DE954755C - Vorrichtung zum geordneten Auswerfen von gegossenen Suesswaren-Formkoerpern aus elastischen duennwandigen Gummiformen - Google Patents

Vorrichtung zum geordneten Auswerfen von gegossenen Suesswaren-Formkoerpern aus elastischen duennwandigen Gummiformen

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DE954755C
DE954755C DED14900A DED0014900A DE954755C DE 954755 C DE954755 C DE 954755C DE D14900 A DED14900 A DE D14900A DE D0014900 A DED0014900 A DE D0014900A DE 954755 C DE954755 C DE 954755C
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DED14900A
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Heinrich Dahlhaus
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/0236Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
    • A23G3/0252Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
    • A23G3/0268Moulds
    • A23G3/0273Moulds of plastic or elastomeric material, or plastic or elastomer coated moulds

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description

  • Vorrichtung zum geordneten Auswerfen von gegossenen Süßwaren-Formkörpern aus elastischen dünnwandigen Gummiformen Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum geordneten Auswerfen von gegossenen und erhärteten Süßwaren-Formkörpern aus elastischen dünnwandigen umstülpbaren Gummiformen mittels eines von außen auf die Böden der Formnäpfe der Gummiformen einwirkenden Druckstempels.
  • Bei bekannten Vorrichtungen für diesen Zweck läßt es sich nicht immer zuverlässig vermeiden, daß die ausgeworfenen Formstücke sich auf ihrem Umfange ungleichmäßig von den Innenflächen der Gummiform ablösen und als Folge davon sich nicht auf ihre flache Bodenfläche auf den Aufnahmetisch oder das Aufnahmeband absetzen, sondern umkippen und sich unter Umständen sogar - völlig ungeordnet auf der Unterlage liegend - gegenseitig berühren. Insbesondere bei klebrigen in solchen Gummiformen ebenfalls hergestellten Werkstücken, wie z. B. Gelee-Einlagen für Pralinen, macht die Neuordnung in Reihen zum Zwecke des Überziehens in Tauchbädern oder auch in die Überziehmasse von oben in Schleierform abgebenden Überziehmaschinen nicht unbeträchtliche Schwierigkeiten, die immer mit einem besonderen konstruktiven Aufwand für die Nachordnungsvorrichtung verbunden sind.
  • Um mit Sicherheit zu erreichen, daß die aus den Gummiformen ausgeworfenen Formkörper nicht umfallen und auf alle Fälle ihre vorherige gleichmäßige Anordnung in der Form beibehalten, so daß es keines Aufrichtens und keiner Neuordnung mehr bedarf, sollen erfindungsgemäß aus der Fläche des Aufnahmetisches oder auch aus der Förderebene eines Aufnahmebandes in Verlängerung der Hauptachsen der Formnäpfe Führungsnadeln her ausragen, die schon bei beginnendem Auswerfvorgang die Formkörper aufspießen und am Umfallen bzw. Durcheinanderfallen hindern. Ein. Aufnahmeband kommt in demjenigen Falle in Frage, wenn man gleich anschließend die geformten Stücke einer Überziehmaschine zuführen will. Bei Anweiidung eines bekannten Tauchüberziehverfahrens können die Werkstücke gleich an den Führungsnadeln während des Tauchens verbleiben. In diesem Falle benötigt man überhaupt kein Aufnahmeband. Vielmehr braucht man dann nur die Nadeln an endlosen Kettensystemen zu befestigen, die die Formstücke zu der Tauchanlage führen.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung- ist aus der Zeichnung ersichtlich, in der zeigt Fig. i einen senkrechten Querschnitt durch eine Gummiform mit darüber angeordneten Auswerfern und darunter ersichtlichen durch den Absetztisch oder ein entsprechendes Band hindurchragenden Führungsnadeln. und zwar kurz vor Beginn des Auswerfprozesses, Fig. 2 die gesamte Vorrichtung in einem etwas späteren Zeitpunkt des schon begonnenen Auswerfvorganges und Fig. 3 die gesamte Vorrichtung in der gegenseitigen Lage aller zugehörigen Teile nach Beendigung des Auswerfvorganges.
  • Aus der zeichnerischen Darstellung des Gesamtprozesses ist deutlich ersichtlich, daß die Formkörper 5 in den Formnäpfen 4 einer dünnen Gummiplatte 2 gebildet werden, die mit einem kräftigen Grundrahmen i durch einen Klemmrahmen 3 fest verbunden ist.
  • Wenn die Formkörper einigermaßen erhärtet sind, wird die Rahmenform im Sinne der Darstellung der Fig. i gewendet und auf eine Platte 6 abgesetzt, die gegenüber den Formnäpfen 4 größere Löcher aufweist. Die Lochränder dienen beim Auswerfen und Umstülpen der Gummiplatte :2 als Widerlager für die letztere, um eine Berührung mit dem Aufnahmetisch zu vermeiden.
  • Befinden sich die an einer Platte oder einem Rahmen 7 befestigten einzelnen Druckstempel 8 noch nach Fig. i außer Berührung mit den Formnäpfen 4, so haben sie nach Fig. 2 bereits mit dem Hindurchdrücken der Formnäpfe nach unten begonnen, wobei sich die Zwischenfelder zwischen den Formnäpfen 4 der Gummiplatte 2 bereits auf die Platte 6 aufgelegt haben. Die durch Löcher des Aufnahmetisches 9 hindurchragenden Führungsnadeln io sind dabei bereits durch die Böden der Formkörper 5 in die letzteren eingedrungen, so daß von diesem Zeitpunkt an - auch wenn das Ablösen des Formkörpers von der Innenfläche der Form ungleichmäßig und einseitig erfolgen sollte - ein Umfallen der Formkörper 5 nicht mehr möglich ist.
  • Bei fortschreitendem Auswerfvorgang (vgl. Fig. 3) werden die dünnen Gummiformnäpfe völlig nach unten bzw. außAn umgestülpt, wobei sich die Zwischenstücke der Gummiplatte 2 bereits wieder nach oben bzw. innen von der Platte 6 abheben. Die Formkörper 5 sind in diesem Zustand völlig von den Formnäpfen 4 gelöst. Unter ihrem Gewicht und auch durch die elastische Druckwirkung der Formnäpfe 4 selbst werden die Formkörper dabei so tief auf die Nadeln gedrückt, daß sie schließlich genau ausgerichtet und aufrecht auf dem Aufnahmetisch 9 liegen und aus dem Grundrißbereich des Gummiformrahmens i herausbefördert werden können.
  • Statt eines Aufnahmetisches 9 kann natürlich auch ein endloses Aufnahmeband Verwendung finden, das dann die Aufgabe hat, die Formkörpergruppen absatzweise der Überziehmaschine oder einer Verpackungsstelle zuzuführen.
  • Die Führungsnadeln io können auch an endlosen Ketten befestigt sein, wie sie für Tauchüber.-ziehvorrichtungen in Verbindung mit Nadelreihen in der Süßwarenindustrie gebräuchlich sind.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum geordneten Auswerfen von gegossenen und erhärteten Süßwarenformkörpern aus elastischen dünnwandigen umstülpbaren Gummiformen mittels eines von außen auf die Böden der Formnäpfe der Gummiformen einwirkenden Druckstempels, gekennzeichnet durch die Verlängerung der Hauptachsen der Formnäpfe (4) bildende, aus der Fläche des Aufnahmetisches (9) oder aus der Förderebene eines endlosen Bandes herausragende bzw. auch an endlosen Kettensystemen befestigte Führungsnadeln (io) für die im Auswerfen begriffenen Formkörper. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschritten Nr. 709 087, 739 666, 872 149; schweizerische Patentschrift Nr. 211 484; französische Patentschriften Nr. 739 408, 624346.
DED14900A 1953-04-24 1953-04-24 Vorrichtung zum geordneten Auswerfen von gegossenen Suesswaren-Formkoerpern aus elastischen duennwandigen Gummiformen Expired DE954755C (de)

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