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Umlaufschmierung für eine Nähmaschine Die Erfindung bezieht sich auf
Nähmaschinen mit Umlaufschmierung und betrifft im besonderen die Rückgewinniung
desjenigen Öls, das von den die Nadelstange im Kopf der Maschine antreibenden Getriebe,gliedern
abtropft und sich am Boden des tief nach unten gezogenen Kopfes ansammelt.
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Zur Lösung dieser Aufgabe sind ältere Vorschläge bekanntgeworden.
Man hat versucht, das sich im Kopf der Maschine ansammelnde Tropföl durch eine Pumpe
in den Hauptölbehälter zurückzufördern. Diese Lösung ist jedoch teuer, platzraubend,
kompliziert und störungsanfällig. Nach einem anderen Vorschlag wurde das Tropföl
in einer ausschwenkbaren Schale am unteren Kopfende gesammelt und dort von Zeit
zu Zeit durch einen Lappen fortgewischt. Abgesehen davon, daß dieses häufige Abwischen
zeitraubend und störend ist, besteht immer die Gefahr, daß das Nähgut durch Öltropfen
beschmutzt wird. Schließlich ist vorgeschlagen worden, zwischen dem Boden des tief
herabgezogenen- Maschinenkopfes und dem Ständer eine frei liegende Rohrverbindung
zum Ständer hin herzustellen, damit das Tropfäl vom Kopf durch diese Rohrleitung
in den Ständer und damit in den Hauptölbehälter zurückfließen kann. Hierbei besteht
aber stets die Gefahr, daß das dünne Ölrohr außerhalb des Maschinengehäuses durch
unsachgemäße Behandlung oder beim Transpo#rt der Maschine beschädigt wird, außerdem
können mit der Zeit die Au.s- bzw. Eintrittsstellen
des Rohres am
Gehäuse undicht werden, so daß dann Öl heraussickert. Schließlich stört ein
solches frei unter dem oberen Gehäusearm geführtes Ölrohr das gute Aussehen der
Maschine und beengt den freien Durchgang unter dem oberen Gehäusearm.
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Es ist ferner vorgeschlaggon worden, daß sich im Kopf der Nähmaschine
ansammelnde Öl durch den sich anschließenden oberen Gehäu#searm hindurch
abfließen zu lassen, dessen untere Begrenzungswand entweder waagerecht oder mit
leichter Nei-Crung zum Ständer hin ausgebildet ist. Aus dieser .Maßnahme ergeben
sich aber erhebliche Nachteile; denn entweder muß die Nähmaschine ziemlich hoch
gebaut werden, wodurch dann Nadelstange, Stoffdrückerstange und der Antriebslenker
für den Nadelstangenschwinghebel sehr lang, also erheblich schwerer im Gewicht und
damit auch teurer werden müssen, ober aber man erhält unter dem oberen Gehäusearm
nur einen sehr geringen Durchgang, der die Bewegungsfreiheit der Bediellungsperson
sowie das Hindurthführen des Näbgutes unter dem oberen Gehäusearm stark behindert.
Beides ist für moderne Schnellnähmaschinen untragbar.
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Gemäß der Erfindung wird das sich im Kopf der Maschine ansammelnde
Öl durch ein dünnes Rohr, in das ein Docht eingezogen ist, der an den Rohrenden
etwas aus dem Rohr herausragt, in den Hauptälbehälter zurückgefördert. Das eine
Rohrende ragt in den kleinen Ölsumpf im Kopf der N ähinaschine und dient
zum Ansaugen des Tropföls. Das andere Rohrende ragt in den Ständer der Maschine
und ist so tief herabgezogen, daß es wesentlich unterhalb des Ölspiegels im Kopf
der Maschine, aber oberhalb desjenigen im Hauptölbehälter endet. Das Rohr wird entsprechend
der Form bzw. der X-rümmung des oberen Gehäusearmes gebogen und - sofern
der obere Gehäusearm durch Trennwände vom Kopf bzw. Ständer der 11aschine abgeteilt
ist - durch geeignete öffnungen in solchen Trennwänden hindurchgeführt.
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Diese Maßnahme für die Rückgewinnung des Tropföls besitzt den großen
Vorteil der Einfachheit, des geringen Raumbedarfs, des Fortfalls jegliehen Kraftbedarfs,
der steten Betriebsbereitschaft, der absoluten Betriebssicherheit und sehr geringer
Herstellungskosten. Die Erfindung hat sich bei Flachtischnähmaschinen bewährt, ist
aber natürlich auch bei anderen Maschinengattungen mit Vorteil anwendbar.
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In der Zeichnung ist eine Nähmaschine mit der Einrichtung gemäß der
Erfindung durch ein Ausführungsbeispiel dargestellt.
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Die Maschine weist ein Sockelgehäuse i auf, das von einer Vorderwand,
einer hinteren Begrenzungswand, Stirnwänden 4 und 5 sowie einer Decke
6 gebildet wird, die als Stoffträger dient. Der Hohlraum dieses Sockelgehäuses
ist am unteren Ende zu einer öldichten Kammer 7 durch einen abnehmbaren Boden
8 geschlossen, wobei zwischen Boden und Wände eine Dichtung 9 eingelegt
ist. Über dem Sock-elgeh#,u#se i erhebt sich an einem Ende ein hohler Ständer io
mit einem einstückig ailgegossenen hohlen Arm i i, der sich über den Stoffträg er
6
erstreckt. Der überhängende Arm i i läuft in einen hohlen Maschinenkopf
aus, der am Stirnende durch eine abnehmbare Deckplatte 13 abgedeckt ist.
Der Hohlraum de§ Armes i i ist durch Scheidewände 14 und 15 unterteilt, von denen
die Wand 14 den Hohlraum des Kopfes 12 von dem Hohlraurn des Armes i i scheidet.
Die Tre-nnwand 15 erscheint als aufwärts gerichtete Fortsetzung der inneren
Wand des Ständers io und begrenzt mit der Scheidewand 14 eine isolierte mittlere
Kammer 16 innerhalb des Armes. In Lagerbuchsen 17 und 18 der Scheidewände 14 und
15 und in einer Lagerbuchse ig der Hinterwand des Ständers io ist eine umlaufende
Welle 2o gelagert, die durch die Lagerbuchse ig nach außen-vorsteht und. dort außerhalb
des Gehäuses ein mit einer Rieinenscheibe verse#henes Handrad 21 zum Antrieb der
Maschine von Hand und durch Kraftantrieb trägt. Aus der Zeichnung ergibt sich, daß
sich die Armwelle 2o an ihrem linken Ende durch die Lagerstelle 17 in den Hohlraum
des Maschinenkopfes 12 erstreckt und dort eine Kurbelscheibe 22 trägt, die mit einem
Kurbel-Zapfen 23 versehen ist, der durch einen Lenker 2,5 auf und ab gehrende
axiale Bewegungen auf eine senkrechte Nadelstange:26 überträgt, die an ihrem unteren
Ende eine Nadel 27 trägt. Die Nadelstange _o6 wird bei ihrer axialen Bewegung
durch in die Deck-e und die Sohle des MaSChinQnkOpfeS 12 eingesetzte Lagerbuchsen28
und 29 geführt. 'Mit der Nadel 27 wirkt unterhalb des Stoffträgers ein umlaufender
Greifer 30 zusammen, der. an dem äußeren Ende einer Greiferwelle
31 befestigt ist. Diese steht in die Kammer 7 vor und ist auf dem
größeren Teil ihrer Länge in einer Lagerbuchse 32
gelagert, die in die Stirnwand
4 des Armgehäuses i eingesetzt ist. Innerhalb der Kammer 7 wird die Lagerbuchse
32 weiterhin von einem LagerstÜck 33
getragen, das von der Decke
6 des Fußgehäuses herabhängt. An ihrem inneren Ende steht die Greiferwelle
3 1 über die Buchse 32 vor und ist dort in einer hinten abgeschlossenen
Lagermuffe 35 gelagert, die in ein weiteres LagerstÜck- 36 eingesetzt
ist, das ebenfalls von der Decke 6 des Sockelgehäuses i herabhängt. Durch
zwei kämmende Stirnräder 37, 38 wird die Greiferwelle 31 von einer
umlaufenden Welle 4o angetrieben, die in eine nicht bezeichnete Laggerstelle in
der Stirnwand 4 und in eine Lagerstelle 42 einer Rippe,43 eingesetzt ist. Die'untere
Antriebswelle 4o wird von der Armwelle 2o durch ein Zahnradgetriebe 45, 46 und 47
in dem Hohlraum des Ständers io angetrieben, jedoch so, daß der umlaufende Greifer
30 zwei Voll-
ständige -Umläufe je Umdrehung der Nadelstatige
26 ajusführt, wie dies bei Steppstichnähmaschinen zumeist üblich ist.
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Für den Transport des Nähgutes ist ein umsteuerbarer Stoffschieber
vorgesehen, der, da für die Erläuterung der Erfindung entbehrlich, nicht näher beschrieben
wird.
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Mit dem Stoffschieber wirkt ein Stoffdrücker 83
zusammen, der
an einem Schaftteil 84 am unteren
Ende einer Stoffdrückerstange
85 angelenkt ist, die sich aufwärts in den Maschinenkopf erstreckt. Die Stoffdrückerstange
85 steht unter der Wirkung einer sie umfassenden Schraubendruckfeder
86,
deren unteres Ende sich geigen einen Bund 87 der Stoffdrückerstange
85 abstützt. Ihr oberes Ende liegt an einer Schraubmuffe 88 an, in
die die Stoffdrückerstange hineinragt. Durch \7erdrelieti des geriffelten Kopfes
der Schraubniuffe 88 kann die Spannung der Schraubendruckfedern
86 geregelt werden.
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Um den Stoffdrücker 83 vom Nähgut abheben zu können, ist eine
Welle go in dem überhängenden Arm i i parallel zu der Armwelle 2o untergebracht
und in den Trennwänden 14, 15 -gelagert. Das in den Maschinenkopf 12 hineinragende
Ende der Schwingwelle go trägt einen Arm gi, der durch einen mit einem Langloch
versehenen Lenker 92 mit einem Ring auf der Stoffdrückerstange 85 verz# bunden
ist. Dieser Ring kann auf der Stoffdrückerstange 85 frei gleiten und untergreift
mit Spiel den Klotz 87 auf der Stoffdrückerstange, so daß sich diese unter
der Wirkung der wechselnden Stärke des Nähgutes bzw. unter der Wirkung des
Stoff-
schiebers in gewissen Grenzen frei bewegen kann. Lediglich dann, wenn
der Stoffdrücker vom -'i\Täh-ut abgehoben werden soll, wird die Schwingwelle in
an sich bekannter Weise durch einen Fuß- oder Knieheb,el verschwenkt, wobei der
Ring den Klotz 87 und damit auch die Stoffdrückerstange anhebt.
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Bei Inbetriebnahme der Nähmaschine wird das Sockelgehäuse i mit Schmieröl
bis zur Spiegelhöhe L gefüllt, so daß das Antriebsrad 47 auf der unteren Antriebswelle
4o normal in das Öl eintaucht. Das Öl wird dadurch von den Stirnrädern
46, 45 aufwärts geführt und schmiert diese Räder, wobei durch deren raschen Umlauf
ein Teil des Öls abgeschleudert und im Ständerhohlraum io versprüllt wird. Ein Teil
des zerstäubten Öls wird in einer Ausnehmung 102 im oberen Teil des rechten Endlagers
ig für die Armwelle 2o aufgefangen und durch einen Schmierkanal 103 der Oberfläche
der Welle innerhalb der Lagerbuchse zugeführt, während der Ölüberschuß von dem äußeren
Ende dieser Lagerhuchse absickert und durch einen Kanal io4 in das Ständergehäuse
zurückgeführt wird. Ein weiterer Teil des versprühten Öls gelangt zu der Lagerstelle
18 und schmiert diese, und ein anderer Teil des Öls findet seinen Weg in Ausnehmungen
io5 und io6 im Oberteil der Druckringe 107 und jog an entgegengesetzten Seiten des
Zwischenrades 4.6 auf der Achse iog, um die dieses Stirnrad umläuft, -und gelangt
hierauf durch Verbindungskanäle iio und iii zu der umlaufenden Tragfläche des Stirnrades.
Wiederum ein anderer Teil des zerstäubten Öls wird in einem Becken 112 aufgefangen,
das einstückig mit dem Maschinengehäuse in dem Ständer oberhalb der unteren Antriebswelle,4o
ausgebildet ist. Von dem Becken 112 führt durc11 die Decke6 des Sockelgeihäuses
i ein waagerechter Kanal 113, der in eine Rinne 116 in dem abgesetzten Teil 117
der Oberfläche des linken Endes der Decke 6 ausläuft. Ferner schließt sieh
an das Ölbecken 11:2 ein Kanal 114 an, der das 01
unmittelbar abwärts nach
der rechten Lagerstelle 42 für die untere Antriebswelle 40 führt. Der abgesetzte
Teil 117 in der Decke 6 ist durch einen Deckel i 19 abgeschlossen.
Von der Rinne i 16 führt senkrecht abwärts ein Kanal 138 zu der hohlen Muffe
35 am Ende der Greiferwelle 31. Durch diese hindurch gelangt Schmieröl zur
Greiferbahn des Greifers 3o. Der Greifer wird somit ebenso wie seine Welle 31 und
die sie antreibenden Stirnräder 37, 38 von der gleichen Quelle wie
alle anderen Antriebsteil#e der Maschine geschmiert. Der Ölzutritt zur Greiferbahn
kann dabei durch eine radial in der Greifcrw-.ille geführte Stellschraub,- 34 geregelt
werden, die von außerhalb des 'Xfaschinensockels i zwischen Stirnwand 4 und Greifer
30 zugän#glich ist.
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Auch die im Kopf 12 der Nähmaschine angeordneten Nadelantriebsteile
werden von dem Olvorrat im Sockel i versorgt. Zu diesem Zweck ist in dem überhängeliden
Gehäusearm i i ein Rohr 14o angeordnet, das durch die beiden Trennwände 14 und
15 hindurchgeht und sich nach dem Kopf 12 hin neigt. Das ständerseitige
Ende des Rohres i4o besitzt einen Ausschnitt i-li zum Auffangen versprühten Öls.
Am anderen Ende des Rohres i4o sind Dochte 142 und 1.43 angebracht, die das zufließende
Öl von den verschiedenen Antriebsteile#n zuführen.
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Das von dem -Nadelantrieb abtropfende 01 wird in einem kleinen
ÖlsumPf 145 am Boden des Maschinenkopfes 12 gesammelt und von dort wieder dem Hauptölbecken
im Sockel i zugeführt. Hierzu dient erfindungsgemäß ein dünnes Rohr 47, das mit
einem Docht 146 so ausgefüllt ist, daß dieser an beiden Enden hervorsteht. Das eine
Ende des Dochtes 146 taucht in den kleinen Öls-Limpf im Maschinenkopf 12 ein und
saugt dort das vorhandene Öl auf, das nunmehr in dem Rohr ansteigt und am
anderen, tiefer liegenden Ende des Rohres 147 in das Becken 112 tropft.
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Das linke Lager 17 der Oberarmwelle 20 wird durch einen Kanal
148 geschmiert, der mit einer Bahrung 149 in der Trennwand 1,4 in Verbindung steht,
und diese Bohrung wird durch eine Anzapfung i5o im Rohr 140 mit Schtnieröl versorgt.
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Zum Überwachen des Ölstandes im Sockel i dient eine Me#ßstange 151,
die dicht in eine Bohrung der Stofftragplatte 6 eingepaßt ist. Mittels eines
Griffes 1-5-9 ist die Meßstange 151 leicht führbar. Der Griff 152 wird von
einer Nische 153 auf der Rückseite des Ständers io aufgenommen, Die Erfindung ist
sowohl für Steppstich- als auch für Kettenstichnähmaschinen verwendbar.