EP0105454A1 - Halter für einen Bilderstapel - Google Patents
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- EP0105454A1 EP0105454A1 EP83109645A EP83109645A EP0105454A1 EP 0105454 A1 EP0105454 A1 EP 0105454A1 EP 83109645 A EP83109645 A EP 83109645A EP 83109645 A EP83109645 A EP 83109645A EP 0105454 A1 EP0105454 A1 EP 0105454A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42F—SHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
- B42F7/00—Filing appliances without fastening means
- B42F7/14—Boxes
Definitions
- the invention relates to a holder for a stack of images of variable thickness with a window on which the uppermost image of the stack is presented lying flat by means of an application arrangement and with centering means which secure the images in their position relative to the window.
- a holder for a stack of images of variable thickness with a window on which the uppermost image of the stack is presented lying flat by means of an application arrangement and with centering means which secure the images in their position relative to the window.
- a holder is known from US-PS 4,242,820.
- the known image holders completely enclose the image stack, and in order to be able to check it for completeness if necessary, the image holder must be opened.
- the layout is deactivated. The whole results in a mechanism which is relatively complex for the intended purpose.
- the object of the invention is to provide an image holder of the type mentioned, in which the contact arrangement has such a simple structure that the holder is particularly inexpensive to manufacture.
- FIG. 1 shows a frame 100 with a window section 102, behind which the uppermost image 104 of a stack of images is visible.
- edge portions 106 which are bent backwards with respect to the window and can spring open elastically and press the stack lying behind the window 102 firmly against the frame areas surrounding the window, but above - if a pane is inserted into the window cutout the latter.
- the stack is aligned and supported under the window opening; for this purpose, stops 108 are in the cavities encompassed by the edge parts provided and an end stop 110 extending perpendicular thereto (see FIG. 2), which extends vertically downward from the transverse edge 112 (in FIG. 1).
- the holder At the end of the space occupied by the stack opposite the end stop 110, the holder is open so that the images can be pulled out here.
- the insertion of a stack is facilitated in that the corners 114 of the rich andbe- reclined R 106 are angled away from the pane, and as a ramp form, of the stack can be guided along.
- the resilient deflection of the edge portions 106 depends on the thickness of the stack. A large margin can be covered if, for example, the edge parts made of spring steel are attached to a plastic frame 100, as indicated in FIG. 2; in this case the stops 108 and 110 also form an integral part of the plastic frame.
- FIGS. 3 and 4 A variant in which the end stop 110 ′ extends over the entire end face of the holder is shown in FIGS. 3 and 4:
- the separating slot 116 ensures that the resilient deflection of the edge parts 106 can take place without hindrance.
- T-pieces 107 which protrude inward at the end stop, ensure that the stack of images is covered by the frame on all sides to the same extent, the aim being that this cover is as small as possible .
- This variant also shows the window 118 inserted in the frame 100.
- FIGS. 5 and 7 show two further variants: According to FIGS. 5 and 7, together with the stack, a stop and holding part - drawn out separately as FIG. 7 - is in the frame inserted, and this part includes the stops which extend transversely to the resilient edge portions 106. In the embodiment according to FIGS. 6 and 8, however, this stop and holding part (FIG. 8) has all the stops for the stack. In both cases, of course, the material is crystal-clear plastic, since the viewing window glazing is part of the stop and holding part.
- Fig. 9 shows in perspective an injection molded part 120 consisting of two plate-shaped sections.
- the plate-shaped section 122 has a width "b" equal to the width of the images to be accommodated and, as indicated in perspective in Fig. 10, can be inserted into the holder together with those that the narrower plate-shaped portion 124 can serve as a foot when the holder is used as an upright frame.
- 11 shows a side view of how part 120 is to be used if the holder is to be set up as a landscape frame.
- FIGS. 12 and 13 differs from the basic construction described so far in that here the clamps do not rest against the stack in an elastically prestressed manner, but are pivotable and have so much friction in their pivot bearings that they remain in a position that has been manually set once.
- the holder here consists of a double-walled frame 130 with a window opening 132 - optionally glazed -, the inner walls 134 being the centering means for aligning the image stack 136 with respect to the window opening.
- the inner walls 134 also have bearing openings for two pins 138 lying opposite one another, which are formed on two wings 140. These represent the brackets.
- the width of the wings between the pegs is dimensioned such that they bear on the inner walls which run in each case transverse to the inner walls which are in storage, so that they have a position in which they lie flat against the stack at the window opening hold and into which they have been moved by hand, also maintained.
- the holder comprises a frame 150 with a window opening 152 - optionally covered by a clear plastic pane - and centering stops 156 formed on the shorter side walls 154 of the frame. Also molded onto the frame extend from its front plate 158 parallel to its longer side walls, pillars 160, which on the one hand fulfill the function of stops to support the stack 162 on its longer edges, and on the other hand have incisions 164, into which leaf springs forming the application clip can be hung.
- the springs each have a pair of openings 166, in which, however, the distance between their mutually facing end edges is greater than the distance of the incisions 164 of the pair of pillars in which the spring in question is attached. Accordingly, it is only possible to hang the springs in two stable positions, which are shown in FIGS. 15 and 16, respectively. In the former, apply pressure to the inserted stack via the free spring arms 168, and if one clicks on the central spring arch 170 between the pillars presses 160, sprin d b to spring into the position of FIG. 16, in which the stack is interchangeable (so-called "frog-spring effect"). If, for example, the thickness of the stack according to FIG.
- F ig. 19-21 show another embodiment.
- the holder can thus be set up in such a way that the two viewing windows 182 stand side by side, but also in this way - cf. Fig. 19 - that both holders come to lie back to back.
- FIG. 19 has channel-shaped holders with side walls 184, a bottom wall 186 and inwardly protruding support strips 188, leaf springs 190, which are supported on the support strips and hold the inserted stack of images in contact with the respective viewing window .
- the stack can be exchanged through the opening opposite the bottom wall 186.
- the holder has a double-wall structure surrounding the viewing window 200 with outer walls 202, inner walls 204 and frame sections 206.
- outer walls 202, inner walls 204 and frame sections 206 On one of the inner walls, here one of the longer inner walls on the right in FIG. 23, two strips 208 of volume-compressible material are fastened, for example strips of foam are glued on.
- the inner wall is interrupted by incisions 210, and recesses 212 in the frame sections in this area enable the part 214 of the relevant inner wall between the incisions 210 to be deflected elastically.
- Corresponding strips 216 are attached to this elastically deflectable inner wall part 214, opposite the strips 208.
- the inner wall part 214 is therefore bent out (cf. FIG. 25), and as can be seen in particular in FIG. 24, the strip 216 in question is in the direction tapered onto the window, so that the image closest to the window can indeed lie flat without being compressed. The rest of the stack compresses the strips, as can be seen, for example, in FIG. 22.
Landscapes
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
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- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Halter für einen Stapel von Bildern variabler Dicke mit einem Fenster, an dem das oberste Bild des Stapels mittels einer Anlegeanordnung flach anliegend präsentiert wird, und mit Zentriermitteln, die die Bilder in ihrer Position relativ zum Fenster sichern. Ein derartiger Halter ist aus der US-PS 4.242.820 bekannt.
- Die bekannten Bilderhalter umschließen den Bilderstapel vollständig, und um ihn gegebenenfalls auf Vollständigkeit kontrollieren zu können, muß der Bildhalter geöffnet werden. Die Anlegeanordnung wird dabei inaktiviert. Das ganze ergibt einen für den vorgesehenen Zweck relativ aufwendigen Mechanismus.
- Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bildhalter der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem die Anlegeanordnung einen so einfachen Aufbau besitzt, daß der Halter insgesamt besonders preisgünstig zu fertigen ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 definiert; die Unteransprüche definieren zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen.
- Ausführungsbeispiele werden nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen im einzelnen erläutert.
- Fig. 1 stellt perspektivisch eine erste Ausführungsform dar,
- Fig. 2 ist ein Schnitt nach Linie 2-2 der Fig. 1,
- Fig. 3 entspricht Fig. 2, zeigt jedoch eine Variante,
- Fig. 4 ist eine Teildraufsicht auf die letztgenannte Ausführungsform,
- Fig. 5 bzw. 6 zeigen in ähnlicher Darstellung wie Fig. 2 und 3 Ausführungsformen, bei denen die Anschläge an einem getrennten Bauteil angebracht sind,
- Fig. 7 bzw. 8 zeigen perspektivisch die herausgenommenen Anschlagbauteile,
- Fig. 9 bis 11 zeigen, wie durch ein einfaches Zusatzteil der Halter zu einem Aufstellrahmen gemacht werden kann,
- Fig.12 stellt eine gegenüber der ersten Ausführungsform abgewandelte Lösung im Schnitt dar,
- Fig.13 ist ein Schnitt etwa in Höhe der Ebene 13-13 der Fig. 12,
- Fig.14 ist ein Teilschnitt ähnlich Fig. 12 und zeigt eine Variante jener Ausführungsform,
- Fig.15 zeigt eine weitere Ausführungsform mit gehaltenem Bilderstapel,
- Fig.16 zeigt diesen Halter in Stapelaustauschposition,
- Fig.17 ist eine Ansicht von unten auf den Halter,
- Fig.18 zeigt in Seitenansicht eine der Federn für den Halter nach Fig. 15-17 in entspannter Position,
- Fig.19 bis 21 beziehen sich auf ein weiteres Ausführungsbeispiel und
- Fig.22 bis 25 stellen ein letztes Ausführungsbeispiel dar.
- Man erkennt in Fig. 1 einen Rahmen 100 mit einem Fensterausschnitt 102, hinter dem das oberste Bild 104 eines Stapels von Bildern sichtbar ist. An den Längsseiten des Rahmens befinden sich nach hinten bezüglich des Fensters abgebogene Randpartien 106, die elastisch auffedern können und den hinter dem Fenster 102 liegenden Stapel fest an die das Fenster umgebenden Rahmenbereiche pressen, ober aber - falls eine Scheibe in den Fensterausschnitt eingesetzt ist - an den letzteren. Der Stapel wird ausgefluchtet unter dem Fensterausschnitt abgestützt; zu diesem Zweck sind Anschläge 108 in dem von dem Randpartien umgriffenen Hohlräumen vorgesehen sowie ein sich senkrecht dazu erstreckender Endanschlag 110 (vgl. Fig.2), der sich senkrecht von der Querkante 112 nach unten (in Fig. 1) erstreckt. An dem dem Endanschlag 110 gegenüberliegenden Ende des von dem Stapel eingenommenen Raums ist der Halter offen, so daß die Bilder hier herausgezogen werden können. Das Einschieben eines Stapels wird dadurch erleichtert, daß die Ecken 114 der nach hinten umgelegten Randbe- reiche 106 von dem Fensterausschnitt weg abgewinkelt sind und so eine Rampe bilden, längs der der Stapel geführt werden kann.
- Die federnde Auslenkung der Randpartien 106 hängt von der Dicke des Stapels ab. Ein großer Spielraum kann überdeckt werden, wenn beispielsweise an einen Kunststoffrahmen 100 die Randpartien aus Federstahl angesetzt sind, wie in Fig. 2 angedeutet; in diesem Fall bilden auch die Anschläge 108 und 110 einen einstückigen Teil des Kunststoffrahmens.
- Aber auch, wenn der Anschlag 110 einstückig mit dem Rahmen und auch mit den federnden Randpartien 106 ausgebildet wäre, würde die Auslenkung der letzteren nicht behindert, da der Endanschlag 110 an beiden Enden von den Randpartien abgesetzt ist.
- Eine Variante, bei der der Endanschlag 110'über die gesamte Endfläche des Halters reicht, ist in Fig. 3 und 4 dargestellt: Hier sorgt der Trennschlitz 116 dafür, daß die federnde Auslenkung der Randpartien 106 unbehindert erfolgen kann. Hier ist auch angedeutet, daß an den End- anschlag nach innen einspringende T-Stücke 107 angeformt sind, die dafür sorgen, daß der Bilderstapel allseits im gleichen Maße von dem Rahmen abgedeckt wird, wobei angestrebt ist, daß diese Abdeckung so klein wie möglicht ist. Ferner erkennt man bei dieser Variante das in den Rahmen 100 eingesetzte Fenster 118.
- Fig. 5-8 zeigen zwei weitere Varianten: Gemäß Fig. 5 und 7 ist zusammen mit dem Stapel ein Anschlag- und Halteteil - getrennt herausgezeichnet als Fig. 7 - in den Rahmen eingeschoben, und dieses Teil umfaßt die Anschläge, die sich quer zu den federnden Randpartien 106 erstrecken. In der Ausführungsform nach Fig. 6 und 8 hingegen besitzt dieses Anschlag- und Halteteil (Fig.8) sämtliche Anschläge für den Stapel. In beiden Fällen ist natürlich das Material glasklarer Kunststoff, da die Sichtfensterverglasung Teil des Anschlag- und Halteteils ist.
- Fig. 9 stellt perspektivisch ein aus zwei plattenförmigen Abschnitten bestehendes Spritzgußteil 120 dar. Der plattenförmige Abschnitt 122 hat eine Breite "b" gleich der Breite der unterzubringenden Bilder und kann, wie in Fig. 10 perspektivisch angedeutet, zusammen mit jenen in den Halter so eingesetzt werden, daß der schmalere plattenförmige Abschnitt 124 als Fuß dienen kann, wenn der Halter als hochkantstehender Rahmen verwendet wird. Fig. 11 zeigt in Seitenansicht, wie das Teil 120 einzusetzen ist, wenn der Halter als Querformat-Rahmen aufgestellt werden soll.
- Die Ausführungsform nach Fig. 12 und 13 unterscheidet sich von der bisher beschriebenen Grundkonstruktion dadurch, daß hier die Klammern nicht elastisch vorgespannt an dem Stapel anliegen, sondern schwenkbeweglich sind und in ihren Schwenklagern soviel Reibung aufweisen, daß sie in einer einmal manuell eingestellten Position verharren.
- Der Halter besteht hier aus einem doppelwandigen Rahmen 130 mit Fensteröffnung 132 - gegebenenfalls verglast -, wobei die Innenwände 134 die Zentriermittel zum Ausrichten des Bilderstapels 136 bezüglich der Fensteröffnung darstellen. Die Innenwände 134 weisen ferner Lageröffnungen für zwei einander gegenüberliegende Zapfen 138 auf, die an zwei Flügel 140 angeformt sind. Diese stellen die Klammern dar. Die Breite der Flügel zwischen den Zapfen ist so bemessen, daß sie an den jeweils quer zu den sich lagernden Innenwänden verlaufenden Innenwänden mit Friktion anliegen, so daß sie eine Position, in der sie den Stapel an der Fensteröffnung flach anliegend halten, und in die sie von Hand bewegt worden sind, auch beibehalten. Wie in Fig.14 gezeigt, muß man nicht unbedingt ein Zapfenlager vorsehen: Wird ein entsprechendes Kunststoffmaterial eingesetzt, etwa Polypropylen, kann man das Gelenk 142 einstückig mit dem Rahmen einerseits, den Flügeln andererseits ausbilden.
- Fig. 15-18 stellen ein weiteres Ausführungsbeispiel dar. Hier umfaßt der Halter einen Rahmen 150 mit einer - gegebenenfalls durch eine glasklare Kunststoffscheibe abgedeckten - Fensteröffnung 152 und an die kürzeren Seitenwandungen 154 des Rahmens angeformten Zentrieranschlägen 156. Ebenfalls an den Rahmen angeformt erstrecken sich von seiner Frontplatte 158 parallel zu seinen längeren Seitenwänden Pfeiler 160, die einerseits die Funktion von Anschlägen erfüllen, um den Stapel 162 an seinen längeren Kanten abzustützen, und zum andern Einschnitte 164 aufweisen, in die die Anlegeklammer bildende Blattfedern einhängbar sind. Dies erfolgt dadurch, daß die Federn jeweils ein Paar von Durchbrüchen 166 aufweisen, bei denen jedoch der Abstand ihrer einander zugekehrten Endkanten größer ist als der Abstand der Einschnitte 164 desjenigen Paares von Pfeilern, bei dem die betreffende Feder eingehangen ist. Das Einhängen ist demgemäß nur in zwei stabilen Positionen der Federn möglich, die jeweils in Fig. 15 bzw. 16 dargestellt sind: In der ersteren über die freien Federarme 168 einen Anlegedruck auf den eingelegten Stapel aus, und wenn man auf den mittleren Federbogen 170 zwischen den Pfeilern 160 drückt, sprindbdie Feder in die Position nach Fig. 16, in der der Stapel austauschbar ist (sogenannter "Froschfeder-Effekt"). Wenn die Dicke des Stapels nach Fig. 15 z.B. vergrößert wird, werden nur die Federarme jenseits der Pfeilereinschnitte einer Biegebeanspruchung unterworfen, während der Federabschnitt zwischen dem betreffenden Pfeilerpaar sich nicht weiter verformt. Nach dem Einlegen eines Stapels (Fig.16) drückt man auf die Federenden, um die Position nach Fig. 15 wieder herzustellen.
- Fig. 19-21 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel. Im Prinzip handelt es sich um zwei Halter 180, 180', die mittels eines Gelenks zu einer Baugruppe vereinigt sind. Der Halter kann also, wie in Fig. 21 gezeigt, so aufgestellt werden, daß die beiden Sichtfenster 182 nebeneinander stehen, aber auch so - vgl. Fig. 19 - daß beide Halter Rücken an Rücken zu liegen kommen.
- Auf der dem Sichtfenster abgewandten Seite weist jeder im Schnitt nach Fig. 19 rinnenförmige Halter mit Seitenwänden 184, einer Bodenwand 186 und nach innen einspringenden Stützleisten 188 Blattfedern 190 auf, die sich auf den Stützleisten abstützen und den eingelegten Bilderstapel in Anlage an dem jeweiligen Sichtfenster halten. Durch die der Bodenwand 186 gegenüberliegende Öffnung kann der Stapel ausgetauscht werden.
- Fig. 22 - 25 stellen ein letztes Ausführungsbeispiel dar. Der Halter weist, ähnlich wie in Fig. 12 - 14, eine das Sichtfenster 200 umgebende Doppelwandstruktur mit Außenwänden 202, Innenwänden 204 und Rahmenabschnitten 206 auf. An einer der Innenwandungen, hier einer der längeren Innenwandungen rechts in Fig. 23, sind zwei Streifen 208 aus volumenkompressiblem Material befestigt, z.B. Streifen aus Schaumstoff angeklebt. Ihnen gegenüber ist die Innenwand durch Einschnitte 210 unterbrochen, und Aussparungen 212 in den Rahmenabschnitten in diesem Bereich ermöglichen, daß der Teil 214 der betreffenden Innenwandung zwischen den Einschnitten 210 elastisch ausgelenkt werden kann. An diesem elastisch auslenkbaren Innenwandungsteil 214 sind, den Streifen 208 gegenüberliegend, entsprechende Streifen 216 angebracht. Der Abstand der beiden einander gegenüberliegenden Innenwände ist jeweils genau auf die entsprechende Abmessung eines einzulegenden Bilderstapels abgestimmt. Um diesen einlegen zu können, wird also (vgl. Fig. 25) der Innenwandungsteil 214 ausgebogen, und wie man insbesondere in Fig. 24 sehen kann, ist der betreffende Streifen 216 in Richtung auf das Fenster verjüngt, so daß in der Tat das dem Fenster nächstliegende Bild flächig anliegen kann, ohne gestaucht zu werden. Der Rest des Stapels komprimiert jeweils die Streifen, wie z.B. in Fig. 22 erkennbar.
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