JPH0127171B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジエツトルームにおける緯糸ガイド装
置に関するものである。

従来、ジエツトルームの経糸開口内に円滑に緯
糸を通すために、筬近傍に、緯入れ方向に整列し
た多数の緯糸ガイド部材を配置し、各ガイド部材
に側面を大きく開口した凹部（オープンタイプ）
あるいは緯糸の抜け出しが可能な程度に小さく開
口した凹部（クローズドタイプ）を形成して、こ
れらの凹部によつて緯糸案内通路を作るととも
に、この緯糸案内通路に沿つた適所に複数の補助
ノズルをその空気噴射口が前記緯糸案内通路内に
向くように配置させた緯糸ガイド装置が提案され
ている。そして、この緯糸ガイド装置において
は、緯入れの際、主ノズルからの噴射空気によつ
て緯糸を緯糸案内通路内に送り込むとともに、主
ノズルのみによる緯糸の飛走距離の不足を補うた
めに補助ノズルからの噴射空気の助けを借りて、
緯糸を緯糸開口に通すようにしている。

しかしながら、前記のオープンタイプの緯糸ガ
イド装置においては、各ガイド部材に形成した凹
部の開口が大きいために空気が開口から流出し、
空気消費量が非常に大きくなるばかりか、この空
気流に乗つて緯糸が開口から出てしまうという欠
点があつた。又、クローズドタイプの緯糸ガイド
装置においては、緯糸案内通路が緯入れ方向にお
いてほぼトンネル状となるので、前記オープンタ
イプのガイド装置に比して空気の利用効率が良好
になるものと考えられる。しかし、この緯糸ガイ
ド装置においても主ノズルからの空気噴射のみに
頼ることに限界を生じ、緯入れ途中で補助空気流
を作用させる必要があつた。そして、この補助空
気流を使用する装置としては、所定位置のガイド
部材を中空状に形成するとともに緯糸案内通路内
に指向する噴射口を開口することによつて、ガイ
ド部材の中空内に供給された圧力空気が噴射口か
ら緯糸案内通路内に補助空気流として噴射される
ように構成していた。ところが、この中空状ガイ
ド部材は外形を他のガイド部材と同一形態に構成
しながら、その内部に空気供給用の中空通路を形
成するとともに緯糸案内通路に指向する噴射口を
形成しなければならないため、出来上がつた中空
状ガイド部材が他のガイド部材と外形上異なつた
ものとなり易くなつたり、あるいは緯糸の脱出用
開口位置が他のガイド部材の開口位置と一致しな
いために緯入れミスを発生したり、さらに噴射口
が補助空気流の目的を達成し得るような方向に正
確に開口しない等の緯入れ機能に直接影響を及ぼ
す重大な欠陥を生じ易く、製作上きわめて高度な
技術を要するものとならざるを得ない欠点があつ
た。

このため従来においても特開昭55−128047号公
報に示されるように、前記オープンタイプ及びク
ローズドタイプの緯糸ガイド装置の長所のみを積
極的に利用すべく、第１図に示すように側面が大
きく開口した凹部１を有するガイド部材２と、小
さく開口した凹部３を有するガイド部材４とを併
用した緯糸ガイド装置が提案された。すなわち、
この装置では筬保持体上の多数の緯糸ガイド部材
２，４のうち、所定間隔で配置した緯糸ガイド部
材２（第１図ｂ）の緯糸脱出用開口５を筬側に向
けて比較的大きく形成するとともに、同緯糸脱出
用開口５位置に補助空気流噴射用の補助ノズルを
配設し、他の緯糸ガイド部材４（第１図ａ）の緯
糸脱出用開口６を前記緯糸案内通路の筬側上部に
おいて第一腕部７と第二腕部８との間に比較的小
さく形成しているのである。

従つて、この従来例においては空気消費量の大
きな損失とそれにともなう緯入れミスをある程度
防止することができ、しかもガイド部材内部に中
空通路を形成する必要をなくしてガイド部材製作
上の困難性を取除くことが可能となつた。

ところが、この従来例においては第１図ａに示
すように、緯糸ガイド部材４の第二腕部８内側の
後部内壁面３ｄ上端は上方へほぼ真直に延びて開
口６へスムーズにつながるように形成されてい
る。このため、緯入れ時において空気流の充分な
収束効果を得ることができず、その結果、緯糸案
内通路内の空気流の一部が緯糸脱出用開口５，６
から流出し易く、空気消費量の増加を招くばかり
か同開口からの流出空気流に乗つて緯糸までがガ
イド部材２，４から脱出してしまうおそれがあ
り、これが緯入れミスにつながるという問題点が
あつた。

すなわちこの実施例では、緯入れ時においてガ
イド部材４の凹部３の奥の前部内壁面３ａに向け
て噴射された補助空気流は、この内壁面３ａに衝
突した後その一部が下部内壁面３ｃに沿つて後方
（第２腕部８側）へ流れ、さらに後部内壁面３ｄ
に沿つて上昇してそのまま開口６から外部へ流出
してしまい、これが緯入れミスを惹起する原因と
なつていたのである。

本発明は前記した従来装置の欠点を解消したも
ので、緯入れ時における主空気流及び補助空気流
の利用効率をさらに良くして動力消費を減少さ
せ、ガイド部材の製造を容易に行うことができる
のはもちろん、緯糸を安定した状態で飛走させて
緯入れ速度のより高速化を可能とするとともに、
上記の緯入れ機能を維持したままより長い距離の
緯入れを可能とし、高速織機における広幅化をも
実現し得るようにしたものである。

以下、本発明を具体化した一実施例を第２，３
図について説明すると、１１は筬保持体、１２は
筬である。１３ａ，１３ｂは筬保持体１１上にお
いて前記筬１２と平行に並べて等間隔で取付けた
多数の緯糸ガイド部材であつて、それぞれ緯糸案
内用の凹部１４，１５を有し、これらの凹部１
４，１５により筬１２の摺動方向に長いほぼ四角
形状の緯糸案内通路１６を形成している。前記の
緯糸ガイド部材１３ａ，１３ｂのうち１３ａは第
３図ｂ図に示すようにその腕部１７のみによつて
筬１２側へ大きく開口した凹部１４を形成し、そ
の開口１８から緯入れされた緯糸が脱出できるよ
うになつている。この凹部１４はほぼ直線状をな
し後述の補助ノズルと反対側に位置する前部、上
部及び下部の三つの内壁面１４ａ，１４ｂ，１４
ｃによつて区画形成されている。１９は前記の開
口１８位置に対応して筬保持体１１上に配置した
補助ノズルである。

他の緯糸ガイド部材１３ｂは第３図ａに示すよ
うに前記緯糸ガイド部材１３ａが腕部１７に一致
する第一腕部２０と前記補助ノズル１９に並ぶよ
うに延出した第二腕部２１とによつて凹部１５を
形成するとともに、両腕部２０，２１の先端を接
近させて上下方向へ延びる比較的小さな開口を形
成し、緯入れ後に続く緯糸の脱出用開口２２とし
ている。

この開口２２の前後幅は狭くしかも上下方向全
体にわたつて同じとなるように形成されている。

又、ガイド部材１３ｂの凹部１５はほぼ直線状
をなし補助ノズル１９と反対側に位置する前部、
上部、下部及び補助ノズル１９側に位置する後部
の四つの内壁面１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ
で限定され、この実施例では側面ほぼ四角形状を
なしている。

又、ガイド部材１３ｂの後部内壁面１５ｄ上端
部１５d′は前方（内壁面１５ｂ側）へ曲折されて
前記の開口２２につながつている。この上端部１
５d′は、凹部１５内において後部内壁面１５ｄに
沿つて上昇する空気流を、開口２２内へ流入させ
ることなく上部内壁面１５ｂ下方へスムーズに案
内するためのものである。

次に、前記のように構成した緯糸ガイド装置に
ついてその作用を説明する。

第２図実線は緯糸ガイド部材１３ａ，１３ｂ及
び補助ノズル１９が経糸Ｙの開口部から出て筬に
よる筬打が終了した状態を示すものである。この
位置から筬保持体１１が後方へ移動するととも
に、綜絖が上下動して経糸Ｙが開口運動し緯糸ガ
イド部材１３ａ，１３ｂ及び補助ノズル１９が第
２図二点鎖線で示すように経糸Ｙの開口部に進入
すると、空気流とともに緯糸が緯糸ガイド部材１
３ａ，１３ｂの案内通路１６内に飛走され緯入れ
が行われる。又、補助ノズル１９からも空気流が
噴射され、緯糸の移送が促進される。

さて、前記実施例による緯糸ガイド装置におい
ては、緯糸は緯入れされた後、補助ノズル１９か
ら噴射される補助空気流によつて緯入れ方向に推
進される。この補助空気流は緯糸案内通路１６の
下流に位置する緯糸ガイド部材１３ｂの前部内壁
面１５ａに向けて斜状に噴射されるため、同補助
空気流の噴射位置に達した空気流及び緯糸は緯入
れ方向に向かう推進力とともに緯糸案内通路１６
の前部内壁面１５ａ側に積極的に押し込まれるよ
うな力を受けることになり、緯糸案内通路１６内
の空気流全体が内壁面１５ａ側すなわち緯糸脱出
用開口２２から遠ざかる方向に指向する。

そして、この後、前記前部内壁面１５ａで反射
された空気流の一部は下部内壁面１５ｃ上を経て
後部内壁面１５ｄに沿つて上昇し、緯糸脱出用開
口２２側に向かつて流れることになるが、この流
れは後部内壁面１５ｄの上端部１５d′によつて上
部内壁面１５ｂ側へスムーズに案内され、開口２
２内へ大量に流れ込むことはない。従つて、開口
２２からの空気流出が阻止されこれにともなう緯
入れミスも防止される。

又、前記の開口２２側に向かつて流れる空気流
は下流側に設置された次の補助ノズル１９から噴
射される補助空気流によつても積極的に前部内壁
面１５ａ下部に指向させられる。このようにし
て、織幅中、所定箇所に設置された補助ノズル１
９から噴射される補助空気流が緯糸案内通路１６
内の空気流に対して次々に作用するため、空気流
は同案内通路１６内において、前部内壁面１４
ａ，１５ａ側と開口１８，２２側との間で多少の
蛇行を繰り返しながらも全体として内壁面１４
ａ，１５ａ側に沿うような状態で流れることにな
る。

従つて、緯糸脱出用開口１８，２２からの空気
流出が極力防止されるため、緯糸ガイド装置とし
て空気利用効率を高め、動力消費を大幅に減少す
ることができるとともに、緯糸案内通路１６内の
空気流が安定した位置で緯入れ方向に有効に流れ
るため、緯糸の飛走を安定化し、かつ緯入れ速度
のより高速化を図ることができる。

又、この実施例においては緯糸脱出用開口２２
の前後幅を狭くし、しかもその幅が上下方向全体
にわたつて同じになるようにしたので、同開口２
２からの空気流出及び糸抜けをより確実に防止す
ることができるものとなつている。

なお、前記実施例では補助ノズルの配設位置に
は筬側を大きく開口した異なるガイド部材が配設
されているが、このガイド部材は必ずしも必要な
く、これをなくして補助ノズルを単にガイド部材
間に配設しただけの構成でもよい。この場合、ガ
イド部材は全て同一形態となりガイド部材の製作
上大きな利益がある。

以上のように本発明の緯糸ガイド装置は、筬の
揺動方向に長いほぼ四角形状の緯糸案内通路を設
け、その筬側上部に緯糸脱出用開口を比較的狭い
幅でほぼ一様に上下方向に延びるように形成する
とともに、緯糸脱出用開口に連なる筬側、すなわ
ち補助ノズル側内壁の上端を補助ノズルと反対側
に位置する内壁面に向けて曲折したことにより、
緯入れ時における開口からの空気流出を極力防止
でき、これにより緯糸ガイド装置としての空気の
利用効率を高め、動力消費を大幅に減少するとと
もに空気の利用効率が向上した結果、緯糸飛走の
安定化と高速化という緯入れ機能上きわめて重要
な両要素を飛躍的に高めることができる。又、ガ
イド部材の製作を容易化できるのはもちろんであ
る。さらに、ジエツトルームにおいては緯糸が空
気流のみによつて搬送され、緯糸の拘束性に乏し
いため、広幅化の実施が困難であつたが、上記の
ように動力消費の減少と緯入れ機能の大幅な向上
により、広幅化の実現をも可能としたものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来のガイド部材の側面図、第
２図は本発明に係る緯糸ガイド装置を備えた筬打
ち装置の一実施例を示す側面図、第３図ａ，ｂは
緯糸ガイド部材の一部拡大側面図である。 筬保持体……１１、筬……１２、ガイド部材…
…１３ａ，１３ｂ、凹部……１４，１５、後部内
壁面……１５ｄ、上端部……１５d′、緯糸案内通
路……１６、開口……１８，２２、補助ノズル…
…１９。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筬保持体上に緯入れされた緯糸の脱出用開口
   を有する凹部によつて緯糸案内通路を形成するよ
   うにした多数の緯糸ガイド部材を筬と平行に並べ
   て配置したジエツトルームにおいて、前記緯糸案
   内通路を形成する緯糸ガイド部材の凹部を筬の揺
   動方向に長いほぼ四角形状に形成するとともに、
   前記緯糸ガイド部材の緯糸脱出用開口を前記凹部
   の筬側上部に比較的狭い幅でほぼ一様に上下方向
   に延びるように形成し、前記緯糸ガイド部材に沿
   つて所定の間隔を有するように同緯糸ガイド部材
   の緯糸脱出用開口位置側に補助空気流噴射用の補
   助ノズルを配設し、さら前記緯糸脱出用開口を有
   するガイド部材の凹部内壁のうち補助ノズル側に
   位置する内壁面の上端を、凹部内の空気流を上部
   内壁面側へ案内するよう補助ノズルと反対側に位
   置する内壁面に向けて曲折したことを特徴とする
   緯糸ガイド装置。