-05-19 2010-10-05 Joseph S Kanfer Dome pump
US20060065132A1 (en) * 2004-09-27 2006-03-30 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Foodsolutions Combined food product and package
CN101083923B (zh) * 2004-09-27 2012-03-21 因斯蒂尔医学技术有限公司 用于存储和分配计量物质的具有单向阀的侧向制动分配器
US7810677B2 (en) 2004-12-04 2010-10-12 Medical Instill Technologies, Inc. One-way valve and apparatus and method of using the valve
DE202005014895U1 (de) * 2005-04-18 2006-08-24 Megaplast Gmbh & Co. Kg Spender zur Ausgabe flüssiger bis pastöser Massen
US7434710B2 (en) * 2005-11-23 2008-10-14 Joseph S. Kanfer Bellows pump mechanism
DE102006012302A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-27 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006030829B4 (de) * 2006-05-12 2019-10-24 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102006023663B4 (de) * 2006-05-16 2020-07-02 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
EP2018228B1 (fr) * 2006-05-16 2016-08-17 Aptar Dortmund GmbH Dispositif de distribution
DE102006027042A1 (de) * 2006-06-08 2007-12-13 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
EP2099572B1 (fr) * 2006-09-07 2014-07-23 Aptar Dortmund GmbH Dispositif distributeur
WO2008030623A2 (fr) * 2006-09-08 2008-03-13 Medical Instill Technologies, Inc. Dispositif et procédé permettant de diffuser des fluides
WO2008061041A2 (fr) 2006-11-11 2008-05-22 Medical Instill Technologies, Inc. Dispositif d'administration de doses multiples avec actionneur enfoncable manuellement et valve a sens unique pour stocker et distribuer des substances, et procédé apparente
WO2008073875A2 (fr) * 2006-12-11 2008-06-19 Poly-D, Llc Poche verticale de distribution
WO2008073879A1 (fr) * 2006-12-11 2008-06-19 Poly-D, Llc Dispositif en éponge présentant une construction combinée de matériaux en cellulose et d'uréthane
US20080142545A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Package
US8128303B2 (en) * 2007-02-09 2012-03-06 Sealed Air Corporation (Us) Metering dispensing flexible pouch with spray nozzle
WO2008100754A1 (fr) * 2007-02-09 2008-08-21 Poly-D, Llc Contenant de dosage mesuré ayant une vessie interne déformable indépendamment
EP2114787A4 (fr) * 2007-02-13 2012-01-04 Sealed Air Corp Contenant ayant un réservoir secondaire pour un dosage mesuré d'additifs
US8136700B2 (en) * 2007-02-23 2012-03-20 Sealed Air Corporation (Us) Dual chambered fluid dispenser with mixing chamber
US20080203114A1 (en) * 2007-02-23 2008-08-28 Poly-D, Llc Fluid dispenser with docking station
US8167510B2 (en) * 2007-02-23 2012-05-01 Sealed Air Corporation (Us) Surface scrubber with rotating pad
US8152400B2 (en) * 2007-02-23 2012-04-10 Sealed Air Corporation (Us) Surface cleaner with removable wand
US20080205970A1 (en) * 2007-02-23 2008-08-28 Poly-D, Llc Toothbrush with integrated toothpaste delivery
ES2396966T3 (es) * 2007-03-14 2013-03-01 Sealed Air Corporation (Us) Dispensador con sistema de doble bomba
DE102007049614B4 (de) * 2007-03-15 2015-03-05 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
WO2008118830A1 (fr) * 2007-03-26 2008-10-02 Poly-D, Llc Distributeur de liquide suspendu
DE102007051980A1 (de) * 2007-08-29 2009-03-05 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102007051982A1 (de) * 2007-08-29 2009-03-05 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
FR2921050A1 (fr) * 2007-09-13 2009-03-20 Oreal Pompe distributrice pour recipient de stockage et de distribution de produit et recipient pourvu d'une telle pompe
CA2667103C (fr) * 2008-05-28 2016-09-06 Gojo Industries, Inc. Pompe a piston pneumatique et a mousse a diaphragme
ES2436002T3 (es) 2008-06-20 2013-12-26 Aptar Dortmund Gmbh Dispositivo de distribución
US8286839B2 (en) * 2008-08-12 2012-10-16 Aptar Dortmund Gmbh Dispensing device
DE102008038654B4 (de) 2008-08-12 2019-09-19 Aptar Dortmund Gmbh Abgabekopf mit schwenkbarem Ventilelement
WO2010102044A2 (fr) * 2009-03-03 2010-09-10 Gidi Shani Système de confinement et de conservation à ajustement de volume
DE102009030627B4 (de) 2009-06-25 2020-03-12 Aptar Dortmund Gmbh Ventil und Abgabevorrichtung
EP2451587B1 (fr) 2009-07-08 2020-02-19 InnovationCooperative3D, LLC Système de distribution doseur à ensemble pompe monobloc
US8550309B2 (en) * 2010-11-23 2013-10-08 Conrad Flick Molded fluid dispenser for a non-pressurized container
DE102011008919A1 (de) * 2011-01-19 2012-07-19 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Fluggasturbinenschubumkehrvorrichtung
US10160587B2 (en) * 2013-04-18 2018-12-25 Mhsco Holdings Llc Metered fluid dispensing system
DE102014204831B4 (de) * 2014-03-14 2020-06-18 Aptar Radolfzell Gmbh Austragkopf für einen Spender, Spender mit Austragkopfund Verfahren zur Herstellung eines Austragkopfes
US9833800B2 (en) * 2015-01-22 2017-12-05 Gojo Industries, Inc. Vented pump
JP6527242B2 (ja) 2015-04-06 2019-06-05 エス．シー． ジョンソン アンド サン、インコーポレイテッド 放出システム
USD795065S1 (en) * 2015-12-21 2017-08-22 Yonwoo Co., Ltd. Skin care massager
CA3062953A1 (fr) * 2016-04-27 2017-11-02 Innovation Cooperative 3D, Llc Distributeur de fluide doseur reglable pour emballages de fluide souples
FR3067952B1 (fr) * 2017-06-22 2020-10-09 Albea Services Pompe moulee pour la distribution d'un produit fluidique
WO2019042774A1 (fr) * 2017-09-01 2019-03-07 Basf Coatings Gmbh Dispositifs de dosage et de mélange
JP7441956B2 (ja) * 2020-01-29 2024-03-01 オーバー ザ トップ フーズ インコーポレイテッド 小出し器具ならびにその製造方法および使用方法
WO2022236219A1 (fr) * 2021-04-20 2022-11-10 Flexpenser Ab Applicateur de dosage pour récipients médicaux et non médicaux

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2884164A (en) * 1957-03-08 1959-04-28 Arnold Copeland Co Inc Fluid dispenser
US2923441A (en) * 1956-09-24 1960-02-02 Marion S Pump Dispenser for hairdressing liquids
FR2554088A1 (fr) * 1983-11-01 1985-05-03 Kebo Prod Ab Dispositif distributeur en vue de decharger un produit liquide ou pateux d'un recipient contenant un tel produit
EP0549049A1 (fr) * 1989-07-25 1993-06-30 L'oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3726442A (en) * 1971-02-17 1973-04-10 Polypump Curacao Nv Trigger pump and breather valve dispensing assembly
US3986644A (en) * 1975-05-21 1976-10-19 Diamond International Corporation Dispensing pump
ATE49716T1 (de) * 1985-01-28 1990-02-15 Earl Wright Co Schaumerzeuger.
FR2660877B1 (fr) * 1990-04-13 1992-07-31 Oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit liquide ou sous forme de creme.
FR2679620B1 (fr) * 1991-07-25 1993-10-29 Oreal Valve reglable.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2923441A (en) * 1956-09-24 1960-02-02 Marion S Pump Dispenser for hairdressing liquids
US2884164A (en) * 1957-03-08 1959-04-28 Arnold Copeland Co Inc Fluid dispenser
FR2554088A1 (fr) * 1983-11-01 1985-05-03 Kebo Prod Ab Dispositif distributeur en vue de decharger un produit liquide ou pateux d'un recipient contenant un tel produit
EP0549049A1 (fr) * 1989-07-25 1993-06-30 L'oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2768946A1 (fr) * 1997-09-29 1999-04-02 Valois Sa Distributeur a element de paroi deformable
GB2508268A (en) * 2012-10-16 2014-05-28 Ming Cui Liquid pump device
WO2015155318A1 (fr) * 2014-04-10 2015-10-15 Gb Developpement Dispositif distributeur de fluide et valve munie d'un moyen de rappel
FR3019763A1 (fr) * 2014-04-10 2015-10-16 Gb Dev Dispositif distributeur de fluide et valve munie d'un moyen de rappel
US10695782B2 (en) 2014-04-10 2020-06-30 Gb Development Fluid dispensing device, and valve having a return means

Also Published As

Publication number Publication date
EP0649683B1 (fr) 1998-07-08
US5505341A (en) 1996-04-09
FR2711555B1 (fr) 1996-01-26
JPH07187211A (ja) 1995-07-25
DE69411494D1 (de) 1998-08-13
JP2607350B2 (ja) 1997-05-07
CA2134056C (fr) 1998-07-14
DE69411494T2 (de) 1999-04-15
CA2134056A1 (fr) 1995-04-23
ES2118345T3 (es) 1998-09-16
FR2711555A1 (fr) 1995-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0649683B1 (fr) Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane
CA2134057C (fr) Ensemble de distribution a reprise d&#39;air commandee
CA2064665C (fr) Dispositif pour la distribution de mousse, et bouton-poussoir pour un tel dispositif
EP0486355B1 (fr) Distributeur de produit, liquide à pâteux, et embase pour un tel distributeur
EP0410857B1 (fr) Ensemble de distribution d&#39;au moins un produit, notamment cosmétique, sous forme de crème, de liquide ou de poudre
EP0547925B1 (fr) Dispositif de commande de distribution d&#39;un produit, notamment produit automoussant
EP0549050B1 (fr) Ensemble de distribution d&#39;au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
FR2711620A1 (fr) Ensemble de distribution équipé d&#39;un organe de fermeture unidirectionnel.
EP1048590A1 (fr) Dispositif pour l&#39;actionnement d&#39;un organe de distribution, notamment d&#39;une valve, et ensemble équipé du dispositif d&#39;actionnement selon l&#39;invention
EP1671705A1 (fr) Flacon en matière synthétique équipé d&#39;une pompe
FR2798368A1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide amelioree, et dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle pompe
EP1169241A1 (fr) Dispositif d&#39;obturation de l&#39;orifice de distribution d&#39;un distributeur de produit fluide
FR2666308A1 (fr) Dispositif distributeur a fermeture automatique pour recipient contenant un produit liquide a pateux a distribuer.
CA2568525A1 (fr) Pompe simplifiee pour distributeur de produits liquides sans reprise d&#39;air
EP0850851A1 (fr) Valve pour dispositif des fluides sous pression
FR2713608A1 (fr) Valve pour la distribution sous forme pulvérisée d&#39;un liquide, et récipient pressurisé équipé d&#39;une telle valve.
EP1616632B1 (fr) Pompe permettant de distribuer un produit dans differéntes position et récipient pour celle-lui
EP1248735A2 (fr) Dispositif d&#39;etancheite pour recipient
EP0805719B1 (fr) Pompe a clapet d&#39;admission monobloc et ensemble de moulage d&#39;un tel clapet
FR2647418A1 (fr) Distributeur doseur de produit liquide ou pateux
FR2650562A1 (fr) Ensemble de distribution d&#39;un ou plusieurs produit(s) sous forme de creme, de liquide ou de poudre, notamment de produits cosmetiques
FR2814726A1 (fr) Valve destinee a equiper un dispositif pour la distribution sous pression d&#39;un produit, et dispositif ainsi equipe
FR2803831A1 (fr) Dispositif d&#39;etancheite pour recipient
FR2806388A1 (fr) Dispositif d&#39;etancheite pour recipient

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19941017

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19970306

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19980710

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI & PERANI S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 69411494

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980813

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2118345

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20071120

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20071011

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20071026

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20071010

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20071009

Year of fee payment: 14

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20081014

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20090630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081014

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081014

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20081015

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081015