DE1459303C - Verfahren zum Ablosen von keramischen Formlingen von der Unterform einer zweitei !igen Preßform und Presse zum Ausüben des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Ablosen von keramischen Formlingen von der Unterform einer zweitei !igen Preßform und Presse zum Ausüben des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE1459303C DE1459303C DE1459303C DE 1459303 C DE1459303 C DE 1459303C DE 1459303 C DE1459303 C DE 1459303C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- mold
- molding
- compressed air
- upper mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 23
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ablösen von keramischen Formungen von der Unterform
einer zweiteiligen Preßform, wobei die Unterform von einem Träger in eine Preßstation mit einer Oberform
und nach dem Abheben der Oberform zu einer Abgabestation gebracht wird, an der zwischen die Unterform
und den Formung Preßluft eingeführt wird und der Formling abgelöst wird. Die Erfindung betrifft
weiterhin eine Presse zum Ausüben des Verfahrens.
Es ist bereits bekannt, insbesondere bei Revolverpressen für keramische Formlinge, die Formlinge an
einer bestimmten Stelle und zu einem bestimmten Zeitpunkt im Takt der Presse aus der unteren Formhälfte
des Formenpaketes in der Weise auszuwerfen, daß ein Luftstrom zwischen den Formling und die
Form eingeblasen wird, der die zwischen Formling und Formeinlage bestehende Haftung aufhebt. In dem
Augenblick fällt dann der Formling von seiner ihn haltenden Form ab und kann in bekannter Weise abgenommen
und abtransportiert werden.
Es hat sich nun gezeigt, daß, da die Stelle, an welcher die Formlinge von den sie haltenden Formhälften
abgenommen werden, unterhalb der Achse der die unteren Formhälften tragenden Revolvertrommel
liegt, die Formlinge infolge ihrer Schwerkraft bereits mitunter vorzeitig abfallen, was darauf zurückzuführen
ist, daß die Haftung zwischen den Formungen und ihren Unterlagen vorzeitig aufgehoben wurde,
nämlich insbesondere dadurch, daß beim Abheben der oberen, am Pressenstempel befindlichen Formhälfie
von dem Formling infolge einer wirksameren Haftung als zwischen dem Formling und der unteren
Formhälfte dieser leicht angehoben wurde. Dadurch haftet der Formling nicht mehr genügend fest auf
seiner Unterlage und vermag unter ungünstigen Bedingungen, unterstützt durch die Drehbewegung der
Revolvertrommel, seine Lage vorzeitig zu verlassen, bevor dies lage- und zeitmäßig gewünscht wird.
Es ist auch bekannt. Formlinge aus aus Preßformhälften
bestehenden Formen auszuwerfen, indem über diese eine Einlage aus einem Kautschuktuch
gespannt ist. das sich beim Pressen jedes Formlings den Konturen der durch die Form gegebenen festen
Unterlage anpaßt und sich nach Beendigung des Preßvorganges wieder zusammenzieht und dabei den
Formling auswirft. Zur Unterstützung dieses Auswerfvorgangs wird bei Bedarf zwischen Form und
Kautschuktuch Preßluft eingeblasen.
Diese Bespannung löst zwar den Formling von der Form, stellt jedoch infolge der starken Preßdrücke
und der daraus resultierenden Beschädigungen eine Störungsquelle dar, die ein relativ häufiges Auswechseln
erfordert und damit ein entsprechend häufiges Unterbrechen der Produktion verursacht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art so zu verbessern,
daß beim Abheben der Oberform in der Preßstation die zwischen dem Formling und der
Unterform wirksame Haftung nicht beeinträchtigt wird, was für einen exakten Abtransport des Formlings
auf der Unterform bzw. für eine exakte Auflage auf eine den Formling aufnehmende Unterlage, z. B.
einen Trockenrahmen, notwendig ist, damit die Formlinge nicht in unerwünschter Weise von ihrer unteren
Formhälfte abfallen und damit Betriebsstörungen und Pressenstillstände verursachen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch iiclösi. daß im Anschluß an den Prcßvor«ans kurz
vor oder bei dem Abheben der Oberform zwischen diese und dem Formling Preßluft eingeblasen wird.
Mit diesem Verfahren wird verhindert, daß beim Abheben der Oberform der Formling an seiner Unterseite
angelüftet wird. Die an der Unterseite des Formlings "wirkende Haftung wird somit unvermindert
aufrechterhalten und damit der Formling in der an der Revolvertrommel befindlichen Unterform festgehalten,
und zwar so lange, bis die Haftung in an sich bekannter Weise zu einem bestimmten Zeitpunkt und
bei einer bestimmten Lage der Revolvertrommel aufgehoben wird.
Als Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens ist eine Presse, insbesondere eine Revolverpresse, mit
einer Oberform und mehrere Öffnungen für Preßluft aufweisenden Unterformen und mit Steuereinrichtungen
für die Preßluft, vorgesehen, welche sich dadurch auszeichnet, daß in der Oberform Öffnungen
für Preßluft angeordnet sind.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Presse zum Ausüben des Verfahrens ist vorgesehen, daß in
einer zur Oberform führenden Preßluftleitung ein L Absperrmittel angeordnet ist, welches von einer mit v
dem Pressenantrieb verbundenen Steuereinrichtung betätigt wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Presse zum Ausüben des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt.
Die dort gezeigte Revolverpresse weist eine Revolvertrommel auf. an der Unterformen 15 angebracht
sind. Ein Preßstempel 13 ist oberhalb der Revolvertrommel angeordnet und weist in seinem Inneren zu
der Oberform 14 führende Öffnungen 31 auf, die über eine Preßiul'tlcitung 32 gespeist und durch ein
im Takt der Presse arbeitendes Absperrmittel geöffnet und geschlossen werden, so daß die Preßluft in dem
Moment aus den Öffnungen 31 zwischen den Formling 16 und die Oberfläche der oberen Preßformhälfte
eintritt, in dem die Oberform 14 von dem Formling abzuheben beginnt und die dort wirksame
Haftung schlagartig aufgehoben wird.
Claims (3)
1. Verfahren zum Ablösen von keramischen Formungen von der Unterform einer zweiteiligen
Preßform, wobei die Unterform von einem Träger in eine Preßstation mit einer Oberform und nach
dem Abheben der Oberform zu einer Abgabestation gebracht wird, an der zwischen die Unterform
und den Formling Preßluft eingeführt wird und der Formling abgelöst wird, dadurch
gekennzeichnet, daß im Anschluß an den Preßvorgang kurz vor oder bei dem Abheben der
Oberform zwischen diese und den Formling Preßluft eingeblasen wird.
2. Presse, insbesondere Revolverpresse, zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch 1, mit
einer Oberform und mehrere Öffnungen für Preßluft aufweisenden Unterformen und mit Steuereinrichtungen
für die Preßluft, dadurch gekennzeichnet, daß in der Oberform (14) Öffnungen (31) für Preßluft angeordnet sind.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einer zur Oberform (14) führenden
Preßluftleitung (32) ein Absperrmittel angeordnet ist. welches von einer mit dem Pressenantrieb
verbundenen Steuereinrichtung betätigt wird.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2844464C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von Gießformen | |
DE1300205B (de) | Verfahren zum Umsetzen von Sandformen | |
DE1459303C (de) | Verfahren zum Ablosen von keramischen Formlingen von der Unterform einer zweitei !igen Preßform und Presse zum Ausüben des Verfahrens | |
DE2727297B2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Gießereisandformen | |
EP0432277B1 (de) | Verfahren zur herstellung von einmalig verwendbaren giessformen und vorrichtung zu seiner durchführung | |
DE2430403A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur giessformherstellung | |
DE3002702A1 (de) | Vorrichtung an sandformmaschinen zum zufuehren des formsandes | |
DE1241047B (de) | Verfahren und Maschine zum Herstellen von Giessformen | |
DE1290337B (de) | Vorrichtung zum UEbertragen von ausgestanzten Formrohlingen | |
DE1807650A1 (de) | Vorrichtung an Formwerkzeugen u.dgl.zum Antrieb und zur Steuerung der Abgabe einer Schmier- und Reinigungsfluessigkeit | |
DE19824716A1 (de) | Preßanlage zur Herstellung von schalenförmigen keramischen Preßkörpern | |
AT290035B (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Gießen zueinanderpassender Preß- und Ziehwerkzeuge | |
DE1459303A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abloesen von Formlingen aus keramischem Werkstoff von der Unterform einer zweiteiligen Pressform | |
CH672999A5 (de) | ||
DE946967C (de) | Vorrichtung zum Auswerfen von Formlingen aus Pressformen | |
DE1459304C3 (de) | Einrichtung zum Herstellen von keramischen Formhngen | |
DE3050260T1 (de) | Anlage zur Herstellung von Gießformen | |
DE898865C (de) | Presszylinder mit Entlueftungseinrichtung zur Herstellung von luftfreien Schreibminen u. dgl. | |
DE2852742C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausbringen von Giesserei-Sandballen aus Formkästen | |
CH678405A5 (de) | ||
DE3219226A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer dachziegel-revolverpressen | |
DE1155883B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kernen und Formen fuer Giessereizwecke | |
DE1100922B (de) | Einrichtung fuer das Beschicken und Entleeren von Etagenpressen zur Herstellung planer Werkstuecke, vorzugsweise auf Holzbasis | |
DE1235787B (de) | Trockenpresse zum Herstellen von Geschirrteilen | |
DE1058225B (de) | Drehkreuzformmaschine zur selbsttaetigen Herstellung von Formmasken |