EP0068340A1 - Falzapparat - Google Patents

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Publication number
EP0068340A1
EP0068340A1 EP82105332A EP82105332A EP0068340A1 EP 0068340 A1 EP0068340 A1 EP 0068340A1 EP 82105332 A EP82105332 A EP 82105332A EP 82105332 A EP82105332 A EP 82105332A EP 0068340 A1 EP0068340 A1 EP 0068340A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
cylinder
guide
jaws
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP82105332A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0068340B1 (de
Inventor
Rudolf Herb
Emil Fischer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Publication of EP0068340A1 publication Critical patent/EP0068340A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0068340B1 publication Critical patent/EP0068340B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/167—Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/54—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
    • B65H2301/543—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material processing waste material

Definitions

  • the invention relates to a folding apparatus for the production of folded products which are leveled with a transverse parallel parallel cut with at least one cylinder provided with folding jaws, which is attached to a cylinder with at least one folding knife and which in the area between its folding jaws is each equipped with a scissors-type knife which is equipped with a counter knife cooperates, and with controlled eye movements that intervene in the Falskisppen, which deliver the cross-fold products.
  • the excavation tongues are arranged in a stationary manner outside the respectively assigned flap cylinder in the direction of rotation.
  • the scissor cut knives protrude slightly beyond the circumference of the assigned flap cylinder, the lifting recesses engaging in the flap cylinder must, if they are arranged on this scissor cut knife, which is the case with folders with only one flap cylinder, with each end of a scissor cut knife with their end engaging in the fold flaps the scissors cutting knife passing by should be lifted away to prevent collisions between the excavation bars and the scissors cutting knife passing by.
  • At least one stationary guide table is provided in the area in addition to the circumference of the cylinder receiving the jaws cooperating with the lift flaps, and that the lift tabs are received on the cylinder carrying the assigned jaws and can be activated when passing each guide table .
  • the lifting tongues advantageously have the same speed as the folding products to be lifted out of the assigned folding jaw, so that during the lifting process there are no significant relative movements between the lifting tongues and the folding products, which is very gentle affects the products and the printed image.
  • the excavated products are handed over to a standing guide table, which ensures reliable guidance and at the same time allows sufficient space for unhindered passage of the scissors-cutting knife.
  • These can therefore be arranged on the last jaw cylinder in the working direction, which is inevitably the case where only one jaw cylinder is provided.
  • the measures according to the invention can therefore be used with particular advantage in the case of folding apparatuses for producing once folded products and provided with a smooth cut that is parallel to the transverse fold.
  • the stationary arrangement of the associated guide table ensures a constant distance between the table support and the belts going over it.
  • the tapes of the upper set of tapes that go beyond the guide table can rest snugly on the associated folding jaw cylinder, which ensures that the products are reliably drawn into the tape guide.
  • the stationary control tables also require relatively little space, so that as a result, the accessibility of the associated jaw cylinder is practically not impaired.
  • the guide table or the guide tables with their contact surface can be oriented approximately tangentially to the circumference of the assigned folding jaw cylinder, which practically results in a deflection-free drawing of the products into the belt guide.
  • a further advantageous measure can consist in that the guide table or the guide tables is or are tapered in the manner of a wedge flap cylinder. This ensures that the contact surface of the guide tables can reach up to the area of the cylinder surface and nevertheless sufficient stability is ensured.
  • control table or the control tables can consist of guide tongues arranged next to one another at a distance. These can come into rake-like engagement with the lifting tongues that are received on the folding jaw cylinder and move past them, which ensures trouble-free insertion of the products into the belt guide.
  • a lifter bar equipped with a plurality of lifting tongues distributed over the cylinder width can be provided in the area of each folding jaw, which is expediently arranged in the direction of rotation in front of the assigned folding jaw.
  • the one with her in the direction of rotation, the rear ends which underlie the folding product held in the respectively assigned folding flap are advantageously dragged past the assigned control table, which is advantageous for the operating. security can impact.
  • a further expedient further development of the superordinate measures can consist in the fact that the lifting bar is pivotally mounted in the lateral cylinder flanges and is connected outside of it with a pivoting lever which is provided with a feeler element which scans a control curve arranged fixed to the frame.
  • control curve can be adjusted about the axis of the assigned jaw cylinder. This measure advantageously enables activation of the excavations at different points, so that alternatively operable displays can be provided.
  • a guide table is expediently provided in the area of each delivery.
  • the folding apparatus shown in FIG. 1 consists of a folding jaw cylinder 1 which is provided with two folding jaws 2 and against which a folding knife cylinder 4 provided with a folding knife 3 is employed, which in turn cooperates with a cutting cylinder 5 to form a cross cutting device.
  • the 'cutting cylinder 5 is provided with a cutter bar 6 which cooperates with a cutting groove 7 provided on the folding measuring cylinder 4.
  • the paper web 8 entering the cross cutter, which is to be guided over a folding former 9 to produce a first longitudinal fold, is divided into arcuate products, the front end of which is received by punctures 10 arranged on the folding knife cylinder 4 and acting in the direction of rotation behind the cutting groove 7.
  • the arcuate products are folded against the folding knife 3 to form a transverse fold Hand over the overlying jaw 2 of the jaw cylinder 1.
  • the once cross-folded products are removed from the folding jaw cylinder 1 and either inserted as so-called tabloid products in a paddle wheel 11 arranged below the folding jaw cylinder 1 or fed via a belt guide 12 to a shear folder 13 for producing a second longitudinal fold.
  • the cross section caused by the interaction of knife bar 6 and cutting groove 7 usually has the shape of a so-called sawtooth cut.
  • the punctures 10 cause permanent punctures in the area of the leading edges of the sheet. It is therefore often desirable to remove the rear product ends after the transverse fold has taken place by means of a clean, smooth cut.
  • the jaw cylinder 1 is equipped in the area between its jaws 2 with scissor cut knives 14 which cooperate with a counter knife 16 arranged on a cutting cylinder 15 arranged on the jaw cylinder 1 and arranged downstream of the jaw cylinder 4 in the direction of rotation of the jaw cylinder.
  • the rear ends of the folding products held with their folding edge in the folding flap 2 which respectively precedes in the direction of rotation are cut off in the form of a smooth cut by the scissors cutting knife 14 and the associated counter knife 16.
  • the separated strips are picked up on the cutting cylinder 15 by, for example, needles arranged downstream of the counter knife 16. then sucked off from this.
  • the cutting cylinder 15 is immersed in a suction channel 17 that can be subjected to a vacuum.
  • a guide table 18 is provided which is fixed to the frame walls and whose table support 19 is oriented approximately tangentially to the circumference of the folding jaw cylinder 1.
  • the jaws 2 of the jaw cylinder 1 are opened automatically.
  • lifting tongues 20 are provided on the folding jaw cylinder 1 in the area of each folding jaw 2, which with their ends engage under the folding products which protrude into the respectively assigned folding jaw 2 and when they pass the relevant control table 18 from the assigned one Lift out jaw 2 and hand it over to control table 18.
  • the guide tables 18 can expediently be formed by a plurality of tongues which are arranged next to one another at a distance and are laterally offset in the axial direction with respect to the guide tongues 20, so that the activated lifting tongues 20, which in the activated state assume approximately the position indicated by broken lines in FIG. 1, hereby can come into arithmetic engagement, which enables a reliable transfer of the products to the respective control table 18.
  • the cylinder-side end of the guide tables 18 is so far apart from the circumference of the adjacent jaw cylinder 1 that the scissors-type cutters 14 projecting slightly over the circumference can pass unhindered.
  • the guide tables 18 are tapered wedge-like on the cylinder side, so that the required distance from the folding jaw cylinder 1 is minimized.
  • the band guide 12 leading to the sword folding mechanism 13 consists of an upper band set 21 and a lower band set 22.
  • the bands of the upper band set 21 lie snugly on the flap cylinder 1 and run with a small distance corresponding to the product thickness, which is the distance between the facing bands corresponds to the upper and lower belt guides 21 and 22, respectively, over the bearing surface 19 of the guide table 18 arranged at the entrance to the belt guide 12.
  • the lower belt guide 22 which is correspondingly shortened compared to the upper belt guide 21, is provided in an extension of the support surface 19 of the guide table 18 provided at the entrance to the belt guide 12, the lower belt guide 22, which is correspondingly shortened compared to the upper belt guide 21, is provided.
  • the bands of the band guide 12 run at a speed corresponding to the peripheral speed of the jaw cylinder 1.
  • the ends of the lifting tongues 20 which come into engagement with the respective product to be lifted thus have, in the activated state, indicated by broken lines in FIG. 1, practically the same speed as the bands of the band guide 12, so that when the latter is taken over from the associated folding flap 2, they lift out Product through the tape guide 12 no relative movement between the in. Tape guide 12 retracted product and the lifting 20 results.
  • the same also applies to the lifting process itself, since the lifting tongues 20 are fixed in the direction of rotation due to their arrangement on the folding jaw cylinder 1 with respect to the product engaging in the respectively assigned folding jaw 2.
  • a pressure roller 23 is provided, which prevents the ends of the products running onto the guide table 18 assigned to the paddle wheel 11 from tipping over and ensures reliable transport of these products already released by the respectively assigned folding flap 2.
  • a pivotably mounted lifter bar 24 is provided in the area of each folding jaw, on which the individual extension tongues 20 can be detachably fixed, for example by screws.
  • the folding jaws 2, that is to say their fixed stop bar and pivotable swivel bar, are provided over their length with several interruptions provided in the axial region of the lifting tongues 20, into which the lifting tongues 20 can engage in their rest position, indicated by solid lines in FIG. 1, in which they reach under the front edge of the product engaging in the respectively assigned folding flap 2.
  • the lifting tongues 20 can simply be formed by wire or sheet metal brackets, which can expediently be curved in accordance with the curvature of the folding jaw cylinder 1.
  • the lifter bar 24 is arranged in the direction of rotation in front of the respectively assigned folding flap 2.
  • the lifting tongues 20 thus engage with their rear end in the direction of rotation in the associated interruption of the associated folding flap 2.
  • the ends of the lifting tongues 20 which grip under the product to be lifted are dragged past the control table 18 to which a product transfer is to take place and can therefore advantageously be carried out here be rejected by trouble-free.
  • the lifter bar 24 is pivotably mounted in lateral ran flanges 26 placed on the axis 25 of the jaw cylinder 1.
  • the lifter bar 24 is extended beyond the associated swivel bearing and is provided with a swivel lever 27 fixedly attached to it, on which a feeler roller 28 is rotatably mounted, which is guided along a control cam 29, the contour of which activates the lifting tongues 20 on the desired position results.
  • the control cam 29 is integrally formed on a ring 30 which is rigidly attached to the adjacent frame side wall 31 with respect to the rotatably mounted folding jaw cylinder 1.
  • the control curve 29 assigned to the lifting tongues 20 is designed here as an inner curve.
  • the folding jaws 2 are likewise controlled in a similar manner by means of a control curve, which can expediently be designed as an outer curve.
  • a control curve which can expediently be designed as an outer curve.
  • the control curve assigned to the folding flaps 2 can also be integrally formed on the ring 30 as the outer curve 32 opposite the control curve 29, which results in a particularly compact design.
  • the folding jaws 2 and the associated lifting recesses 20 must be activated at correspondingly different circumferential positions.
  • the ring 30 receiving the control cams 29 and 32 is simply around the Axis 25 of the jaw cylinder 1 is rotatably arranged.
  • the ring 30 is provided with arcuate guide slots indicated at 33 in FIG. 1, into which guide pins fixed in the frame engage.
  • shoes 34 are provided which engage in the guide shafts 33 and which are provided with a thread for receiving holding screws 35 which pass through the frame side wall 31 and have their heads supported thereon.
  • the ring 30 can be brought into the desired rotational position.
  • the ring 30 is provided with a blind bore 36 into which an adjusting rod can be inserted, which enables the ring 30 to be easily rotated.
  • corresponding markings 37 can be provided in the region of the facing side of the frame side wall 31, which are easy to align with a pointer 38 molded onto the ring 30.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einem Falzapparat zur Herstellung von mit einem querfalzparallelen Glattschnitt versehenen Falzprodukten mit einem Falzklappenzylinder (1), der an einen Falzmesserzylinder (4) angestellt ist und im Bereich zwischen seinen Falzklappen (2) mit jeweils einem Scherenschnittmesser (14) besetzt ist, das mit einem Gegenmesser (16) zusammenwirkt, und mit in die die quergefalzten Produkte abgebenden Falzklappen (2) eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen (20) läßt sich dadurch eine äußerst schonende Betriebsweise sowie ein zuverlässiger Abtransport der aus den Falzklappen (2) ausgehobenen Produkte sicherstellen, daß die Aushebezungen (20) auf dem Falzklappenzylinder (1) angeordnet sind und die aus der jeweils zugeordneten Falzklappe (2) ausgehobenen Produkte an einen gestellseitig festgelegten, stationären Leittisch (18) übergeben. Hierbei kommt es zu keinen Relativbewegungen zwischer den Aushebezungen (20) und den auszuhebenden Produkten. Ferner kann der Abstand zwischen dem Leittisch und den Bändern einer evtl. hierüber hinweglaufenden Bandführung genau eingestellt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Falzapparat zur Herstellung von mit einen querfalsparallelen Glattschnitt versebenen Falzprodukten mit mindestens einem mit Falsklappen versehenen Zylinder, der an einen mit mindestens einem Falzmesser verschenen Zylinder angestellt ist und im Bereich zwischen seinen Falsklappen mit jeweils einem Scherenschnittmesser besetst ist, das mit einem Gegenmesser zusammenwirkt, und mit in die die quersofalsten Produkte abgebenden Falskisppen eingreifenden, gesteuerten Aughebezungen.
  • Bei den bekannten Anordnungen dieser Art sind die Aushebezungen außerhalb des jeweils zugeordneten Klappenzylinders in Drehrichtuns stationär angeordnet. Da die Scherenschnittmesser etwas über den Umfang des zugeordneten Klappenzylinders hinausragen, müssen die in den Klappenzylinder eingreifenden Aushebezungen, sofern auf diesem Scherenschnittmesser angeordnet sind, was bei Falzapparaten mit lediglich einem Klappenzylinder der Fall ist, bei jedem Durchgang eines Scherenschnittmessers mit ihrem in die Falzklappen eingreifenden Ende über das vorbeilaufende Scherenschnittmesser hinweggehoben werden,-um Kollisionen zwischen den Aushebezungen und den vorbeilaufenden Scherenschnittmessern zu verhindern. Sofern die von den Falzklappen abgenommenen Produkte im Bereich der Aushebezungen an eine Bandführung übergeben werden, ist zu befürchten, daß die Aushebezungen die Produkte gegen die auf dem zugeordneten Falzklappenzylinder aufliegenden Bänder des oberen Bändersatzes der Bandführung pressen bzw. zwischen diesen Bändern hochdrücken, was zu Beschädigungen der Falzprodukte bzw. zu einem Abschmieren des frischen Drucks führen kann. Außerdem ist davon auszugehen, daß infolge der durch die Aushebezungen verursachten Klemmwirkung ein ordnungsgemäßer Transport der Falzprodukte unterbleiben kann, was zu Unregelmäßigkeiten des Produktflusses und damit zu Störungen in nachgeordneten Bearbeitungseinrichtungen führen kann. Ein ganz genereller Nachteil der stationären Aushebezungen ist jedoch darin zu sehen, daß die mit Klappenzylinderumfangsgeschwindigkeit bewegten Produkte beim Ausheben mit ihren Vorderkanten auf die stehenden Aushebezungen auflaufen und hieran entlang streifen. Dies führt zu einer sehr starken mechanischen Beanspruchung des Papiers, aus welchem die Falzprodukte in der Regel bestehen, und des normalerweise noch frischen Drucks und kann daher ebenfalls zu starken Beschädigungen und damit zur Erhöhung von Makulaturanfall beitragen.
  • Es wurde auch schon versucht (P 30 30 706), anstelle von gesteuerten Aushebezungen auf einem an den betreffenden Falzklappenzylinder angestellten Greiferzylinder angeordnete Aushebegreifer vorzusehen. Die Verwendung eines zusätzlichen Greiferzylinders erweist sich jedoch nicht nur als sehr aufwendig, sondern im Hinblick auf die Zugänglichkeit des zugeordneten Falzklappenzylinders als sehr sperrig, was sich insbesondere bei der Einstellung der Scherenschnittmesser und dergleichen als sehr störend auswirken kann. Anordnungen dieser Art sind daher auch nicht bedienungsfreundlich genug.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung mit einfachen und daher kostengünstigen Mitteln einen Falzapparat eingangs erwähnter Art zu schaffen, bei dem beim Ausheben der Falzprodukte nicht nur eine schonende Handhabung der Falzprodukte gewährleistet und ein Verschmieren des Druckbilds ausgeschlossen sind, sondern bei dem auch ein zuverlässiger, gleichmäßiger Abtransport der ausgehobenen Produkte sichergestellt ist und der dennoch eine gute Zugänglichkeit seiner einzustellenden Organe und damit eine hohe Bedienungsfreundlichkeit aufweist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich neben dem Umfang des die mit den Aushebezungen zusammenwirkenden Falzklappen aufnehmenden Zylinders mindestens ein stationär'angeordneter Leittisch vorgesehen ist und daß die Aushebezungen auf dem die zugeordneten Falzklappen tragenden Zylinder augenommen und beim Vorbeilauf an jedem Leittisch aktivierbar sind.
  • Die Aushebezungen besitzen hierbei infolge ihrer Anordnung auf dem die zugeordneten Falzklappen aufnehmenden Zylinder in vorteilhafter Weise dieselbe Geschwindigkeit wie die aus der zugeordneten Falzklappe jeweils auszuhebenden Falzprodukte, so daß es beim Aushebevorgang zu keinen nennenswerten Relativbewegungen zwischen den Aushebezungen und den Falzprodukten kommt, was sich sehr schonend auf die Produkte und das Druckbild auswirkt. Die ausgehobenen Produkte werden einem stehenden Leittisch übergeben, der eine zuverlässige Führung gewährleistet und gleichzeitig die Einhaltung von genügend Freiraum für ein ungehindertes Passieren der Scherenschnittmesser er möglicht. Diese können daher auf dem in Arbeitsrichtung letzten Falzklappenzylinder angeordnet sein, was überall da zwangsläufig der Fall ist, wo lediglich ein Falzklappenzylinder vorgesehen ist. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen können daher mit besonderem Vorteil bei Falzapparaten zur Erzeugung von einmal quergefalzten und mit einem querfalzparallelen Glattschnitt versehenen Produkten zum Einsatz kommen. Im Falle der Übergabe der Produkte an eine etwa zu einer Einrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes führende Bandführung ist infolge der stationären Anordnung des zugeordneten Leittisches ein gleichbleibender Abstand zwischen der Tischauflage und-den darüber hinweggehenden Bändern gewährleistet. Andererseits können hierbei jedoch die Bänder des oberen, über den Leittisch hinweggehenden Bändersatzes satt auf dem zugeordneten Falzklappenzylinder aufliegen, was einenssicheren Einzug der Produkte in die Bandführung gewährleistet. Die stationären Leittische benötigen zudem verhältnismäßig wenig Raum, so daß hierdurch die Zugänglichkeit des zugeordneten Falzklappenzylinders praktisch nicht beeinträchtigt ist.
  • In zweckmäßiger Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können der Leittisch bzw. die Leittische mit ihrer Auflagefläche etwa tangential zum Umfang des zugeordneten Falzklappenzylinders ausgerichtet sein, was praktisch einen umlenkungsfreien Einzug der Produkte in die Bandführung ergibt.
  • Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß der Leittisch bzw, die Leittische falzklappenzylinderseitig keilartig verjüngt ist bzw. sind. Hierdurch ist sichergestellt, daß die Auflagefläche der Leittische bis in den Bereich der Zylinderoberfläche heranreichen kann und dennoch eine ausreichende Stabilität gewährleistet ist.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung können der Leittisch bzw. die Leittische aus mit Abstand nebeneinander angeordneten Leitzungen bestehen. Diese können in rechenartigen Eingriff mit den auf dem Falzklappenzylinder aufgenommenen, hieran vorbeibewegten Aushebezungen kommen, was eine störungsfreie Einführung der Produkte in die Bandführung sicherstellt.
  • Gemäß einer weiteren Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann im Bereich jeder Falzklappe eine mit mehreren,über die Zylinderbreite verteilten Aushebezungen bestückte Ausheberleiste vorgesehen sein, die zweckmäßig in Drehrichtung vor der zugeordneten Falzklappe angeordnet ist. Die mit ihren in Drehrichtung hinteren Enden das in der jeweils zugeordneten Falzklappe gehaltene Falzprodukt untergreifenden Aushebezungen werden hierbei in vorteilhafter Weise ziehend am zugeordneten Leittisch vorbeigeschleppt, was sich vorteilhaft auf die Betriebssi- . cherheit auswirken kann.
  • Eine weitere zweckmäßige Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Aushebeleiste in den seitlichen Zylinderflanschen schwenkbar gelagert und außerhalb hiervon mit einem Schwenkhebel verbunden ist, der mit einem eine gestellfest angeordnete Steuerkurve abtastenden Tastorgan versehen ist. Diese Maßnahmen ergeben eine besonders einfache und dennoch sehr robuste Ausführung.
  • Eine weitere Fortbildung dieser Maßnahmen kann darin bestehen, daß die Steuerkurve um die Achse des zugeordneten Falzklappenzylinders verstellbar ist. Diese Maßnahme ermöglicht in vorteilhafter Weise die Aktivierung der Aushebezungen an unterschiedlichen Stellen, so daß alternativ bedienbare Auslagen-vorgesehen sein können. Zweckmäßig ist dabei im Bereich jeder Auslage ein Leittisch vorgesehen.
  • Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.
  • In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Falzapparats mit einer zu einem Schwertfalzwerk führenden Bandführung und einem alternativ hierzu beaufschlagbaren Schaufelrad und
    • Figur 2 ein Beispiel für die Lagerung und Steuerung der Aushebezungen anhand eines Axialschnitts durch den zugeordneten Falzklappenzylinder.
  • Der in Figur 1 dargestellte Falzapparat besteht aus einem Falzklappenzylinder 1, der mit zwei Falzklappen 2 versehen ist und an den ein mit einem Falzmesser 3 versehener Falzmesserzylinder 4 angestellt ist, der seinerseits zur Bildung einer Querschneideinrichtung mit einem Schneidzylinder 5 zusammenarbeitet. Der' Schneidzylinder 5 ist mit einem Messerbalken 6 versehen, der mit einer auf dem Falzmess erzylinder 4 vorgesehenen Schneidnut 7 zusammenwirkt. Die in den Querschneider einlaufende Papierbahn 8, die zur Erzeugung eines ersten Längsfalzes über einen Falztrichter 9 geführt sein soll, wird in bogenförmige Produkte unterteilt, deren vorderes Ende von auf dem Falzmesserzylinder 4 angeordneten, in Drehrichtung hinter der Schneidnut 7 wirksamen Punkturen 10 aufgenommen wird. Im Berührungsbereich zwischen dem Falzmesserzylinder 4 und dem Falzklappenzylinder 1 werden die bogenförmigen Produkte vom Falzmesser 3 unter Bildung eines Querfalzes an die jeweils gegenüberliegende Falzklappe 2 des Falzklappenzylinders 1 übergeben. Die einmal quergefalzten Produkte werden vom Falzklappenzylinder 1 abgenommen und.entweder als sogenannte Tabloidprodukte in ein unterhalb des Falzklappenzylinders 1 angeordnetes Schaufelrad 11 eingelegt oder über eine Bandführung 12 einem Schertfalzwerk 13 zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes zugeführt.
  • Der durch das Zusammenwirken von Messerbalken 6 und Schneidnut 7 bewirkte Querschnitt besitzt üblicherweise die Form eines sogenannten Sägezahnschnitts. Ferner verursachen die Punkturen 10 bleibende Ein- stiche im Bereich der Bogenvorderkanten. Es ist daher vielfach erwünscht, die nach erfolgtem Querfalz hinteren Produktenden mittels eines sauberen Glattschnitts zu entfernen. Hierzu ist der Falzklappenzylinder 1 im Bereich zwischen seinen Falzklappen 2 mit Scherenschnittmessern 14 besetzt, die mit einem auf einem an den Falzklappenzylinder 1 angestellten, in Drehrichtung des Falzklappenzylinders dem Falzmesserzylinder 4 nachgeordneten Schneidzylinder 15 angeordneten Gegenmesser 16 zusammenwirken. Durch die Scherenschnittmesser 14 und das zugeordnete Gegenmesser 16 werden die hinteren Enden der mit ihrer Falzkante in der jeweils in Drehrichtung vorauslaufenden Falzklappe 2 gehaltenen Falzprodukte in Form eines glatten Schnitts abgetrennt. Die abgetrennten Streifen werden etwa durch dem Gegenmesser 16 nachgeordnete Nadeln auf dem Schneidzylinder 15 aufgenommen und. anschließend von diesem abgesaugt. Hierzu taucht der Schneidzylinder 15 in einen mit einem Vakuum beaufschlagbaren Saugkanal 17 ein.
  • Im Eingangsbereich der Bandführung 12 sowie im Bereich zwischen dem Falzklappenzylinder 1 und dem hierunter sich befindenden Schaufelrad 11 ist jeweils ein stationär an den Gestellwandungen befestigter Leittisch 18 vorgesehen, dessen Tischauflage 19 etwa tangential zum Umfang des Falzklappenzylinders 1 ausgerichtet ist. Beim Passieren eines der Leittische 18 werden die Falzklappen 2 des Falzklappenzylinders 1 automatisch geöffnet. Zum Ausheben der Falzprodukte aus den geöffneten Falzklappen 2 sind auf dem Falzklappenzylinder 1 im Bereich jeder Falzklappe 2 angeordnete Aushebezungen 20 vorgesehen, die mit ihren Enden die in die jeweils zu- geordnete Falzklappe 2 hineinragenden Falzprodukte untergreifen und beim Passieren des betreffenden Leittisches 18 aus der zugeordneten Falzklappe 2 ausheben und an den Leittisch 18 übergeben. Die Leittische 18 können zweckmäßig durch mehrere mit Abstand nebeneinander angeordnete Zungen gebildet werden, die gegenüber den Leitzungen 20 in Achsrichtung seitlich versetzt sind, so daß die aktivierten Aushebezungen 20, die im aktivierten Zustand etwa die in Figur 1 durch unterbrochene Linien angedeutete Stellung einnehmen, hiermit in rechenartigen Eingriff kommen können, was eine zuverlässige Übergabe der Produkte an den jeweiligen Leittisch 18 ermöglicht. Das zylinderseitige Ende der Leittische 18 besitzt gegenüber dem Umfang des benachbarten Falzklappenzylinders 1 so viel Abstand, daß die leicht über den Umfang vorstehenden Scherenschnittmesser 14 ungehindert vorbeilaufen können. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Leittische 18 zylinderseitig keilartig verjüngt, so daß der erforderliche Abstand zum Falzklappenzylinder 1 minimiert ist.
  • Die zum Schwertfalzwerk 13 führende Bandführung 12 besteht aus einem oberen Bändersatz 21 und einem unteren Bändersatz 22. Die Bänder des oberen Bändersatzes 21 liegen satt auf dem Klappenzylinder 1 auf und laufen mit geringem, der Produktdicke entsprechendem Abstand, der dem Abstand zwischen den einander zugewandten Bändern der oberen und der unteren Bandführung 21 bzw. 22 entspricht, über die Auflagefläche 19 des am Eingang zur Bandführung 12 angeordneten Leittisches 18 hinweg. In Verlängerung der Auflagefläche 19 des am Eingang zur Bandführung 12 vorgesehenen Leittisches 18 ist die gegenüber der oberen Bandführung 21 entsprechend verkürzte, untere Bandführung 22 vorgesehen. Die Bänder der Bandführung 12 laufen mit einer der Umfangsgeschwindigkeit des Falzklappenzylinders 1 entsprechenden Geschwindigkeit.
  • Die mit dem jeweils auszuhebenden Produkt in Eingriff kommenden Enden der Aushebezungen 20 besitzen somit im aktivierten, in Figur 1 durch unterbrochene Linien angedeuteten Zustand praktisch dieselbe Geschwindigkeit wie die Bänder der Bandführung 12, so daß sich bei der Übernahme des hiervon aus der zugeordneten Falzklappe 2 ausgehobenen Produkts durch die Bandführung 12 keine Relativbewegung zwischen dem- in die . Bandführung 12 eingezogenen Produkt und den Aushebezungen 20 ergibt. Dasselbe gilt auch für den Aushebevorgang selbst, da die Aushebezungen 20 infolge ihrer Anordnung auf dem Falzklappenzylinder 1 gegenüber dem in die jeweils zugeordnete Falzklappe 2 eingreifenden Produkt in Drehrichtung feststehend angeordnet sind. Oberhalb des dem Schaufelrad 11 zugeordneten Leittisches 18 ist eine Anpreßwalze 23 vorgesehen, die ein Abkippen der Enden der mit ihrer Vorderkante auf den dem Schaufelrad 11 zugeordneten Leittisch 18 auflaufenden Produkte verhindert und einen zuverlässigen Transport dieser von der jeweils zugeordneten Falzklappe 2 bereits freigegebenen Produkte gewährleistet.
  • Zur Aufnahme der über die gesamte Falzklappenlänge etwa gleichmäßig verteilt angeordneten Aushebezungen 20 ist im Bereich jeder Falzklappe eine über die gesamte Zylinderbreite sich erstreckende, schwenkbar gelagerte Ausheberleiste 24 vorgesehen, auf welcher die einzelnen AusLebezungen 20 etwa durch Schrauben lösbar festlegbar sind. Die Falzklappen 2, d. h. deren fixe Anschlagleiste und schwenkbare Schwenkleiste, sind über ihrer Länge mit mehreren, im axialen Bereich der Aushebezungen 20 vorgesehenen Unterbrechungen versehen, in welche die Aushebezungen 20 in ihrer in Figur 1 mit durchgehenden Linien angedeuteten Ruhelage eingreifen können, in welcher sie die Vorderkante des in die jeweils zugeordnete Falzklappe 2 eingreifenden Produkts untergreifen. Die Aushebezungen 20 können einfach durch Draht- oder Blechbügel gebildet werden, die zweckmäßig entsprechend der Rundung des sie aufnehmenden Falzklappenzylinders 1 gebogen sein können. Die Ausheberleiste 24 ist in Drehrichtung vor der jeweils zugeordneten Falzklappe 2 angeordnet. Die Aushebezungen 20 greifen somit mit ihrem in Drehrichtung hinteren Ende in die jeweils zugehörige Unterbrechung der zugeordneten Falzklappe 2 ein. Die das jeweils auszuhebende Produkt untergreifenden Enden der Aushebezungen 20 werden ziehend am Leittisch 18, an den eine Produktübergabe erfolgen soll, vorbeigeschleppt und können daher in vorteilhafter Weise hiervon störungsfrei abgewiesen werden.
  • Die Ausheberleiste 24 ist, wie am besten aus Figur 2 erkennbar ist, in seitlichen, auf die Achse 25 des Falzklappenzylinders 1 aufgesetzten Ranflanschen 26 schwenkbar gelagert. An einem Ende ist die Ausheberleiste 24 über das zugehörige Schwenklager hinaus verlängert und mit einem drehfest hieran befestigten Schwenkhebel 27 versehen, auf dem eine Tastrolle 28 drehbar gelagert ist, die an einer Steuerkurve 29 entlang geführt wird, deren Kontur die Aktivierung der Aushebezungen 20 an der gewünschten Stelle ergibt. Die Steuerkurve 29 ist an einen Ring 30 angeformt, der an der benachbarten Gestellseitenwand 31 gegenüber dem drehbar gelagerten Falzklappenzylinder 1 starr befestigt ist. Die den Aushebezungen 20 zugeordnete Steuerkurve 29 ist hier als Innenkurve ausgebildet. Die Steuerung der Falzklappen 2 erfolgt auf ähnliche Weise ebenfalls mittels einer Steuerkurve, die dabei zweckmäßig als Außenkurve ausgebildet sein kann. In bevorzugter Weise kann die den Falzklappen 2 zugeordnete Steuerkurve als der Steuerkurve 29 gegenüberliegende Außenkurve 32 ebenfalls an den Ring 30 angeformt-sein, was eine besonders kompakte Ausführang ergibt.
  • Sofern, wie im dargestellten Ausführungsbeispiel, die quergefalzten Produkte im Bereich verschiedener Leittische 18 vom Falzklappenzylinder 1 abnehmbar sein sollen, müssen die Falzklappen 2 und die diesen zugeordneten.Aushebezungen 20 an entsprechend unterschiedlichen Umfangsstellungen aktiviert werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu einfach der die Steuerkurven 29 und 32 aufnehmende Ring 30 um die Achse 25 des Falzklappenzylinders 1 verdrehbar angeordnet. Hierzu ist der Ring 30 mit in Figur 1 bei 33 angedeuteten bogenförmigen Führungsschlitzen versehen, in welche gestellfeste Führungsstifte eingreifen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind hierzu, wie Figur 2 weiter erkennen läßt, in die Führungsschitse 33 eingreifende Schuhe 34 vorgesehen, die mit einem Gewinde zur Aufnahme von die Gestellseitenwand 31 durchsetzenden, mit ihren Köpfen hieran abgestützten Halteschrauben 35 versehen sind. Nach Lösen der Halteschrauben 35 kann der Ring 30 in die gewünschte Drehstellung gebracht werden. Hierzu ist der Ring 30 mit einer Sackbohrung 36 versehen, in welche enne Stellstange eingesteckt werden kann, die eine einfache Verdrehung des Rings 30 ermöglicht. Zur Gewährleistung einer schnellen und dennoch exakten Einstellung des Rings 30 können im Bereich der zugewandten Seite der Gestellseitenwand 31 entsprechende Markierungen 37 vorgesehen sein, die einfach zur Fluchtung mit einem an den Ring 30 angeformten Zeiger 38 zu bringen sind.
  • Vorstehend ist zwar ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, ohne daß jedoch hiermit eine Beschränkung verbunden sein soll. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, um den allgemeinen Gedanken der erfindungsgemäßen Lösung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen.

Claims (10)

1. Falzaparat zur Herstellung von mit einem querfalzparallelen Glattschnitt versehenen Falzprodukten mit nindestens einem mit Falzklappen (2) versehenen Zylinder (1), der an einen mit mindestens einem Falzmesser (3) versehenen Zylinder (4) angestellt ist und in Bereich zwischen seinen Falzklappen (2) mit jeweils einem Scherenschnittmesser (14) besetzt ist, das mit einem Gegenmesser zusammenwirkt, und mit in die die quergefalzten Produkte abgebenden Falzklappen eingreifenden, gesteuerten Aushebezungen (20), dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich neben dem Umfang das die mit den Aushebezungen (20) zusammenwirkenden Falzklappen (2) aufnehmenden Zylinders (1) mendestens ein stationär angeordneter Leittisch (18) vorgesehen ist und daß die Aushebezungen (20) auf dem die zugeordneten Falzklappen (20) tragenden Zylinder (1) aufgenommen und beim Vorbeilauf an jedem Leittisch (18) aktivierbar sind.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder vorzugsweise aus mit Abstand nebeneinander angeordneten Leitzungen bestehende Leittisch (18) eine etwa tangential zum Umfang des Falzklappenzylinders (1) angeordnete Auflagefläche (19) aufweist und klappenzylinderseitig keilartig verjüngt ist.
3. Falzapparat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich jeder die gefalzten Produkte abgebenden Falzklappe (2) eine über die gesamte Zylinderbreite sich erstreckende Ausheberleiste (24) vorgesehen ist, auf der mehrere, gleichmäßig über die Zylinderbreite verteilte Aushebezungen (20) festgelegt sind.
4. Falzapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausheberleiste (24) in Drehrichtung vor der zugeordneten Falzklappe (2) angeordnet ist und daß die hierauf befestigten Aushebezungen (20) mit ihren in Drehrichtung hinteren Enden das in der j weils zugeordneten Falzklappe (2) gehaltene Produkt untergreifen.
5. Falzapparat nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausheberleiste (24) in den seitlichen Zylinderflanschen (26) schwenkbar gelagert und außerhalb hiervon mit einem Schwenkhebel (27) verbunden ist, der mit einem eine gestellfest angeordnete vorzugsweise als Innenkurve ausgebildete Steuerkurve (29) abtastenden Tastorgan versehen ist.
6. Falzapparat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, vorzugsweise zwei alternativ beaufschlagbare Leittische (18) vorgesehen sind und daß die Steuerkurve (29) um die Zylinderachse um einen dem Abstand der Leittische (18) entsprechenden Winkel verstellbar ist.
7. Falzapparat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurve (29) auf einem vorzugsweise im Bereich seines radial äußeren Umfangs eine Einrichtung zum Anschluß eines Betätiguhgswerkzeugs aufweisenden Ring (30) aufgenommen ist, der mit von Führungsstiften durchsetzten bogenförmigen Führungsschlitzen (33) versehen ist, in denen Führungsköpfe (34) geführt sind, in welche Halteschrauben (35) eingreifen.
8. Falzapparat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die den Aushebezungen (20) zugeordnete Steuerkurve (29) und die den zugehörigen Falzklappen (2) zugeordnete Steuerkurve (32) an dasselbe Trägerteil angeformt sind.
9. Falzapparat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche mit mindestens einer dem Falzklappenzylinder (1) nachgeordneten, vorzugsweise zu einer Einrichtung zur Erzeugung eines zweiten Längsfalzes führenden, einen oberen und einen unteren Bändersatz (21 bzw. 22) aufweisenden Bandführung, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils obere Bändersatz (21) auf dem Falzklappenzylindder (1) aufliegt und daß der jeweils untere Bändersatz (22) in Verlängerung des zugeordneten, stationären Leittisches (18) angeordnet ist.
10. Falzapparat nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche mit mindestens einem vom Falzklappenzylinder (1) direkt beaufschlagbaren Schaufelrad (11), dadurch gekennzeichnet-, daß dem dem Schaufelrad (11) zugeordnete Leittisch (18) eine an den Falzklappenzylinder (1) angestellte Andrückwalze (23) vorgeordnet ist.
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