EP0315728B1 - Fliesenschneidevorrichtung - Google Patents

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EP0315728B1
EP0315728B1 EP88106057A EP88106057A EP0315728B1 EP 0315728 B1 EP0315728 B1 EP 0315728B1 EP 88106057 A EP88106057 A EP 88106057A EP 88106057 A EP88106057 A EP 88106057A EP 0315728 B1 EP0315728 B1 EP 0315728B1
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EP
European Patent Office
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rotatable disk
try
cutting device
square
tile
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EP88106057A
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Hans Joachim Vom Berg
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ERICH VOM BERG LEICHTMETALLGIESSEREI und HERSTELLUNG VON WERKZEUGEN
Original Assignee
ERICH VOM BERG LEICHTMETALLGIESSEREI und HERSTELLUNG VON WERKZEUGEN
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
    • B28D7/043—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work the supporting or holding device being angularly adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/225—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for scoring or breaking, e.g. tiles

Definitions

  • the invention relates to a tile cutting device according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a tile cutting device is known from DE-C-318466.
  • the stop for the tile to be cut is rotatably and displaceably fixed on the support plate of the device by means of a longitudinal slot in the turntable and an adjusting screw.
  • one leg of the stop angle has a longitudinal slot in which the axis of rotation of the stop angle is guided. The respective position of the axis of rotation relative to the stop angle can be determined using an adjusting screw.
  • one leg On its edge pointing away from the cutting tool, one leg has an approximately semicircular slotted holder, by means of which the stop angle is fixed in its rotational position by means of a further adjusting screw seated in the slot of the holder.
  • the invention has for its object to provide a tile cutting device of the type mentioned, which facilitates precise cutting of a tile obliquely to its edges.
  • the one end point of the cutting line on the tile can be set so that it coincides with the axis of rotation of the turntable and thus remains stationary when the stop angle is rotated.
  • it only needs to be rotated together with the stop angle until the second end point of the cutting line on the tile coincides with the path of the cutting tool.
  • the turntable is expediently provided with guide means for a translational displacement of the stop angle, in which, for example, the turntable has a groove or tongue directed in the sliding direction of the stop angle, which is intended for engagement with a complementary tongue or groove on the stop angle.
  • both the stop angle on the turntable and the turntable can be locked in their respective rotational positions relative to the marking on the trestle.
  • the tile cutting and breaking machine shown in FIGS. 1 to 3 comprises an elongated rectangular support plate 10, which is generally bent from sheet steel, but can also consist of plastic or, for example, a die-cast part.
  • two blocks 14 are arranged parallel to the transverse sides 12 thereof, only one of which is shown in FIGS. 1 to 3.
  • the trestles 14 serve to hold two cylindrical guide rods 16, which are aligned at a distance from one another parallel to the longitudinal edges 18 of the support plate 10 and are at a certain distance from the surface 20 of the support plate 10, as can be seen in FIG.
  • a slide 24 is slidably guided by means of four guide bushes 22, which has two spars 26, which are parallel to its direction of displacement and have a fork-like extension to the support plate 10, between which the cutting and breaking tool, generally designated 28, is pivotably mounted about an axis 30 .
  • the cutting and breaking tool comprises a flat carrier 32 with a fork-shaped section 34, between the two legs of which a cutting tool 36 in the form of a ground disk made of hard metal or another suitable material is rotatably mounted.
  • a cutting tool 36 in the form of a ground disk made of hard metal or another suitable material is rotatably mounted.
  • laterally projecting crushing vanes 38 are arranged on the support 32, which, after cutting or scoring the tile surface, serve to press the tile sections on both sides of the cut over a crushing web 40 which is parallel to the cutting line 42 (FIG 2) rises above the surface 20 of the pressure plate 10.
  • a rod-shaped handle 44 (FIG. 3) screwed into the upper end of the support 32 serves to move the slide 24 and to pivot the support 32 when cutting and breaking a tile.
  • the cutting device described so far is known per se.
  • a stop bracket 48 with two legs 50 and 52 directed perpendicular to one another is used to align a tile 46, indicated by dash-dotted lines in FIG. 2.
  • the stop bracket 48 is mounted on a semicircular turntable 54, which has a pin 56 on the surface 20 of the support plate 10 is rotatably mounted such that the axis of rotation 57 perpendicular to the surface 20 extends through the cutting line 42 drawn by the cutting tool 36.
  • the turntable 54 has along its semicircular base edge 58 a recess 60 corresponding in width and height to the angle leg 50, in which the angle leg 50 is displaceably guided parallel to its longitudinal direction. The guidance takes place by means of a rib or spring 62 formed on the base of the recess 60, which engages in a groove 64 formed in the angle leg 50.
  • the edge 66 of the angled leg 50 intended for contacting the tile 46 is aligned with the edge 58 of the turntable 54, so that the edge 66 of the angled leg 50 also runs through the axis of rotation 57 of the turntable 54.
  • the angle leg 50 can be clamped in a desired position on the turntable 54 by means of a button 68 which can be screwed into the turntable 54.
  • the turntable 54 has an angular scale 72 along its circular-arc-shaped peripheral section 70, to which a marking 74 is assigned, which is arranged on the inside of the bracket 14 facing the turntable 54.
  • the turntable 54 can be locked in a desired angular position by means of a locking screw 78 passing through a threaded bore 76 in the bracket 14.
  • the turntable 54 is in the position shown in FIG. 1. It is sufficient to shift the stop angle 48 on the turntable 54 until the mark 80 arranged on the pin 56 indicates the desired distance of the cut from the tile edge on the length scale 82 provided on the angle leg 50.
  • the rotary disk 54 is rotated by the desired angular amount or until an edge marking indicating the course of the cut on the tile lies exactly on the breaking rib 40 of the support plate 10 after this setting process described above.
  • the turntable 54 is then locked in this position. Since the edge of the turntable 54 engages in a groove 84 formed on the inside of the bracket 14 (FIG. 3), the turntable cannot move upwards when the locking screw is tightened and detach from the support plate.
  • the cutting and breaking process takes place as with conventional tile cutting machines.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fliesenschneidevorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Eine solche Fliesenschneidevorrichtung ist aus der DE-C-318466 bekannt. Bei dieser Fliesenschneidevorrichtung ist der Anschlag für die zu schneidende Fliese auf der Auflageplatte der Vorrichtung mittels eines Längsschlitzes in der Drehscheibe und einer Stellschraube drehbar und verschiebbar festgelegt. Bei der aus der FR-A-573997 bekannten Fliesenschneidevorrichtung hat der eine Schenkel des Anschlagwinkels einen Längsschlitz, in dem die Drehachse des Anschlagwinkels verschiebbar geführt ist. Die jeweilige Position der Drehachse relativ zum Anschlagwinkel ist mittels einer Stellschraube feststellbar. An seiner von dem Schneidewerkzeug wegweisenden Kante hat der eine Schenkel eine etwa halbkreisförmige geschlitzte Halterung, mittels der der Anschlagwinkel über eine in dem Schlitz der Halterung sitzende weitere Stellschraube in seiner Drehposition fixiert ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fliesenschneidevorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die ein präzises Schneiden einer Fliese schräg zu ihren Kanten erleichtert.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Fliesenschneidevorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Da die zur Anlage an der Fliese bestimmte Kante durch die Achse der Drehscheibe verläuft, kann der eine Endpunkt der Schnittlinie auf der Fliese so eingestellt werden, daß er mit der Drehachse der Drehscheibe zusammenfällt und somit bei einer Drehung des Anschlagwinkels ortsfest bleibt. Somit braucht zum Ausrichten der Fliese diese zusammen mit dem Anschlagwinkel nur noch soweit gedreht zu werden, bis auch der zweite Endpunkt der Schnittlinie auf der Fliese mit dem Weg des Schneidewerkzeuges zusammenfällt.
  • Zweckmäßigerweise ist die Drehscheibe mit Führungsmitteln für eine translatorische Verschiebung des Anschlagwinkels versehen, in dem beispielsweise die Drehscheibe eine in Schieberichtung des Anschlagwinkels gerichtete Nut oder Feder aufweist, die zum Eingriff mit einer komplementären Feder bzw. Nut an dem Anschlagwinkel bestimmt ist. Zweckmäßigerweise ist sowohl der Anschlagwinkel an der Drehscheibe als auch die Drehscheibe in ihrer jeweiligen Drehstellung relativ zur Markierung an dem Bock arretierbar.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Draufsicht auf einen Endabschnitt einer neuerungsgemäßen Fliesenschneidemaschine mit dem Anschlagwinkel in einer ersten Stellung,
    Fig. 2
    eine der Figur 1 entsprechende Darstellung mit dem Anschlagwinkel in einer zweiten relativ zur ersten gedrehten Stellung und
    Fig. 3
    einen schematischen Teilschnitt durch den dargestellten Abschnitt der Fliesenschneidemaschine senkrecht zur Auflageplatte entlang Linie III-III in Figur 1.
  • Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Fliesenschneide-und Brechmaschine umfaßt eine längliche rechteckige Auflageplatte 10, die im allgemeinen aus Stahlblech gebogen ist, jedoch auch aus Kunststoff oder beispielsweise einem Druckgußteil bestehen kann. An den Längsenden der Auflageplatte sind parallel zu deren Querseiten 12 zwei Böcke 14 angeordnet, von denen in den Figuren 1 bis 3 nur einer dargestellt ist. Die Böcke 14 dienen zur Halterung zweier zylindrischer Führungsstangen 16, die im Abstand voneinander parallel zu den Längsrändern 18 der Auflageplatte 10 ausgerichtet sind und einen gewissen Abstand von der Oberfläche 20 der Auflageplatte 10 haben, wie man in Figur 3 erkennt. An den Führungsstangen 16 ist mittels vier Führungsbuchsen 22 ein Schlitten 24 verschiebbar geführt, der zwei zu seiner Verschieberichtung parallele, zur Auflageplatte 10 hin gabelförmig verlängerte Holme 26 aufweist, zwischen denen das allgemein mit 28 bezeichnete Schneide- und Brechwerkzeug um eine Achse 30 schwenkbar gelagert ist.
  • Das Schneide- und Brechwerkzeug umfaßt einen flachen Träger 32 mit einem gabelförmigen Abschnitt 34, zwischen dessen beiden Schenkeln ein Schneidewerkzeug 36 in Form einer geschliffenen Scheibe aus Hartmetall oder einem anderen geeigneten Werkstoff drehbar gelagert ist. Annähernd auf gleicher Höhe mit den Schneidewerkzeug 36 sind an dem Träger 32 seitlich abstehende Brechflügel 38 angeordnet, die dazu dienen, nach dem Schneiden oder Ritzen der Fliesenoberfläche die Fliesenabschnitte beiderseits des Schnittes über einen Brechsteg 40 zu drücken, der sich parallel zur Schnittlinie 42 (Figur 2) über die Oberfläche 20 der Andruckplatte 10 erhebt. Zum Verschieben des Schlittens 24 und zum Verschwenken des Trägers 32 beim Schneiden und Brechen einer Fliese dient ein am oberen Ende des Trägers 32 in diesen eingeschraubter stangenförmiger Handgriff 44 (Figur 3). Die soweit beschriebene Schneidevorrichtung ist an sich bekannt.
  • Zum Ausrichten einer in Figur 2 durch strichpunktierte Linien angedeuteten Fliese 46 auf der Auflageplatte 10 dient ein Anschlagwinkel 48 mit zwei zueinander senkrecht gerichteten Schenkeln 50 und 52. Der Anschlagwinkel 48 ist auf einer halbkreisförmigen Drehscheibe 54 gelagert, die mit einem Zapfen 56 auf der Oberfläche 20 der Auflageplatte 10 derart drehbar gelagert ist, daß die zur Oberfläche 20 senkrechte Drehachse 57 durch die vom Schneidewerkzeug 36 gezogene Schnittlinie 42 verläuft. Die Drehscheibe 54 weist dabei entlang ihrer Halbkreisbasiskante 58 eine in Breite und Höhe dem Winkelschenkel 50 entsprechende Vertiefung 60 auf, in der der Winkelschenkel 50 parallel zu seiner Längsrichtung verschiebbar geführt ist. Die Führung erfolgt mittels einer auf der Grundfläche der Vertiefung 60 ausgebildeten Rippe oder Feder 62, die in eine in dem Winkelschenkel 50 ausgebildete Nut 64 eingreift.
  • Wie man in Figur 3 erkennt, fluchtet dabei der zur Anlage der Fliese 46 bestimmte Rand 66 des Winkelschenkels 50 mit der Kante 58 der Drehscheibe 54, so daß auch der Rand 66 des Winkelschenkels 50 durch die Drehachse 57 der Drehscheibe 54 verläuft. Mittels eines in die Drehscheibe 54 einschraubbaren Knopfes 68 kann der Winkelschenkel 50 in einer gewünschten Stellung auf der Drehscheibe 54 festgeklemmt werden.
  • Die Drehscheibe 54 weist entlang ihres kreisbogenförmigen Umfangsabschnittes 70 eine Winkelskala 72 auf, der eine Markierung 74 zugeordnet ist, die an der der Drehscheibe 54 zugewandten Innenseite des Bockes 14 angeordnet ist. Mittels einer eine Gewindebohrung 76 in dem Bock 14 durchsetzenden Arretierschraube 78 kann die Drehscheibe 54 in einer gewünschten Winkelstellung arretiert werden.
  • Zum Erzeugen eines kantenparallelen Schnittes bei einer rechteckigen oder quadratischen Fliese befindet sich die Drehscheibe 54 in der in Figur 1 wiedergegebenen Stellung. Es genügt, den Anschlagwinkel 48 auf der Drehscheibe 54 so zu verschieben, bis die an dem Zapfen 56 angeordnete Marke 80 den gewünschten Abstand des Schnittes von der Fliesenkante auf der am Winkelschenkel 50 vorgesehenen Längenskala 82 anzeigt. Beim Erzeugen eines schräg zu den Fliesenrändern verlaufenden Schnittes wird nach diesem vorstehend beschrieben Einstellvorgang die Drehscheibe 54 um den gewünschten Winkelbetrag oder so lange gedreht, bis eine den Schnittverlauf auf der Fliese angebene Randmarkierung exakt auf der Brechrippe 40 des Auflageplatte 10 liegt. In dieser Stellung wird dann die Drehscheibe 54 arretiert. Da die Drehscheibe 54 mit ihrem Randbereich in eine an der Innenseite des Bockes 14 ausgebildete Nut 84 eingreift (Fig. 3), kann die Drehscheibe beim Anziehen der Arretierschraube nicht nach oben ausweichen und sich von der Auflageplatte lösen. Der Schneide- und Brechvorgang erfolgt wie bei herkömmlichen Fliesenschneidemaschinen.

Claims (7)

  1. Fliesenschneidevorrichtung umfassend eine längliche Auflageplatte (10) mit zwei an ihren Längsenden angeordneten Böcken (14) zur Halterung mindestens einer in einem Abstand von der Auflageplatte (10) parallel zu dieser gerichteten Führungsstange (16), an der ein Schneidewerkzeug (36) in Stangenlängsrichtung verschiebbar und im wesentlichen senkrecht zur Plattenoberfläche (20) verstellbar geführt ist, und einen zwei senkrecht zueinander gerichtete Schenkel (50,52) aufweisenden Anschlagwinkel (48), der auf der Auflageplatte (10) parallel zur Längsrichtung eines Schenkels an einer Drehscheibe (54) verstellbar geführt ist, wobei die Drehscheibe (54) auf der Plattenoberfläche (20) um eine zu dieser senkrechte Achse (57) drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (54) ein Kreisscheibensegment aufweist und der an der Drehscheibe (54) geführte eine Schenkel (50) des Anschlagwinkels (48) entlang der Basis des Kreisscheibensegmentes derart geführt ist, daß die zum Anschlag einer Fliese (46) bestimmte Kante (66) des Winkelschenkels (50) durch die Achse (57) der Drehscheibe (54) verläuft, und daß die Achse (57) der Drehscheibe (54) in der die Schnittlinie (42) des Schneidewerkzeugs (36) enthaltenden, senkrecht zur Auflageplatte (10) gerichteten Ebene liegt.
  2. Fliesenschneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kreisscheibensegment der Drehscheibe (54) an seinem kreisbogenförmigen Umfang (70) mit einer Winkelskala (72) versehen ist, und daß an der Innenseite des der Drehscheibe (54) benachbarten Bokkes (14) eine Markierung (74) zur Einstellung eines Skalenwertes angeordnet ist.
  3. Fliesenschneidevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (54) Führungsmittel (62) für eine translatorische Verschiebung des Anschlagwinkels (48) aufweist.
  4. Fliesenschneidevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Drehscheibe (54) eine in Schieberichtung des Anschlagwinkels (48) gerichtete Nut oder Feder (62) ausgebildet ist, die zum Eingriff mit einer komplementären Feder bzw. Nut (64) an dem Anschlagwinkel (48) bestimmt ist.
  5. Fliesenschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagwinkel (48) an der Drehscheibe (54) arretierbar ist.
  6. Fliesenschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (54) in ihrer jeweiligen Drehstellung arretierbar ist.
  7. Fliesenschneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (54) mit ihrem äußeren Randbereich in eine Aussparung (84) eingreift, die in dem der Drehscheibe (54) benachbarten Bock (14) ausgebildet ist.
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