CN103696100A - 一种喷气织机降压节气机构 - Google Patents

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徐景州
姚森
严传玖
黄梅
张卫国
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    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
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    • D03D47/3006—Construction of the nozzles
    • D03D47/302—Auxiliary nozzles

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Abstract

本发明公开了一种喷气织机降压节气机构，包括钢筘，钢筘上设有筘槽，筘槽包括钢筘下唇和钢筘上唇，钢筘下唇到筘槽的底部的距离比钢筘上唇到筘槽底部的距离短；位于筘槽的槽口处设有辅喷嘴，辅喷嘴到钢筘下唇的距离L为1至3毫米。本发明通过对钢筘外型结构、辅喷嘴进行改造，不仅可以缩减单位时间内压缩空气的使用量，减少浪费，而且在更小气压状态下，不影响纬纱飞性状况，保证纬纱正确到达，减少织造过程中产生的不良疵点，织造出高质量的电子玻璃布。

Description

一种喷气织机降压节气机构
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种喷气织机降压节气机构。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，其工作原理就是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，这种引纬方式能使织机实现高速高产。在无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种。由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，并且在如今自动化、智能化程度不断提高前提下，具有品种适应性较、机物料消耗少、效率高、车速高、噪音低等优点，所以，无论成从性能还是织物品种适应性上，都可以大部分覆盖多相、片梭、剑杆和喷水织机的织造范围，已成为最具发展前途应用最广泛的新型织布机之一。但是由于喷气织机采用气流引纬方式，最大的缺点是压缩气流利用效率低，能量消耗高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种喷气织机降压节气机构，不仅可以缩减单位时间内压缩空气的使用量，减少浪费，而且在更小气压状态下，不影响纬纱飞性状况，保证纬纱正确到达，减少织造过程中产生的不良疵点，织造出高质量的电子玻璃布。
为解决上述技术问题，本发明提出了一种喷气织机降压节气机构，包括钢筘，所述钢筘上设有筘槽，所述筘槽包括钢筘下唇和钢筘上唇，所述钢筘下唇到筘槽底部的距离比钢筘上唇到筘槽底部的距离短；位于所述筘槽的槽口处设有辅喷嘴，所述辅喷嘴到钢筘下唇的距离L为1至3毫米。
上述喷气织机降压节气机构中，所述筘槽呈“U”形结构，筘槽的宽度K为2至6毫米。
上述喷气织机降压节气机构中，所述钢筘下唇远离筘槽槽底端端部设有倒圆角部，所述倒圆角部的半径R为3至7毫米。
上述喷气织机降压节气机构中，所述辅喷嘴的喷气口为锥形结构。
上述喷气织机降压节气机构中，所述喷气口的进气端的宽度H为1.4至1.9毫米，出气端的宽度h为1.2至1.7毫米。
上述喷气织机降压节气机构中，所述辅喷嘴通过电磁阀与气管连接，所述电磁阀与气管连接处设有钢套。
上述技术方案至少具有如下有益效果：本发明的钢筘下唇到筘槽底部的距离比钢筘上唇到筘槽底部的距离短，位于筘槽处设有辅喷嘴，辅喷嘴到钢筘下唇的距离L为1至3毫米，同时辅喷嘴的喷气口采用锥形结构，通过对钢筘外型结构、辅喷嘴进行改造，不仅可以缩减单位时间内压缩空气的使用量，减少浪费，而且在更小气压状态下，不影响纬纱飞行状况，保证纬纱正确到达，减少织造过程中产生的不良疵点，织造出高质量的电子玻璃布。
附图说明
图1是本发明喷气织机降压节气机构的结构示意图。
图2A是本发明喷气织机降压节气机构中辅喷嘴的使用状态图。
图2B是本发明喷气织机降压节气机构中辅喷嘴的剖视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1、图2A、图2B所示，本发明实施例的喷气织机降压节气机构包括钢筘1，钢筘1上设有筘槽2，筘槽2呈“U”形结构，筘槽2包括钢筘下唇21和钢筘上唇22，筘槽2的宽度K为2至6毫米；钢筘下唇21到筘槽2底部的距离比钢筘上唇22到筘槽2底部的距离短，钢筘下唇21远离筘槽2槽底端设有倒圆角部，倒圆角部的半径R为3至7毫米，位于筘槽2的槽口处设有辅喷嘴3，辅喷嘴3到钢筘下唇21的距离L为1至3毫米，钢筘下唇21的弧度小，这种钢筘结构配合于辅喷嘴3使用，使辅喷嘴3能够以合适的角度更加接近筘槽2，接近纬纱，提高对纬纱牵引力，以达到降低辅喷压力，同样能正常完美的牵引纬纱，达到引纬的工艺目的，同时，由于辅喷压力降低，同样的喷射时间，就减小了引纬的压缩空气耗用量。
同时辅喷嘴3的喷气口31为锥形结构，较佳地，喷气口31的进气端的宽度H为1.4至1.9毫米，出气端的宽度h为1.2至1.7毫米。这种特殊“锥型”内构造的辅喷嘴3，可以使喷出的气流集束更强，对纬纱的牵引力就越强，纬纱的飞行速度就越快，从而可以减少辅喷的喷射时间，进而达到减少压缩空气耗用量目的。
辅喷嘴3通过电磁阀4与气管5连接，所述电磁阀4与气管5连接处设有钢套6，以防止接头变形，而导致气流大小不一致，进而造成纬纱飞行不稳定，影响织物质量。
在生产中，喷气织机的引纬系统是由气源净化、气压调节或气流调节、气路、主、辅喷嘴3，异形钢筘1、储纬器、纬纱供纱架、控制主、辅喷嘴3气流开关的电磁阀4等装置组成。引纬工作主要由主喷嘴、辅喷嘴3和异形钢筘1共同完成。主喷嘴将进入主喷嘴的压缩空气，按工艺要求进行调制，加速并充分地作用于纬纱表面，使纬纱从静止加速到引纬所需的飞行初始速度，将纬纱输送到异形钢筘1槽内并确定纬纱正确进入异形钢筘1槽内的角度和位置。辅喷嘴3则在纬纱到达之前喷射，带动纬纱前方空气运动，减少空气对纬纱的阻力；使纬纱前端产生相对负压，对纬纱有吸引作用；补充主喷气流的能量，同时牵引纬纱，使引纬气流保持一定的速度，以接力的方式将纬纱送过梭口；克服纬纱重力，使之在筘槽2中心略偏上的位置飞行。主喷嘴和辅喷嘴3相互配合将纬纱牵引穿越织口完成引纬。
喷气织机的主喷嘴、辅喷嘴3、剪切喷、常喷、牵伸喷等因喷射气流的作用不同，对气压高低的要求也就不同。在正常运转时，众多喷嘴的耗气中，辅喷嘴3耗气量占全部耗气量的70%左右，所以从节气考虑主要减少辅喷耗气。
综上，本发明的钢筘下唇21到筘槽2底部的距离比钢筘上唇22到筘槽2底部的距离短，位于筘槽2处设有辅喷嘴3，辅喷嘴3到钢筘下唇21的距离L为1至3毫米，同时辅喷嘴3的喷气口31采用锥形结构，通过对钢筘1外型结构、辅喷嘴3进行改造，不仅可以缩减单位时间内压缩空气的使用量，减少浪费，而且在更小气压状态下，不影响纬纱飞性状况，保证纬纱正确到达，减少织造过程中产生的不良疵点，织造出高质量的电子玻璃布。
以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干修改，这些修改也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种喷气织机降压节气机构，包括钢筘（1），所述钢筘（1）上设有筘槽（2），所述筘槽（2）包括钢筘下唇（21）和钢筘上唇（22），其特征在于，所述钢筘下唇（21）到筘槽（2）底部的距离比钢筘上唇（22）到筘槽（2）底部的距离短；所述筘槽（2）的槽口处设有辅喷嘴（3），所述辅喷嘴（3）到钢筘下唇（21）的距离L为1至3毫米。
2.如权利要求1所述的喷气织机降压节气机构，其特征在于，所述筘槽（2）呈“U”形结构，筘槽（2）的宽度K为2至6毫米。
3.如权利要求1所述的喷气织机降压节气机构，其特征在于，所述钢筘下唇（21）远离筘槽（2）槽底端端部设有倒圆角部，所述倒圆角部的半径R为3至7毫米。
4.如权利要求1所述的喷气织机降压节气机构，其特征在于，所述辅喷嘴（3）的喷气口（31）为锥形结构。
5.如权利要求4所述的喷气织机降压节气机构，其特征在于，所述喷气口（31）的进气端的宽度H为1.4至1.9毫米，出气端的宽度h为1.2至1.7毫米。
6.如权利要求1所述的喷气织机降压节气机构，其特征在于，所述辅喷嘴（3）通过电磁阀（4）与气管（5）连接，所述电磁阀（4）与气管（5）连接处设有钢套（6）。
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