EP0023929B1 - Düsenanordnung für eine Webmaschine mit Strahleintrag - Google Patents

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EP0023929B1
EP0023929B1 EP79102849A EP79102849A EP0023929B1 EP 0023929 B1 EP0023929 B1 EP 0023929B1 EP 79102849 A EP79102849 A EP 79102849A EP 79102849 A EP79102849 A EP 79102849A EP 0023929 B1 EP0023929 B1 EP 0023929B1
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nozzle
channel
guide tube
outflow
air
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Erich Dr. Wall
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Sulzer AG
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Gebrueder Sulzer AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006—Construction of the nozzles
    • D03D47/3013—Main nozzles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the invention relates to a nozzle arrangement for a loom with jet, for. B. air jet entry, with at least one, the entry jet including the entry material enclosing outflow channel having entry nozzle.
  • the entry nozzle has an immovable outflow channel which is firmly connected to the nozzle body and which is directed against the shed of the weaving machine or against a downstream entry nozzle.
  • the weft thread to be inserted can also be brought relatively easily out of its direction and flung into the environment. This can be especially when threading a new weft z. B. occur after a weft break. In this case, the tip of the weft thread to be threaded is deflected from the entry line and guided into the environment, which leads to disturbances.
  • the air consumption in the known arrangement is relatively high due to the practically complete air outlet between the individual nozzles into the environment.
  • the invention has for its object to provide a particularly improved arrangement in this regard.
  • the invention consists in that an additional guide channel, which is adjustable parallel to the direction of flow of the entry jet and is held in its fixed position outside the shed during operation, is connected downstream of the outflow channel.
  • This makes it possible to restrict the free space between the outflow channel of the nozzle and the shed or the downstream nozzle to a greater or lesser extent or to separate this space from the air flow practically at all.
  • the sliding guide tube can be set to an optimal value, which results from experience or by trial and error during web operation. At this optimum value, the free distance between the outflow channel of the nozzle and the shed or the downstream nozzle is relatively small, so that only a certain amount of air can flow out into the free space. It can be achieved in this way that the weft thread has only a relatively slight tendency to deviate from the weft line or to be deflected into the surroundings. The air consumption can be kept relatively low.
  • a nozzle arrangement is also known (AT-PS 227 199), in which a guide tube is slidably arranged on a stationary air outflow channel. However, the guide tube is driven and is pushed into the shed for the weft insertion. At the same time, an intake manifold is inserted in the opposite direction from the other side of the compartment. The air flow does not occur intermittently, but continuously under slight overpressure. Through the bilateral guide tubes, it should be directed through the shed for the purpose of weft insertion, whereby the weft thread is taken along.
  • a housing 1 contains two nozzles, which are denoted as a whole by 2, 3 and are connected in series.
  • Each nozzle 2, 3 contains a nozzle body 4, which is inserted into a bore 6 of the housing 1 with the interposition of rubber seals 5.
  • the nozzle body 4 contains a thread channel 8 for the weft 7 coming from a weft supply spool (not shown) and several air supply channels 9 arranged around it. These receive air through a supply channel) H.
  • axially displaceable guide tube 14 can, for. B. in Fig. 1 to the left that between its outlet opening 16 and the inlet opening 17 of the following nozzle 3 only a small distance C of z. B. is one to two millimeters.
  • the speed of the air leaving the tube 12 at the outlet opening 21 of the nozzle 2 is greatly reduced by increasing the cross section from A to B. This allows a relatively large central area M in the cross section B arise, which has practically constant speed. In comparison, the marginal areas are negligibly small. This has a stabilizing effect on the thread guide; the thread has an increased tendency to remain in the middle area. Compare the corresponding speed arrows in the diagram of Fig. 1b. Part of the air can escape into the environment at C. The remaining part enters the inflow opening 17 of the following nozzle 3.
  • the guide tube 14 located at the nozzle 3 can be brought relatively close to the shed 20 formed by the warp threads 22 moved according to arrow 62, where a fabric 23 is produced by inserting the weft threads 7.
  • the guide tube 14 of the nozzle 2 can, for example, also be pushed to the left in FIG. 1 to such an extent that it projects into the inflow opening 17 of the nozzle 3 or sits on the inflow funnel 24 according to FIG. In this case, little or no air can escape into the environment.
  • the guide tube 14 has two rows of perforation holes 27 only in the end region 26. A portion of the air can escape into the environment through them, even if the tube 14 according to FIG. 1 is to the left is pushed out that it protrudes into the inlet opening 17 of the nozzle 3 or is seated on the inflow funnel 24.
  • the guide tube 14 and the tube 12 have threads 28, as a result of which the tube 14 can be moved and adjusted axially.
  • the guide tube 14 has perforation holes 27 along its entire length. As a result, the amount of air exiting through the tube 14 into the environment can be adjusted.
  • a guide tube 14a is provided between the thread channel 12 or the outlet opening 21 of the nozzle 2 and the inlet opening 17 of the nozzle 3 and is arranged on a holder 31 which can be displaced in a guide 42 according to arrow 45.
  • Its cross-section F is substantially larger than the cross-section A of the channel 12 of the nozzle 2. Also in this way it can be achieved that a relatively large, medium flow area of practically constant speed is created in the pipe 14a.
  • the nozzles 2, 3 can be arranged so as to be displaceable and adjustable relative to one another in the frame 1 due to guides 41, 43 (arrows 44, 46).
  • the tube 14a can then, for. B. protrude with its end 14b over the thread channel 12 under game 34.
  • a certain amount of air can escape through the slot 34 into the environment or into the tube 14a.
  • the conditions with regard to the guidance of the weft thread 7 between the nozzles 2, 3 on the one hand and the air entraining it on the other hand can be changed in different respects.
  • the guide tube between the two nozzles can also be set to optimal conditions by the operating personnel, particularly during weaving operation.
  • the nozzle 2 and the associated outflow pipe 12 and the guide pipe 14 are omitted and only the nozzle 3 with the associated parts 12, 14 is present. There is therefore an arrangement having only one entry nozzle, in which the guide tube 14 can be displaced more or less in the direction of the shed 20.
  • a plurality of guide tubes 14a of different lengths which can optionally be pushed onto the outflow pipe 12, can belong to a nozzle 2 or 3.
  • the cross section B of the guide tube 14 (FIG. 6) can also be made only slightly larger than the cross section A of the outflow channel 12 of the nozzle 2 or 3, so that practically no speed difference occurs at the transition point 21.
  • the guide tube 14 has only an elongating effect for the air emerging from the nozzle in question and the weft thread 7 carried along, so that the amount of air escaping into the environment can be regulated and thus the tendency of the weft thread 7 to deflect can be influenced.
  • a further channel can also be slidably attached to the guide channel 14, so that a z. B. consists of three parts, telescopic arrangement.
  • a guide tube 14c which can be displaced on the outflow pipe 12 and which has a conical extension 30 at its free end (on the left in FIG. 7) is used.
  • the conical extension 30 can act on the air jet in the manner of a Laval nozzle. If necessary, a plurality of guide channels 14c, which have different conicity 30 and can optionally be pushed onto the tube 12, can belong to the same outflow pipe 12.

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Düsenanordnung für eine Webmaschine mit Strahl-, z. B. Luftstrahleintrag, mit wenigstens einer, einen den Eintragsstrahl samt dem Eintragsmaterial umschließenden Ausströmkanal aufweisenden Eintragsdüse.
  • Bei einer bekannten Anordnung dieser Art (DE-OS 2 741 859 = US-PS 4 133 353) besitzt die Eintragsdüse einen mit dem Düsenkörper fest verbundenen, unverschieblichen Ausströmkanal, der gegen das Webfach der Webmaschine bzw. gegen eine nachgeschaltete Eintragsdüse gerichtet ist. Zwischen dem freien Ende des Ausströmkanals der Eintragsdüse und dem Webfach bzw. der nachgeschalteten Düse besteht ein mehr oder weniger großer, konstanter Abstand, über den aus der Düse kommende Luft in die Umgebung austreten kann. Dadurch kann auch der einzutragende Schußfaden relativ leicht aus seiner Richtung gebracht und in die Umgebung geschleudert werden. Dies kann besonders beim Einfädeln eines neuen Schußfadens z. B. nach einem Schußfadenbruch eintreten. In diesem Fall wird die Spitze des einzufädelnden Schußfadens aus der Eintragslinie abgelenkt und in die Umgebung geführt, was zu Störungen führt.
  • Ferner ist der Luftverbrauch bei der bekannten Anordnung infolge des praktisch vollständigen Luftaustrittes zwischen den einzelnen Düsen in die Umgebung verhältnismäßig hoch.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders in dieser Hinsicht verbesserte Anordnung zu schaffen.
  • Die Erfindung besteht darin, daß dem Ausströmkanal ein zusätzlicher, parallel zur Strömungsrichtung des Eintragsstrahles verstellbarer, während des Betriebs in seiner festen Position außerhalb des Webfaches gehaltener Führungskanal nachgeschaltet ist. Hierdurch wird es möglich, den freien Raum zwischen dem Ausströmkanal der Düse und dem Webfach bzw. der nachgeschalteten Düse mehr oder weniger weit zu beschränken bzw. diesen Raum praktisch überhaupt von der Luftströmung zu trennen. Das verschiebbare Führungsrohr kann auf einen optimalen Wert eingestellt werden, der sich aus der Erfahrung oder auch durch Probieren während des Webbetriebes ergibt. Bei diesem Optimalwert ist der freie Abstand zwischen Ausströmkanal der Düse und dem Webfach bzw. der nachgeschalteten Düse relativ gering, so daß auch nur ein gewisser Betrag an Luft in den freien Raum abströmen kann. Es läßt sich auf diese Weise erzielen, daß der Schußfaden nur relativ geringe Tendenz besitzt, aus der Schußlinie abzuweichen bzw. in die Umgebung abgelenkt zu werden. Der Luftverbrauch läßt sich relativ gering halten.
  • Es ist zwar auch eine Düsenanordnung bekannt (AT-PS 227 199), bei der ein Leitrohr auf einem ortsfesten Luftausströmkanal verschiebbar angeordnet ist. Das Leitrohr ist jedoch angetrieben und wird jeweils zum Schußeintrag in das Webfach geschoben. Zugleich wird von der anderen Fachseite ein Saugrohr in entgegengesetzter Richtung eingeschoben. Der Luftstrom erfolgt nicht stoßweise, sondern kontinuierlich unter geringem Überdruck. Durch die beiderseitigen Leitrohre soll er zwecks Schußeintrag durch das Webfach gelenkt werden, wodurch der Schußfaden mitgenommen wird.
  • Eine ähnliche Anordnung zeigt auch die CH-A-365 346.
  • Bei diesen bekannten Düsenanordnungen handelt es sich somit nicht um solche mit während des Betriebes ständig außerhalb des Webfaches gehaltenem Führungskanal, der nach einmaliger Einstellung in seiner Position verbleibt. Bei derartige.) Anordnungen stellt sich somit das vorgenannte Problem nicht. ,
  • Weitere Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.
    • Fig. 1 ist ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform,
    • Fig. 1 zeigt eine andere Position der Teile nach Fig. 1,
    • Fig. 1 erläutert ein zu Fig. 1 gehörendes Geschwindigkeitsdiagramm,
    • Fig. 2 und 3 veranschaulichen abgewandelte Ausführungsformen und
    • Fig. 4 bis 7 erläutern noch andere Bauarten.
  • Ein Gehäuse 1 enthält zwei als Ganzes mit 2, 3 bezeichnete, hintereinander geschaltete Düsen. Jede Düse 2, 3 enthält einen Düsenkörper 4, der unter Zwischenlage von Gummidichtungen 5 in eine Bohrung 6 des Gehäuses 1 eingeschoben ist. Der Düsenkörper 4 enthält einen Fadenkanal 8 für den von einer nicht dargestellten Schußfaden-Vorratsspule kommenden Schußfaden 7 und mehrere, um ihn herum angeordnete Luftzuführungskanäle 9. Diese erhalten Luft durch einen Zuführungskana) H.
  • Auf das Ausströmrohr 12 jeder Düse 2, 3, dessen Querschnitt mit A bezeichnet ist, ist unter Zwischenlage eines Dichtungsringes 13 ein Führungsrohr 14 aufgeschoben, dessen Querschnitt B im Vergleich zu dem Querschnitt A wesentlich größer ist, z. B. das Vier- bis Achtfache beträgt.
  • Das auf der Düse 2 befindliche, gemäß Pfeil 61 axial verschiebbare Führungsrohr 14 kann z. B. in Fig. 1 soweit nach links geschoben sein, daß zwischen seiner Austrittsöffnung 16 und der Eintrittsöffnung 17 der folgenden Düse 3 nur ein geringer Abstand C von z. B. ein bis zwei Millimeter besteht.
  • Die Geschwindigkeit der das Rohr 12 an der Austrittsöffnung 21 der Düse 2 verlassenden Luft wird durch die Vergrößerung des Querschnitts von A auf B stark abgesenkt. Dadurch kann ein relativ großer Mittelbereich M in dem Querschnitt B entstehen, welcher praktisch konstante Geschwindigkeit aufweist. Die Randbereiche sind im Vergleich dazu vernachlässigbar klein. Dies wirkt sich auf die Fadenführung stabilisierend aus; der Faden hat eine verstärkte Tendenz, im Mittelbereich zu verbleiben. Vergleiche die entsprechenden Geschwindigkeitspfeile in dem Diagramm nach Fig. 1b. Ein Teil der Luft kann bei C in die Umgebung austreten. Der restliche Teil gelangt in die Einströmöffnung 17 der folgenden Düse 3.
  • In entsprechender Weise kann das bei der Düse 3 befindliche Führungsrohr 14 verhältnismäßig nahe an das durch die gemäß Pfeil 62 bewegten Kettfäden 22 gebildete Webfach 20 herangeführt werden, wo ein Gewebe 23 durch Eintragen der Schußfäden 7 erzeugt wird.
  • Das Führungsrohr 14 von Düse 2 kann beispielsweise auch in Fig. 1 soweit nach links geschoben werden, daß es gemäß Fig. 1a in die Einströmöffnung 17 der Düse 3 hineinragt oder auf dem Einströmtrichter 24 aufsitzt. In diesem Fall kann keine oder nur sehr wenig Luft in die Umgebung austreten.
  • Bei dem Beispiel nach Fig.2 besitzt das Führungsrohr 14 lediglich in dem Endbereich 26 zwei Reihen von Perforationslöchern 27. Durch sie vermag ein Anteil der Luft in die Umgebung auszutreten, und zwar auch dann, wenn das Rohr 14 gemäß Fig. 1 soweit nach links ausgeschoben ist, daß es in die Eintrittsöffnung 17 der Düse 3 hineinragt oder auf dem Einströmtrichter 24 aufsitzt.
  • Bei der Bauart nach Fig.2 2 besitzt das Führungsrohr 14 und das Rohr 12 Gewinde 28, wodurch das Rohr 14 axial verschiebbar und einstellbar ist.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 besitzt das Führungsrohr 14 auf seiner ganzen Länge Perforationslöcher 27. Hierdurch läßt sich die Menge der durch das Rohr 14 hindurch in die Umgebung austretenden Luft einstellen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist zwischen dem Fadenkanal 12 bzw. der Austrittsöffnung 21 der Düse 2 und der Eintrittsöffnung 17 der Düse 3 ein auf einem in einer Führung 42 gemäß Pfeil 45 verschiebbaren Halter 31 angeordnetes Führungsrohr 14a vorgesehen. Sein Querschnitt F ist wesentlich größer als der Querschnitt A des Kanals 12 der Düse 2. Auch auf diese Weise läßt sich erreichen, daß ein relativ großer, mittlerer Strömungsbereich von praktisch konstanter Geschwindigkeit in dem Rohr 14a entsteht.
  • Gegebenenfalls können die Düsen 2, 3 aufgrund von Führungen 41, 43 in dem Gestell 1 gegeneinander verschiebbar und einstellbar angeordnet sein (Pfeile 44, 46). Das Rohr 14a kann dann z. B. mit seinem Ende 14b über den Fadenkanal 12 unter Spiel 34 hinwegragen.
  • Durch den Schlitz 34 kann eine gewisse Menge Luft in die Umgebung austreten bzw. in das Rohr 14a eintreten.
  • Bei den verschiedenen Varianten lassen sich die Verhältnisse bezüglich der Führung des Schußfadens 7 zwischen den Düsen 2, 3 einerseits und der ihn mitnehmenden Luft andererseits in verschiedener Hinsicht verändern. Das Führungsrohr zwischen den beiden Düsen kann insbesondere auch während des Webbetriebes vom Bedienungspersonal auf optimale Verhältnisse eingestellt werden.
  • Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel entfällt die Düse 2 sowie das zugehörige Ausströmrohr 12 und das Führungsrohr 14 und es ist nur die Düse 3 mit den zugehörigen Teilen 12, 14 vorhanden. Es liegt also eine nur eine Eintragsdüse aufweisende Anordnung vor, bei der das Führungsrohr 14 mehr oder weniger in Richtung auf das Webfach 20 hin verschiebbar ist.
  • Es kann auch A=B sein (Fig. 5). Gegebenenfalls können mehrere, verschieden lange, wahlweise auf das Ausströmrohr 12 aufschiebbare Führungsrohre 14a zu einer Düse 2 bzw. 3 gehören.
  • Der Querschnitt B des Führungsrohres 14 (Fig. 6) kann auch nur wenig größer als der Querschnitt A des Ausströmkanals 12 der Düse 2 bzw. 3 ausgebildet sein, so daß an der Übergangsstelle 21 praktisch keine Geschwindigkeitsdifferenz auftritt. In diesem Fall hat das Führungsrohr 14 nur verlängernde Wirkung für die aus der betreffenden Düse tretenden Luft und den mitgeführten Schußfaden 7, so daß die Menge der in die Umgebung austretenden Luft reguliert und damit die Tendenz des Schußfadens 7 zur Auslenkung beeinflußt werden kann.
  • Gegebenenfalls kann auch auf dem Führungskanal 14 noch ein weiterer Kanal ausschiebbar angebracht sein, so daß eine z. B. aus drei Teilen bestehende, teleskopartige Anordnung vorliegt.
  • Bei dem Beispiel nach Fig. 7 ist ein auf dem Ausströmrohr 12 verschiebbares Führungsrohr 14c verwendet, das an seinem freien Ende (in Fig. 7 links) eine konische Erweiterung 30 besitzt. Die konische Erweiterung 30 vermag nach Art einer Laval-Düse auf den Luftstrahl einzuwirken. Gegebenenfalls können zu ein und demselben Ausströmrohr 12 mehrere, verschiedene Konizität 30 aufweisende, wahlweise auf das Rohr 12 aufschiebbare Führungskanäle 14c gehören.

Claims (7)

1. Düsenanordnung für eine Webmaschine mit Strahl-, z. B. Luftstrahleintrag, mit wenigstens einer, einen den Eintragsstrahl samt dem Eintragsmaterial umschließenden Ausströmkanal aufweisenden Eintragsdüse, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausströmkanal (12) ein zusätzlicher, parallel zur Strömungsrichtung (Pfeil 7) des Eintragsstrahles verstellbarer (Pfeil 61), während des Betriebs in seiner festen Position außerhalb des Webfaches gehaltener Führungskanal (14) nachgeschaltet ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal ein auf dem Ausströmkanal (12) hin und her verschiebbares Rohr (14) ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal (14) wenigstens an seinem freien Ende (26) Perforationslöcher (27) aufweist.
4. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Führungskanal (14) und Ausströmkanal (12) eine elastische Dichtung (13) angeordnet ist.
5. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Führungskanal (14) und Ausströmkanal (12) Gewinde (28) aufweisen und der Führungskanal (14) auf den Ausströmkanal (12) aufgeschraubt ist.
6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal (14) - im Vergleich zu dem Querschnitt (A) des Ausströmkanals (12) - wesentlich größeren Querschnitt (B) aufweist.
7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungskanal (14c) an seinem freien Ende eine konische Erweiterung (30) aufweist.
EP79102849A 1979-08-08 1979-08-08 Düsenanordnung für eine Webmaschine mit Strahleintrag Expired EP0023929B1 (de)

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