CN104389089B - 用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构及其引纬方法 - Google Patents

用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构及其引纬方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构，包括喷嘴壳体、引纱芯子及导纱管，引纱芯子设于喷嘴壳体内；导纱管由固定端和调节端组成，固定端一端与引纱芯子连接，固定端另一端与调节端连接，其特征在于：在所述导纱管调节端内部形成一喉部区域。本发明还提供了一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构的引纬方法。本发明提供的装置克服了现有技术的不足，使用该喷嘴织造出的产弹力牛仔布产品质量好，且使喷气织机具有较高且稳定的运行效率，提高了喷气织机的品种适应性。

Description

用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构及其引纬方法
技术领域
本发明涉及纺织加工制造领域，尤其涉及一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构及其引纬方法。
背景技术
近年来，喷气织机成为技术进步最快、发展最为活跃的无梭织机机种，发展速度居于喷水、剑杆、片梭等无梭织机之首。喷气织机的特点是利用柔性载纬体——压缩空气产生的高速气流对纬纱表面产生摩擦力，将纬纱牵引穿越织口完成引纬过程。它的速度快、效率高、产品质量及自动化程度水平高的优势使其成为未来织造行业最有发展潜力的机型。
从理论上说，现代喷气织机的品种适应性较强，轻、中、重、低、高特种织物均可生产，原先在片梭织机和剑杆织机上生产的织物，现在在喷气织机上也可以生产。但从生产实践的过程中发现，目前喷气织机主要还是用于织造轻薄类产品，织造牛仔等较为厚重织物、长丝类织物和弹性织物容易出现各类织疵问题，织造效率较低，产品质量也无法保证。
对于一般纱线，主喷嘴的设计目标是获得音速或接近音速的出口风速来保证喷气织机的正常引纬。在目前以主喷嘴+辅喷嘴+异型筘为主流的引纬方式下，主喷嘴与辅喷嘴各有分工，常采取“高压力、小流量”的设计方案，即喉部截面积很小和导纱管孔径较小而长度又较长的方案。与此相对应的还有主喷嘴引纬方法设定。以津田驹ZAX型喷气织机织造一般品种为例，主喷嘴开启时间一般为70°～80°；主喷嘴关闭时间提前停纬销约5°～10°。主喷嘴引纬压力一般在0.4MPa左右。左侧剪纱时间一般设定在约20°。
弹力牛仔布用纬纱有两个特点：第一是纬纱为弹力纱，多采用氨纶包芯纱，纱线结构松散；第二是纬纱为低支纱，纱线重量较大。弹力纱作纬纱时气压不能过大，否则弹力包芯纱容易退捻；另一方面，由于纬纱为低支纱，较小的流量无法承载重量较大的纬纱。这样的要求与上述目前主流“高压力、小流量”的主喷嘴设计方案相悖。主喷嘴的引纬方法同样与织造一般织物有较大的差别。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构及其引纬方法，以提高喷气织机的品种适应性。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构，包括喷嘴壳体、引纱芯子及导纱管，引纱芯子设于喷嘴壳体内；导纱管由固定端和调节端组成，固定端一端与引纱芯子连接，固定端另一端与调节端连接，其特征在于：在所述导纱管调节端内部形成一喉部区域。
优选地，所述导纱管调节端内的喉部区域出口侧设有一渐扩的锥形区域。
优选地，所述导纱管调节端内的喉部区域出口侧设有一渐扩的圆弧区域。
本发明还提供上述用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构的引纬方法，喷气织机上设有筘架，主喷嘴通过主喷嘴支架和喷嘴托架设于筘架上，主喷嘴支架上设有键槽，喷气织机引纬部分包括电磁阀座、停纬销座、主鼓筒，其特征在于：该方法由以下3个步骤组成：
步骤1：将主喷嘴体放入主喷嘴支架，导纱管部分设于喷嘴托架上，使主喷嘴管与主喷嘴体连接，主喷嘴管通过管夹固定；将主喷嘴支架的键槽扩大，扭转主喷嘴管，再使主喷嘴支架的键槽缩小；将喷嘴托架的端面对准筘架的端面，保证喷嘴托架不浮起；将主喷嘴支架的端面对准喷嘴托架的端面，使喷嘴托架与筘架紧固；
主喷嘴供气压力为0.2～0.25MPa；
主喷嘴启闭时间分别为78°±10°和180°±10°；
步骤2：纬纱在纬纱侧的剪刀装置上被切断时，从主喷嘴继续喷射微风气流；纬纱切断后，使用频闪仪观测检查确认在主喷嘴的后方纬纱是否松弛；如果松弛，则进一步调节引纬器张力直至纬纱张紧；
剪刀吹风的标准为0.1MPa(1kgf/cm2)；
剪刀吹风启闭时间分别为350°±10°和34°±10°；
步骤3：停纬销：圆周方向，松开电磁阀座的螺栓进行调整，使停纬销座的销的头端对准主鼓筒的孔的中心位置；轴方向，松开电磁阀座的螺栓，使停纬销座的销的头端对准主鼓筒的孔的中心；上下方向，松开电磁阀座的螺栓，将电磁阀量规放入停纬销座和主鼓筒之间；将停纬销座上下活动，轻轻压住电磁阀量规，紧固电磁阀座的螺栓，卸下电磁阀量规；
停纬销先行角为22°～32°。
本发明提供的用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴使用时，为了防止结构松散的氨纶包芯纱被吹散，主喷压力选择较低的供气压力，但较低的压力无法提供给纱线足够的速度顺利完成引纬过程，为此本发明在导纱管出口处对纱线进行了二次加速，即设置了第二个喉部，以此对较低供气压力造成的较低速度进行弥补。此外，由于纱线质量较大，需要一定的气流流量来承载，所以本发明还在导纱管出口处喉部之后设置了一锥形区域增大出口处气流流量。本发明可以使得氨纶包芯纱既减少被吹散的可能，又能保证其在出口处获得足够的速度和气流流量。
本发明提供的装置克服了现有技术的不足，使用该喷嘴织造出的产弹力牛仔布产品质量好，且使喷气织机具有较高且稳定的运行效率，提高了喷气织机的品种适应性。
附图说明
图1为本发明提供的用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构示意图；
图2为实施例1中导纱管调节端放大图；
图3为实施例2中导纱管调节端放大图；
图4为实施例3中导纱管调节端放大图；
图5为本发明提供的用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构安装示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以两个优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例1
图1为本发明提供的用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构示意图，所述的用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构包括喷嘴壳体1、引纱芯子2及导纱管。引纱芯子2设于喷嘴壳体1内。导纱管为分体结构，由固定端3和调节端4组成。固定端3一端与引纱芯子2连接，固定端3另一端与调节端4之间进行无缝粘合。图1中，a-a所示为导纱管固定端3与调节端4连接处，b-b所示为导纱管出口。
结合图2，导纱管调节端内部形成一喉部区域，喉部区域出口即为导纱管出口。
主喷嘴喉部e截面积为2～6mm2。
导纱管长度为200mm以上，导纱管调节端长度为10mm。
导纱管出口处孔径为4mm，导纱管喉部截面积为4～7mm2。
本发明还提供了上述用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴的引纬方法，结合图5，以津田驹ZAX机型为例，喷气织机上设有筘架11，主喷嘴通过主喷嘴支架5和喷嘴托架10设于筘架11上，主喷嘴支架5上设有键槽A，包括以下几个步骤：
步骤1：将主喷嘴体放入主喷嘴支架5，导纱管部分设于喷嘴托架10上，使主喷嘴管8与主喷嘴体连接，主喷嘴管8通过管夹7固定，用螺栓6将管夹7进行紧固。将主喷嘴支架5的键槽A扩大，扭转主喷嘴管8，紧固螺栓9使键槽A缩小；将喷嘴托架10的端面对准筘架11的端面，保证喷嘴托架10不浮起，用扭矩紧固喷嘴夹板螺栓，紧固喷嘴夹螺栓的扭矩为8N·m(80kgf·cm)，将主喷嘴支架5的端面对准喷嘴托架10的端面C，紧固螺栓12使喷嘴托架10与筘架11紧固。
主喷嘴供气压力为0.2～0.25MPa。
主喷嘴启闭时间分别为78°±10°和180°±10°。
步骤2：纬纱在纬纱侧的剪刀装置上被切断时，为防止弹性纱线回弹，从主喷嘴继续喷射微风气流，防止纬纱脱离。纬纱切断后，使用频闪仪观测检查确认在主喷嘴的后方纬纱是否松弛。
剪刀吹风的标准为0.1MPa(1kgf/cm2)。
剪刀吹风启闭时间分别为350°±10°和34°±10°。
步骤3：停纬销：圆周方向，松开电磁阀座的螺栓进行调整，使停纬销座的销的头端对准主鼓筒的孔的中心位置；轴方向，松开电磁阀座的2根螺栓，使停纬销座的销的头端对准主鼓筒的孔的中心；上下方向，松开电磁阀座的螺栓，将电磁阀量规放入停纬销座和主鼓筒之间，停纬销座和主鼓筒之间启动间隔为0.6～0.7mm。将停纬销座上下活动，轻轻压住电磁阀量规，紧固电磁阀座的螺栓，卸下电磁阀量规。
停纬销先行角为22°～32°。
为了防止结构松散的氨纶包芯纱被吹散，主喷压力选择了较低的供气压力。但较低的压力无法提供给纱线足够的速度顺利完成引纬过程，为此本发明在导纱管出口处对纱线进行了二次加速，即设置了第二个喉部，以此对较低供气压力造成的较低速度进行弥补。图1中，A段表示气流压缩区，B段表示纬纱引射区，C段表示纬纱二次加速区，D段表示气流出口。
采用该主喷引纬方法可以使喷气织机具有较高且稳定的运行效率，台时纬停数也较低，另外，该方法下织造出的弹力牛仔布产品质量也较好。
实施例2
该实施例与实施例1区别如图3所示，导纱管调节端内部形成一喉部区域，该喉部区域后另有一渐扩的锥形区域，锥形区域出口即导纱管出口。
由于纱线质量较大，需要一定的气流流量来承载，所以本发明还在导纱管出口处喉部之后设置了一渐扩的锥形区域增大出口处气流流量。本发明可以使得氨纶包芯纱既减少被吹散的可能，又能保证其在出口处获得足够的速度和气流流量。
实施例3
该实施例与实施例1区别如图4所示，导纱管调节端内部形成一喉部区域，该喉部区域后另有一渐扩的圆弧区域，圆弧区域出口即导纱管出口。圆弧区域与喉部相连接一侧为小直径圆弧，气流出口侧为大直径圆弧。
由于纱线质量较大，需要一定的气流流量来承载，所以本发明还在导纱管出口处喉部之后设置了一渐扩的圆弧区域增大出口处气流流量。本发明可以使得氨纶包芯纱既减少被吹散的可能，又能保证其在出口处获得足够的速度和气流流量。

Claims (4)

1.一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构的引纬方法，用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构包括喷嘴壳体(1)、引纱芯子(2)及导纱管，引纱芯子(2)设于喷嘴壳体(1)内；导纱管由固定端(3)和调节端(4)组成，固定端(3)一端与引纱芯子(2)连接，固定端(3)另一端与调节端(4)连接，在所述导纱管调节端(4)内部形成一喉部区域；
喷气织机上设有筘架(11)，所述主喷嘴结构通过主喷嘴支架(5)和喷嘴托架(10)设于筘架(11)上，主喷嘴支架(5)上设有键槽(A)，喷气织机引纬部分包括电磁阀座、停纬销座、主鼓筒；
其特征在于：该方法由以下3个步骤组成：
步骤1：将主喷嘴体放入主喷嘴支架(5)，导纱管部分设于喷嘴托架(10)上，使主喷嘴管(8)与主喷嘴体连接，主喷嘴管(8)通过管夹(7)固定；将主喷嘴支架(5)的键槽(A)扩大，扭转主喷嘴管(8)，再使主喷嘴支架(5)的键槽(A)缩小；将喷嘴托架(10)的端面对准筘架(11)的端面，保证喷嘴托架(10)不浮起；将主喷嘴支架(5)的端面对准喷嘴托架(10)的端面，使喷嘴托架(10)与筘架(11)紧固；
主喷嘴供气压力为0.2～0.25MPa；
主喷嘴启闭时间分别为78°±10°和180°±10°；
步骤2：纬纱在纬纱侧的剪刀装置上被切断时，从主喷嘴继续喷射微风气流；纬纱切断后，使用频闪仪观测检查确认在主喷嘴的后方纬纱是否松弛；如果松弛，则进一步调节引纬器张力直至纬纱张紧；
剪刀吹风的标准为0.1MPa(1kgf/cm2)；
剪刀吹风启闭时间分别为350°±10°和34°±10°；
步骤3：停纬销：圆周方向，松开电磁阀座的螺栓进行调整，使停纬销座的销的头端对准主鼓筒的孔的中心位置；轴方向，松开电磁阀座的螺栓，使停纬销座的销的头端对准主鼓筒的孔的中心；上下方向，松开电磁阀座的螺栓，将电磁阀量规放入停纬销座和主鼓筒之间；将停纬销座上下活动，轻轻压住电磁阀量规，紧固电磁阀座的螺栓，卸下电磁阀量规；
停纬销先行角为22°～32°。
2.如权利要求1所述的一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构的引纬方法，其特征在于：所述导纱管调节端(4)内的喉部区域出口侧设有一渐扩的锥形区域。
3.如权利要求1所述的一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构的引纬方法，其特征在于：所述导纱管调节端(4)内的喉部区域出口侧设有一渐扩的圆弧区域。
4.如权利要求1所述的一种用于生产弹力牛仔布的喷气织机主喷嘴结构的引纬方法，其特征在于：所述步骤3中，停纬销座和主鼓筒之间启动间隔为0.6～0.7mm。
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