WO2015155318A1 - Dispositif distributeur de fluide et valve munie d'un moyen de rappel - Google Patents

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WO2015155318A1
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dispensing
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valve
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Guillaume Boulais
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Definitions

  • the present invention relates to a device for dispensing a fluid comprising a valve provided with a return means.
  • the technical field of the invention is in a non-limiting manner that of soap dispensing devices, cosmetic, or other, for volumes to be dispensed more or less important, for example, a device attached to a wall for dispensing large volumes of soap or a device of the advertising sample type for smaller volumes of cosmetics.
  • Such a device may comprise a return means arranged so that the valve is subjected to a restoring force tending to return the valve to its closed state, these biasing means comprising an elastic tongue acting as a spring. With such a return means, the sealing of the device is considerably improved.
  • the object of the present invention is to further improve the sealing of such a device.
  • a device for dispensing a fluid comprising:
  • a reservoir arranged to contain the fluid
  • a distribution duct arranged to conduct the fluid in a dispensing direction
  • a dispensing valve which, in an open state, allows a passage of fluid from the inside of the reservoir to the distribution duct through the dispensing orifice, and, in a closed state, does not allow a fluid passage from the interior of the tank to the distribution duct, and
  • a return means arranged to exert a force on the dispensing valve, this force bringing the dispensing valve from its open state to its closed state
  • biasing means comprises a pocket forming a hollow
  • said pocket being located in the dispensing duct, the pouch being deformed by compression when the dispensing valve is in the open state.
  • the pocket may be a pocket open on one side by an opening defined by an outer edge of the hollow so that:
  • the outer edge of the recess is pressed against a first inner wall of the distribution duct, and / or
  • the outer edge of the recess or the bottom of the pocket deviates (relative to the closed state of the dispensing valve) respectively from the first or second inner wall of the dispensing valve; distribution duct.
  • the bottom of the bag may deviate (relative to the closed state of the dispensing valve) from the second inner wall of the dispensing duct, and the second inner wall may be provided with a convex hump and the bottom of the pocket can be provided with a concave cavity of complementary shape to the convex hump so that in the closed state, the concave cavity matches the shape of the convex hump.
  • the first inner wall may comprise a periphery of the dispensing orifice so that:
  • the outer edge of the recess is in contact with a part or around the dispensing orifice or surrounds a part or the whole periphery of the dispensing orifice, in the open state (and preferably also, but not necessarily, in the closed state), the bottom of the pocket rests against the second inner wall of the distribution duct, and
  • the second inner wall may comprise a periphery of the dispensing orifice so that:
  • the outer edge of the recess is in contact with the first inner wall
  • the bottom of the pocket deviates (relative to the closed state of the dispensing valve) from the dispensing orifice.
  • the bottom of the pocket and the remainder of the pocket may be of two different materials, the bottom of the pocket being of a more rigid material than the rest of the pocket.
  • the pocket may form, in a plane, a closed loop within which the trough is delimited so that:
  • a second side of the loop rests against a second inner wall of the distribution duct
  • the first side of the loop deviates (compared to the closed state of the dispensing valve) of the first inner wall of the dispensing duct.
  • the first inner wall may comprise a periphery of the dispensing orifice so that: - In the closed state the first side of the loop is pressed against the dispensing orifice without allowing fluid passage between the reservoir and the dispensing duct,
  • the first side of the loop deviates (relative to the closed state of the dispensing valve) from the dispensing orifice to allow a passage of fluid between the reservoir and the distribution duct.
  • the bag When the dispensing valve is in the open state, the bag is preferably deformed by perpendicular compression in dispensing direction.
  • the pocket may be integral with a stiffening element that is stiffer than the pocket and extends along the dispensing direction.
  • a dispensing valve comprising:
  • a dispensing membrane which, in a closed state of the valve, is in a closed position, and in an open state of the valve is in an open position, the opening position differing from the closed position by a deflection of a free end of the membrane along a direction of deflection while another of its ends is held by a connecting element, and
  • biasing means comprises a pocket forming a hollow
  • the pocket being in contact and integral with the membrane, the membrane and the pocket being aligned along the direction of deflection, the biasing means being arranged to exert the force on the membrane during a deformation of the pocket by a compression from the pocket the along the direction of deflection when the dispensing valve is in the open state.
  • FIG. 1 is a sectional sectional view of a first embodiment of a device 101 according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of the dispensing valve and the supply valve of the first embodiment of the device according to FIG. 1;
  • FIG. 3 is a profile sectional view of a second embodiment of a device 102 according to the invention.
  • FIGS. 4 and 5 are perspective views of the dispensing valve and the supply valve of the second embodiment of the device according to FIG. 3;
  • FIG. 6 is a sectional sectional view of a third embodiment of a device 103 according to the invention.
  • FIG. 7 is a front sectional view of the third embodiment of a device according to the invention.
  • FIGS. 8 and 9 are perspective views of the dispensing valve and the supply valve of the third embodiment of the device according to FIGS. 6 and 7,
  • FIG. 10 is a perspective sectional view of a fourth embodiment of a device 104 according to the invention.
  • FIG. 11 is a profile sectional view of a detail 121 of the fourth embodiment of the device of FIG. 10, and
  • FIG. 12 is a view from above of a portion of the first embodiment of a device 101 according to the invention, showing a superposition of the recess 107 and of the dispensing orifice 105.
  • variants of the invention comprising only a selection of characteristics described subsequently isolated from the others. characteristics described (even if this selection is isolated within a sentence comprising these other characteristics), if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention from the state of the prior art.
  • This selection comprises at least one feature preferably functional without structural details, or with only a part of the structural details if this part alone is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention from the state of the prior art.
  • a first device embodiment according to the invention 101 of fluid distribution, and the dispensing valve 5 according to the invention which is associated with this device 101 will now be described with reference to FIGS. 1 to 2.
  • the device 101 for dispensing a fluid comprises a reservoir 2 arranged to contain the fluid.
  • This fluid may consist of either a liquid or a mixture of liquid and gas (for example a foam) or a gel.
  • the fluid in the device 101 preferably comprises a liquid.
  • the reservoir 2 comprises a deformable reservoir, such as a flexible reservoir on which one can manually exert a pressure to expel the fluid outside the device.
  • this tank 2 could equally well be a tube or the conduit of a piston.
  • the device 101 comprises a distribution duct 8 (made in a hard plastic part) extending longitudinally along a distribution direction 10 and arranged to conduct the fluid in the dispensing direction 10.
  • the device 101 comprises a dispensing orifice 105 connecting the reservoir 2 to the distribution duct 8.
  • the device 101 comprises a dispensing valve 5 which comprises a dispensing diaphragm 9.
  • the dispensing valve 5 in an open state, allows a passage of fluid from the interior of the tank 2 to the dispensing conduit 8 through the orifice 105, and in a closed state, does not allow a fluid passage from the interior of the tank 2 to the distribution duct 8 (by plating the distribution membrane 9 against the dispensing orifice 105 so as to plug the dispensing orifice).
  • the dispensing valve 5 further comprises a connecting element 11.
  • the dispensing membrane 9 comprises a free end 19 with respect to the joining element 11. This free end 19 is arranged to move to make the dispensing valve 5 pass between its open and closed states.
  • the distribution membrane 9 also comprises a joining portion 20 integral with the joining element 11 and which does not move between the open and closed states of the dispensing valve 5.
  • the distribution membrane 9 is the distribution membrane 9:
  • the opening position differing from the closed position by a deflection of the free end 19 of the membrane 9 along a deflection direction 120 (perpendicular to the dispensing direction 10) while its other end 20 is maintained by the connecting element 11.
  • the device 101 comprises a return means 29 arranged to exert a force on the dispensing valve 5 (more exactly on the dispensing membrane 9), this force bringing the dispensing valve 5 from its open state to its closed state (more exactly bringing the dispensing membrane 9 from its open position to its closed position).
  • the return means 29 is in contact and secured to the membrane 9. More exactly, in the case illustrated in Figure 1, the return means is part of the dispensing valve 5.
  • the return means 29 comprises a pocket 106 forming a recess 107, said pocket 106 being located in the distribution duct 8, the pocket 106 being deformed by compression against a wall 109 of the dispensing duct when the valve distribution 5 is in the open state.
  • the membrane 9 and the pocket 106 are aligned along the direction of deflection 120.
  • the return means 29 is arranged to exert the force on the membrane 9 during a deformation of the pocket 106 by a compression of the pocket 106 along the direction of deflection 120 when the dispensing valve 5 is in the state open.
  • the sealing of the dispensing valve 5 is improved with respect to the state of the art.
  • the return means 29 in the pocket 106 is, in the open state (and also preferably in the closed state) of the dispensing valve 5, resting on a wide area of a wall 109 of the distribution duct (this wide area being the contact zone between the bottom 113 and the wall 109 ), which makes it possible to exert a more homogeneous restoring force than the state of the art on the periphery 116 of the dispensing orifice 105.
  • pocket-shaped return means 29 Another important advantage of the pocket-shaped return means 29 is its stability when it is inserted into the dispensing duct 8. On the contrary, a return means according to the state of the art in the form of a concave tongue risks to turn and become convex in the interior of the distribution duct during the insertion of the dispensing valve in the distribution duct for its assembly.
  • the distribution membrane 9 is located between the dispensing orifice 105 and the hollow 107 of the pocket 106.
  • the pocket 106 is a pocket open on one side by an opening delimited by an outer edge 112 of the hollow 107.
  • the hollow 107 is of smaller volume in the open state of the dispensing valve 5 than in the closed state This volume is defined as the volume of the depression 107 inside the pocket 106 to a plane 122 in which is located the outer edge 112 of the opening.
  • the pocket 106 is a pocket open in a single plane through the opening defined by the outer edge 112 (outer edge which is contained in the same plane).
  • the outer rim 112 as illustrated, has a closed loop shape.
  • the dispensing valve 5 is held in the device by clamping between internal walls of the distribution duct 8. More exactly, the joining element 11 is clamped by internal walls of the distribution duct 8 and between internal walls of the distribution duct 8.
  • a bottom 113 of the pocket 106 rests against a second inner wall 109 of the distribution duct (preferably opposite the first inner wall 108 relative to the inside of the distribution duct 8).
  • the outer rim 112 of the recess 107 deviates from the first inner wall 108 of the dispensing duct.
  • the first inner wall 108 includes the periphery 116 of the dispensing orifice so that:
  • the outer edge 112 (hatched portion in Figure 12) of the recess 107 is in contact with the entire periphery 116 of the dispensing orifice 105 and surrounds all the periphery 116 of the dispensing orifice 105 hermetically, without allowing fluid passage between the reservoir 2 and the distribution duct
  • the bottom 113 of the pocket 106 rests against the second inner wall 109 of the distribution duct or of an element situated along the second inner wall 109, and
  • the bag 106 When the dispensing valve 5 is in the open state, the bag 106 is deformed by compression (additional with respect to a possible compression already experienced by the bag 106 when the dispensing valve 5 is in the closed state) perpendicular to distribution direction 10.
  • the device 101 furthermore comprises:
  • a main reservoir 17 of the fluid typically inside a flexible plastic film envelope, a supply duct 6, directly connected to the tank 17 and arranged to conduct the fluid coming from the tank 17,
  • a supply valve 4 which, in an open state, allows a
  • the supply valve 4 and the dispensing valve 5 are connected by the joining element 11.
  • the two supply and distribution valves 4 and the joining element 11 are integral and in a single piece 12. This unique 12 piece is monobloc.
  • the joining element 11 typically has a hardness of 70-80 Shore A.
  • the supply valve 4 comprises a supply membrane 7.
  • the supply membrane 7 comprises a free end 21 with respect to the connecting element 11. This free end 21 is arranged to move to move the valve 4 of the feed-through membrane 7 also comprises a joining portion 22 with the joining element 11. This joining portion 22 is located in the feed duct. feeding 6.
  • the device 101 also comprises an opening 125.
  • the opening 125 is located between the supply and supply ducts 8 and 6.
  • the opening 125 (allowing the passage of the supply membrane 7 during the assembly of the valves 4 and 5 in the device 101 by insertion in the conduit 8) is plugged by the connecting element 11.
  • the supply valve 4 (more exactly its free end 21) is pressed against the bottom wall 14 inside the tank 2 and is thus kept in its closed state, and
  • the dispensing valve 5 (more exactly its free end 19) deviates from a wall 108 of the distribution duct 8 and is thus kept in its open state;
  • the supply valve 4 (more exactly its free end 21) deviates from the bottom wall 14 inside the tank 2 and is thus kept in its open state, and
  • the dispensing valve 5 (more exactly its free end 19) is pressed against an inner wall 108 of the distribution duct 8 and is thus kept in its closed state
  • the dispensing valve 5 is in the closed state when a pressure variation on the tank 2 is negative or zero.
  • the pocket 106 is already slightly compressed when the valve 5 is in its closed state. This ensures a good seal. By cons, to distribute fluid, the force exerted by a user on the lid 15 must be greater than the force exerted by the pocket 106 because of this slight compression.
  • a second device embodiment 102 according to the invention will now be described with reference to FIGS. 3 to 5 only for its differences with respect to the first embodiment 101.
  • the return means 29 comprises the pocket 106 forming the recess 107, said pocket 106 being located in the distribution duct 8, the pocket 106 being deformed by compression against a wall 108 of the dispensing duct when the dispensing valve 5 is in the open state.
  • the second inner wall 109 includes the periphery 116 of the dispensing orifice 105 so that:
  • the outer edge 112 of the recess 107 is in contact with the first inner wall 108 or one element (for example a stiffening element 119 forming part of the dispensing valve 5 and described later) located along the first inner wall 108,
  • the bottom 113 of the pocket 106 deviates from the dispensing orifice 105.
  • the pocket-like return means 29 is, in the open state ( and in the closed state) of the dispensing valve 5, resting on a large zone of a wall 108 of the distribution duct (this wide zone being the contact zone between the edge 112 and the wall 108), which allows a more homogeneous restoring force to be applied all around the periphery 116 of the dispensing orifice 105.
  • a third device embodiment 103 according to the invention will now be described with reference to FIGS. 6 to 9 only for its differences with respect to the second embodiment 102.
  • the dispensing valve 5 is offset with respect to the dispensing orifice 105.
  • the second inner wall 109 is provided with a convex hump 114 (extending longitudinally along the dispensing direction 10) and the bottom 113 of the pocket 106 is provided with a concave cavity 115 (extending longitudinally along of the dispensing direction 10) of complementary shape to the convex bump 114 so that in the closed state, the concave cavity matches the shape of the convex bump.
  • the bottom 113 of the pocket 106 deviates from the second inner wall 109 of the distribution conduit, and the concave cavity 115 guides the fluid out of the device 103 centrally.
  • this bump 114 and this cavity 115 can be combined with any other embodiment of the invention described (in the case of the device 101, the first inner wall 108 will be provided with the convex bump 114 and the edge 112 of the hollow will be provided with the concave cavity 115, in the case of the device 104, the first inner wall 110 will be provided with the convex boss 114 and the first side 117 of the loop will be provided with the concave cavity 115).
  • the edge 112 is equipped with a seal in contact with the inner wall 108.
  • the advantage of this seal is to completely close the pocket 106 hermetically, without any fluid passage or any hole between the hollow 107 and the outside of the pocket 106. This is particularly advantageous because it limits the variations in stiffness of the "spring" formed by the pocket 106 as a function of temperature.
  • the pocket 106 is secured to a stiffening element 119 which is stiffer than any part of the pocket 106 and extends (preferably over the entire length (defined along the distribution direction 10) of the pocket 106
  • This stiffening element 119 may be combined with any other embodiment of dispensing valve 5 or device 101, 102, 103, 104 of the invention described, and allows to facilitate the insertion of the dispensing valve 5 inside the distribution duct 8 when it is mounted in a device according to the invention.
  • a fourth device embodiment 104 of the invention will now be described with reference to FIGS. 10 and 11 only for its differences with respect to the first embodiment 101.
  • the pocket 106 forms in a plane (the plane of FIG. 11, parallel to the direction of distribution 10 and elongation of the conduit 8) a closed loop inside which the hollow is delimited. 107 so that:
  • a second side 118 of the loop rests against a second inner wall 111 of the distribution duct (preferably opposite the first inner wall relative to the inside of the distribution duct 8) or an element (for example a stiffening element 119 forming part of the dispensing valve 5 and described above) along the second inner wall 111, and
  • the first side 117 of the loop deviates from the first inner wall 110 of the distribution duct.
  • the first inner wall 110 includes the periphery 116 of the dispensing orifice 105 so that:
  • the device 104 does not include a supply valve 4.
  • the dispensing valve 5 can be equipped with a hole for passing a tool through the dispensing duct 8 and pass this tool between the valve 5 and an inner wall of the distribution duct 8 (to push the joining element 11) to facilitate the installation of the valve 5 in the duct 8.
  • the pocket 106 of the device 104 may be:
  • the pocket 106 is a fully closed pocket without any fluid passage or any hole between the recess 107 and the outside of the pocket 106. This is particularly advantageous because it limits the variations in stiffness of the "spring" formed by the pocket 106 depending on the temperature. Indeed, when the temperature increases, the rigidity of a plastic or an elastomer of the pocket
  • the pocket 106 of the dispensing valve 5 of each device 101, 102, 103 could be completely closed, ie without an opening delimited by the border 112.
  • the dispensing valve 5 of the device 104 could alternatively be shifted with respect to the dispensing orifice 105.
  • each dispensing valve 5 of the device 104 can also be adapted to be integral with a supply valve 4 as previously described with reference to the previous embodiments.
  • each dispensing valve 5 of the different device embodiments 101, 102, 103, 104 may comprise, in its recess 107, a folded blade 123 which will give an additional spring effect.
  • This folded blade 123 is preferably metallic.
  • This folded blade 123 is preferably bent U-shaped.
  • each dispensing valve 5 of the different device embodiments 101, 102, 103, 104 can be arranged in the device so as to be flush with the outlet of the distribution duct 8 towards the outside of the device according to the invention. as shown in FIGS. 6 and 11. In this way, areas comprising fluid that dries between two fluid distributions are avoided.
  • the dispensing valve is, in its closed state, kept pressed against a part (called dispensing seat) of an internal wall of the dispensing duct 8. More precisely, the dispensing valve comprises a membrane 9 or 117 (preferably flat) which, in the closed state of the dispensing valve, is kept pressed against a part (called dispensing seat) of an inner wall of the dispensing duct 8 It should further be noted that the dispensing seat is a lateral part of the dispensing duct 8, that is to say that this seat is limited to one face, preferably plane, of the dispensing duct 8, and does not all around a section of the distribution duct 8 which would be made in a plane perpendicular to the direction of distribution 10 or elongation of the duct 8.
  • the dispensing valve is, in its open state, deformed by compression (and not by traction) perpendicularly to the direction of distribution 10 and elongation of the duct 8 by in its closed state, so as to press the dispensing valve on a side wall of the duct 8.
  • the dispensing valve (more exactly the membrane 9) is, in its open state, deformed by compression (and not by traction) parallel to the direction 3 by compared to its closed state.
  • the width of the pocket (maximum dimension of the pocket measured outside the hollow and measured perpendicular to the planes of FIGS. 1, 3, 6, and 11 ie perpendicularly to the direction of distribution 10 and of elongation of the duct 8 and perpendicular to the direction 120)
  • the pocket is thin and flexible.
  • the bag is arranged for, in the open state of the dispensing valve, not to open fully.
  • the pocket is there to press a flexible membrane (typically 9 or 117):
  • the pocket (more exactly the membrane 9 or 117) is pressed against an upper wall of the distribution duct 8 along two lines extending along the direction of distribution 10 and elongation of the conduit 8, so that when the membrane 9 or 117 opens (in the open state of the dispensing valve), the membrane 9 or 117 opens between these two support lines taking a convex shape but keeping these two support lines of the membrane 9 or 117 against the upper wall of the distribution duct 8.
  • the membranes 9, 117 have a hardness of the order of 70-85 SHORE A, preferably less than 95 SHORE A.
  • a low pressure of the user allows a small deformation of the pocket / membrane and thus to precisely control the product outlet; we can distribute a drop or less.
  • the membrane 9 can be reduced only in the bottom 113 or the edge 112 which can be very thin.
  • the section of the distribution duct 8 is not necessarily rectangular.
  • the supply valves 4 and distribution 5 can be spaced apart and not integral without departing from the scope of the invention, the dispensing valve 5 can be secured to the joining element 11 as described above, without this connecting element 11 necessarily being integral with the supply valve 4.
  • the supply valve 4 can then be fixed by any other means, for example fixed by clipping
  • the feed valve 4 may also be omitted.
  • the device according to the invention may comprise several dispensing and / or supply valves (for example for dispensing several fluids).

Abstract

Dispositif (101) pour distribuer un fluide, comprenant : un réservoir (2) agencé pour contenir le fluide un conduit de distribution (8) agencé pour conduire le fluide selon une direction de distribution (10); un orifice de distribution (105) reliant le réservoir au conduit de distribution; une valve de distribution (5) qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l'intérieur du réservoir (2) vers le conduit de distribution (8) par l'orifice de distribution (105), et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur du réservoir (2) vers le conduit de distribution (8); un moyen de rappel (29) agencé pour exercer une force sur la valve de distribution (5), cette force ramenant la valve de distribution (5) de son état ouvert à son état fermé. Le moyen de rappel (29) comprend une poche (106) formant un creux (107), ladite poche étant située dans le conduit de distribution (8), la poche étant déformée par compression lorsque la valve de distribution est dans l'état ouvert.

Description

« Dispositif distributeur de fluide et valve munie d'un moyen de rappel »
Domaine technique
La présente invention concerne un dispositif pour distribuer un fluide comprenant une valve munie d'un moyen de rappel.
Le domaine technique de l'invention est de manière non limitative celui des dispositifs distributeurs de savon, cosmétique, ou autre, pour des volumes à distribuer plus ou moins importants, par exemple, un dispositif fixé sur un mur pour distribuer de grands volumes de savon ou encore un dispositif de type échantillon publicitaire pour de plus faibles volumes de cosmétique.
Etat de la technique antérieure
On connaît des dispositifs pour distribuer un fluide comme celui décrit dans le document FR2 962 986 et comprenant une valve.
Un tel dispositif peut comprendre un moyen de rappel agencé pour que la valve soit soumise à une force de rappel tendant à ramener la valve dans son état fermé, ces moyens de rappel comprenant une languette élastique jouant un rôle de ressort. Avec un tel moyen de rappel, on améliore considérablement l'étanchéité du dispositif.
Cependant, l'étanchéité est encore perfectible.
Le but de la présente invention est d'améliorer encore plus l'étanchéité d'un tel dispositif. Exposé de l'invention
On atteint un tel objectif avec un dispositif pour distribuer un fluide, comprenant :
- un réservoir agencé pour contenir le fluide,
- un conduit de distribution agencé pour conduire le fluide selon une direction de distribution,
- un orifice de distribution reliant le réservoir au conduit de distribution,
- une valve de distribution qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l'intérieur du réservoir vers le conduit de distribution par l'orifice de distribution, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur du réservoir vers le conduit de distribution, et
- un moyen de rappel agencé pour exercer une force sur la valve de distribution, cette force ramenant la valve de distribution de son état ouvert à son état fermé,
caractérisé en ce que le moyen de rappel comprend une poche formant un creux,
ladite poche étant située dans le conduit de distribution, la poche étant déformée par compression lorsque la valve de distribution est dans l'état ouvert.
La poche peut être une poche ouverte d'un côté par une ouverture délimitée par une bordure extérieure du creux de sorte que :
- dans l'état fermé la bordure extérieure du creux soit plaqué contre une première paroi intérieure du conduit de distribution, et/ou
- dans l'état fermé, un fond de la poche repose contre une deuxième paroi intérieure du conduit de distribution, et
dans l'état ouvert de la valve de distribution, la bordure extérieure du creux ou le fond de la poche s'écarte (par rapport à l'état fermé de la valve de distribution) respectivement de la première ou de la deuxième paroi intérieure du conduit de distribution.
Dans l'état ouvert de la valve de distribution, le fond de la poche peut s'écarter (par rapport à l'état fermé de la valve de distribution) de la deuxième paroi intérieure du conduit de distribution, et la deuxième paroi intérieure peut être munie d'une bosse convexe et le fond de la poche peut être munie d'une cavité concave de forme complémentaire à la bosse convexe de sorte que dans l'état fermé, la cavité concave épouse la forme de la bosse convexe. La première paroi intérieure peut comprendre un pourtour de l'orifice de distribution de sorte que :
- dans l'état fermé la bordure extérieure du creux est en contact d'une partie ou de tout le pourtour de l'orifice de distribution ou entoure une partie ou tout le pourtour de l'orifice de distribution, - dans l'état ouvert (et de préférence aussi, mais non obligatoirement, dans l'état fermé), le fond de la poche repose contre la deuxième paroi intérieure du conduit de distribution, et
- dans l'état ouvert de la valve de distribution, la bordure extérieure du creux s'écarte (par rapport à l'état fermé de la valve de distribution) de l'orifice de distribution.
La deuxième paroi intérieure peut comprendre un pourtour de l'orifice de distribution de sorte que :
- dans l'état ouvert (et de préférence aussi, mais non obligatoirement, dans l'état fermé), la bordure extérieure du creux est en contact de la première paroi intérieure,
- dans l'état fermé, le fond de la poche repose contre l'orifice de distribution, et
- dans l'état ouvert de la valve de distribution, le fond de la poche s'écarte (par rapport à l'état fermé de la valve de distribution) de l'orifice de distribution.
Le fond de la poche et le reste de la poche peuvent être en deux matériaux différents, le fond de la poche étant en un matériau plus rigide que le reste de la poche.
La poche peut former, dans un plan, une boucle fermée à l'intérieur de laquelle est délimitée le creux de sorte que :
- dans l'état fermé un premier côté de la boucle est plaqué contre une première paroi intérieure du conduit de distribution,
- dans l'état ouvert (et de préférence aussi, mais non obligatoirement, dans l'état fermé), un deuxième côté de la boucle repose contre une deuxième paroi intérieure du conduit de distribution, et
- dans l'état ouvert de la valve de distribution, le premier côté de la boucle s'écarte (par rapport à l'état fermé de la valve de distribution) de la première paroi intérieure du conduit de distribution.
Dans ce cas, la première paroi intérieure peut comprendre un pourtour de l'orifice de distribution de sorte que : - dans l'état fermé le premier côté de la boucle est plaqué contre l'orifice de distribution sans permettre de passage de fluide entre le réservoir et le conduit de distribution,
- dans l'état ouvert de la valve de distribution, le premier côté de la boucle s'écarte (par rapport à l'état fermé de la valve de distribution) de l'orifice de distribution pour permettre un passage de fluide entre le réservoir et le conduit de distribution.
Lorsque la valve de distribution est dans l'état ouvert, la poche est de préférence déformée par une compression perpendiculaire à direction de distribution.
La poche peut être solidaire d'un élément de rigidification plus rigide que la poche et s'étendant le long de la direction de distribution.
Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé une valve de distribution, comprenant :
- une membrane de distribution qui, dans un état fermé de la valve, est dans une position de fermeture, et dans un état ouvert de la valve est dans une position d'ouverture, la position d'ouverture différant de la position de fermeture par un fléchissement d'une extrémité libre de la membrane le long d'une direction de fléchissement alors qu'une autre de ses extrémités est maintenue par un élément de jonction, et
- un moyen de rappel solidaire de la membrane et agencé pour exercer une force sur la membrane, cette force ramenant la membrane de sa position d'ouverture à sa position de fermeture,
caractérisé en ce que le moyen de rappel comprend une poche formant un creux,
ladite poche étant en contact et solidaire de la membrane, la membrane et la poche étant alignés le long de la direction de fléchissement, le moyen de rappel étant agencé pour exercer la force sur la membrane lors d'une déformation de la poche par une compression de la poche le long de la direction de fléchissement lorsque la valve de distribution est dans l'état ouvert.
Description des figures et modes de réalisation D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en œuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, et des dessins annexés suivants :
- la figure 1 est une vue en coupe de profil d'un premier mode de réalisation d'un dispositif 101 selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective de la valve de distribution et de la valve d'alimentation du premier mode de réalisation du dispositif selon la figure 1,
- la figure 3 est une vue en coupe de profil d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif 102 selon l'invention,
- les figures 4 et 5 sont des vues en perspective de la valve de distribution et de la valve d'alimentation du deuxième mode de réalisation du dispositif selon la figure 3,
- la figure 6 est une vue en coupe de profil d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif 103 selon l'invention,
- la figure 7 est une vue en coupe de face du troisième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
- les figures 8 et 9 sont des vues en perspective de la valve de distribution et de la valve d'alimentation du troisième mode de réalisation du dispositif selon les figures 6 et 7,
- la figure 10 est une vue en coupe en perspective d'un quatrième mode de réalisation d'un dispositif 104 selon l'invention,
- la figure 11 est une vue en coupe de profil d'un détail 121 du quatrième mode de réalisation du dispositif de la figure 10, et
- la figure 12 est une vue de dessus d'une partie du premier mode de réalisation d'un dispositif 101 selon l'invention, montrant une superposition du creux 107 et de l'orifice de distribution 105.
Ces modes de réalisation étant nullement limitatifs, on pourra notamment considérer des variantes de l'invention ne comprenant qu'une sélection de caractéristiques décrites par la suite isolées des autres caractéristiques décrites (même si cette sélection est isolée au sein d'une phrase comprenant ces autres caractéristiques), si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, ou avec seulement une partie des détails structurels si cette partie uniquement est suffisante pour conférer un avantage technique ou à différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure.
On va maintenant décrire en référence aux figures 1 à 2 un premier mode de réalisation de dispositif selon l'invention 101 de distribution de fluide, et la valve de distribution 5 selon l'invention qui est associée à ce dispositif 101.
Le dispositif 101 pour distribuer un fluide (liquide et/ou gaz), comprend un réservoir 2 agencé pour contenir le fluide.
Ce fluide peut consister soit en un liquide ou soit en un mélange de liquide et de gaz (par exemple une mousse) ou encore en un gel. Le fluide dans le dispositif 101 comprend de préférence un liquide.
Sur la figure 1, le réservoir 2 comprend un réservoir déformable, tel un réservoir souple sur lequel on peut exercer manuellement une pression pour expulser le fluide en dehors du dispositif. De manière générale, ce réservoir 2 pourrait aussi bien être un tube ou le conduit d'un piston.
Le dispositif 101 comprend un conduit de distribution 8 (réalisé dans une pièce en plastique dur) s'étendant longitudinalement le long d'une direction de distribution 10 et agencé pour conduire le fluide selon la direction de distribution 10.
Le dispositif 101 comprend un orifice de distribution 105 reliant le réservoir 2 au conduit de distribution 8.
Le dispositif 101 comprend une valve de distribution 5 qui comprend une membrane de distribution 9. La valve de distribution 5, dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l'intérieur du réservoir 2 vers le conduit de distribution 8 par l'orifice de distribution 105, et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur du réservoir 2 vers le conduit de distribution 8 (en plaquant la membrane de distribution 9 contre l'orifice de distribution 105 de manière à boucher l'orifice de distribution).
La valve de distribution 5 comprend en outre un élément de jonction 11.
La membrane de distribution 9 comprend une extrémité libre 19 par rapport à l'élément de jonction 11. Cette extrémité libre 19 est agencée pour se déplacer pour faire passer la valve de distribution 5 entre ses états ouvert et fermé. La membrane de distribution 9 comprend aussi une partie de jonction 20 solidaire avec l'élément de jonction 11 et qui ne bouge pas entre les états ouvert et fermé de la valve de distribution 5.
La membrane de distribution 9 :
- est, dans un état fermé de la valve de distribution 5, dans une position de fermeture, et
-est, dans un état ouvert de la valve de distribution 5, dans une position d'ouverture,
la position d'ouverture différant de la position de fermeture par un fléchissement de l'extrémité libre 19 de la membrane 9 le long d'une direction de fléchissement 120 (perpendiculaire à la direction de distribution 10) alors que son autre extrémité 20 est maintenue par l'élément de jonction 11.
Le dispositif 101 comprend un moyen de rappel 29 agencé pour exercer une force sur la valve de distribution 5 (plus exactement sur la membrane de distribution 9), cette force ramenant la valve de distribution 5 de son état ouvert à son état fermé (plus exactement ramenant la membrane de distribution 9 de sa position d'ouverture à sa position de fermeture). Dans le cas illustré sur la figure 1, le moyen de rappel 29 est en contact et solidaire de la membrane 9. Plus exactement, dans le cas illustré sur la figure 1, le moyen de rappel fait partie de la valve de distribution 5.
Selon l'invention, le moyen de rappel 29 comprend une poche 106 formant un creux 107, ladite poche 106 étant située dans le conduit de distribution 8, la poche 106 étant déformée par compression contre une paroi 109 du conduit de distribution lorsque la valve de distribution 5 est dans l'état ouvert.
La membrane 9 et la poche 106 sont alignées le long de la direction de fléchissement 120. Le moyen de rappel 29 est agencé pour exercer la force sur la membrane 9 lors d'une déformation de la poche 106 par une compression de la poche 106 le long de la direction de fléchissement 120 lorsque la valve de distribution 5 est dans l'état ouvert.
Ainsi, on améliore l'étanchéité de la valve de distribution 5 par rapport à l'état de l'art. En effet, contrairement à une simple languette qui créerait une force de rappel inhomogène (plus forte du côté de l'extrémité libre 19 que de la partie de jonction 20), le moyen de rappel 29 en poche 106 est, dans l'état ouvert (et aussi de préférence dans l'état fermé) de la valve de distribution 5, en appui sur une large zone d'une paroi 109 du conduit de distribution (cette large zone étant la zone de contact entre le fond 113 et la paroi 109), ce qui permet d'exercer une force de rappel plus homogène que l'état de l'art sur le pourtour 116 de l'orifice de distribution 105.
Un autre avantage important du moyen de rappel 29 en forme de poche 106 est sa stabilité lors de son insertion dans le conduit de distribution 8. Au contraire, un moyen de rappel selon l'état de l'art en forme de languette concave risque de se retourner et devenir convexe dans l'intérieur du conduit de distribution lors de l'insertion de la valve de distribution dans le conduit de distribution pour son montage.
La membrane de distribution 9 est située entre l'orifice de distribution 105 et creux 107 de la poche 106.
La poche 106 est une poche ouverte d'un seul côté par une ouverture délimitée par une bordure extérieure 112 du creux 107. Le creux 107 est de plus faible volume dans l'état ouvert de la valve de distribution 5 que dans l'état fermé de la valve de distribution 5. Ce volume est défini comme étant le volume du creux 107 à l'intérieur de la poche 106 jusqu'à un plan 122 dans lequel est situé la bordure extérieure 112 de l'ouverture.
La poche 106 est une poche ouverte dans un seul plan par l'ouverture délimitée par la bordure extérieure 112 (bordure extérieure qui est contenue dans ce même plan).
La bordure extérieure 112, comme illustré, a une forme de boucle fermée.
La valve de distribution 5 est maintenue dans le dispositif par serrage entre des parois internes du conduit de distribution 8. Plus exactement, l'élément de jonction 11 est serré par des parois internes du conduit de distribution 8 et entre des parois internes du conduit de distribution 8.
On remarque que dans l'état fermé (illustré sur la figure 1) la bordure extérieure 112 du creux est plaqué contre une première paroi intérieure 108 du conduit de distribution.
On remarque en outre que dans l'état fermé (illustré sur la figure 1), un fond 113 de la poche 106 (de préférence situé à l'opposé de la bordure extérieure 112 du creux par rapport à un centre du creux 107) repose contre une deuxième paroi intérieure 109 du conduit de distribution (de préférence opposée à la première paroi intérieure 108 par rapport à l'intérieur du conduit de distribution 8).
Dans l'état ouvert, la bordure extérieure 112 du creux 107 s'écarte de la première paroi intérieure 108 du conduit de distribution.
La première paroi intérieure 108 comprend le pourtour 116 de l'orifice de distribution de sorte que :
- dans l'état fermé, la bordure extérieure 112 (partie hachurée sur la figure 12) du creux 107 est en contact de tout le pourtour 116 de l'orifice de distribution 105 et entoure tout le pourtour 116 de l'orifice de distribution 105 de manière hermétique, sans permettre de passage de fluide entre le réservoir 2 et le conduit de distribution
8,
- dans l'état ouvert et dans l'état fermé, le fond 113 de la poche 106 repose contre la deuxième paroi intérieure 109 du conduit de distribution ou d'un élément situé le long de la deuxième paroi intérieure 109, et
- dans l'état ouvert, la bordure extérieure 112 du creux s'écarte de l'orifice de distribution 105.
Lorsque la valve de distribution 5 est dans l'état ouvert, la poche 106 est déformée par une compression (supplémentaire par rapport à une éventuelle compression déjà subie par la poche 106 lorsque la valve de distribution 5 est dans l'état fermé) perpendiculaire à direction de distribution 10.
Sur la figure 1, on remarque que le dispositif 101 comprend en outre :
- un réservoir principal 17 du fluide, typiquement à l'intérieur d'une enveloppe en film plastique souple, - un conduit d'alimentation 6, directement relié au réservoir 17 et agencé pour conduire le fluide provenant du réservoir 17,
- une valve d'alimentation 4, qui, dans un état ouvert, permet un
passage de fluide du conduit d'alimentation 6 vers l'intérieur du réservoir 2, et, dans un état fermé, ne le permet pas.
La valve d'alimentation 4 et la valve de distribution 5 sont reliées par l'élément de jonction 11. Les deux valves d'alimentation 4 et de distribution 5 et l'élément de jonction 11 sont solidaires et en une unique pièce 12. Cette unique 12 pièce est monobloc. L'élément de jonction 11 a typiquement une dureté de 70-80 Shore A.
La valve d'alimentation 4 comprend une membrane d'alimentation 7. La membrane d'alimentation 7 comprend une extrémité libre 21 par rapport à l'élément de jonction 11. Cette extrémité libre 21 est agencée pour se déplacer pour faire passer la valve d'alimentation 4 entre ses états ouvert et fermé, et est située dans le réservoir 2. La membrane d'alimentation 7 comprend aussi une partie de jonction 22 avec l'élément de jonction 11. Cette partie de jonction 22 est située dans le conduit d'alimentation 6.
Le dispositif 101 comprend également une ouverture 125. L'ouverture 125 est située entre les conduits de distribution 8 et d'alimentation 6. L'ouverture 125 (permettant le passage de la membrane d'alimentation 7 lors du montage des valves 4 et 5 dans le dispositif 101 par insertion dans le conduit 8) est bouchée par l'élément de jonction 11.
Lorsque l'on appui sur le réservoir 2 (plus exactement, sur le couvercle 15, typiquement réalisé avec un film plastique souple) selon la direction de pression 3, on crée une surpression dans le réservoir 2, et :
- la valve d'alimentation 4 (plus exactement son extrémité libre 21) se plaque contre la paroi de fond 14 à l'intérieur du réservoir 2 et est donc maintenue dans son état fermé, et
- la valve de distribution 5 (plus exactement son extrémité libre 19) s'écarte d'une paroi 108 du conduit de distribution 8 et est donc maintenue dans son état ouvert ;
et le fluide contenu dans le réservoir 2 passe à travers la valve de distribution 5 selon la direction de pression 3 et est expulsé du dispositif 101 par le conduit de distribution 8 selon la direction de distribution 10. Lorsque l'on relâche la pression exercée sur le réservoir 2 (plus exactement, sur le couvercle 15) selon la direction de pression 3, on crée une dépression dans le réservoir 2, et :
- la valve d'alimentation 4 (plus exactement son extrémité libre 21) s'écarte de la paroi de fond 14 à l'intérieur du réservoir 2 et est donc maintenue dans son état ouvert, et
- la valve de distribution 5 (plus exactement son extrémité libre 19) se plaque contre une paroi interne 108 du conduit de distribution 8 et est donc maintenue dans son état fermé,
et le liquide contenu dans le conduit d'alimentation 6 passe par l'orifice d'alimentation 124 à travers la valve d'alimentation 4 parallèlement à la direction de pression 3 et on re-rempli ainsi le réservoir 2 de liquide provenant du réservoir principal 17 par le conduit d'alimentation 6.
Lorsque qu'aucune pression n'est exercée sur le réservoir 2 (plus exactement, sur le couvercle 15) selon la direction de pression 3, la valve d'alimentation 4 et la valve de distribution 5 sont toutes deux maintenues dans leur état fermé.
Ainsi, la valve de distribution 5 est dans l'état fermé lorsqu'une variation de pression sur le réservoir 2 est négative ou nulle.
On remarque que la poche 106 est déjà légèrement comprimée quand la valve 5 est dans son état fermé. Ceci permet d'assurer une bonne étanchéité. Par contre, pour distribuer du fluide, la force exercée par un utilisateur sur le couvercle 15 doit être supérieure à la force exercée par la poche 106 du fait de cette légère compression.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 3 à 5, un deuxième mode de réalisation 102 de dispositif selon l'invention uniquement pour ses différences par rapport au premier mode de réalisation 101.
Dans ce dispositif 102, dans l'état ouvert de la valve de distribution 5, le fond 113 de la poche 106 s'écarte de la deuxième paroi intérieure 109 du conduit de distribution.
Le moyen de rappel 29 comprend la poche 106 formant le creux 107, ladite poche 106 étant située dans le conduit de distribution 8, la poche 106 étant déformée par compression contre une paroi 108 du conduit de distribution lorsque la valve de distribution 5 est dans l'état ouvert.
La deuxième paroi intérieure 109 comprend le pourtour 116 de l'orifice de distribution 105 de sorte que :
- dans l'état ouvert et dans l'état fermé, la bordure extérieure 112 du creux 107 est en contact de la première paroi intérieure 108 ou d'un élément (par exemple un élément de rigidification 119 faisant partie de la valve de distribution 5 et décrit par la suite) situé le long de la première paroi intérieure 108,
- dans l'état fermé, le fond 113 de la poche 106 repose contre l'orifice de distribution 105, et
- dans l'état ouvert, le fond 113 de la poche 106 s'écarte de l'orifice de distribution 105.
Contrairement à une simple languette qui créerait une force de rappel inhomogène (plus forte du côté de l'extrémité libre 19 que de la partie de jonction 20), le moyen de rappel 29 en forme de poche 106 est, dans l'état ouvert (et dans l'état fermé) de la valve de distribution 5, en appui sur une large zone d'une paroi 108 du conduit de distribution (cette large zone étant la zone de contact entre la bordure 112 et la paroi 108), ce qui permet d'exercer une force de rappel plus homogène sur tout le pourtour 116 de l'orifice de distribution 105.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 6 à 9, un troisième mode de réalisation 103 de dispositif selon l'invention uniquement pour ses différences par rapport au deuxième mode de réalisation 102.
Dans ce mode de réalisation, la valve de distribution 5 est décalée par rapport à l'orifice de distribution 105.
La deuxième paroi intérieure 109 est munie d'une bosse convexe 114 (s'étendant longitudinalement le long de la direction de distribution 10) et le fond 113 de la poche 106 est muni d'une cavité concave 115 (s'étendant longitudinalement le long de la direction de distribution 10) de forme complémentaire à la bosse convexe 114 de sorte que dans l'état fermé, la cavité concave épouse la forme de la bosse convexe. Dans l'état ouvert, le fond 113 de la poche 106 s'écarte de la deuxième paroi intérieure 109 du conduit de distribution, et la cavité concave 115 permet de guider le fluide hors du dispositif 103 de manière centrée.
On remarque que cette bosse 114 et cette cavité 115 peuvent être combinées à n'importe quel autre mode de réalisation de l'invention décrit (dans le cas du dispositif 101, la première paroi intérieure 108 sera munie de la bosse convexe 114 et la bordure 112 du creux sera munie de la cavité concave 115 ; dans le cas du dispositif 104, la première paroi intérieure 110 sera munie de la bosse convexe 114 et le premier côté 117 de la boucle sera muni de la cavité concave 115).
En référence à la figure 9, la bordure 112 est équipée d'un joint en contact avec la paroi intérieure 108. L'intérêt de ce joint est d'entièrement fermer la poche 106 de manière hermétique, sans aucun passage de fluide ni aucun trou entre le creux 107 et l'extérieur de la poche 106. Ceci est particulièrement avantageux car cela limite les variations de raideur du « ressort » formé par la poche 106 en fonction de la température. En effet, quand la température augmente, la rigidité d'un plastique ou d'un élastomère de la poche 106 va diminuer (entraînant une diminution de raideur du « ressort » formé par la poche 106), mais l'air ou le gaz enfermé dans le creux 107 de la poche 106 va se dilater et la pression dans la poche 106 va augmenter (entraînant une augmentation de raideur du « ressort » formé par la poche 106), les deux phénomènes se compensant partiellement.
La poche 106 est solidaire d'un élément de rigidification 119 plus rigide que n'importe quelle partie de la poche 106 et s'étendant (de préférence sur toute la longueur (définie le long de la direction de distribution 10) de la poche 106) le long de la direction de distribution 10. Cet élément de rigidification 119 peut être combiné à n'importe quel autre mode de réalisation de valve de distribution 5 ou de dispositif 101, 102, 103, 104 de l'invention décrit, et permet de faciliter l'insertion de la valve de distribution 5 à l'intérieur du conduit de distribution 8 lors de son montage dans un dispositif selon l'invention. On va maintenant décrire, en référence aux figures 10 et 11, un quatrième mode de réalisation 104 de dispositif selon l'invention uniquement pour ses différences par rapport au premier mode de réalisation 101.
Dans la valve de distribution 5, la poche 106 forme dans un plan (le plan de la figure 11, parallèle à la direction de distribution 10 et d'élongation du conduit 8) une boucle fermée à l'intérieur de laquelle est délimitée le creux 107 de sorte que :
- dans l'état fermé un premier côté 117 de la boucle est plaqué contre une première paroi intérieure 110 du conduit de distribution,
- dans l'état ouvert et dans l'état fermé, un deuxième côté 118 de la boucle (de préférence situé à l'opposé du premier côté de la boucle par rapport au centre du creux 107) repose contre une deuxième paroi intérieure 111 du conduit de distribution (de préférence opposée à la première paroi intérieure par rapport à l'intérieur du conduit de distribution 8) ou d'un élément (par exemple un élément de rigidification 119 faisant partie de la valve de distribution 5 et décrit précédemment) situé le long de la deuxième paroi intérieure 111, et
- dans l'état ouvert, le premier côté 117 de la boucle s'écarte de la première paroi intérieure 110 du conduit de distribution.
La première paroi intérieure 110 comprend le pourtour 116 de l'orifice de distribution 105 de sorte que :
- dans l'état fermé le premier côté de la boucle 117 est plaqué contre l'orifice de distribution 105 de manière hermétique sans permettre de passage de fluide entre le réservoir 2 et le conduit de distribution,
- dans l'état ouvert, le premier côté de la boucle 117 s'écarte de l'orifice de distribution 105 pour permettre un passage de fluide entre le réservoir 2 et le conduit de distribution.
On remarque que le dispositif 104 ne comprend pas de valve d'alimentation 4.
La valve de distribution 5 peut être équipée d'un trou permettant de passer un outil par le conduit de distribution 8 et passer cet outil entre la valve 5 et une paroi intérieure du conduit de distribution 8 (pour pousser l'élément de jonction 11) pour faciliter la mise en place de la valve 5 dans le conduit 8.
Lorsque l'on appui sur le réservoir 2 (comme pour un tube de dentifrice), on crée une surpression dans le réservoir 2, et la valve de distribution 5 s'écarte de l'orifice de distribution 105.
La poche 106 du dispositif 104 peut être :
- soit ouverte, par exemple devant et derrière le plan de la figure 11
- soit la poche 106 est une poche entièrement fermée sans aucun passage de fluide ni aucun trou entre le creux 107 et l'extérieur de la poche 106. Ceci est particulièrement avantageux car cela limite les variations de raideur du « ressort » formé par la poche 106 en fonction de la température. En effet, quand la température augmente, la rigidité d'un plastique ou d'un élastomère de la poche
106 va diminuer (entraînant une diminution de raideur du « ressort » formé par la poche 106), mais l'air ou le gaz enfermé dans le creux
107 de la poche 106 va se dilater et la pression dans la poche 106 va augmenter (entraînant une augmentation de raideur du « ressort » formé par la poche 106), les deux phénomènes se compensant partiellement.
On remarque que, dans des variantes, la poche 106 de la valve de distribution 5 de chaque dispositif 101, 102, 103 pourrait être entièrement fermée, i.e. sans ouverture délimitée par la bordure 112.
En outre, comme pour le troisième mode de réalisation 103, la valve de distribution 5 du dispositif 104 pourrait dans une variante être décalée par rapport à l'orifice de distribution 105.
On remarque que la valve de distribution 5 du dispositif 104 peut aussi être adaptée pour être solidaire d'une valve d'alimentation 4 comme précédemment décrit en référence aux précédents modes de réalisation. De manière générale, chaque valve de distribution 5 des différents modes de réalisation de dispositif 101, 102, 103, 104 peut comprendre, dans son creux 107, une lame pliée 123 qui conférera un effet de ressort supplémentaire. Cette lame pliée 123 est de préférence métallique. Celle lame pliée 123 est de préférence pliée en forme de U . De manière générale, chaque valve de distribution 5 des différents modes de réalisation de dispositif 101, 102, 103, 104 peut être disposée dans le dispositif de manière à affleurer en sortie du conduit de distribution 8 vers l'extérieur du dispositif selon l'invention, comme cela est représenté sur les figures 6 et 11. De cette manière, on évite des zones comprenant du fluide qui sèche entre deux distributions de fluide.
On remarque que dans toutes les figures des modes de réalisation précédemment décrits, les directions 3 et 120 sont confondues.
On remarque que dans toutes les figures des modes de réalisation précédemment décrits, la valve de distribution est, dans son état fermé, maintenue plaquée contre une partie (appelée siège de distribution) d'une paroi interne du conduit de distribution 8. Plus précisément, la valve de distribution comprend une membrane 9 ou 117 (de préférence plane) qui, dans l'état fermé de la valve de distribution, est maintenue plaquée contre une partie (appelée siège de distribution) d'une paroi interne du conduit de distribution 8. On remarque en outre que le siège de distribution est une partie latérale du conduit de distribution 8, c'est-à-dire que ce siège est limité à une face, de préférence plane, du conduit de distribution 8, et ne fait pas tout le tour d'une section du conduit de distribution 8 qui serait réalisée dans un plan perpendiculaire à la direction de distribution 10 ou d'élongation du conduit 8.
On remarque que dans toutes les figures des modes de réalisation précédemment décrits, la valve de distribution est, dans son état ouvert, déformé par compression (et non pas par traction) perpendiculairement à la direction de distribution 10 et d'élongation du conduit 8 par rapport à son état fermé, de manière à plaquer la valve de distribution sur une paroi latérale du conduit 8.
On remarque que dans les modes de réalisation précédemment décrits de figures 1 à 9, la valve de distribution (plus exactement la membrane 9) est, dans son état ouvert, déformé par compression (et non pas par traction) parallèlement à la direction 3 par rapport à son état fermé.
De préférence, dans toutes les figures des modes de réalisation précédemment décrits, le rapport entre : - l'épaisseur du creux de la poche (dimension maximum du creux mesurée à l'intérieur du creux, sous la membrane 9 ou 117, et verticalement dans les plans des figures 1, 3, 6, 7 et 11, i.e. perpendiculairement à la direction de distribution 10 et d'élongation du conduit 8 et parallèlement à la direction 120), typiquement comprise entre 0,2 et 1,2 mm et
- la largueur de la poche (dimension maximum de la poche mesurée à l'extérieur du creux et mesurée perpendiculairement aux plans des figures 1, 3, 6, et 11 i.e. perpendiculairement à la direction de distribution 10 et d'élongation du conduit 8 et perpendiculairement à la direction 120)
est inférieur ou égal à 2, de préférence inférieur ou égal à 1.
On remarque que dans les modes de réalisation précédemment décrits, la poche est fine et souple. Ainsi, la poche est agencée pour, dans l'état ouvert de la valve de distribution, ne pas s'ouvrir entièrement. La poche est là pour plaquer une membrane souple (typiquement 9 ou 117) :
- soit sur un orifice 105 reliant (directement ou avec des intermédiaires) le réservoir au conduit de distribution 8 (cas des figures 1 à 5, et 10 à 12),
- soit sur une partie du canal de distribution 8 (cas des figures 6 à 9) Dans le cas des figures 6 à 11, la poche (plus exactement la membrane 9 ou 117) est plaquée contre une paroi supérieure du conduit de distribution 8 le long de deux lignes s'étendant le long de la direction de distribution 10 et d'élongation du conduit 8, de sorte que lorsque la membrane 9 ou 117 s'ouvre (dans l'état ouvert de la valve de distribution), la membrane 9 ou 117 s'ouvre entre ces deux lignes d'appui en prenant une forme convexe mais en conservant ces deux lignes d'appui de la membrane 9 ou 117 contre paroi supérieure du conduit de distribution 8.
Dans le cas des figures 6 à 9, une partie 119 de la valve de distribution est monté serrée dans le conduit 8 permettant une étanchéité, et le serrage décroit jusqu'au centre de la membrane 9. Au repos, la membrane 9 est toujours en contact avec le conduit 8 pour permettre une bonne étanchéité. Lorsque la membrane 9 s'ouvre (i.e. dans l'état ouvert de la valve de distribution) il y a un décollement uniquement partiel de la membrane 9 par rapport à son siège.
De préférence les membranes 9, 117 ont une dureté de l'ordre de 70- 85 SHORE A, de préférence inférieure à 95 SHORE A.
Une faible pression de l'utilisateur permet une petite déformation de la poche/membrane et donc de contrôler précisément la sortie de produit ; on peut en distribuer une goutte ou moins.
Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention.
Dans des variantes de chacun des modes de réalisation précédemment décrit, la membrane 9 peut être réduit uniquement en le fond 113 ou en la bordure 112 qui peut être très fine.
Dans des variantes de chacun des modes de réalisation précédemment décrit, la section du conduit de distribution 8 n'est pas nécessairement rectangulaire.
Par exemple, dans des variantes de chacun des modes de réalisation précédemment décrit les valves d'alimentation 4 et de distribution 5 peuvent être espacées et non solidaires sans sortir du cadre de l'invention, la valve de distribution 5 peut être solidaire de l'élément de jonction 11 comme décrit précédemment, sans que cet élément de jonction 11 ne soit nécessairement solidaire de la valve d'alimentation 4. La valve d'alimentation 4 peut alors être fixée par n'importe quel autre moyen, par exemple fixé par clipsage
En outre, dans des variantes de chacun des modes de réalisation précédemment décrit, la valve d'alimentation 4 peut aussi être supprimée.
En outre, dans des variantes de chacun des modes de réalisation précédemment décrit, le dispositif selon l'invention peut comprendre plusieurs valves de distribution et/ou d'alimentation (par exemple pour distribuer plusieurs fluides)
Bien entendu, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (101, 102, 103, 104) pour distribuer un fluide, comprenant :
- un réservoir (2) agencé pour contenir le fluide,
- un conduit de distribution (8) agencé pour conduire le fluide selon une direction de distribution (10),
- un orifice de distribution (105) reliant le réservoir au conduit de distribution,
- une valve de distribution (5) qui, dans un état ouvert, permet un passage de fluide de l'intérieur du réservoir (2) vers le conduit de distribution (8) par l'orifice de distribution (105), et, dans un état fermé, ne permet pas un passage de fluide de l'intérieur du réservoir (2) vers le conduit de distribution (8), et
- un moyen de rappel (29) agencé pour exercer une force sur la valve de distribution (5), cette force ramenant la valve de distribution (5) de son état ouvert à son état fermé,
caractérisé en ce que le moyen de rappel (29) comprend une poche (106) formant un creux (107),
ladite poche étant située dans le conduit de distribution (8), la poche étant déformée par compression lorsque la valve de distribution est dans l'état ouvert. 2. Dispositif (101, 102, 103) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poche est une poche ouverte d'un côté par une ouverture délimitée par une bordure extérieure (112) du creux de sorte que :
- dans l'état fermé la bordure extérieure (112) du creux soit plaqué contre une première paroi intérieure (108) du conduit de distribution, et/ou
- dans l'état fermé, un fond (113) de la poche repose contre une deuxième paroi intérieure (109) du conduit de distribution, et et caractérisé en ce que dans l'état ouvert, la bordure extérieure du creux ou le fond de la poche s'écarte respectivement de la première ou de la deuxième paroi intérieure du conduit de distribution. Dispositif (103) selon la revendication 2, caractérisé en ce que dans l'état ouvert, le fond (113) de la poche s'écarte de la deuxième paroi intérieure (109) du conduit de distribution, la deuxième paroi intérieure étant munie d'une bosse convexe (114) et le fond de la poche étant munie d'une cavité concave (115) de forme complémentaire à la bosse convexe de sorte que dans l'état fermé, la cavité concave épouse la forme de la bosse convexe. 4. Dispositif (101) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la première paroi intérieure (108) comprend un pourtour (116) de l'orifice de distribution de sorte que :
- dans l'état fermé la bordure extérieure (112) du creux est en contact d'une partie ou de tout le pourtour (116) de l'orifice de distribution (105) ou entoure une partie ou tout le pourtour (116) de l'orifice de distribution (105),
- dans l'état ouvert et dans l'état fermé, le fond (113) de la poche repose contre la deuxième paroi intérieure (109) du conduit de distribution, et
- dans l'état ouvert, la bordure extérieure (112) du creux s'écarte de l'orifice de distribution (105).
5. Dispositif (102) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la deuxième paroi intérieure (109) comprend un pourtour (116) de l'orifice de distribution de sorte que :
- dans l'état ouvert et dans l'état fermé, la bordure extérieure (112) du creux est en contact de la première paroi intérieure (108),
- dans l'état fermé, le fond (113) de la poche repose contre l'orifice de distribution (105), et
- dans l'état ouvert, le fond (113) de la poche s'écarte de l'orifice de distribution (105).
6. Dispositif (102) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le fond (113) de la poche et le reste de la poche sont en deux matériaux différents, le fond de la poche (113) étant en un matériau plus rigide que le reste de la poche.
7. Dispositif (104) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poche forme dans un plan une boucle fermée à l'intérieur de laquelle est délimitée le creux (107) de sorte que :
- dans l'état fermé un premier côté (117) de la boucle est plaqué contre une première paroi intérieure (110) du conduit de distribution,
- dans l'état ouvert et dans l'état fermé, un deuxième côté (118) de la boucle repose contre une deuxième paroi intérieure (111) du conduit de distribution , et
- dans l'état ouvert, le premier côté (117) de la boucle s'écarte de la première paroi intérieure (110) du conduit de distribution.
8. Dispositif (104) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première paroi intérieure (110) comprend un pourtour (116) de l'orifice de distribution de sorte que :
- dans l'état fermé le premier côté de la boucle (117) est plaqué contre l'orifice de distribution (105) sans permettre de passage de fluide entre le réservoir et le conduit de distribution,
- dans l'état ouvert, le premier côté de la boucle (117) s'écarte de l'orifice de distribution (105) pour permettre un passage de fluide entre le réservoir et le conduit de distribution.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque la valve de distribution est dans l'état ouvert, la poche est déformée par une compression perpendiculaire à direction de distribution.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poche est solidaire d'un élément de rigidification (119) plus rigide que la poche et s'étendant le long de la direction de distribution (10).
11. Valve de distribution (5), comprenant :
- une membrane de distribution (9) qui, dans un état fermé de la valve, est dans une position de fermeture, et dans un état ouvert de la valve est dans une position d'ouverture, la position d'ouverture différant de la position de fermeture par un fléchissement d'une extrémité libre (19) de la membrane (9) le long d'une direction de fléchissement (120) alors qu'une autre (20) de ses extrémités est maintenue par un élément de jonction (11), et
- un moyen de rappel (29) solidaire de la membrane (9) et agencé pour exercer une force sur la membrane (9), cette force ramenant la membrane (9) de sa position d'ouverture à sa position de fermeture, caractérisé en ce que le moyen de rappel (29) comprend une poche (106) formant un creux (107),
ladite poche étant en contact et solidaire de la membrane (9), la membrane (9) et la poche (106) étant alignés le long de la direction de fléchissement (120), le moyen de rappel (29) étant agencé pour exercer la force sur la membrane (9) lors d'une déformation de la poche (106) par une compression de la poche (106) le long de la direction de fléchissement (120) lorsque la valve de distribution est dans l'état ouvert.
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