EP0109041B1

EP0109041B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Einbinden eines Buches

Info

Publication number: EP0109041B1
Application number: EP83111163A
Authority: EP
Inventors: Hans-Dieter Ehlermann
Original assignee: EWO Produktionssysteme GmbH
Current assignee: EWO PRODUKTIONSSYSTEME GMBH
Priority date: 1982-11-10
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1988-10-12
Also published as: DE3241477A1; GB8329964D0; FR2535653A1; DE3378201D1; FR2535653B1; JPS59162097A; JPH0332479B2; ATE37825T1; EP0109041A1; GB2138358B; GB2138358A; US4556353A; SU1443790A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbinden eines Buches, bei dem ein durchgehender Umschlag mit Deckeln um einen Buchblock gelegt und an Teilen desselben angeklebt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Es gibt verschiedene Verfahren zum Einbinden von Büchern, die sich nach der büchbindetechnischen Gestaltung des Buches richten. Bei der Broschur bestehen Deckel und Rücken aus einem einheitlichen Karton, der nur im Bereich des Rückens auf dem Buchblock angeklebt ist. Für solche Broschuren ist das erfindungsgemäße Verfahren nicht vorgesehen. Alle anderen Einbindearten haben einen Buchblock, der mit einem höherwertigen Deckel-oder Umschlagteil so verbunden werden soll, daß sich eine bessere und dauerhaftere Verbindung zwischen Umschlag und Buchblock ergibt. Beim fadengebundenen Buchblock steht ein Teil der Rückenbegazung über den Rücken vor und es wird bisher mit üblichen Einhängemaschinen nach Anbringen und vollflächigem Beleimen des Vorsätzes des Einhängen in die Buchdecke in konventioneller Art vorgenommen. Auch beim klebegebundenen Buchblock mit Begazung und Einhängen in eine steife Decke wird gleichartig verfahren. Der Herstellungsaufwand ist relativ groß und es können keine sehr großen Stückzahlen je Stunde gefertigt werden. Das hängt zum großen Teil davon ab, daß das Vorsatz vollflächig beleimt und auf den Deckel geklebt werden muß. Auch bei anderen Kaschierverfahren, zum Beispiel bei der Kinderbuchherstellung, bei der auf dem aus mehreren, in der Regel aus zusammenkaschierten Kartons aufgebauten inneren Buchteil oder Buchblock die Deckel und der Rücken zu befestigen sind, benötigt man geeignete Verbindungsverfahren. Ferner besteht ein Bedürfnis nach einem höherwertigen Buch mit einem halbfesten Deckel und einer Einhängung mit Hilfe eines Vorsatzes, um zumindest das durchgehende Vorsatz, wenn nicht sogar zusätzlich noch den bis zum Deckel durchgehende Gazestreifen, zur Erhöhung der Haltbarkeit im Gelenk zu verwenden. Auch bei dieser als "Semi-Hard-Cover" bezeichneten Bucheinbandart muß man bisher mit den üblichen Vorsatzanklebe- und Einhängemaschinen arbeiten, die nur eine begrenzte Verarbeitungsgeschwindigkeit zulassen. Für all diese Bucheinbindeverfahren besteht ein Bedürfnis, die Geschwindigkeit zu steigern und mit einfachen Maschinen hochwertige Einbindung zu gewährleisten.
Die vorstehend genannten üblichen Verfahren sind in vielen verschiedenen Druckschriften in den verschiedensten Varianten beschrieben. Am nächsten kommen dem Anmeldungsgegenstand die Konstruktionen nach folgenden Druckschriften.
Aus GB-A-613 791 ist es bekannt, erstes und letztes Blatt des Buchblocks zwischen Leimwalzen mit horizontalen Achsen horizontal durchlaufen zu lassen und unmittelbar danach in einen geöffneten Umschlag zwischen die trockenen Deckel frei einzuschieben und die Deckel danach mit Hilfe von auf den Außenseiten der Deckel abrollenden, von oben und unten wirksamen Walzen anzupressen, wobei der Gelenkbereich in der Walze entsprechend auszunehmen ist. Eine solche Vorrichtung kann nur mit geringer Geschwindigkeit betrieben werden und es ist schwierig, eine genaue Ausrichtung zu erzielen. Auch werden für unterschiedliche Formate unterschiedliche Andruckwalzen benötigt und es ist eine entsprechende Längsausrichtung der Vorrichtungsteile erforderlich. Die Vorrichtung ist aufwendig.
Bei der Vorrichtung nach DE-A-2 264 336 (S. 40 ff. ) werden auf die inneren Oberflächen der Deckel oder auf die Vorder- und Rückseiten der Bücher, also erstes und letztes Blatt des Buchblocks Kleber längere Zeit vor dem Verbinden mit geeigneten Mitteln aufgebracht und trocknen gelassen, ehe die Bücher die Einschlag- und Einbauvorrichtung (richtiger ("Einhängevorrichtung") erreichen. Dabei werden Kleber verwendet, die mittels Hitze oder durch ein Lösungsmittel reaktiviert werden können. Nach dem Zusammenfügen von Buchblock und Umschlag werden bei liegenden Deckeln und stehendem Buchblock die Kleber auf den Klebeflächen durch Hitze oder aufgesprühte Lösungsmittel reaktiviert, so daß beim Hochschwenken der Deckel die vollflächige Klebebindung mittels der auf der einen Seite der Kaschierfläche vorgesehenen Kleber erfolgen kann. Die Verfahrensweise ist aufwendig und kann nur mit reaktivierbaren Klebern und den damit verbundenen Problemen realisiert werden.
Aus DE- A-12 257 614 ist eine Vorrichtung zum Auftragen von Leim mit Hilfe von Leimwalzen auf einen dem Rücken benachbarten Bereich des Buchblocks bekannt Maßnahmen zum Beleimen weiterer Flächen sind nicht ersichtlich. Für das gesamte Verfahren ist diese Vorrrichtung nicht geeignet. Sie ist nur ein üblicher Teil von Leimvorrichtungen in Buchbindereimaschinen.
Aus GB-A-1 262 018 und DE-B-2106 496 ist es bekannt, bei einer Anlage mit Abstützung der Buchblocks durch seitlich anliegende Transportbänder einen dem Rücken benachbarten Teilbereich des Buchblocks um einen geringen Betrag nach unten aus den Transportbändern herausstehen zu lassen und zunächst den Rücken von unten zu beleimen und danach mit Seitenleimwerken den dem Rücken benachbarten schmalen Teilbereich des ersten und letzten Blattes des Buchblocks zu beleimen und danach von unten den durchgehenden Umschlag zuzuführen und einen liegenden durchgehenden Umschlag mit seinem Mittelbereich gegen den Rücken anzupressen. Der Buchblock verläßt dann die seitlichen Transport- und Haltebänder und wird in seinem oberen Bereich von einer Klammer übernommen, die hin- und herzugehen in der Lage ist und den Buchblock mit lose anhängenden und geöffneten Deckeln horizontal in eine Restflächenbeleimstation einführt. Dort können rückennahe Randbereiche des Deckblattes angedrückt werden. In der Restflächenbeleimstation muß der Deckel unter den Leimwalzen und Leimbehältern eingeschoben werden, so daß kleine Leimwalzen die Restflächen des ersten und letzten Blattes erreichen können, wenn diese vertikal stehend zwischen die mit horizontalen Achsen ausgestatteten, auf Abstand auseinanderbewegten Leimwalzen eingeschoben sind. Daraufhin werden die Restflächenbeleimwalzen von beiden Seiten an den Buchblock herangeführt. Die Klammer wird geöffnet und der Buchblock gelangt zwischen den Leimwalzen hindurch nach unten, während sich sein Umschlag umlegt. Die Restflächen von erstem und letztem Blatt werden beleimt und die nicht beleimten Innenflächen der Deckel werden beim Herunterfallen zwischen Andruckwalzen an das erste und letzte Blatt des Buchblocks angelegt, dabei weiter nicht durch eine Klammer gehalten.
Eine solche Vorrichtung ist im Aufbau aufwendig und die Verfahrensweise ist unsicher und kann nur mit geringer Geschwindigkeit gehandhabt werden, weil die Ausrichtung und die Haltung der zusammenzufügenden Teile unbefriedigend gelöst sind. Bei den frei fallenden und frei durch Walzen laufenden Büchern können sich Buchblock und Deckel untereinander verschieben. Auch ist die Vorrichtung nur für weiche Umschläge geeignet die zudem durchgehend am Rücken anzukleben sind. Für das schnelle Einhängen der verschiedensten Buchblocks in unterschiedliche Decken ist die Vorrichtung und Verfahrensweise nicht geeignet, insbesondere dann nicht, wenn ein qualitativ hochwertiges Buch mit einwandfreier Ausrichtung von Buchblock und Umschlag erzielt werden soll.
Die Technologie nach GB-A-1-262 018 und DE-B-2106496 nimmt zwar eine Unterteilung der einzuleimenden Flächen in einen rückennahen Bereich und in einen Restbereich in verschiedenen Stationen vor. Es wird jedoch wiederum auf der selben Fläche, nämlich am Buchblock eingeleimt und nicht an der Decke. Die vorgeschlagenen technologischen Maßnahmen erscheinen nicht vernünftig auführbar.
Aus WO-A-81/03644 ist ein Buchbindeverfahren bekannt, bei dem zunächst nach dem Rückenschnitt und Anbringen eines den Rücken und den rückennahen Randbereich des ersten und des letzten Blattes eines Buchblocks umgreifenden Kreppstreifens eine weiche zusätzliche Innendecke mit Hilfe von Leimstreifen im rückennahen Bereich auf dem Krepp angeklebt wird. Danach wird auf den Rücken der weichen inneren Hilfsdecke und in den Kantenbereichen ein Heißleimauftrag vorgenommen. Auf eine durchgehende Decke mit Deckeln und Rückenteil erfolgt nur auf die gesamten Deckelflächen ein Kaltleimauftrag. Dann wird der weiche Rücken der weichen zusätzlichen inneren Hilfsdecke auf den Rückenbereich der Decke aufgeklebt. Die Deckelflächen mit ihrer vollflächigen Beleimung werden auf die Außenfläche der Hilfsdecke aufgeklebt. Vom Rücken gelangt etwas Leim auf die sich bis zum Gelenkbereich erstreckenden Seitenflächenteile des Rückens. Diese Verfahrensweise erfordert einen hohen Herstellungsaufwand, weil eine zusätzliche Innendecke erforderlich ist, so daß zunächst ein nach Art eines 'paper back' zu fertigendes Buch bereitgestellt werden muß, welches dann in eine feste Decke eingehängt wird.
Auch bei der zweiten Ausführungsform nach WO-A-81/03644 wird eine weiche Innendecke verwendet, die aus zwei Vorsätzen und einem Rückenstreifen besteht, die zunächst getrennt zu fertigen oder nacheinander zu befestigen sind und die dann unter vollflächiger Beleimung der Innenflächen der Deckel und unter Beleimung des Rückens der Hilfsdecke bzw. des Rückenstreifens der mit den Vorsätzen gebildeten Hilfsdecke verbunden werden.
Für beide Ausführungsformen gilt, daß der vollflächig eingeleimte Deckel in Fertigungsverfahren die nicht manuell, sondern mit hoher Geschwindikgeit arbeiten sollen, nicht verarbeitet werden kann, weil beim Hochklappen der eingeleimten Deckel die Halte- und Führungsmittel, die notwendig sind, um den Block zu halten und zu transportieren sowie evtl. den Deckel zu führen, von dem Leim des Deckels verschmiert würden. Aus der Schrift ist auch keine Technologie ersichtlich, wie dieses Buch tatsächlich gefertigt werden sollte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine dafür geeignete Vorrichtung anzugeben, mittels deren das Kaschieren des äußersten Blattes auf einen Deckel od. dgl. mit hoher Geschwindigkeit in Durchlaufverfahren bei denen der Block mit Klammern gehalten werden kann, möglich ist. Der Hauptgedanke des erfindungsgemäßen Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Kaschierens der äußersten Blätter des Buchblockes mit den Deckeln erstes und letztes Blatt in je einem dem Rücken benachbarten Teilbereich der Kaschierfläche und die aufzukaschierenden Deckel jeweils in dem restlichen Vorderteilbereich ihrer Flächen getrennt mit Leimaufträgen versehen und die Flächen danach zusammengefügt werden. Die Erfindung geht also von dem üblichen Weg, beim Kaschieren die ganze Fläche einzustreichen, ab, und teilt die Kaschierfläche in zwei Bereiche auf, wobei der eine Flächenbereich an dem einen Kaschierteil und der andere Flächenbereich an dem anderen Kaschierteil beleimt werden. Dadurch kann man während der Herstellung an dem nicht zu beleimenden Teil Halte- und Führungsmittel angreifen lassen und so mit großer Geschwindigkeit die gut gehaltenen Teile des Buches, nämlich Buchblock einerseits und Deckel mit Rücken andererseits, auf die verschiedensten Arten mit dem erforderlichen Leim versehen und dann zusammenfügen.
Während bei dem Vorschlag nach GB-A-1 262 018 und DE-B-2 106 496 nur je ein kleiner, rückennaher Randbereich mit Leim eingestrichen und dann in einem zweiten Schritt die restlichen Flächenteile desselben ersten und letzten Blattes mit Leim eingestrichen wurden, wird bei der Erfindung vorzugsweise ein größer rückennaher Bereich, insbesondere ein Bereich von etwa 50 bis 60 mm auf dem Buchblock mit Leim versehen. Der Restteil der Kaschierfläche wird auf dem entsprechenden Restbereich des jeweiligen Deckels mit Leim versehen. Es werden also zwecks Verklebens der nicht am Buchblock, bzw. am ersten oder letzten Blatt beleimten anderen Teilbereiche die diesen Teilbereichen entsprechenden Flächen der Deckel mit in den Abmessungen passenden Leimaufträgen versehen und dann vorzugsweise in noch klebfähigem frischen Zustand an den Buchblock angedrückt. Bei dem Vorschlag nach GB-A-1 262 018 und DE-B-2 106 496 ist nicht erkannt, daß die Gefahr des Verschmierens von Randbereichen und/oder Vorrichtungsteilen bei einem Durchlaufbetrieb mit Einleimen der Deckel dann nicht besteht, wenn man die Leimaufträge in geeigneten Flächenbereichen genau zum Vorsatz oder dergleichen passend aufträgt.
Wenn man nicht besondere Verfahrensschritte und Vorrichtungsteile und Maßnahmen einsetzen will, wird man in der Regel elastische Deckel verwenden, da diese beim Zusammenfügen verbogen werden können, ohne Schaden zu leiden. Man kann jedoch auch steife Deckel verarbeiten. Bei der Grundart des Verfahrens kommt es nicht darauf an, wie der Rücken gestaltet ist und welche Bindeart für den Rücken gewählt ist, ob dieser fadengeheftet oder klebegebunden ist und ob der Umschlagteil des Rückens lose bleibt oder mit dem Rücken des Buchblocks fest verbunden ist. Es kommt auch nicht darauf an, ob ein Gazestreifen verwendet wird, obwohl dies in der Regel zweckmäßig ist. Auch braucht nicht unbedingt ein gefalztes Vorsatz eingesetzt zu werden, sondern es können auch die äußersten Blätter des Buchblocks direkt auf die Deckel kaschiert werden, wie es beispielsweise bei den aus gefalteten und zusammenkaschierten Kartons gebildeten Blocks von Kinderbüchern oder auch einfacheren Broschuren der Fall ist, die jedoch mit einem steiferen, aufkaschierten Deckel versehen werden sollen und wobei ggf. zwischen dem vordersten Einzelblatt und dem Deckel ein Teil des Gazestreifens eingeleimt sein kann, so daß eine bessere Festigkeit im Gelenk erzielt wird als bei der einfachen Broschur, andererseits nicht der Herstellungsaufwand für ein gefalztes Vorsatz betrieben zu werden braucht. Aus anderen Leimtechniken im Bereich der Buchbindung vor allem beim Rückenbeleimen ist es zwar bekannt, bereichsweise Leim aufzutragen. Dies wird jedoch in der Regel zum Zwecke der Verarbeitung mit unterschiedlichen Leimen gemacht. Dabei werden zwar auch die zu beleimenden Flächen in unterschiedliche Flächenabschnitte aufgeteilt. Diese bekannten Techniken haben jedoch keine Anregung zu geben vermocht, die gesamte Kaschierfläche in verschiedene Leimbereiche aufzuteilen und ggf. mit unterschiedlichen Techniken den Leim aufzutragen und die Kaschierflächen dann zu verbinden, denn sie befassen sich nicht mit der Frage des Angriffs von Transport- und Haltemitteln im Bereich der während der Fertigung zu beleimenden Flächen, denn man hat bisher die Verfahren und Vorrichtungen so gestaltet, daß alle zu beleimende Flächen während des Beleimvorganges und danach nicht auch gleichzeitig gehalten werden. Durch die Aufteilung der Kaschierfläche in verschiedene Leimbereiche ist es nun jedoch möglich, beide zu kaschierende Teile gut und sicher zu halten und beide sehr gut ausgerichtet zusammenzuführen und dadurch die Verarbeitungsgeschwindigkeit trotz hoher Qualität erheblich zu steigern.
Der Leimauftrag auf den beiden Teilflächen kann auf verschiedene für den Leimauftrag an anderen Stellen bekannte Weise, beispielsweise mit Walzenleimwerken oder mit Düsenleimwerken, erfolgen, wobei auch ein Leimstreifen mit einem Walzenleimwerk und der andere mit einem Düsenleimwerk aufgetragen werden können. Der Buchblock wird zweckmäßig während des größten Teils des Kaschiervorganges in Klammern einer wenigstens teilweise automatischen Maschine gehalten, wobei ein dem dem Rücken benachbarten Teilbereich entsprechender Überstand über die Klammerkante besteht. In diesem Überstandsbereich kann der Leimauftrag dann günstig mit Leimwalzen erfolgen.
Dabei ist es zweckmäßig, wenn die hinteren, dem Rücken benachbarten aus der Halteeinrichtung, insbesondere Klammern herausragenden Bereiche ausreichend groß sind und dabei vorzugsweise eine Breite von etwa 50 bis 60 mm aufweisen. Bei bisherigen für andere Zwecke vorgenommenen rückennahen Leimeinstrichen waren diese nur schmal, weil man entweder nur ein Vorsatz ankleben, einen Paper-back-Umschlag auch über den Rücken hinaus bis zu einer ein gelenkartiges Abklappen bevorzugenden Rille ankleben oder einen kleinen rückennahen Teilbereich beleimen wollte, um dann in einer späteren Station auf demselben Blatt den ganzen großen Restbereich einzustreichen. Bei der Erfindung hingegen geht es darum, einen großen für eine gute Verbindung zwischen erstem und letztem Blatt und Deckel als Kaschierfläche vorgesehenen Bereich von etwa 50 bis 60 mm so einzustreichen, daß er gute Kaschierbedingungen bietet. Die Restbereiche werden auf den Deckeln mit entsprechenden Leimaufträgen versehen.
Beim bisherigen Einhängen wurde vor allem deshalb das erste oder letzte Blatt, in der Regel das Vorsatz, vollflächig eingestrichen, weil bei vielen Büchern die Decke nach allen Seiten etwas über den Buchblock übersteht und weil bei vollflächiger Beleimung der entsprechenden Bereiche der Decke schmale beleimte Randbereiche über den Buchblock überstehen und nicht von dem Vorsatz abgedeckt werden würden. Bei den im einzelnen weiter unten beschriebenen Vorrichtungen und Vorgehensweisen wird nunmehr der Leim entsprechend dem Takt der Maschine der Länge des erforderlichen Leimauftrages entsprechend abgepaßt auf die Decke aufgebracht. Dabei konnen herkömmliche Taktsteuerungen für Düsenleimwerke oder die in der Drucktechnik vielfach üblichen Klischeewalzen eingesetzt werden.
Da man zum Kaschieren in der Regel einen Leim verwenden wird, der längere Zeit zum Abbinden benötigt, kann man für ein schnelles Verarbeiten vorteilhaft außerdem stellenweise einen Leimauftrag von geringer Flächenausdehnung aufbringen, der schnell abbindet und zwar an solchen Stellen, die eingutes Fixieren des Umschlages am Buchblock ermöglichen. Beispielsweise kann man Leimpunkte oder Leimstreifen auf den Rücken auftragen kurz bevor der Umschlag ausgerichtet angedrückt wird, also ehe dieser Leim erhärtet ist. Dazu eignen sich besonders Heißschmelzkleber oder sonstige sehr schnell abbindende Leime. Dann kann man die übrigen Leimbereiche mit langsam abbindenden Leimen versehen und wegen der sofortigen Fixierung von Umschlag und Buchblock trotzdem schnell im Durchlauf weiter verarbeiten. Man kann Leimpunkte oder -streifen für Fixiermengen während der Verarbeitung auch in den Eckbereichen zwischen Rücken und erstem und letztem Blatt oder Deckeln auf den Buchblock und/oder die Decke aufbringen. Diese Art der Fixierung ist insbesondere für harte Decken geeignet.
Je nach Ausgestaltung der Maschine kann der Umschlag dem Buchblock zugeführt werden, beispielsweise von oben auf einen entsprechend eingestrichenen Buchblock aufgelegt werden. Für eine besonders schnelle und günstige Verarbeitung sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß Rücken und Deckel flachliegend einem in einer Horizontalebene bewegten, mit seinen Blättern senkrecht stehendem Buchblock, dessen Rücken unten ist, zugeführt werden und der Rücken bzw. Teile des Deckels kurz nach dem Anbringen der schnell abbindenden Leimpunkte oder Leimstreifen, ausgerichtet angedrückt werden, daß danach das Andrücken der Deckelfläche in dem dem Rücken benachbarten und aus der Klammer heraus stehenden Bereich mit von außen auf den Deckel drückenden Rollen, Preßscheiben oder Preßschwertern erfolgt und daß der Buchblock danach die Klammer verläßt und in wenigstens einer Flächenpresse zumindest auf den ganzen Deckelseiten, vorzugsweise jedoch bei angeklebtem Rücken auch im Rücken gepreßt wird. Die Flächenpressung kann in eine Rollenpressung und in eine Flachplattenpressung aufgeteilt sein.
Das Anlegen und Andrücken kann streckenweise mit Gleitführungsmitteln, wie Gleitleisten oder Gleitflächen erfolgen, jedoch ist zeitweise ein Anpressen mit Walzen oder festen Druckelementen sinnvoll.
Die Erfindung kann sehr einfach auf konventionellen Buchbindeautomaten realisiert werden, indem die Ausgestaltung derart getroffen wird, daß der Buchblock mit großem Abstand des Rückens gehalten wird und daß entsprechende Walzen- und/oder DüsenLeimwerke längs der Umlaufbahn der Buchblocks an geeigneten Stellen und in geeigneter Weise mit entsprechender Taktsteuerung angebracht werden. Der Aufwand dafür ist wesentlich geringer als für konventionelle Vorsatzanklebe-und Einhängemaschinen.
Dabei können einige Vorrichtungsteile und Anordnungen sowie nacheinander an entsprechenden Maschinen mit Zugmitteln und Halteeinrichtungen angeordnete Stationen in ähnlicher Weise wie bei der in GB-A-1 262 496 und DE-B-2 106 496 behandelten Maschine mit rückannahem Seitenleimeinstrich gestaltet sein. Viele Vorrichtungsteile dieser Anordnung eignen sich jedoch nicht für eine hochqualifizierte Beleimung und Einhängung, vor allem in hochwertige, relativ steife oder steife Decken.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Einbinden eines Buches nach den vorstehend beschriebenen Verfahrensmerkmalen ist einerseits ausgestattet mit einem Grundgestell mit Führungs- und Antriebsmitteln, einem umlaufenden Zugmittel mit angesetzten Klammern für die Buchblocks, einer Einrichtung, um die Buchblocks mit einem dem zu beleimenden Teilbereich entsprechenden Überstand den Klammern zuzuführen und von den Klammern erfassen zu lassen, einer Einrichtung (Seitenleimstation) zum Aufbringen von Leim auf den über die Klammer überstehenden, dem Rücken benachbarten Teilbereich der Kaschierfläche des vordersten und des letzten Blattes des Buchblocks und wenigstens einer Einrichtung zum Andrücken der Deckel. Sie zeichnet sich dabei vor allem aus durch eine Einrichtung zum Aufbringen des Leims auf die Vorderteile der Deckel, eine nach dem Andrücken der dem Rücken benachbarten Teilbereiche der Deckel wirksam werdende Einrichtung zum Loslassen des Buchblocks, eine Einrichtung zum Anlegen der restlichen auf den Deckeln beleimten und zu kaschierenden Flächen.
Diese Minimalmerkmale und Konstruktionseinzelheiten oder Stationen werden naturgemäß mit den üblichen, dem Fachmann geläufigen zusätzlichen Ausstattungen versehen, um eine komplett funktionsfähige Maschine zu gestalten. Wenn man die Ausrichtung zwischen Buchblock und Decke verbessern und die Arbeitsgeschwindigkeit erhöhen will, ist es zweckmäßig, daß an der Vorrichtung ferner eine Einrichtung zum Anbringen eines schnell abbindenden Leimpunktes oder Leimstreifens auf dem Buchblock und/oder Rücken und/oder Deckelteilen (Streifenleimstation) im Lauf des Buchblocks vor der Einrichtung zur ausgerichteten Zuführung von Umschlägen vorgesehen ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung in verfahrens- und vorrichtungsmäßiger Hinsicht werden nachfolgend anhand der im wesentlichen schematisch gestalteten Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1 Die Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Einführen von Buchblocks, Beleimen derselben, Zuführen und Beleimen der Umschläge sowie Zusammenführen und Pressen;
Fig. 2 die Seitenansicht eines Streifenleimwerks mit geschnittener Leimwanne;
Fig. 3 die Stirnansicht des Streifenleimwerks nach Fig. 2 jeweils jedoch ohne Transportmittel;
Fig. 4 die Seitenansicht einer Seitenbeleimstation mit geschnittener Leimwanne;
Fig. 5 die Stirnansicht der Seitenbeleimstation nach Fig. 4 mit geschnittener Leimwanne jeweils jedoch ohne die Halte- und Führungsmittel;
Fig. 6 die Schrägansicht einer Umschlagbeleimstation mit Walzenleimwerken jedoch ohne Maschinenteile;
Fig. 7 eine Schrägansicht einer anderen Ausführungsform einer Umschlagbeleimstation mit Leimdüsen;
Fig. 8 eine Schrägansicht der Umschlaganrichtstation ohne die Führungsmittel der Klammer in der Ausrichtposition von Buchblock und Umschlag;
Fig. 9 eine Stirnansicht einer Umschlag- und Seitenpreßstation ohne Gestellteile und Führungsmittel;
Fig. 10 eine Stirnansicht einer Rollenpreßstation ohne Gestell- und Antriebsteile;
Fig. 11 eine Stirnansicht einer Flächenpreßstation für Obenpressen ohne Antriebs- und Gestellteile;
Fig. 12 die Schrägansicht eines im Rücken gefalzten Buchblocks;
Fig. 13 die Veranschaulichung des Rückenfräsens in Stirnansicht;
Fig. 14 die Schrägansicht eines in der Klammer gehaltenen und gefrästen Buchblocks;
Fig. 15 das Rückenbeleimen des Buchblocks nach Fig. 14;
Fig. 16 das Streifenbeleimen des zuvor dargestellten Buchblocks;
Fig. 17 die Schrägansicht des Buchblocks mit teilweise umgelegtem Umschlag kurz vor dem Kaschieren der Deckel auf die äußersten Blätter;
Fig. 18 die Schrägansicht eines Buchblocks mit Fälzelstreifen;
Fig. 19 die Schrägansicht eines Buchblocks nach Fig. 18, jedoch mit Klammern und Streifenbeleimung;
Fig. 20 die Schrägansicht des Buchblocks nach den Fig. 18 und 19 nach dem Seitenbeleimen mit den Netzleimwalzen;
Fig. 21 die Schrägansicht eines Buchblocks nach den Fig. 18 bis 20 mit umgelegtem Umschlag kurz vor dem Andrücken der Kaschierflächen;
Fig. 22 die Schrägansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Buchblocks, der fadengebunden ist, in einer letzten Preßphase.

Die Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Beispiel einer Vorrichtung 20 zur Vorarbeitung von Büchern im erfindungsgemäßen Verfahren.
Einzelne Stationen sind schematisch in den Fig. 2 bis 11 näher dargestellt.
Die Vorrichtung 20 hat zwei Antriebs- und Umlenkräder 21.1 und 21.2, deren Achsen 21.3 und 21.4 strichpunktiert angedeutet sind. Um diese vertikal stehenden Achsen laufen die Antriebs- bzw. Umlenkräder um. Sie sind in üblicher Weise angetrieben und tragen Zugmittel, wie beispielsweise Ketten, an denen die Klammern 22 befestigt sind. Das sind zwei parallel zueinander verschiebbare Flachplatten 22.1 und 22.2 mit einem Anschlag- und Vorschubstift 22.3, deren Führung und Befestigung in den Fig. 2, 3, 8 und 9 nicht im einzelnen dargestellt sind, weil sie bekannt und üblich sind. Über eine Zuführungeinrichtung 23 mit Ablage und oder -Einführungskanälen und Antriebsmitteln bekannter Art werden die Buchblocks 25 den Klammern 22 zugeführt und im Bereich 24 von den Klammern 22 so aufgenommen, wie es in den Fig. 2 bis 5 u. 8 dargestellt ist, daß nämlich vom Buchblock 25, der dem Rücken 26 benachbarte Teilbereich 27 aus der Klammer 22 nach unten vorsteht und zwar um eine Breite von beispielsweise 5 bis 6 cm. Die Laufrichtung der Klammer 22 ist mit 28 angegeben. Nach dem Einlauf und Festhalten in der jeweiligen Klammer 22 im Bereich 24 gelangen die Buchblocks 25 zunächst an die Streifenbeleimstation 30, dann an die Seitenbeleimstation 31, die näher in den Fig. 2 bis 5 dargestellt sind. Dann wenden die Bücher um das Antriebsrad 21.2, um in den Rücklauf der Bahn zu gelangen. Dort gelangen sie zur Umschlaganrichtstation 32 und weiter zur Umschlag- und Seitenpreßstation 33. Ein gewisses Stück danach werden die Buchblocks 25 aus der jeweiligen Klammer 2 entlassen und gelangen in einen Förderkanal 34 zur Rollenpreßstation 35, die näher in Fig. 10 dargestellt ist und dann zur Untenpreßstation 36, dann zur Obenpreßstation 37 und schließlich zur Ablage 38. Ein solcher Durchlauf ist an Maschinen dieser Art üblich, jedoch sind die vorgenannten besonderen Stationen nicht in dieser Art angeordnet worden. Für das Zuführen des Umschlags ist ein schematisch dargestellter Umschlaganleger 40 vorgesehen. Ihm folgt eine Umschlagbeleimstation 41. Es ist ein eigenes nicht näher dargestelltes Fördersystem vorgesehen. Die Umschlagzuführung wird näher anhand der Fig. 6 bis 8 erläutert. Sie ist so angeordnet und ausgebildet, daß die flachliegenden Deckel unter die Umschlaganrichtstation 32 geführt werden.
Die Streifenleimstation 30 weist, wie die Fig. 2 und 3 veranschaulichen, eine Leimwanne 50 auf, in der sich Leim 51 mit einer Oberfläche 51.1 befindet. Zwei Streifenleimarme 52 sind drehbar um die Achsen 52.1 im Abstand voneinander angeordnet und oberhalb der Leimoberfläche 51.1 so gelagert, daß die Streifenleimgeber 52.3 bei ihrer Drehbewegung in Richtung der Pfeile 53, welche der Laufrichtung 28 entspricht, in den Leim 51 eintauchen und mit Hilfe ihrer Außenfläche 52.4 je einen schmalen Leimstreifen 51.2 im Abstand vom Ende oder genau am Ende des Buchblocks auf den Rücken 26 des Buchblocks 25 aufbringen, wie es die Fig. 2 und 3 veranschaulichen. Übliche Haltemittel für die Wanne und die Lager sind zur Vereinfachung nicht dargestellt, weil es im wesentlichen auf das Schema des Verarbeitungsverfahrens ankommt. Der Leim 51 ist ein sehr schnell abbindender Leim, beispielsweise ein Heißschmelzkleber. Dann weist die Wanne auch geeignete Heizeinrichtungen auf, die ebenfalls nicht dargestellt sind. Der Leim 51 muß in seiner Abbindezeit so eingestellt sein, daß die Leimstreifen 51.2 auf dem Rücken 26 auf dem Weg von der Streifenleimstation 30 zum Umschlaganrichter unter Berücksichtigung der Laufgeschwindigkeit noch nicht abbinden, sondern ausreichend haftfähig bleiben, daß danach jedoch sehr bald eine ausreichende Festigkeit erreicht wird.
Der Streifenleimstation 30 folgt in Richtung des Umlaufes die Seitenleimstation 31. Diese weist ebenfalls eine Leimwanne 55 mit Leim 56 auf. In den Leim 56 tauchen ständig zwei um eine horizontale Achse 57 umlaufende Leimtransportscheiben 58 ein. Diese berühren wieder die eigentlichen Seitenleimwalzen 59, die als Netzwalzen ausgebildet sind und die dem Rücken 26 benachbarten Teilbereiche 27 der beiden äußeren Blätter 25.1 und 25.2 mit dem Leimauftrag 56.1 versehen, wie es in Fig. 4 schematisch durch das Rautenraster angedeutet ist. Dabei kann der Leimauftrag sehr gut entsprechend den Bedürfnissen dosiert werden. Der Buchblock 25 wird zwischen den Seitenleimwalzen 59 diese satt berührend durchgeschoben. Die Laufrichtungen sind in den Zeichnungen 4 und 5 durch Pfeile dargestellt.
Der Umschlaganleger 40 ist nicht näher dargestellt. Es wird zweckmäßig ein vom Stapel unten abziehender Walzenanleger oder ein Anleger mit Horizontalbewegung verwendet. Solche Anleger sind bekannt. Dieser Umschlaganleger legt den jeweiligen Umschlag 60, der die beiden Deckel 60.1 und 60.2 sowie das Rückenteil 60.3 als einstückiger Karton oder dgl. umfaßt, auf eine horizontale Führungsbahn 40.1, deren einstellbare Randwinkel 40.2 und 40.3 in Fig. 6 dargestellt sind. Mit Hilfe von Zugmitteln 61 werden zwei Vorschubfinger 62 vorgeschoben, die den Umschlag 60 mitnehmen und durch die Umschlagbeleimstation 41 führen.
Fig. 6 veranschaulicht eine Möglichkeit einer Umschlagbeleimstation 41. Hier sind für jeden Vorderteilbereich 60.5 und 60.6 getrennte Leimwerke 65 vorgesehen. Es sind jeweils eine in Laufrichtung laufende Netzleimwalze 65.1, 65.2 eine Übertragungswalze 65.3 bzw. 65.4 sowie eine Leimentnahmewalze 65.5 und 65.6 vorgesehen. Die Leimentnahmewalzen 65.5 und 65.6 tauchen in je eine Leimwanne 65.7 bzw. 65.8 und entnehmen daraus den Leim, den sie über die Übertragungswalzen 65.3; 65.4 auf die Netzleimwalzen 65.1 bzw. 65.2 übertragen. Diese wiederum rollen auf den Innenflächen der Deckel 60.1; 60.2 im Vorderteilbereich 60.5 bzw. 60.6 ab und erzeugen dort Leimaufträge 56.3 und 56.4, wie sie in Fig. 6 durch die ausgebreiteten Rautennetze angedeutet sind. Beim weiteren Vorschieben des Umschlages 60 mit Hilfe der Vorschubfinger 62 wird der Umschlag über die ganze Länge im Vorderteilbereich 60.5 bzw. 60.6 mit dem Leimauftrag versehen. Es verbleibt bis zum Rücken 60.3 auf jeder Seite ein Teilbereich 60.7 und 60.8. Dieser paßt zum Teilbereich 27 auf dem jeweiligen Außenblatt des Buchblocks 25.
Die Fig. 7 zeigt eine Alternative oder Variante für die Ausgestaltung der Umschlagbeleimstation 41. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig. 6. Auch hier wird der Umschlag 60 von den Vorschubfingern 62 vorgeschoben. Anstelle der Walzenleimwerke 65 sind jedoch Leimdüsen 70.1 und 70.2 in der Breite der Vorderteilbereiche 60.5 bzw. 60.6 quer zur Laufrichtung 28 angeordnet. Es handelt sich um bekannte Leimdüsen, deren Zuführleitungen 70.3 und 70.4 angedeutet sind. Weitere Einrichtungen für die Versorgung dieser Leimdüsen mit Leim entsprechend dem Takt der Maschine und gerade für die Zeit, die der Länge des Leimauftrages entspricht, sind nicht dargestellt. Sie sind in konventioneller Technik ausgeführt und haben eine entsprechende Taktsteuerung. Sie sind auch mit entsprechenden Einstelleinrichtungen zur Dosierung des Leimauftrages versehen. Hier erfolgt der Leimauftrag 56.5; 56.6 nicht in Form eines Netzes, sondern in Form von Streifen, wie es aus Fig. 7 gut ersichtlich ist.
Die Fig. 8 veranschaulicht den Vorgang in der Umschlaganrichtstation 32. Diese ist, wie aus Fig. 1 zu entnehmen, im Umlauf der Umschlagzuführung so zugeordnet, daß die Vorschubfinger 62 genau mit dem Anschlag- und Vorschubstift 22.3 fluchten oder um den entsprechenden Überstand versetzt sind, so daß nun im Durchlauf der Umschlag 60 genau zum Buchblock paßt. Durch entsprechende Relativbewegungen von Umschlag und Buchblock zueinander, insbesondere durch geringfügiges Anheben des Rückenteils 60.3 wird dieses mit den noch haftfähigen Leimstreifen 51.2 des Buchblockrückens 26 in Verbindung gebracht, so daß der ausgerichtete Umschlag 60 nunmehr am Buchblock 25 fest haftet. Der schnell abbindende Leim kann nun aushärten, während die auf den Kaschierflächen aufgetragenen und durch die Netze dargestellten Leimbereiche langsam abbindenden Leims weiterhin noch weich und haftfähig bleiben. Nun nimmt die Klammer 22 den Buchblock 25 samt Umschlag 60 mit und gelangt zur Umschlag- und Seitenpreßstation 33, die näher in Fig. 9 dargestellt ist. Wie ersichtlich, sind die zumindest etwas elastischen Deckel 60.1 und 60.2 im Außenbereich angehoben worden, was durch Aufwärtslaufen der Horizontalführungsbahnen 40.1 bis 40.3 leicht erfolgen kann. Um einen sauberen Rücken mit gut ausgebildeten Ecken zu schaffen und vor allem im Gelenkbereich den nicht beleimten Deckel mit dem innersten Teil seiner Teilbereiche 60.7 und 60.8 an die beleimten Teilflächen 27 des Buchblocks 25 anzupressen, sind horizontal bewegbare, mit ihren Stirnkanten 72.3 und 72.4 von außen gegen die Deckel 60.1 und 60.2 andrückende Seitenpreßschwerter 72.1 und 72.2 vorgesehen, die entsprechend solide gelagert mit geeigneten Vorschubmitteln in Richtung der Pfeile 73.1 und 73.2 auf die Deckel drücken und dann in der Gegenrichtung sich wieder entfernen. Das kann in einer mitlaufenden Bewegung durch entsprechende Kurbelgestaltung realisiert werden. Gleichzeitig drückt von unten gemäß dem Pfeil 75 eine Rückenandruckplatte 74 nach oben und preßt den Rücken ab. Der Buchblock 25 ist weiter - wie ersichtlich - in Klammer 22 gehalten. Auch die Rückenandruckplatte 74 wird in Gegenrichtung dann schnell zurückgezogen. Während des weiteren Laufes der Buchblocks 25 mit den nun angepreßten Rücken und Deckel werden die äußeren Deckelteile in geeigneten Führungsbahnen weiter angehoben, jedoch so, daß sie mit dem Kleber die Klammern 22 nicht berühren. Wenn das jeweilige Buch über dem Förderkanal 34 angekommen ist, wird die Klammer 22 geöffnet und das Buch fällt auf seinen Rücken in den Förderkanal 34 und wird dort durch geeignete Vorschubmittel, zunächst ggf. den Anschlag- und Vorschubstift 22.3 weiter vorgeschoben, dann jedoch von einem anderen Fördermittel übernommen, weil nun bald die jeweilige Klammer 22 ,um das Umlenk- und Antriebsrad 21.1 wendet und in die andere Bahn eintritt, um ein neuen Buchblock aufzunehmen. Die Vorschubeinrichtung des Förderkanals 34 schiebt das Buch weiter vor. Gleichzeitig verjüngt sich der Förderkanal, sodaß die noch haftfähigen Deckel sich anheben und an die äußersten Seiten des Buchblocks ausgerichtet anlegen. Nun gelangt das Buch in die Rollenpreßstation 35, die - wie aus Fig. 1 und 10 ersichtlich - vier Andruckrollen 77 aufweist, die senkrechte Achsen 78 haben und deren vertikale Umfangsflächen 77.5 das Andrücken des Umschlages in einem größeren Bereich als die Andrucksschwerter 72 vornehmen, um den nächsten Deckelbereich sauber und faltenfrei anzupressen und für eine gute Verbindung zwischen Deckel und äußerstem Blatt ggf. unter Einpreßen des überstehenden Teils der Rückengaze bzw. des Fälzelstreifens zu sorgen. Anstelle der Walzen können auch seitlich wirksame, entsprechend hohe Druckplatten vorgesehen sein, die mitlaufen können. Wenn im Takt gearbeitet wird, kann hier auch jeweils angehalten werden.
Der Rollenpreßstation 35 folgt wenigstens eine Plattenpreßstation, vorzugsweise jedoch zwei Plattenpreßstationen, wie es in Fig. 1 dargestellt ist. Die Fig. 11 veranschaulicht von den Plattenpreßstationen 36 und 37 nur die Obenpreßstation 37. Die Untenpreßstation kann gleichartig aufgebaut sein, nur daß sie auf einem anderen Teil des Buches wirkt. Das Buch wird dieser Preßstation durch das Vorschubsystem bei geöffneten Preßplatten zugeführt. Entweder wird das Buch angehalten oder die Preßplatten werden mitgeführt. Die Preßplatten 79.1 und 79.2 sind auf Preßstempeln 79.3 und 79.4 befestigt, die in Richtung der Pfeile 80 bewegbar sind und in bekannter Weise ein Buch pressen, hier jedoch zu dem Zweck die auf verschiedenen Teilbereichen der Kaschierflächen beleimten Deckel und äußersten Blätter endgültig und fest miteinander zu verkleben.
Nach Öffnen der Preßplatten 79 gelangt das fertige Buch mit Hilfe des Transportmechanismus in dem Förderkanal 34 zur Ablage 38 und kann dort aufgestapelt oder weiteren Einrichtungen, der Zwischenlagerung, der Verpackung oder dgl. zugeführt werden. Ggf. kann das Buch auch noch dem Drei-Seiten-Schnitt unterworfen werden, wenn das nicht schon vorher geschehen ist. Das hängt vom jeweiligen Buchtyp und der Bindeart ab.
Die Verwirklichung der Erfindung im Verfahren bzw. einer Vorrichtung kann verbunden sein mit anders ausgestalteten Maschinen, die sonstige Arbeitsgänge am Binden des Buches vornehmen. Das richtet sich nach dem jeweiligen Bindeverfahren. Es können beispielsweise vor das Aufbringen der Leimstreifen 56.1 auf den Rücken eine Bearbeitung des Rückens durch eine Fräse und durch Rückenbeleimung sowie ggf. Aufbringen einer Gaze erfolgen. Der Buchblock 25 kann auch vor dem Klammern mit einem gefalzten Vorsatz versehen sein. An der Einlaufstation kann man Blockanleger für fadengeheftete oder klebegebundene Bücher mit und ohne Begazung vorsehen. Die Vorsatzstation kann im Bereich des Einlaufs vorgesehen sein. Auch sonstige, bei der Buchbindung übliche Stationen können mit den Stationen für die Realisierung der Erfindung an ein und derselben Klebabindemaschine oder in ein-und derselben Fertigungsstraße eingesetzt werden. Durch die neue Ausgestaltung ist es nun möglich, ein hochwertiges Buch mit den für die Zusammentragmaschine bzw. die sonstige Klebebindung möglichen Geschwindigkeiten zu fertigen.
Die Fig. 12 bis 22 veranschaulichen schematisch einige Buchtypen und Bearbeitungsgänge an diesen, wobei jedoch nur Teilarbeitsgänge dargestellt sind, um zu veranschaulichen, welche wesentlichen Unterscheidungsmerkmale einzelne, nach der Erfindung gebundene Bücher haben können. Die Darstellung soll nicht erschöpfend sein, jedoch auf einige wichtige Gesichtspunkte im gesamten Verfahrensablauf hinweisen.
Fig. 12 veranschaulicht einen Buchblock 25.4, der aus einzelnen Lagen 25.5 besteht, die bei 25.6 gefalzt sind. Dieser Buchblock 25.4 soll klebegebunden werden. Dazu veranschaulicht die Fig. 13 wie der von der Klammer 22 gehaltene Buchblock mit Hilfe eines Fräsers 85 im Rücken 26 abgefräst wird und dann das in Fig. 14 dargestellte Aussehen mit an allen vier Kanten offenen Blättern aufweist, deren Rücken 26 über eine schematisch in Fig. 15 dargestellte Rückenleimwalze 86 eines Leimwerks geführt wird. Wenn dieser Arbeitsgang beendet ist und ggf. eine Gaze aufgelegt ist, die hier jedoch nicht dargestellt wurde, erfolgt in einer Streifenleimstation 30 mit Hilfe der Streifenleimgeber 52.3 die Streifenbeleimung mit einem schnell abbindenden Leim. (Fig. 16) Danach erfolgt in der vorbeschriebenen Weise das Beleimen der beiden Teilflächen 27 bzw. 56.1 und 60.5 bzw. 60.6, deren Endergebnis in Fig. 17 nochmals schematisch dargestellt ist. Dann folgen die weiteren, zuvor beschriebenen Arbeitsgänge.
Die Fig. 18 bis 21 veranschaulichen einen Buchblock 25.8, der mit einem Gazestreifen oder Fälzelstreifen 90 im Rücken versehen ist, dessen überstehende Randbereiche 90.1 zwischen den äußersten Blättern und dem Deckel 60 angeordnet sein werden. Es sind nur die Streifenbeleimung in Fig. 19 und die Walzenbeleimung des Blocks und des überstehenden Streifens 90.1 in Fig. 20 dargestellt. Hier sieht man wie der Walzenleimeinstrich über die Randbereiche 90.1 der Fälzelstreifen 90 erfolgt. Die Fig. 21 veranschaulicht, wie der umgelegte und streifenweise beleimte Umschlag 60 kurz vor dem Andrücken auch die beleimten Randbereiche 90.1 der Rückengaze bzw. des Fälzelstreifens 90 umgreift und nach dem Schlußpressen abdecken wird.
Die Fig. 22 veranschaulicht in der letzten Phase des Abpressens einen Buchblock 25.9, der fadengeheftet ist und dessen Lagen 25.5 folglich im Rücken noch gefalzt sind, was die Rundungen 25.6 andeuten. Der umgelegte Umschlag 60 überdeckt diese in der üblichen Fadenheftung hergestellte Bindung und schafft so auch für das fadengeheftete Buch ein schnelles Einhängen in eine für diesen Verarbeitungsvorgang geeignete Decke.

Bezugszeichenliste:

20 Vorrichtung
21.1 Umlenkrad/Antriebsrad
21.2 Umlenkrad/Antriebsrad
21.3 Achse
21.4 Achse
22 Klammer
22.1 Klammer/Flachplatte
22.2 Klammer/Flachplatte
22.3 Anschlag und Vorschubstift
23 Zuführeinrichtung
24 Bereich
25 Buchblock
25.1 äußeres Blatt
25.2 äußeres Blatt
26 Rücken
27 Teilbereich
28 Laufrichtung von 22
30 Streifenbeleimstation
31 Seitenbeleimstation
32 Umschlaganrichtstation
33 Umschlag- und Seiten preßstation
34 Förderkanal
35 Rollenpreßstation
36 Untenpreßstation
37 Obenpreßstation
38 Ablage
40 Umschlaganleger
40.1 horizontale Führungsbahn
40.2 Randwinkel
40.3 Randwinkel
50 Leimwanne
51 Leim
51.1 Oberfläche von 51
51.2 Leimstreifen
52 Streifenleimarm
52.1 Achse
52.3 Streifenleimgeber
52.4 Außenfläche
53 Pfeil
55 Leimwanne
56 Leim
56.1 Leimauftrag
56.3 Leimauftrag
56.4 Leimauftrag
56.5 Leimauftrag
56.6 Leimauftrag
57 horizontale Achse
58 Leimtransportscheibe
59 Seitenleimwalze
60 Umschlag
60.1 Deckel
60.2 Deckel
60.3 Rückenteil
60.5 Vorderteilbereich
60.6 Vorderteilbereich
60.7 Teilbereich
60.8 Teilbereich
61 Zugmittel
62 Vorschubfinger
65 Walzenleimwerk
65.1 Netzleimwalze
65.2 Netzleimwalze
65.3 Übertragungswalze
65.4 Übertragungswalze
65.5 Leimentnahmewalze
65.6 Leimentnahmewalze
65.7 Leimwanne
65.8 Leimwanne
70.1 Leimdüse
70.2 Leimdüse
70.3 Zuführleitung
70.4 Zuführleitung
72 Andruckschwert
72.1 Seitenpreßschwert
72.2 Seitenpreßschwert
72.3 Stirnkante
72.4 Stirnkante
73.1 Pfeil
73.2 Pfeil
74 Rückenandruckplatte
75 Pfeil
77 Andruckrolle
77.5 . vertikale Umfangsfläche
78 senkrechte Achse
79.1 Preßplatte
79.2 Preßplatte
79.3 Preßstempel
79.4 Preßstempel
85 Fräser
86 Rückenleimwalze
90 Gaze- oder Fälzel- streifen
90.1 Randbereich/Streifen

Claims

1. Verfahren zum Einbinden eines Buches, bei dem ein durchgehender Umschlag (60) mit Deckeln (60.1, 60.2) um einen Buchblock (25) gelegt und an Teilen desselben angeklebt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwecks Kaschierens der äußersten Blätter (25.1, 25.2) des Buchblockes (25) mit den Deckeln (60.1, 60.2) erstes und letztes Blatt (25.1, 25.2) in einem dem Rücken (26) benachbarten Teilbereich (27) der Kaschierfläche und die aufzukaschierenden Deckel (60.1, 60.2) jeweils in dem restlichen Vorderteilbereich (60.5, 60.6) ihrer Flächen getrennt mit Leimaufträgen (56.1; 56.3; 56.4; 56.5; 56.6) versehen und die Flächen danach zusammengefügt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekenneichnet,
daß der Leimauftrag (56.1), insbesondere in dem dem Rücken (26) benachbarten Teilbereich des ersten und letzten Blattes (25.1, 25.2) mit Walzenleimwerken (31) erfolgt.

3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Leimauftrag (56.5, 56.6), insbesondere auf den Vorderteilbereichen (60.5, 60.6) der Deckel (60.1, 60.2) mit Düsenleimwerken (70.1 bis 70.3) erfolgt.

4. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Buchblock (25) in den Klammern (22) einer wenigstens teilweise automatischen Maschine (20) mit einem dem dem Rücken (26) benachbarten Teilbereich (27) entsprechenden Überstand gefaßt ist und der Leimauftrag (56.1) in diesem Teilbereich mit Leimwalzen (59) erfolgt.

5. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch geknnzeichnet,
daß der Leimauftrag (56.3, 56.4; 56.5, 56.6) auf den Deckel (60.1, 60.2) entsprechend dem Takt der Maschine und gerade für die Zeit erfolgt, die der Länge des Leimauftrages (56.3, 56.4; 56.5, 56.6) entspricht.

6. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Leimauftrag (56.1) im rückennahen Teilbereich (27) 50 bis 60 mm breit ist.

7. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Buchblock (25) zum sofortigen Befestigen von Deckel (60.1, 60.2) und Rücken (60.3) für die Weiterverarbeitung mit wenigstens einem Leimpunkt oder Leimstreifen (51.2) aus schnell abbindendem Klebstoff, vorzugsweise aus Heißschmelzkleber versehen wird, kurz bevor Deckel (60.1, 60.2) und Rücken (60.3) ausgerichtet dem Buchblock (25) bzw. dessen Laufbahn zugeführt werden.

8. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Rücken (60,3) und Deckel (60.1, 60.2) des Umschlages (60) flach liegend einem in einer Horizontalebene bewegten, mit seinen Blättern vertikal stehenden Buchblock (25), dessen Rücken (26) unten ist, zugeführt werden und der Rücken (26) bzw. Teile des Deckels (60.1, 60.2, _. 60.3) kurz nach dem Anbringen des schnell abbindenden Leimpunktes oder Leimstreifens (51.2) ausgerichtet angedrückt werden, daß danach das Andrücken der Innenflächen der Deckel (60.1, 60.2) in dem dem Rücken (26) benachbarten, aus der Klammer (22) herausstehenden Bereich (27) mit von außen auf die Deckel (60.1, 60.2) drückenden Rollen (77), Preßscheiben oder Preßschwertern (72.1, 72.2) erfolgt und daß der Buchblock (25) danach die Klammer (22) verläßt und in mindestens einer Flächenpresse (36, 37) auf den ganzen Flächen der Deckel (60.1, 60.2), vorzugsweise jedoch bei angeklebtem Rücken auch im Rücken gepreßt wird.

9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Einbinden eines Buches nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, mit

-einem Grundgestell mit Führungs- und Antriebs mitteln (21, 23, 34, 40),

-einem umlaufenden Zugmittel mit angesetzten Klammern (22) für die Buchblocks (25),

-einer Einrichtung (23) um die Buchblocks (25) mit einem dem zu beleimenden Teilbereich (27) entsprechenden Überstand den Klammern (22) zuzuführen und von den Klammern (22) erfassen zu lassen,

-einer Einrichtung (Seitenleimstation 31) zum Aufbringen von Leim (56.1) auf den über die Klammer (22) überstehenden, dem Rücken (26) benachbarten Teilbereich (27) der Kaschierfläche des vordersten und des letzten Blattes (25.1, 25.2) des Buchblocks (25),

-wenigstens einer Einrichtung zum Andrücken der Deckel (60.1, 60.2), gekennzeichnet durch

- eine Einrichtung zum Aufbringen des Leims (56.3, 56.4; 56.5, 56.6) auf die Vorderteile (60.5, 60.6) der Deckel (60.1, 60.2),

-eine nach dem Andrücken der dem Rücken (26) benachbarten Teilbereiche (72.3, 72.4) der Deckel (60.1, 60.2) wirksam werdende Einrichtung zum Loslassen des Buchblocks (25),

-eine Einrichtung zum Anlegen der restlichen auf den Deckeln (60.1; 60.2) beleimten und zu kaschierenden Flächen.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Einrichtung zum Anbringen eines schnell abbindenden Leimpunktes oder Leimstreifens auf dem Buchblock und/oder Rücken und/oder Deckelteilen (Streifenleimstation 30) im Lauf des Buchblocks (25) vor der Einrichtung zur ausgerichteten Zuführung von Umschlägen (60) vorgesehen ist.