JP2019099975A - エアジェット織機用筬 - Google Patents

Abstract

【課題】エア効率の向上と、緯糸搬送の安定化ができるエアジェット織機用筬を提供する。【解決手段】緯糸２の案内経路４を構成する凹部を備える複数の筬羽５と、緯糸２を案内経路４へ搬送するメインノズル６と、案内経路４を搬送される緯糸２に向けてエアを噴射し、緯糸２を緯入れするサブノズル３と、を備えるエアジェット織機用筬１であって、凹部は、側方に開口する構成とされ、サブノズル３は、凹部が開口する側に配されており、筬羽５は、案内経路４の上壁面を構成する上あご部と、案内経路４の下壁面を構成する下あご部と、を備え、筬羽５は、複数の当該筬羽５の一部について下あご部の突出高さが小さく構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、エアジェット織機用筬に関する。

従来、エアジェット織機用筬として、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載のエアジェット織機用筬では、サブノズルに対向する位置に配される変形筬羽を、平筬羽で構成することが記載されている。そしてこのような構成により、経糸と筬羽との接触力が弱まるため、サブノズル部での毛羽や糸切れの発生を減少させることができる、と記載されている。

特開平７−２７９００２号公報

しかしながら、特許文献１に開示の構成では、サブノズルから噴射されるエアが多方向に漏れることにより、エアが必要以上に噴射されていた。また、緯糸案内経路の欠落部分が存在するため、エア気流の乱れが生じ、緯糸搬送が不安定になってエアジェット織機の停止や緯糸の不良が生じていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、エア効率の向上と、緯糸搬送の安定化ができるエアジェット織機用筬を提供することを目的とする。

本発明は、緯糸の案内経路を構成する凹部を備える複数の筬羽と、前記緯糸を前記案内経路へ搬送するメインノズルと、前記案内経路を搬送される前記緯糸に向けてエアを噴射し、前記緯糸を緯入れするサブノズルと、を備えるエアジェット織機用筬であって、前記凹部は、側方に開口する構成とされ、前記サブノズルは、前記凹部が開口する側に配されており、前記筬羽は、前記案内経路の上壁面を構成する上あご部と、前記案内経路の下壁面を構成する下あご部と、を備え、前記筬羽は、複数の当該筬羽の一部について前記下あご部の突出高さが小さく構成されていることに特徴を有する。

このようなエアジェット織機用筬によると、複数の筬羽の一部について下あご部の突出高さが小さく構成されることで、緯糸の案内経路の欠落部分を設けることなく、サブノズルを筬に近づけることができ、緯糸搬送が安定する。

上記構成において、前記筬羽は、前記サブノズルに対向しない位置に配された第１筬羽と、前記サブノズルに対向する位置に配され、前記第１筬羽の前記下あご部に比して、前記サブノズル側への突出高さが小さい前記下あご部を有する第２筬羽と、を含むこととすることができる。このようなエアジェット織機用筬によると、サブノズルに対向する位置に配された第２筬羽の下あご部のサブノズル側への突出高さが、サブノズルに対向しない位置に配された第１筬羽の下あご部のサブノズル側への突出高さと比べて小さいので、サブノズルが筬に介入するように案内経路に近づくことができる。よって、サブノズルから噴射されるエアが多方向に漏れにくく、エアの力が緯糸に効率的に伝わる。このことから、安定した緯糸搬送のためにエアを多量に噴射する必要がなくなり、光熱費低減効果につながる。一方、筬羽の上あご部のサブノズル側への突出高さは、筬羽の配された場所によって変化することがなく、他方、サブノズルは上述したように筬に介入するように案内経路に近づくことができるので、エア気流が乱れにくく緯糸搬送が安定し、エアジェット織機の停止や緯糸の不良が生じることもなくなる。

上記構成において、前記第２筬羽は、前記案内経路方向に沿って複数が連続して配されて第２筬羽群を構成しており、前記第２筬羽群の前記案内経路に沿う両隣には、それぞれ前記第１筬羽が複数連続して配されてなる第１筬羽群が配されており、前記第１筬羽の前記下あご部が、前記第２筬羽の前記下あご部に比して、相対的に外側に突出することで、前記第１筬羽群の前記下あご部と前記第２筬羽群の前記下あご部とにより囲まれ、前記サブノズルの少なくとも一部を収容することが可能な収容凹部を備えてなるものとすることができる。このように２つの第１筬羽群の間に第２筬羽群を配することで、外側に突き出す第１筬羽群の下あご部と、内側に凹む第２筬羽群の下あご部とにより囲まれた部分において、サブノズルを収容する収容凹部を構成することができ、好適にサブノズルを案内経路に近づけることが可能となる。

本発明によれば、エア効率の向上と、緯糸搬送の安定化ができるエアジェット織機用筬を提供することが可能となる。

本発明の実施形態１に係るエアジェット織機用筬を左上方から視た斜視図 １枚の第１筬羽とサブノズルを示す拡大側面図 １枚の第２筬羽とサブノズルを示す拡大側面図 収納凹部にサブノズルが収納されている状態を上方から視た拡大断面図

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図４によって説明する。なお、図１における左下側を筬の左方とするとともに右上側を筬の右方とし、上側を筬の上方とするとともに下側を筬の下方として説明する。

エアジェット織機用筬（リード）１は、図１に示すように、上部筬枠２０と、下部筬枠２１と、上部筬枠２０と下部筬枠２１で両端が固定されている複数の筬羽５を備えている。筬羽５が緯入れ方向へ複数列設されることにより、メインノズル６から射出された緯糸２（想像線で示す）をガイドするトンネル（案内経路）４を形成する。尚、エアジェット織機用筬１の左方から右方までは筬羽５が列設されているが、図１では、便宜上、一部の筬羽５を省略してかくれ線で示す。

筬羽５の一部に対向する位置には、複数本のサブノズル（緯入れ用補助ノズル）３が緯糸２のトンネル４に沿って所定間隔を保って配されている。サブノズル３の先端には図示しない噴射孔が設けられており、噴射孔からのエア（噴射主流）がトンネル４の緯入れ方向に沿って斜めに噴射されるように、サブノズル３の位置が設定されている。緯糸２は、緯入れ用メインノズル６から射出され、サブノズル３から噴射されるエアによってトンネル４を搬送されることにより、緯入れされる。

筬羽５は、図１に示すように、サブノズル３に対向しない位置に配されている第１筬羽５０と、サブノズル３に対向する位置に配されている第２筬羽６０を含む。

第１筬羽５０は、図２に示すように、側方に開口し、緯糸２のトンネル４を構成する凹部５３と、トンネル４の上壁面５７を構成する上あご部５１と、トンネル４の下壁面５９を構成する下あご部５２とを備える。上あご部５１及び下あご部５２は、それぞれ側方へ突出し、その間に凹部５３が形成され、すなわち凹部５３は側方から窪んだ形をなし、上壁面５７と奥壁面５８と下壁面５９とにより囲まれて構成されている。下あご部５２の突出高さ（奥壁面５８から下あご部５２の突出頂部７２までの突出量）は、上あご部５１の突出高さ（奥壁面５８から上あご部５１の突出頂部７１までの突出量）よりも小さく構成されている。

第２筬羽６０は、図３に示すように、側方に開口し、緯糸２のトンネル４を構成する凹部６３と、トンネル４の上壁面６７を構成する上あご部６１と、トンネル４の下壁面６９を構成する下あご部６２とを備える。上あご部６１及び下あご部６２は、それぞれ側方へ突出し、その間に凹部６３が形成され、すなわち凹部６３は側方から窪んだ形をなし、上壁面６７と奥壁面６８と下壁面６９とにより囲まれて構成されている。上あご部６１のサブノズル３側への突出高さ（奥壁面６８から上あご部６１の突出頂部８１までの突出量）は、第１筬羽５０の上あご部５１のサブノズル３側への突出高さ（奥壁面５８から上あご部５１の突出頂部７１までの突出量）と同じである。下あご部６２のサブノズル３側への突出高さ（奥壁面６８から下あご部６２の突出頂部８２までの突出量）は、上あご部６１のサブノズル３側への突出高さ及び第１筬羽５０の下あご部５２のサブノズル３側への突出高さのいずれもと比べて小さく構成されている。

サブノズル３は、図１ないし図４に示すように、ここでは３枚の第２筬羽６０（第２筬羽群６００）に対向する位置に配されている。すなわち、複数の第２筬羽６０で構成される第２筬羽群６００と、第２筬羽群６００に隣り合う第１筬羽群５００とにより囲まれた領域に収容凹部９０が形成され、この収容凹部９０にサブノズル３の少なくとも一部が収容される状態で、該サブノズル３が配されている。この収容凹部９０は、第１筬羽５０の下あご部５２が第２筬羽６０の下あご部６２に比して相対的に外側に突出することで、第１筬羽群５００の下あご部５２の側面５６と第２筬羽群６００の下あご部６２の頂面８３とにより囲まれた凹み領域に形成され、この凹みの嵩分だけ第２筬羽群６００と対向する位置においてサブノズル３をトンネル４の内側に（すなわち緯糸２に接近する側に）近づけることが可能となっている。

続いて、本実施形態の効果について説明する。
本実施形態では、複数の筬羽５の一部について下あご部６２の突出高さが小さく構成されている。このため、トンネル４が欠落した平筬を使用することなく、サブノズル３をエアジェット織機用筬１に近づけることができ、緯糸搬送が安定する。

また、本実施形態では、筬羽５は、サブノズル３に対向しない位置に配された第１筬羽５０と、サブノズル３に対向する位置に配され、第１筬羽５０の下あご部５２に比して、サブノズル３側への突出高さが小さい下あご部６２を有する第２筬羽６０を含んでいる。このため、第２筬羽６０の下あご部６２のサブノズル３側への突出高さのみが、第１筬羽５０の下あご部５２のサブノズル３側への突出高さと比べて、部分的に小さいだけなので、サブノズル３が筬羽５に介入するようにトンネル４に近づくことができる。よって、サブノズル３から噴射されるエアが多方向に漏れにくく、エアの力が緯糸２に効率的に伝わる。このことから、安定した緯糸搬送のためにエアを多量に噴射する必要がなくなり、光熱費低減効果につながる。一方、第１筬羽５０の上あご部５１のサブノズル３側への突出高さは、第２筬羽６０の上あご部６１のサブノズル３側への突出高さと同じであり、筬羽５の配された場所によって変化することがなく、他方、サブノズル３は上述したように筬羽５に介入するようにトンネル４に近づくことができるので、エア気流が乱れにくく緯糸搬送が安定し、エアジェット織機の停止や緯糸２の不良が生じることもなくなる。

また、本実施形態では、第２筬羽６０は、トンネル４方向（案内経路方向）に沿って複数が連続して配されて第２筬羽群６００を構成しており、第２筬羽群６００のトンネル４に沿う両隣には、それぞれ第１筬羽５０が複数連続して配されてなる第１筬羽群５００が配されており、第１筬羽５０の下あご部５２が、第２筬羽６０の下あご部６２に比して、相対的に外側に突出することで、第１筬羽群５００の下あご部５２と第２筬羽群６００の下あご部６２とにより囲まれ、サブノズル３の少なくとも一部を収容することが可能な収容凹部９０を備えてなるものとすることができる。このように２つの第１筬羽群５００の間に第２筬羽群６００を配することで、外側に突き出す第１筬羽群５００の下あご部５２と、内側に凹む第２筬羽群６００の下あご部６２とにより囲まれた部分において、サブノズル３を収容する収容凹部９０を構成することができ、好適にサブノズル３をトンネル４に近づけることが可能となる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態以外にも、サブノズルに対向する位置に配された第２筬羽の数は適宜変更可能である。サブノズルに対向する位置に配された第２筬羽の数は、サブノズルの大きさや、エアの噴出力の強弱等に対応して増減変更された構成であってもよい。

１…エアジェット織機用筬、２…緯糸、３…サブノズル、４…案内経路、５…筬羽、６…メインノズル、２０…上部筬枠、２１…下部筬枠、５０…第１筬羽、５１，６１…上あご部、５２，６２…下あご部、５３，６３…凹部、６０…第２筬羽、５６…側面、５７，６７…上壁面、５８，６８…奥壁面、５９，６９…下壁面、７１，７２，８１，８２…突出頂部、８３…頂面、９０…収納凹部、５００…第１筬羽群、６００…第２筬羽群。

Claims (3)

1. 緯糸の案内経路を構成する凹部を備える複数の筬羽と、
   前記緯糸を前記案内経路へ搬送するメインノズルと、
   前記案内経路を搬送される前記緯糸に向けてエアを噴射し、前記緯糸を緯入れするサブノズルと、を備えるエアジェット織機用筬であって、
   前記凹部は、側方に開口する構成とされ、
   前記サブノズルは、前記凹部が開口する側に配されており、
   前記筬羽は、前記案内経路の上壁面を構成する上あご部と、前記案内経路の下壁面を構成する下あご部と、を備え、
   前記筬羽は、複数の当該筬羽の一部について前記下あご部の突出高さが小さく構成されていることを特徴とするエアジェット織機用筬。
2. 前記筬羽は、
   前記サブノズルに対向しない位置に配された第１筬羽と、
   前記サブノズルに対向する位置に配され、前記第１筬羽の前記下あご部に比して、前記サブノズル側への突出高さが小さい前記下あご部を有する第２筬羽と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のエアジェット織機用筬。
3. 前記第２筬羽は、前記案内経路方向に沿って複数が連続して配されて第２筬羽群を構成しており、
   前記第２筬羽群の前記案内経路に沿う両隣には、それぞれ前記第１筬羽が複数連続して配されてなる第１筬羽群が配されており、
   前記第１筬羽の前記下あご部が、前記第２筬羽の前記下あご部に比して、相対的に外側に突出することで、前記第１筬羽群の前記下あご部と前記第２筬羽群の前記下あご部とにより囲まれ、前記サブノズルの少なくとも一部を収容することが可能な収容凹部を備えてなることを特徴とする請求項２に記載のエアジェット織機用筬。

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