CN206486650U - 一种超节能喷气织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超节能喷气织机，包括左墙板、右墙板、主喷系统、辅喷系统和多目座，所述主喷系统包括摆动主喷、摆动主喷电磁阀、固定主喷、固定主喷电磁阀、主喷气包、第一调压阀和主喷进气口；所述辅喷系统包括多个辅喷气包，每个辅喷气包的一端均依次连接有一个第二调压阀和一个辅喷进气口，另一端依次连接有至少两个辅喷电磁阀，每个辅喷电磁阀均连接有至少两个辅喷；所述主喷进气口和辅喷进气口均与多目座连接，所述摆动主喷电磁阀与摆动主喷之间设有一条直接连接多目座的长喷气路。本实用新型应用于纺织过程中，可极大的节省耗能，本实用新型可对各辅喷气包进行气压的单独调节，且固定主喷处不设长喷，节能效果非常明显。

Description

一种超节能喷气织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种超节能喷气织机。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿梭口的无梭织机，其工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简单安全，具有品种适应性广，机纬纱消耗少，效率高、车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。但由于喷气织机采用气流引纬方式，其能量消耗高是其最大的缺点，故喷气织机的用气量是衡量喷气织机性能的一项重要指标。如何降低喷气织机的耗气量是行业技术进步的重点。

现有的喷气织机包括集中供气喷气织机和独立供气喷气织机，其中，

独立供气喷气织机由于独立气缸是在无润滑的情况下运行，密封环非常容易磨损，导致压缩空气气压不稳定，同时由于摩擦产生高温导致压缩气体温度升高，气压不稳定，所以开机1-2个小时后气压波动非常大，从而导致织物瑕疵非常明显，该机型属于行业淘汰机型；

集中供气喷气织机在耗气量技术指标领域仍有待提高，现有集中供气喷气织机的辅喷气包均为一体式的，该一体式气包上连接若干个电磁阀即辅喷，各辅喷压力均衡，不能单独调节，气体浪费非常严重。同时其主喷连接方式是：长喷气路分布在固定主喷和摆动主喷上，由于多数情况下，固定主喷不需长喷气路辅助，造成固定主喷在正常工况下的气体浪费。因此，有必要提供一种超节能的喷气织机，以实现节约压缩空气用量的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型公开了一种超节能喷气织机，本喷气织机应用于纺织过程中，可极大的节省耗能，且可实现对各辅喷气包进行气压的单独调节，同时固定主喷处不设长喷气路，节能效果非常明显。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种超节能喷气织机，包括左墙板、右墙板、主喷系统、辅喷系统和多目座；

所述主喷系统包括摆动主喷、摆动主喷电磁阀、固定主喷、固定主喷电磁阀、主喷气包、第一调压阀和主喷进气口，所述摆动主喷电磁阀的一端连接有摆动主喷，另一端依次连接主喷气包和第一调压阀，所述固定主喷电磁阀的一端连接固定主喷，另一端依次连接主喷气包和第一调压阀，所述第一调压阀连接所述主喷进气口；

所述辅喷系统包括多个辅喷气包，每个辅喷气包的一端均依次连接有一个第二调压阀和一个辅喷进气口，另一端依次连接有至少两个辅喷电磁阀，所述每个辅喷电磁阀上均连接有至少两个辅喷；

所述主喷进气口和辅喷进气口均与多目座连接，所述多目座上设有总进气口，多目座用于实现气体的分配，所述摆动主喷电磁阀与所述摆动主喷之间设有一条直接连接多目座的长喷气路。

进一步的，所述辅喷系统的上方安装有筘座，所述筘座安装在打纬轴上，打纬轴的两端分别连接于左、右墙板上，筘座上固定有钢筘，所述筘座的下方设有至少二个筘座脚，用于支撑筘座。

进一步的，所述固定主喷位于所述左墙板的上端部的左侧，所述摆动主喷位于所述筘座左端的外侧。

进一步的，所述辅喷系统位于左墙板与右墙板之间。

进一步的，所述辅喷气包为2-5个，所述辅喷进气口位于所述辅喷气包的下方。

进一步的，所述辅喷系统的下方设有一前下梁。

进一步的，所述各个辅喷气包之间通过堵头隔开。

进一步的，所述主喷气包位于所述固定主喷和摆动主喷的下方。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型将一体式的辅喷气包改装为多段分体式的辅喷气包，且各辅喷气包各自连接一个辅喷进气口，可以通过各辅喷气包各自对应的第二调压阀单独调节气压，显著降低了辅喷系统中压缩空气的耗用量；

2)本实用新型固定主喷上不设长喷气路，固定主喷只具有穿纱功能，可进一步节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的电气接线图；

图中，1-左墙板，2-右墙板，3-固定主喷，4-摆动主喷，5-辅喷气包，6-主喷气包，7-辅喷电磁阀，8-第一调压阀，9-第二调压阀，10-辅喷进气口，11-前下梁，12-堵头，13-辅喷，14-筘座，15-摆动主喷电磁阀，16-固定主喷电磁阀，17-主喷进气口，18-总进气口，19-多目座，20-筘座脚，a-摆喷气路，b-长喷气路。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-2所示，一种超节能喷气织机，包括左墙板1、右墙板2、主喷系统、辅喷系统和多目座19；

所述主喷系统包括摆动主喷4、摆动主喷电磁阀15、固定主喷3、固定主喷电磁阀16、筘座14、主喷气包6、第一调压阀8和主喷进气口17，所述摆动主喷电磁阀15的一端连接有摆动主喷4，另一端依次连接主喷气包6和第一调压阀8，所述固定主喷电磁阀16的一端连接固定主喷3，另一端依次连接主喷气包6和第一调压阀8，所述第一调压阀8连接所述主喷进气口17；

所述辅喷系统包括多个辅喷气包5，每个辅喷气包5的一端均依次连接有一个第二调压阀9和一个辅喷进气口10，另一端依次连接有多个辅喷电磁阀7，所述每个辅喷电磁阀上均连接有至少两个辅喷，即各个辅喷气包的一端均依次连接有单独的第二调压阀9和辅喷进气口10，可实现各个辅喷气包5的单独进气，有利于减少辅喷系统中压缩空气的耗气量；

进一步的，所述主喷进气口17和辅喷进气口10均与多目座19连接，所述多目座19上设有总进气口18，多目座19用于实现气体的分配，所述摆动主喷电磁阀15与所述摆动主喷3之间设有一条直接连接多目座19的气路b，喷气织机开机后，当摆动主喷电磁阀15开启时，压缩空气从摆喷气路a和长喷气路b进入摆动主喷3，当摆动主喷电磁阀15关闭时，压缩空气从长喷气路b进入摆动主喷4，固定主喷3处不设长喷气路，实现了能源的节约；

所述固定主喷3用来克服纬纱从储纬器上退绕下来所受的阻力，将纬纱顺利地送往摆动主喷3；

进一步的，所述辅喷系统的上方安装有筘座14，所述筘座14安装在打纬轴上，打纬轴的两端分别安装于左、右墙板上，筘座14上固定有钢筘，所述筘座14的下方设有至少两个筘座脚20，用于支撑筘座14。

进一步的，所述固定主喷3位于所述左墙板1的上端部的左侧，所述摆动主喷4位于所述筘座14的左端外侧。

进一步的，所述辅喷系统位于左墙板1与右墙板2之间。

进一步的，所述辅喷气包5为2-5个，所述辅喷进气口10位于所述辅喷气包5的下方。

进一步的，所述辅喷系统的下方设有一前下梁11。

进一步的，所述各个辅喷气包5之间通过堵头12隔开。

进一步的，所述主喷气包6位于所述固定主喷3和摆动主喷4的下方。

以一次引纬为例，本实用新型的工作流程为：

1)纬纱就位，开启喷气织机电源；

2)根据纬纱宽度，调整第一调压阀8和第二调压阀9的调压差；

3)开启固定主喷电磁阀16，固定主喷3将纬纱送往摆动主喷4，当固定主喷3的喷气角度由60°转为140°时，关闭固定主喷电磁阀16，当摆动主喷4的喷气角度由起始的65°转为145°时，关闭摆动主喷电磁阀15，即关闭摆喷气路a，仅长喷气路b给摆动主喷4供气，同时根据纬纱宽度开启部分或全部辅喷电磁阀7；

4)完成织布后，关闭喷气织机电源。

所述步骤2)中，根据纬纱宽度占喷气织机宽度的比重，调整第一调压阀8和第二调压阀9的调压差，纬纱宽度占喷气织机宽度的比重越大，第一调压阀8和第二调压阀9的调压差越大；

所述步骤3)中，根据纬纱宽度，调节开启的辅喷电磁阀7的数量，纬纱越窄，需开启的辅喷电磁阀7越少，若纬纱与喷气织机同宽，则开启全部辅喷电磁阀7；

根据实验数据，该超节能喷气织机较现有喷气织机正常工况下可以减少30％的压缩空气用量，节能效果非常明显。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种超节能喷气织机，其特征是，包括左墙板、右墙板、主喷系统、辅喷系统和多目座；

所述主喷系统包括摆动主喷、摆动主喷电磁阀、固定主喷、固定主喷电磁阀、主喷气包、第一调压阀和主喷进气口，所述摆动主喷电磁阀的一端连接有摆动主喷，另一端依次连接主喷气包和第一调压阀，所述固定主喷电磁阀的一端连接固定主喷，另一端依次连接主喷气包和第一调压阀，所述第一调压阀连接所述主喷进气口；

所述辅喷系统包括多个辅喷气包，每个辅喷气包的一端均依次连接有一个第二调压阀和一个辅喷进气口，另一端依次连接有多个辅喷电磁阀，所述每个辅喷电磁阀上均连接有多个辅喷；

所述主喷进气口和辅喷进气口均与多目座连接，所述摆动主喷电磁阀与所述摆动主喷之间设有一条直接连接多目座的长喷气路。

2.如权利要求1所述的一种超节能喷气织机，其特征是，所述辅喷系统的上方安装有筘座，所述筘座安装在打纬轴上，打纬轴的两端分别安装于左、右墙板上，筘座上固定有钢筘，所述筘座的下方设有至少两个筘座脚。

3.如权利要求2所述的一种超节能喷气织机，其特征是，所述固定主喷位于所述左墙板的上端部的左侧，所述摆动主喷位于所述筘座左端的外侧，所述辅喷系统位于左墙板与右墙板之间。

4.如权利要求1所述的一种超节能喷气织机，其特征是，所述辅喷气包为2-5个，所述辅喷进气口位于所述辅喷气包的下方。

5.如权利要求1所述的一种超节能喷气织机，其特征是，所述辅喷系统的下方设有一前下梁。

6.如权利要求1所述的一种超节能喷气织机，其特征是，所述各个辅喷气包之间通过堵头隔开。

7.如权利要求1所述的一种超节能喷气织机，其特征是，所述主喷气包位于所述固定主喷和摆动主喷的下方。