EP0021128A1 - Webblatt für eine Düsenwebmaschine - Google Patents

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EP0021128A1
EP0021128A1 EP80103045A EP80103045A EP0021128A1 EP 0021128 A1 EP0021128 A1 EP 0021128A1 EP 80103045 A EP80103045 A EP 80103045A EP 80103045 A EP80103045 A EP 80103045A EP 0021128 A1 EP0021128 A1 EP 0021128A1
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leaf teeth
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/60—Construction or operation of slay
    • D03D49/62—Reeds mounted on slay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277—Guide mechanisms
    • D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms

Definitions

  • the invention relates to a reed for a jet loom, in which the weft threads are introduced into the shed by means of a gaseous medium which is arranged at intervals over the weave width and is periodically immersed in the shed; with first leaf teeth that have a profile on their one edge and in their entirety form a guide channel for the weft thread.
  • the first leaf teeth have two nose-shaped projections on one edge, between which there is a U-shaped recess.
  • the recesses of all leaf teeth form the guide channel mentioned.
  • the invention is intended to reduce the stress on the warp threads at least to such an extent that no marking can be seen in the fabric.
  • the invention is based on the new finding that it is not the nozzles that are solely responsible for the stress on the warp threads, but rather the interaction of the nozzles with the adjacent leaf teeth.
  • the invention is characterized in that in the region of the projection of the nozzles onto the reed, second leaf teeth are provided, which have a shape on their one edge that deviates from the profile of the first leaf teeth.
  • the reed 1 shown in FIG. 1 is intended for use on an air jet loom and has a guide channel 2 for the weft threads to be inserted.
  • the weft insertion takes place through a main nozzle 3 arranged on the side of the warp threads, through which a weft thread fed in the insertion direction A is blown into the guide channel 2, and through projecting close to the guide channel 2, driven synchronously with the reed 1 and periodically inserted into and in the warp threads auxiliary nozzles 4 emerging therefrom.
  • This arrangement of auxiliary nozzles 4 is known and is not described in detail here; see U.S. Patent No. 3,818,952 in this regard.
  • the reed 1 consists of an upper and a lower frame rail 5 and 6 and first and second leaf teeth 7 and 8, 9, which are framed by the frame rails at the ends.
  • first leaf teeth 7 each have an upper and a lower projection 10 and 11 respectively.
  • second leaf teeth 8 have an upper projection 10
  • the second leaf teeth 9 of the embodiment shown in the right half of the figure are straight.
  • the projections 10, 11 of the leaf teeth 7 and 8 are located on the longitudinal edge of the leaf teeth facing the tissue stop edge during operation.
  • the inner edges of the projections 10, 11 form the side legs of a U-shaped recess 12, which recesses in their entirety form the guide channel 2 of the reed 1.
  • the cross leg 13 of the recesses 12 is flush with the front edge of the straight second leaf teeth 9 facing the tissue stop edge or with the corresponding straight front edge of the profiled second leaf teeth 8 lying below the projection 10 corresponding area of the second leaf teeth 8 or 9.
  • the second leaf teeth 8 and 9 are each arranged in the reed 1 at the locations of the projection of the auxiliary nozzles 4 onto the reed 1, or in other words, in the immediate vicinity of the tips of the auxiliary nozzles 4. This means that those who dive into and out of the shed are whereby the warp threads by the relatively moving them to the auxiliary nozzles 4 and the reed 1 auxiliary nozzles 4 ensures a freer course of the warp between the reed 1 and the auxiliary nozzles 4 due to the absence of the lower protrusions 11 are less heavily used.
  • the area with the second leaf teeth 8 and 9 is in each case around the tip of the auxiliary nozzles 4; the length of this area is in each case a few, preferably about 2 to 3 mm.
  • the guide channel 2 instead of by leaf teeth 7 with two projections 10 and 11 and a recess 12 by leaf teeth in the manner of the second leaf teeth 8 with only one projection.
  • the leaf teeth would be assembled in such a way that the projection would alternate between the top and bottom, which would also result in a guide channel 2.
  • only second leaf teeth 8 or 9 would also be arranged here, in which case, as in all other applications, both types of second leaf teeth 8, 9 could also be mixed in the areas mentioned.
  • the guide channel 2 in the region of the auxiliary nozzles 4 is open at least on its wall adjacent to the auxiliary nozzles 4.
  • This wall does not have to be the lower wall as in the figures, but it can also be the upper wall if the auxiliary nozzles are inserted into the warp threads from above.

Abstract

Ein Webblatt (1) für eine Düsenwebmaschine, bei welcher die Schußfäden mittels eines von von in Abständen über die Webbreite angeordneten und periodisch in das Webfach eintauchenden Düsen (4) ausgestossenen gasförmigen Mediums in das Webfach eingetragen werden, ist mit an ihrer einen Kante eine Profilierung aufweisenden und in ihrer Gesamtheit einen Führungskanal (2) für den Schußfaden bildenden ersten Blattzähnen (7) versehen. Im Bereich der Projektion der Düsen (4) auf das Webblatt (1) sind zweite Blattzähne (8, 9) vorgesehen, deren Formgebung an ihrer einen Kante so gewählt ist, daß der Führungskanal (2) an seiner den Düsen benachbarten Wand offen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Webblatt für eine Düsenwebmaschine, bei welcher die Schussfäden mittels eines von in Abständen über die Webbreite angeordneten und periodisch in das Webfach eintauchenden Düsen ausgestossenen gasförmigen Mediums in das Webfach eingetragen werden; mit an ihrer einen Kante eine Profilierung aufweisenden und in ihrer Gesamtheit einen Führungskanal für den Schussfaden bildenden ersten Blattzähnen.
  • Bei einem bekannten Webblatt dieser Art weisen die ersten Blattzähne an ihrer einen Kante zwei nasenförmige Vorsprünge auf, zwischen denen eine U-förmige Ausnehmung liegt. Die Ausnehmungen aller Blattzähne bilden den genannten Führungskanal. Im praktischen Betrieb von mit diesen Webblättern ausgestatteten Webmaschinen hat sich gezeigt, dass bei Verwendung bestimmter Garnsorten, insbesondere heiklen Filamentgarnen, als Kettfäden, diejenigen Kettfäden, zwischen denen die Düsen in das Fach eintauchen, einer gewissen Beanspruchung unterworfen werden, welche unter Umständen im fertigen Gewebe als Markierung erkennbar ist. Man hat bisher angenommen, dass diese Beanspruchung durch Reibung zwischen den Kettfäden und den Düsen verursacht wird und hat dementsprechend versucht, diese Reibung durch entsprechende Formgebung und Oberflächenbehandlung der Düsen möglichst gering zu halten. Dennoch konnte die bei besonders heiklen Garnen entstehende Markierung im Gewebe nicht im gewünschten Mass verringert werden.
  • Durch die Erfindung soll die Beanspruchung der Kettfäden zumindest so weit verringert werden, dass im Gewebe keine Markierung mehr erkennbar ist. Dabei geht die Erfindung von der neuen Erkenntnis aus, dass nicht die Düsen alleine für die Beanspruchung der Kettfäden verantwortlich sind, sondern das Zusammenwirken der Düsen mit den ihnen benachbarten Blattzähnen.
  • Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Projektion der Düsen auf das Webblatt zweite Blattzähne vorgesehen sind, welche an ihrer einen Kante eine von der Profilierung der ersten Blattzähne abweichende Formgebung aufweisen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und der Figuren der Zeichnung näher erläutert; in der letzteren zeigen:
    • Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Webblatt mit Düsen für den Schusseintrag in perspektivischer Darstellung, und
    • Fig. 2 eine Seitenansicht der verschiedenen Blattzähne des in Fig. 1 dargestellten Webblatts.
  • Das in Fig. 1 dargestellte Webblatt 1 ist zur Verwendung an einer Luftdüsenwebmaschine vorgesehen und weist einen Führungskanal 2 für die einzutragenden Schussfäden auf. Der Schusseintrag erfolgt durch eine seitlich der Kettfäden angeordnete Hauptdüse 3, durch welche ein in Eintragsrichtung A zugeführter Schussfaden in den Führungskanal 2 eingeblasen wird, sowie durch nahe an den Führungskanal 2 ragende, mit dem Webblatt 1 synchron angetriebene und periodisch in die Kettfäden ein- und aus diesen austauchende Hilfsdüsen 4. Diese Anordnung der Hilfsdüsen 4 ist bekannt und wird hier nicht näher beschrieben; es wird in diesem Zusammenhang auf das US-Patent Nr. 3 818 952 verwiesen.
  • Das Webblatt 1 besteht aus einer oberen und einer unteren Rahmenschiene 5 bzw. 6 und aus von den Rahmenschienen an den Enden eingefassten ersten und zweiten Blattzähnen 7 bzw. 8, 9. In Fig. 1 sind zwei Varianten des Webblatts 1 dargestellt, wobei bei beiden Varianten die ersten Blattzähne 7 jeweils einen oberen und einen unteren Vorsprung 10 bzw. 11 aufweisen. Bei dem in der linken Hälfte der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die zweiten Blattzähne 8 einen oberen Vorsprung 10 auf, die zweiten Blattzähne 9 des in der rechten Hälfte der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels sind gerade.
  • In Fig. 2 sind die ersten und zweiten Blattzähne 7 bzw. 8, 9 einzeln dargestellt. Die Vorsprünge 10, 11 der Blattzähne 7 und 8 befinden sich an der im Betrieb der Gewebeanschlagkante zugewandten Längskante der Blattzähne. Die inneren Kanten der Vorsprünge 10, 11 bilden die Seitenschenkel einer U-förmigen Ausnehmung 12, welche Ausnehmungen in ihrer Gesamtheit den Führungskanal 2 des Webblatts 1 bilden. Der Querschenkel 13 der Ausnehmungen 12 fluchtet mit der der Gewebeanschlagkante zugewandten Vorderkante der geraden zweiten Blattzähne 9 bzw. mit der unterhalb des Vorsprungs 10 liegenden entsprechenden geraden Vorderkante der profilierten zweiten Blattzähne 8. Der Schussanschlag erfolgt durch den Querschenkel 13 der ersten Blattzähne 7 und durch den entsprechenden Bereich der zweiten Blattzähne 8 oder 9.
  • Die zweiten Blattzähne 8 und 9 sind im Webblatt 1 jeweils an den Stellen der Projektion der Hilfsdüsen 4 auf das Webblatt 1 angeordnet, oder mit anderen Worten, in unmittelbarer Nachbarschaft der Spitzen der Hilfsdüsen 4. Dadurch ist bei in das Webfach eintauchenden und aus diesem austauchenden Hilfsdüsen 4 infolge des Fehlens der unteren Vorsprünge 11 ein freierer Verlauf der Kettfäden zwischen Webblatt 1 und Hilfsdüsen 4 gewährleistet, wodurch die Kettfäden durch die relativ zu ihnen bewegten Hilfsdüsen 4 und durch das Webblatt 1: weniger stark beansprucht werden. Der Bereich mit den zweiten Blattzähnen 8 und 9 liegt jeweils um die Spitze der Hilfsdüsen 4; die Länge dieses Bereichs beträgt jeweils einige, vorzugsweise etwa 2 bis 3 mm.
  • Es ist bei Webblättern der in Fig. 1 dargestellten Art bekannt, das Webblatt aus profilierten Blattzähnen in der Art der ersten Blattzähne 7 und aus geraden Blattzähnen in der Art der zweiten Blattzähne 9 zusammenzusetzen, wobei beispielsweise jeweils ein Blattzahn der einen zwischen zwei Blattzähnen der anderen Art angeordnet ist. Selbstverständlich könnten auch beim Webblatt 1 von Fig. 1 ausserhalb der Bereiche mit den zweiten Blattzähnen 8 oder 9 gerade zweite Blattzähne 9 oder auch profilierte zweite Blattzähne 8 angeordnet sein und zwar mit beliebiger Teilung.
  • Es ist auch möglich, den Führungskanal 2 anstatt durch Blattzähne 7 mit zwei Vorsprüngen 10 und 11 und einer Ausnehmung 12 durch Blattzähne in der Art der zweiten Blattzähne 8 mit nur einem Vorsprung zu bilden. In diesem Fall würden die Blattzähne so zusammengesetzt, dass der Vorsprung abwechselnd oben und unten zu liegen käme, wodurch ebenfalls ein Führungskanal 2 entstünde. Auch hier könnten zwischen den profilierten Blattzähnen gerade angeordnet sein. In den den Spitzen der Hilfsdüsen 4 benachbarten Webblattbereichen wurden auch hier nur zweite Blattzähne 8 oder 9 angeordnet sein, wobei in diesem Fall wie auch in allen anderen Anwendungsfällen, in den genannten Bereichen auch beide Arten der zweiten Blattzähne 8, 9 vermischt vorgesehen sein könnten.
  • Wesentlich ist in allen Fällen, dass der Führungskanal 2 im Bereich der Hilfsdüsen 4 zumindest an seiner den Hilfsdüsen 4 benachbarten Wand offen ist. Diese Wand braucht nicht so wie in den Figuren die untere Wand zu sein, es kann sich auch, falls die Hilfsdüsen von oben in die Kettfäden eintauchen, um die obere Wand handeln.

Claims (8)

1. Webblatt für eine Düsenwebmaschine, bei welcher die Schussfäden mittels eines von in Abständen über die Webbreite angeordneten und periodisch in das Webfach eintauchenden Düsen ausgestossenen gasförmigen Mediums in das Webfach eingetragen werden; mit an ihrer einen Kante eine Profilierung aufweisenden und in ihrer Gesamtheit einen Führungskanal für den Schussfaden bildenden ersten Blattzähnen, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Projektion der Düsen (4) auf das Webblatt (1) zweite Blattzähne (8, 9) vorgesehen sind, welche an ihrer einen Kante eine von der Profilierung der ersten Blattzähne (7) abweichende Formgebung aufweisen.
2. Webblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Blattzähne (8, 9) jeweils über einen der betreffenden Düsendimensionentsprechenden Bereich des Webblatts (1) angeordnet sind.
3. Webblatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des genannten Bereichs einige, vorzugsweise 2 bis 3 Millimeter beträgt.
4. Webblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Formgebung der einen Kante der zweiten Blattzähne (8, 9) so gewählt ist, dass der Führungskanal (2) zumindest an der den Düsen (4) benachbarten Seitenwand offen ist.
5. Webblatt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Blattzähne (8) an ihrer einen Kante mit einem den Führungskanal (2) an seiner von den Düsen (4) weiter entfernten Seitenwand begrenzenden Vorsprung (10) versehen sind.
6. Webblatt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei von unten in das Webfach eintauchenden Düsen (4) der Vorsprung (10) den Führungskanal (2) nach oben begrenzt.
7. Webblatt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Blattzähne (9) an ihrer einen Kante gerade sind.
8. Webblatt nach den Ansprüchen 1, 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den genannten Bereichen des Webblatts (1) sowohl zweite Blattzähne (8) mit einem Vorsprung (10) als auch solche (9) mit einer geraden Kante angeordnet sind.
EP80103045A 1979-06-13 1980-05-31 Webblatt für eine Düsenwebmaschine Expired EP0021128B1 (de)

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