EP0023928B1 - Düsenanordnung für eine Webmaschine mit Strahleintrag - Google Patents
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- EP0023928B1 EP0023928B1 EP79102848A EP79102848A EP0023928B1 EP 0023928 B1 EP0023928 B1 EP 0023928B1 EP 79102848 A EP79102848 A EP 79102848A EP 79102848 A EP79102848 A EP 79102848A EP 0023928 B1 EP0023928 B1 EP 0023928B1
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
Definitions
- the invention relates to a nozzle arrangement for a loom with jet, e.g. Air jet entry, with at least two entry nozzles connected in series for the thread-like material to be inserted, each entry nozzle having an inlet duct arranged in front of a jet inlet point and an outlet channel arranged after the jet inlet point.
- jet e.g. Air jet entry
- the invention has for its object to provide a nozzle arrangement which is particularly improved in this regard.
- the invention consists in that between the outlet opening of the discharge duct of the first nozzle and the inlet opening of the feed duct of the following nozzle, a guide duct of at least approximately four times the cross-section under sealing with the discharge duct of the first nozzle is arranged in comparison with the cross section of the discharge duct of the first nozzle is.
- a housing 1 contains two nozzles, which are designated as a whole by 2, 3 and are connected in series. Each nozzle 2, 3 contains a nozzle body 4 which is inserted into a bore 6 of the housing 1 with the interposition of rubber seals 5.
- the nozzle body 4 contains a feed channel 8 for the weft thread 7 coming from a weft thread supply bobbin, not shown, and a plurality of air supply channels 9 arranged around it, which open out at an inlet point 70.
- the channels 9 receive air through a supply channel 1.
- a discharge channel 12 is arranged in the flow or thread running direction after the air inlet point 70.
- a guide tube 14 is pushed with the interposition of a sealing ring 13, the cross section B of which is significantly larger than the cross section A, e.g. is four to eight times.
- the guide tube 14 located on the nozzle 2 and axially displaceable according to arrow 61 can e.g. 1 pushed so far to the left that between its outlet opening 16 and the inlet opening 17 of the following nozzle 3 only a small distance C of e.g. one to two millimeters.
- the speed of the air leaving the discharge duct 12 at the outlet opening 21 of the nozzle 2 is greatly reduced by increasing the cross section from A to B. This can result in a relatively large central region M in cross section B, which has a practically constant speed. In comparison, the marginal areas are negligibly small. This has a stabilizing effect on the thread guide; the thread has an increased tendency to remain in the middle area. See the corresponding speed arrows in the diagram of Fig. 1b. Part of the air can escape into the environment at C. The remaining part enters the inflow opening 17 of the following nozzle 3.
- the guide tube 14 located at the nozzle 3 can be brought relatively close to the shed 20 formed by the warp threads 22 moved according to arrow 62, where a fabric 23 is produced by inserting the weft threads 7.
- the guide tube 14 of nozzle 2 can also be pushed to the left in FIG. 1 to such an extent that it protrudes into the inflow opening 17 of the nozzle 3 or sits on the inflow funnel 24 according to FIG. 1 a. In this case, little or no air can escape into the environment.
- the guide tube 14 has only in the end region 26 two rows of perforation holes 27. A portion of the air is able to escape into the environment through them, even if the tube 14 according to FIG. 1 is pushed out to the left so far that it protrudes into the inlet opening 17 of the nozzle 3 or on the Inflow funnel 24 sits.
- the guide tube 14 and the tube 12 have threads 28, as a result of which the tube 14 is axially displaceable and adjustable.
- the guide tube 14 has perforation holes 27 along its entire length. As a result, the amount of air exiting through the tube 14 into the environment can be adjusted.
- the conditions with regard to the guidance of the weft thread 7 between the nozzles 2, 3 on the one hand and the air entraining it on the other hand can be changed in various respects.
- the guide tube between the two nozzles can also be set to optimal conditions by the operating personnel, particularly during weaving operation.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Düsenanordnung für eine Webmaschine mit Strahl-, z.B. Luftstrahleintrag, mit mindestens zwei hintereinander geschalteten Eintragsdüsen für das einzutragende, fadenförmige Material, wobei jede Eintragsdüse einen vor einer Strahleinleitstelle angeordneten Zuleitkanal und einen nach der Strahleinleitstelle angeordneten Ableitkanal aufweist.
- Bei bekannten Anordnungen dieser Art (DE-OS-27 41 859=US-PS-4 133 353, DE-OS-29 00 144) besteht zwischen der Austrittsöffnung der ersten Düse und der Eintrittsöffnung der folgenden Düse freier Raum, so dass der Luftstrahl der ersten Düse weitgehend in die Umgebung austreten kann, Dadurch kann das Eintragsmaterial vor dem Eintritt in die folgende Düse in die Umgebung abgelenkt werden. Dies ist insbesondere beim Einfädeln eines neuen Schussfadens durch die verschiedenen Düsen der Anordnung nachteilig.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders in dieser Hinsicht verbesserte Düsenanordnung zu schaffen.
- Die Erfindung besteht darin, dass zwischen der Austrittsöffnung des Ableitkanals der ersten Düse und der Eintrittsöffnung des Zuleitkanals der folgenden Düse ein Führungskanal von-im Vergleich zu dem Querschnitt des Ableitkanales der ersten Düse-mindestens etwa vierfachem Querschnitt unter Dichtung mit dem Ableitkanal der ersten Düse angeordnet ist. Hierdurch wird es möglich, einen flächenmässig grösseren Mittelbereich von praktisch konstanter Geschwindigkeit in dem Führungskanal zu erzielen. Der Faden wird praktisch nur in diesem Mittelbereich vorwärts getragen. Die eine Geschwindigkeitsabnahme aufweisenden Randbereiche des Führungskanales sind relativ zu dem Mittelbereich von geringer Erstreckung. Diese Randbereiche vermögen praktisch keinen Einfluss auf den Faden auszuüben, so dass dieser nicht aus dem Mittelbereich abgelenkt wird. Der Webbetrieb und auch das Einfädeln eines neuen Schussfadens etwa nach einem Schussfadenbruch werden dadurch begünstigt. Die Luft kann in dem Bereich zwischen den beiden Düsen geführt werden.
- Weitere Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.
- Die Zeichnung zeigt eine erfindungsgemäss ausgebildete Düsenanordnung für eine Luftstrahlwebmaschine.
- Fig. 1 ist ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform,
- Fig. 1 a zeigt eine andere Position der Teile nach Fig. 1,
- Fig. 1b erläutert ein zu Fig. 1 gehörendes Geschwindigkeitsdiagramm und
- Fig. 2 und 3 veranschaulichen abgewandelte Ausführungsformen.
- Ein Gehäuse 1 enthält zwei als Ganzes mit 2,3 bezeichnete, hintereinander geschaltete Düsen. Jede Düse 2,3 enthält einen Düsenkörper 4, der unter Zwischenlage von Gummidichtungen 5 in eine Bohrung 6 des Gehäuses 1 eingeschoben ist.
- Der Düsenkörper 4 enthält einen Zuleitkanal 8 für den von einer nicht dargestellten Schussfaden-Vorratsspule kommenden Schussfaden 7 und mehrere, um ihn herum angeordnete Luftzuführungskanäle 9, die an einer Einleitstelle 70 münden. Die Kanäle 9 erhalten Luft durch einen Zuführungskanal 1. In Strömungs- bzw. Fadenlaufrichtung nach der Lufteinleitstelle 70 ist ein Ableitkanal 12 angeordnet.
- Auf den Ableitkanal 12 jeder Düse 2,3, dessen Querschnitt mit A bezeichnet ist, ist unter Zwischenlage eines Dichtungsringes 13 ein Führungsrohr 14 aufgeschoben, dessen Querschnitt B im Vergleich zu dem Querschnitt A wesentlich grösser ist, z.B. das Vier- bis Achtfache beträgt.
- Das auf der Düse 2 befindliche, gemäss Pfeil 61 axial verschiebbare Führungsrohr 14 kann z.B. in Fig. 1 soweit nach links geschoben sein, dass zwischen seiner Austrittsöffnung 16 und der Eintrittsöffnung 17 der folgenden Düse 3 nur ein geringer Abstand C von z.B. ein bis zwei Millimeter besteht.
- Die Geschwindigkeit der den Ableitkanal 12 an der Austrittsöffnung 21 der Düse 2 verlassenden Luft wird durch die Vergrösserung des Querschnitts von A auf B stark abgesenkt. Dadurch kann ein relativ grosser Mittelbereich M in dem Querschnitt B entstehen, welcher praktisch konstante Geschwindigkeit aufweist. Die Randbereiche sind im Vergleich dazu vernachlässigbar klein. Dies wirkt sich auf die Fadenführung stabilisierend aus; der Faden hat eine verstärkte Tendenz im Mittelbereich zu verbleiben. Vgl. die entsprechenden Geschwindigkeitspfeile in dem Diagramm nach Fig. 1b. Ein Teil der Luft kann bei C in die Umgebung austreten. Der restliche Teil gelangt in die Einströmöffnung 17 der folgenden Düse 3.
- In entsprechender Weise kann das bei der Düse 3 befindliche Führungsrohr 14 verhältnismässig nahe an das durch die gemäss Pfeil 62 bewegten Kettfäden 22 gebildete Webfach 20 herangeführt werden, wo ein Gewebe 23 durch Eintragen der Schussfäden 7 erzeugt wird.
- Das Führungsrohr 14 von Düse 2 kann beispeilsweise auch in Fig. 1 soweit nach links geschoben werden, dass es gemäss Fig. 1 a in die Einströmöffnung 17 der Düse 3 hineinragt oder auf dem Einströmtrichter 24 aufsitzt. In diesem Fall kann keine oder nur sehr wenig Luft in die Umgebung austreten.
- Bei dem Beispiel nach Fig. 2 besitzt das Führungsrohr 14 lediglich in dem Endbereich 26 zwei Reihen von Perforationslöchern 27. Durch sie vermag ein Anteil der Luft in die Umgebung auszutreten, und zwar auch dann, wenn das Rohr 14 gemäss Fig. 1 soweit nach links ausgeschoben ist, dass es in die Eintrittsöffnung 17 der Düse 3 hineinragt oder auf dem Einströmtrichter 24 aufsitzt.
- Bei der Bauart nach Fig. 2 besitzt das Führungsrohr 14 und das Rohr 12 Gewinde 28, wodurch das Rohr 14 axial verschiebbar und einstellbar ist.
- Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 besitzt das Führungsrohr 14 auf seiner ganzen Länge Perforationslöcher 27. Hierdurch lässt sich die Menge der durch das Rohr 14 hindurch in die Umgebung austretenden Luft einstellen.
- Bei den verschiedenen Verianten lassen sich die Verhältnisse bezüglich der Führung des Schussfadens 7 zwischen den Düsen 2,3 einerseits und der ihn mitnehmenden Luft andererseits in verschiedener Hinsicht verändern. Das Führungsrohr zwischen den beiden Düsen kann insbesondere auch während des Webbetriebes vom Bedienungspersonal auf optimale Verhältnisse eingestellt werden.
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