WO2003078073A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents

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WO2003078073A1
WO2003078073A1 PCT/FR2003/000739 FR0300739W WO03078073A1 WO 2003078073 A1 WO2003078073 A1 WO 2003078073A1 FR 0300739 W FR0300739 W FR 0300739W WO 03078073 A1 WO03078073 A1 WO 03078073A1
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rigid insert
insert
dispensing
expulsion channel
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Ludovic Petit
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Valois Sas
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Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser device comprising a dispensing head, and more particularly a dispensing head incorporating a shutter of the dispensing orifice.
  • a first family of shutters includes those which are urged elastically to their closed position and which are deformed or displaced by the pressure of the product in the dispensing phase to open the dispensing orifice. These devices can either comprise shutters made of deformable material, or shutters produced in the form of a piston sliding in the expulsion channel away from the dispensing orifice under the effect of the pressure exerted by the product.
  • Another family of shutters comprises shutters mechanically deformed by a part of the dispensing head when the device is actuated to dispense a dose of product. In this case, the opening of the shutter is independent of the pressure exerted by the product.
  • the present invention aims to provide a fluid dispenser head for a fluid dispenser which does not have the aforementioned disadvantages.
  • the object of the present invention is to provide a dispensing head which is simple to manufacture and assemble, and which does not require modifications to the dispensing head.
  • the present invention also aims to provide a dispensing head in which the shutter is opened and closed mechanically, independently of the pressure of the product in the dispensing head.
  • the present invention also aims to provide a dispensing head for a fluid dispenser in which the geometry of the spray profile at the dispensing orifice is not changed during the expulsion of the product, guaranteeing a quality optimal spray.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser comprising such a dispensing head.
  • the present invention therefore relates to a device for dispensing a fluid product, comprising a pump and a dispensing head, said head comprising a body, a product expulsion channel ending in a dispensing orifice, a rigid insert being arranged.
  • said rigid insert forming the or being integral with the outlet valve of said pump
  • said dispensing head comprising a closure element disposed in said expulsion channel, said closure element being movable and / or deformable between a position for closing the expulsion channel and a position for not closing the expulsion channel, said rigid insert being movable in said expulsion channel between a rest position and an actuation position, characterized in that said closure element cooperates on the one hand with said rigid insert and on the other hand with said dispensing orifice so that in the repositioned position s of the insert, the closure element is in the closed position and seals the dispensing orifice, and in the actuation position of the insert, the closure element is displaced and / or deformed axially towards its non-sealing position.
  • said closure element comprises on the one hand an axial hollow sleeve assembled around the downstream end of said rigid insert in the direction of flow of the product, and on the other hand a radial end wall covering said rigid insert and comprising a shutter part cooperating in leaktight manner with the dispensing orifice in the shutter position, said shutter part being displaced and / or deformed axially when the shutter element is in the non-closing.
  • said shutter portion of said shutter element is elastically deformed in its shutter position by the rigid insert which, in its rest position, exerts an axial compressive force on said radial end wall, said portion shutter returning elastically to its non-shutter position when the rigid insert is moved into its actuating position, in which it no longer exerts an axial compression force on said shutter part.
  • the hollow sleeve is fixed in the expulsion channel between a front end wall of said channel and a retaining means, such as a shoulder or a radial projection, the downstream end of said rigid insert moving in said sleeve. hollow between its rest position and its actuation position.
  • said closure part is a deformable membrane which is elastically deformed by the insert against the dispensing orifice, in the closed position.
  • said hollow sleeve is fixed to the downstream end of said rigid insert, and moves in the expulsion channel together with said insert.
  • said closure part is a lug or a stud projecting axially, which is compressed against the dispensing orifice in the closed position.
  • the front wall of said expulsion channel has a spray profile
  • the pump comprises a piston for dispensing the product, said rigid insert forming the or being integral with the outlet valve of said pump being moved to its actuating position at the end of actuation stroke of the piston of the pump, and being returned to its rest position at the end of expulsion of the product.
  • the expulsion channel is formed in a hollow rod made in one piece with the piston of the pump.
  • FIG. 1 is a schematic view in cross section of a dispensing head part according to a first advantageous embodiment of the invention, in the closed position,
  • FIG. 2 is a view similar to that of FIG. 1, in the dispensing position,
  • FIG. 3 is a schematic cross-section view of a dispensing head part according to a second embodiment of the invention, in the dispensing position, and
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a fluid dispenser comprising the dispensing head of Figures 1 and 2.
  • the present invention relates to a dispensing head provided with a shutter.
  • the figures represent a nasal dispensing head, but the present invention can also very well be adapted to dispensing heads of another type.
  • the dispensing head comprises a body 1 defining an expulsion channel 2 which ends in a dispensing orifice 3.
  • a rigid insert 4 is disposed in this expulsion channel 2 making it possible to limit the dead volume of the expulsion channel and thus define a narrow passage for the product, favoring its spraying at the level of the dispensing orifice.
  • the dispensing head comprises a spray profile 21, preferably produced in the front end wall 20 of the expulsion channel 2, the dispensing orifice 3 then being at the center of said spray profile 21.
  • the spray profile can include swirl channels which connect to a swirl chamber disposed directly upstream of the dispensing orifice 3.
  • the rigid insert 4 is movably arranged in the expulsion channel 2, between a rest position shown in Figure 1 and an actuation position shown in Figure 2.
  • a shutter element 10 is further arranged in the expulsion channel 2, and cooperates on the one hand with the body 1 of the dispensing head and on the other hand with the rigid insert 4 so that in the rest position of the rigid insert 4, the closure element 10 seals the dispensing orifice 3.
  • the closure element 10 is displaced and / or deformed towards a non-closing position, in which it frees the passage for the product towards the dispensing orifice 3.
  • the closure element 10 comprises a hollow sleeve 11 which is disposed around a downstream end 5 of the rigid insert 4.
  • the sleeve is assembled in the expulsion channel 2 and cooperates on the one hand with the front wall 20 of the expulsion channel 2 and on the other hand with retaining means 25, such as a shoulder or a projection, provided in the side wall of the expulsion channel 2.
  • the closure element 10 further comprises a radial end wall covering said downstream end 5 of the rigid insert 4, and comprising a closure part 15.
  • the closure part 15 is advantageously made in the form of an elastically deformable wall or membrane. As shown in FIGS.
  • the closure part 15 in the rest position of the rigid insert 4, the closure part 15 is deformed axially by an axial compressive force exerted on it by the rigid insert 4, so that it cooperates tightly with the dispensing orifice 3, as shown in the figure.
  • the rigid insert 4 When the product is expelled, the rigid insert 4 is moved to its actuating position by sliding in said hollow sleeve 11 which remains fixed. The insert 4 no longer exerts this axial compression force on the radial end wall 12 of the closure element 10, which returns elastically to its open position, shown in FIG. 2, in which it is detached from the dispensing orifice 3, thus freeing the passage in the expulsion channel 2.
  • the front wall 20 of the expulsion channel 2 may include a spray profile 21.
  • the embodiment shown in the figures has in this case an important advantage, in that in the actuating position or distribution, the spray profile 21 has an unmodified geometry, since the hollow sleeve 11 remains fixed, said sleeve 11 forming the bottom walls of the spray channels.
  • This is different from the existing shutters to date, made of deformable material, which are generally elastically deformed towards their non-shutting position, so that the spray profile is necessarily modified at the time of expulsion, which can alter the quality of the spray.
  • This drawback is not reproduced by the present invention, as clearly visible in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 3 shows a second embodiment, in which the hollow sleeve 11 is not fixed in the channel 2, but fixed on the downstream end 5 of the rigid insert 4.
  • the closure element 10 therefore moves entirely with the insert 4.
  • the closing part 15 is advantageously made in the form of a stud or lug which is compressed against the dispensing orifice 3 in the closed position, and which is detached from said dispensing orifice 3 in dispensing position, as visible in FIG. 3.
  • At least the closure part 15 of the closure element 10 is made of a deformable material, such as an elastomeric material. To simplify manufacture, the closure element 10 can be made entirely in one piece from a deformable material. This of course applies to the two embodiments described above.
  • FIG. 4 represents an advantageous exemplary embodiment of a dispenser comprising, by way of example, a dispensing head as described above with reference to Figures 1 and 2. It comprises a reservoir (not shown) containing the product distributed, on which is mounted a distribution member, such as a pump 50, which comprises a piston 51, sliding in a pump body, actuation of said piston 51 making it possible to selectively distribute the product contained in the reservoir.
  • a pump chamber 52 is defined between an inlet valve 53, which connects the pump chamber 52 to the reservoir, and an outlet valve 54 which connects the pump chamber 52 to the expulsion channel 2 of said dispensing head .
  • the rigid insert 4 is integral with said outlet valve 54, so that it is moved from its rest position to its actuating position when the outlet valve is open, allowing the product to be expelled from said pump chamber 52.
  • said rigid insert 4 itself forms the outlet valve of the pump 50, and said rigid insert 4 is moved from its rest position to its actuation position at the end of travel actuation of the piston 51 of the pump, guaranteeing an opening and the dispensing orifice 3 at the precise moment when the product contained in the pump chamber 52 is expelled.
  • the outlet valve is closed, bringing the insert 4 back into its rest position, which deforms the shutter 10 towards its closed position (cf. FIG. 1).
  • the shutter is therefore open and closed mechanically by opening and closing the outlet valve of the pump 50.
  • the expulsion channel 2, including the dispensing orifice 3 is formed by a hollow rod 55 connected, in particular in one piece, to the piston 51 of the pump 50.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide, comportant une pompe (50) et une tête de distribution, ladite tête comportant un corps (1), un canal d'expulsion de produit (2) se terminant par un orifice de distribution (3), un insert rigide (4) étant disposé dans ledit canal d'expulsion (2), ledit insert rigide formant le ou étant solidaire du clapet de sortie (54) de ladite pompe (50), ladite tête de distribution comportant un élément d'obturation (10) disposé dans ledit canal d'expulsion (2), ledit élément d'obturation (10) étant déplaçable et/ou déformable entre une position d'obturation du canal d'expulsion (2) et une position de non-obturation du canal d'expulsion (2), ledit insert rigide (4) étant déplaçable dans ledit canal d'expulsion (2) entre une position de repos et une position d'actionnement, caractérisé en ce que ledit élément d'obturation (10) coopère d'une part avec ledit insert rigide (4) et d'autre part avec ledit orifice de distribution (3) de telle sorte qu'en position de repos de l'insert (4), l'élément d'obturation (10) est en position d'obturation et obture de manière étanche l'orifice de distribution (3), et en position d'actionnement de l'insert (4), l'élément d'obturation (10) est déplacé et/ou déformé axialement vers sa position de non-obturation.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide comportant une tête de distribution, et plus particulièrement une tête de distribution incorporant un obturateur de l'orifice de distribution.
Les obturateurs pour orifice de distribution de distributeur de produit fluide sont bien connus dans l'état de la technique. Il en existe plusieurs types. Une première famille d'obturateurs comprend ceux qui sont sollicités élastiquement vers leur position d'obturation et qui sont déformés ou déplacés par la pression du produit en phase de distribution pour ouvrir l'orifice de distribution. Ces dispositifs peuvent soit comporter des obturateurs en matériau déformable, soit des obturateurs réalisés sous forme de piston coulissant dans le canal d'expulsion un éloignement de l' orifice de distribution sous l'effet de la pression exercée par le produit. Une autre famille d'obturateurs comprend des obturateurs déformés mécaniquement par une partie de la tête de distribution au moment de l'actionnement du dispositif pour distribuer une dose de produit. Dans ce cas, l'ouverture de l'obturateur est indépendante de la pression exercée par le produit.
Ces obturateurs, bien que fonctionnant de manière correcte, présentent l'inconvénient d'être relativement compliqués à fabriquer et à assembler, et donc coûteux. Généralement, ils nécessitent une modification de la tête de distribution pour permettre l'adaptation de l'obturateur ce qui implique également une élévation du coût de fabrication du dispositif de distribution de produit fluide. D'autre part, lorsque la tête de distribution incorpore un profil de pulvérisation, la présence de l'obturateur altère généralement la géométrie dudit profil de pulvérisation, ce qui est préjudiciable à la qualité du spray lors de l'expulsion du produit.
La présente* invention a pour but de fournir une tête de distribution de produit fluide pour distributeur de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. La présente invention a pour but de fournir une tête de distribution qui soit simple à fabriquer et à assembler, et qui ne nécessite pas de modifications de la tête de distribution.
La présente invention a aussi pour but de fournir une tête de distribution dans laquelle l'obturateur est ouvert et fermé mécaniquement, indépendamment de la pression du produit dans la tête de distribution.
La présente invention a encore pour but de fournir une tête de distribution pour distributeur de produit fluide dans laquelle la géométrie du profil de pulvérisation au niveau de l'orifice de distribution n'est pas modifiée lors de l'expulsion du produit, garantissant une qualité optimale du spray.
La présente invention a aussi pour but de fournir un distributeur de produit fluide comportant une telle tête de distribution.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide, comportant une pompe et une tête de distribution, ladite tête comportant un corps, un canal d'expulsion de produit se terminant par un orifice de distribution, un insert rigide étant disposé dans ledit canal d'expulsion, ledit insert rigide formant le ou étant solidaire du clapet de sortie de ladite pompe, ladite tête de distribution comportant un élément d'obturation disposé dans ledit canal d'expulsion, ledit élément d'obturation étant déplaçable et/ou déformable entre une position d'obturation du canal d'expulsion et une position de non- obturation du canal d'expulsion, ledit insert rigide étant déplaçable dans ledit canal d'expulsion entre une position de repos et une position d'actionnement, caractérisé en ce que ledit élément d'obturation coopère d'une part avec ledit insert rigide et d'autre part avec ledit orifice de distribution de telle sorte qu'en position de repos de l'insert, l'élément d'obturation est en position d'obturation et obture de manière étanche l'orifice de distribution, et en position d'actionnement de l'insert, l'élément d'obturation est déplacé et/ou déformé axialement vers sa position de non-obturation.
Avantageusement, ledit élément d'obturation comporte d'une part un manchon creux axial assemblé autour de l'extrémité aval dudit insert rigide dans le sens d'écoulement du produit, et d'autre part une paroi d'extrémité radiale recouvrant ledit insert rigide et comportant une partie d'obturation coopérant de manière étanche avec l'orifice de distribution en position d'obturation, ladite partie d'obturation étant déplacée et/ ou déformée axialement quand l'élément d'obturation est en position de non-obturation. Avantageusement, ladite partie d'obturation dudit élément d'obturation est déformée élastiquement dans sa position d'obturation par l'insert rigide qui, dans sa position de repos, exerce une force de compression axiale sur ladite paroi d'extrémité radiale, ladite partie d'obturation revenant élastiquement vers sa position de non-obturation lorsque l'insert rigide est déplacé dans sa position d'actionnement, dans laquelle il n'exerce plus de force de compression axiale sur ladite partie d'obturation.
Avantageusement, le manchon creux est fixé dans le canal d'expulsion entre une paroi d'extrémité frontale dudit canal et un moyen de retenue, tel qu'un épaulement ou une projection radiale, l' extrémité aval dudit insert rigide se déplaçant dans ledit manchon creux entre sa position de repos et sa position d'actionnement.
Avantageusement, ladite partie d'obturation est une membrane déformable qui est déformée élastiquement par l'insert contre l'orifice de distribution, en position d'obturation. Avantageusement, ledit manchon creux est fixé sur l'extrémité aval dudit insert rigide, et se déplace dans le canal d'expulsion ensemble avec ledit insert.
Avantageusement, ladite partie d'obturation est un ergot ou un plot saillant axialement, qui est comprimé contre l'orifice de distribution en position d'obturation. Avantageusement, la paroi frontale dudit canal d'expulsion comporte un profil de pulvérisation
Avantageusement, la pompe comporte un piston pour distribuer le produit, ledit insert rigide formant le ou étant solidaire du clapet de sortie de ladite pompe étant déplacé vers sa position d'actionnement en fin de course d'actionnement du piston de la pompe, et étant ramené vers sa position de repos en fin d'expulsion du produit. Avantageusement, le canal d'expulsion est formé dans une tige creuse réalisée de manière monobloc avec le piston de la pompe
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'une partie de tête de distribution selon un premier mode de réalisation avantageux de l'invention, en position d'obturation,
- la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, en position de distribution,
- la figure 3 est une vue schématique en section transversale d'une partie de tête de distribution selon un second mode de réalisation de l'invention, en position de distribution, et
- la figure 4 est une vue schématique en section transversale d'un distributeur de produit fluide comportant la tête de distribution des figures 1 et 2. La présente invention concerne une tête de distribution pourvue d'un obturateur. Les figures représentent une tête de distribution nasale, mais la présente invention peut très bien également s'adapter à des têtes de distribution d'un autre type.
En référence aux figures 1 à 3, la tête de distribution comporte un corps 1 définissant un canal d'expulsion 2 qui se termine par un orifice de distribution 3. Un insert rigide 4 est disposé dans ce canal d'expulsion 2 permettant de limiter le volume mort du canal d'expulsion et de définir ainsi un passage étroit pour le produit, favorisant sa pulvérisation au niveau de l'orifice de distribution. Avantageusement, la tête de distribution comporte un profil de pulvérisation 21, de préférence réalisé dans la paroi frontale de fond 20 du canal d'expulsion 2, l'orifice de distribution 3 se trouvant alors au centre dudit profil de pulvérisation 21. De préférence, et de manière connue, le profil de pulvérisation peut comprendre des canaux de tourbillonnement qui se connectent à une chambre de tourbillonnement disposée directement en amont de l'orifice de distribution 3. Selon l'invention, l'insert rigide 4 est disposé de manière mobile dans le canal d'expulsion 2, entre une position de repos représentée sur la figure 1 et une position d'actionnement représentée sur la figure 2. Un élément d'obturation 10 est en outre disposé dans le canal d'expulsion 2, et coopère d'une part avec le corps 1 de la tête de distribution et d'autre part avec l'insert rigide 4 de telle sorte qu'en position de repos de l'insert rigide 4, l'élément d'obturation 10 obture de manière étanche l'orifice de distribution 3. En position d'actionnement de l'insert rigide 4, l'élément d'obturation 10 est déplacé et/ou déformé vers une position de non-obturation, dans laquelle il libère le passage pour le produit en direction de l'orifice de distribution 3.
En référence aux figures 1 et 2, qui montrent un premier mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément d'obturation 10 comporte un manchon creux 11 qui est disposé autour d'une extrémité aval 5 de l'insert rigide 4. Le manchon est assemblé dans le canal d'expulsion 2 et coopère d'une part avec la paroi frontale 20 du canal d'expulsion 2 et d'autre part avec moyen de retenue 25, tel qu'un épaulement ou une projection, prévu dans la paroi latérale du canal d'expulsion 2. L'élément d'obturation 10 comporte en outre une paroi d'extrémité radiale recouvrant ladite extrémité aval 5 de l'insert rigide 4, et comportant une partie d'obturation 15. Dans l'exemple représenté, la partie d'obturation 15 est avantageusement réalisée sous la forme d'une paroi ou membrane élastiquement déformable. Comme représenté sur les figures 1 et 2, en position de repos de l'insert rigide 4, la partie d'obturation 15 est déformé axialement par une force de compression axiale exercée sur elle par l'insert rigide 4, de telle sorte qu'elle coopère de manière étanche avec l'orifice de distribution 3, comme représenté sur la figurel. Au moment de l'expulsion du produit, l'insert rigide 4 est déplacé vers sa position d'actionnement en coulissant dans ledit manchon creux 11 qui reste fixe. L'insert 4 n'exerce plus alors cette force de compression axiale sur la paroi d'extrémité radiale 12 de l'élément d'obturation 10, qui revient élastiquement vers sa position d'ouverture, représentée sur la figure 2, dans laquelle elle est décollée de l'orifice de distribution 3, libérant ainsi le passage dans le canal d'expulsion 2. Avantageusement, comme décrit précédemment, la paroi frontale 20 du canal d'expulsion 2 peut comporter un profil de pulvérisation 21. Le mode de réalisation représentée sur les figures présente dans ce cas un avantage important, en ce qu'en position d'actionnement ou de distribution, le profil de pulvérisation 21 présente une géométrie non modifiée, puisque le manchon creux 11 reste fixe, ledit manchon 11 formant les parois de fond des canaux de pulvérisation. Ceci est différent des obturateurs existants à ce jour, réalisés en matériau déformable, qui sont généralement déformés élastiquement vers leur position de non-obturation, de sorte que le profil de pulvérisation est nécessairement modifié au moment de l'expulsion, ce qui peut altérer la qualité du spray. Cet inconvénient n'est pas reproduit par la présente invention, comme clairement visible sur les figures 1 et 2.
La figure 3 montre un second mode de réalisation, dans lequel le manchon creux 11 n'est pas fixe dans le canal 2, mais fixé sur extrémité aval 5 de l'insert rigide 4. L'élément d'obturation 10 se déplace donc entièrement avec l'insert 4. La partie d'obturation 15 est avantageusement réalisée sous la forme d'un plot ou ergot qui est comprimé contre l'orifice de distribution 3 en position d'obturation, et qui est décollé dudit orifice de distribution 3 en position de distribution, comme visible sur la figure 3. Au moins la partie d'obturation 15 de l'élément d'obturation 10 est réalisée en un matériau déformable, tel qu'un matériau élastomère. Pour simplifier la fabrication, on peut réaliser l'élément d'obturation 10 entièrement de manière monobloc en un matériau déformable. Ceci s'applique bien entendu aux deux modes de réalisation décrits ci-dessus. La tête de distribution de la présente invention peut s'appliquer à tous types de dispositifs de distribution de produit fluide. La figure 4 représente un exemple de réalisation avantageux d'un distributeur comportant, à titre d'exemple, une tête de distribution telle que décrite ci-dessus en référence aux figures 1 et 2. Il comporte un réservoir (non représenté) contenant le produit distribué, sur lequel est monté un organe de distribution, telle qu'une pompe 50, qui comporte un piston 51, coulissant dans un corps de pompe, i'actionnement dudit piston 51 permettant de distribuer sélectivement le produit contenu dans le réservoir. Une chambre de pompe 52 est définie entre un clapet d'entrée 53, qui relie la chambre de pompe 52 au réservoir, et un clapet de sortie 54 qui relie la chambre de pompe 52 au canal de d'expulsion 2 de ladite tête de distribution. Avantageusement, l'insert rigide 4 est solidaire dudit clapet de sortie 54, de sorte qu'il est déplacé de sa position de repos vers sa position d'actionnement au moment où le clapet de sortie est ouvert, permettant l'expulsion du produit de ladite chambre de pompe 52. En particulier, ledit insert rigide 4 forme lui-même le clapet de sortie de la pompe 50, et ledit insert rigide 4 est déplacé de sa position de repos vers sa position d'actionnement en fin de course d'actionnement du piston 51 de la pompe, garantissant une ouverture et de l'orifice de distribution 3 au moment précis où le produit contenu dans la chambre de pompe 52 est expulsé. En fin d'expulsion de produit, le clapet de sortie est refermé, ramenant l'insert 4 dans sa position de repos, ce qui déforme l'obturateur 10 vers sa position d'obturation (cf. figure 1). L'obturateur est donc ouvert et fermé mécaniquement par l'ouverture et la fermeture du clapet de sortie de la pompe 50. Avantageusement, le canal d'expulsion 2, y compris l'orifice de distribution 3, est formé par une tige creuse 55 reliée, notamment de manière monobloc, au piston 51 de la pompe 50. Ainsi, en cas de tentative d'arrachement de la tête, seul le corps 1 de celle-ci risque d'être retiré, la partie incorporant l'orifice de distribution 3 et l'obturation 10 restant solidaire de la pompe. Ceci limite les risques de contamination en cas d'arrachement accidentel ou non de la tête 1.
La présente invention a été décrite en référence à deux modes de réalisation avantageux de celle-ci, mais il est entendu que diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présente invention telle que défini par les revendications annexées.

Claims

Revendications
L- Dispositif de distribution de produit fluide, comportant une pompe (50) et une tête de distribution, ladite tête comportant un corps (1), un canal d'expulsion de produit (2) se terminant par un orifice de distribution (3), un insert rigide (4) étant disposé dans ledit canal d'expulsion (2), ledit insert rigide formant le ou étant solidaire du clapet de sortie (54) de ladite pompe (50), ladite tête de distribution comportant un élément d'obturation (10) disposé dans ledit canal d'expulsion (2), ledit élément d'obturation (10) étant déplaçable et/ ou déformable entre une position d'obturation du canal d'expulsion (2) et une position de non-obturation du canal d'expulsion (2), ledit insert rigide (4) étant déplaçable dans ledit canal d'expulsion (2) entre une position de repos et une position d'actionnement, caractérisé en ce que ledit élément d'obturation (10) coopère d'une part avec ledit insert rigide (4) et d'autre part avec ledit orifice de distribution (3) de telle sorte qu'en position de repos de l'insert (4), l'élément d'obturation (10) est en position d'obturation et obture de manière étanche l'orifice de distribution (3), et en position d'actionnement de l'insert (4), l'élément d'obturation (10) est déplacé et/ ou déformé axialement vers sa position de non-obturation.
2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit élément d'obturation (10) comporte d'une part un manchon creux axial (11) assemblé autour de rextrémité aval (5) dudit insert rigide (4) dans le sens d'écoulement du produit, et d'autre part une paroi d'extrémité radiale (12) recouvrant ledit insert rigide (4) et comportant une partie d'obturation (15) coopérant de manière étanche avec l'orifice de distribution (3) en position d'obturation, ladite partie d'obturation (15) étant déplacée et/ ou déformée axialement quand l'élément d'obturation (10) est en position de non- obturation.
3.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel ladite partie d'obturation (15) dudit élément d'obturation (10) est déformée élastiquement dans sa position d'obturation par l'insert rigide (4) qui, dans sa position de repos, exerce une force de compression axiale sur ladite paroi d'extrémité radiale (12), ladite partie d'obturation (15) revenant élastiquement vers sa position de non-obturation lorsque l'insert rigide (4) est déplacé dans sa position d'actionnement, dans laquelle il n'exerce plus de force de compression axiale sur ladite partie d'obturation (15).
4.- Dispositif selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le manchon creux (11) est fixé dans le canal d'expulsion (2) entre une paroi d'extrémité frontale (20) dudit canal (2) et un moyen de retenue (25), tel qu'un épaulement ou une projection radiale, l'extrémité aval (5) dudit insert rigide (4) se déplaçant dans ledit manchon creux (11) entre sa position de repos et sa position d'actionnement.
5.- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel ladite partie d'obturation (15) est une membrane déformable qui est déformée élastiquement par l'insert (4) contre l'orifice de distribution (3), en position d'obturation.
6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel ledit manchon creux (11) est fixé sur l'extrémité aval (5) dudit insert rigide (4), et se déplace dans le canal d'expulsion (2) ensemble avec ledit insert (4).
7.- Dispositif selon la revendication 6, dans lequel ladite partie d'obturation (15) est un ergot ou un plot saillant axialement, qui est comprimé contre l'orifice de distribution (3), en position d'obturation.
8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi frontale (20) dudit canal d'expulsion (2) comporte un profil de pulvérisation (21).
9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pompe (50) comporte un piston (51) pour distribuer le produit, ledit insert rigide (4) formant le ou étant solidaire du clapet de sortie (54) de ladite pompe (50), étant déplacé vers sa position d'actionnement en fin de course d'actionnement du piston (51) de la pompe (50), et étant ramené vers sa position de repos en fin d'expulsion du produit.
10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le canal d'expulsion (2) est formé dans une tige creuse (55) réalisée de manière monobloc avec le piston (51) de la pompe (50).
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