DE904117C - Belegfoerderapparat - Google Patents
BelegfoerderapparatInfo
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- DE904117C DE904117C DEN4860A DEN0004860A DE904117C DE 904117 C DE904117 C DE 904117C DE N4860 A DEN4860 A DE N4860A DE N0004860 A DEN0004860 A DE N0004860A DE 904117 C DE904117 C DE 904117C
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- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K13/00—Conveying record carriers from one station to another, e.g. from stack to punching mechanism
- G06K13/02—Conveying record carriers from one station to another, e.g. from stack to punching mechanism the record carrier having longitudinal dimension comparable with transverse dimension, e.g. punched card
- G06K13/16—Handling flexible sheets, e.g. cheques
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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- B65B41/02—Feeding sheets or wrapper blanks
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Description
Die Erfindung betrifft einen Apparat, der einen Teil einer von Tasten gesteuerten Buchungsmaschine
bildet, von dieser Maschine gesteuert wird und der Belege einzeln von einem Stapel in eine Stellung
weiterfördert, in der der Benutzer die auf dem jeweiligen Beleg befindlichen Angaben ablesen und
in die Buchungsmaschine einbringen kann. Nach erfolgtem Ablesen wird der betreffende Beleg
weiter in einen Sammelbehälter gefördert, und zwar durch die Belege einzeln von dem Stapel abnehmende
Fühler, einen die Belege in die Sichtstellung fördernden Mechanismus und eine in
selbsttätig zeitlich festgelegter Reihenfolge mit den Fühlern und dem erwähnten Fördermechanismus
arbeitende Einrichtung, die die Belege aus der Sichtstellung in einen Behälter fördert.
Gemäß der Erfindung ist ein derartiger Apparat gekennzeichnet durch ein Paar von zwischen dem
Stapel und dem die Belege in die Sichtstellung fördernden Mechanismus liegenden Rollen, die infolge
ihrer Lage und Drehrichtung verhindern, daß dem Fördermechanismus zwei Belege gleichzeitig
zugeführt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen erläutert, und zwar zeigt
Fig. ι eine Vorderansicht des Belegförderapparates,
Fig. 2 einen Seitenriß, teilweise im Schnitt und weggebrochen, des Scheckfördermittels und des
Schecktischantriebsmittels,
Fig. 3 eine vergrößerte Einzelansicht eines Teiles des oberen Teiles des Scheckfördermittels,
Fig. 4 einen Seitenriß, teilweise im Schnitt und weggebrochen, eines Teiles des die Scheckförderrollen
antreibenden Getriebes, des beweglichen Schecktisches sowie Mittel, die sich jedesmal um
ein gleiches Stück bewegen, wenn ein Scheck abwärts gefördert wird,
Fig. 5 eine Einzelansicht eines Teiles des Zahnräder
und Sperräder aufweisenden Antriebes für den beweglichen Schecktisch,
ίο Fig. 6 eine vergrößerte Ansicht, teilweise im
Schnitt, eines Teiles des Antriebsmechanismus für
', , „den Scheckfördermechanismus und
Fig. 7 ein Schaltschema des Mittels, das den Antriebsmotor
für das Scheckfördermittel in Gang setzt, sowie die zugeordneten elektrischen Stromkreise.
.
Der Belege, z. B. Karten oder Schecks, fördernde Apparat weist eine linke Seitenwand 6i und eine
rechte Seitenwand 62 (Fig. 1, 2 und 4) auf, die in
ao bestimmtem Abstand voneinander auf einer am Oberteil einer bekannten Buchungsmaschine 65 angebrachten
Platte 63 befestigt sind. Das Fach, in das das Belegbündel eingebracht wird, befindet sich
in dem Oberteil des Apparates und weist eine Bodenplatte 66 auf, die sich auf in den Seitenwänden
61 und 62 befestigten Verbindungsstangen
67 abstützt. Das erwähnte Fach zum Aufnehmen des Belegbündels ist mit einer durchsichtigen
Vorderplatte 70 (Fig. 1 und 2) versehen, die von einem Paar von an den Seitenwänden befestigten
Haltern 71 getragen wird (Fig. 1 und 3). Die Fig. 3
zeigt besonders deutlich, daß die durchsichtige Vorderplatte 70 ein wenig vor der Vorderkante der
Bodenplatte 66 liegt.
Die Fig. 2 zeigt, daß das Belegbündel 76 durch eine Andruckplatte 77 gegen die Rückseite der
durchsichtigen Vorderplatte 70 gedrückt wird. Die Andruckplatte yj weist ein Paar von Seitenplatten
78 (Fig. ι und 2) auf, die durch eine Stange 160
miteinander verbunden sind und mittels Rollen 161
auf der Bodenplatte 66 gleiten.
Antriebsmechanismus
Der Apparat wird durch einen Motor 151 angetrieben,
der sich auf einem von den Seitenwänden 61 und 62 und einem Halter 163 getragenen
Rahmen 162 abstützt. Der Motor 151 erteilt einer
Antriebswelle 130 über ein Schneckenrad 164, eine Welle 165, ein Ritzel 166 und ein Tellerrad 167
eine Bewegung in Pfeilrichtung (Fig. 2).
Ein an dem Tellerrad 167 befestigtes Sperrad 140 arbeitet mit einer Klinke 14.1 zusammen, die
von einer auf der Antriebswelle 130 befestigten Platte 168 getragen und normalerweise mittels eines
Fingers 169 eines drehbar an einem Halter 171 angelenkten
Hebels 170 in unwirksamer Stellung gehalten wird. Der Halter 171 ist an der Seitenwand
61 befestigt. Eine Feder 172 sucht normalerweise den Hebel 170 im Uhrzeigersinn zu ziehen, wird
jedoch durch eine durch eine Feder 174 im Eingriff
mit dem oberen Ende des Hebels 170 gehaltene Sperrklinke 173 daran gehindert. Die Sperrklinke
173 ist drehbar mit einem Anker 175 eines Elektromagneten
176 verbunden. Der Elektromagnet 176 wird von einem an der Seitenwand 61 befestigten
Halter 177 getragen.
Wird der Elektromagnet 176 eingeschaltet, so hebt der Anker 175 die Sperrklinke 173 von dem
Hebel 170 ab, so daß dieser von der Feder 172 im Uhrzeigersinn gezogen wird und die Klinke 141 der
Kraft einer Feder 178 freigibt, Die Feder 178 zieht die Klinke 141 in Eingriff mit dem Sperrad 140,
woraufhin die Platte 168 über das Schneckenrad 164 und das Sperrad 140 im Gegenzeigersinn gedreht
wird und die Welle 130'antreibt.
Kurz vor Beendigung des Arbeitsganges der Antriebswelle 130 läuft an einem mit dem Hebel 170
gleichlaufenden Fortsatz 179 ein an der Platte 168 befestigter Stift 180 an und schwenkt den Hebel
170 gegen die Kraft der Feder 172 im Gegenzeigersinn
zurück in die in Fig. 2 gezeigte Stellung, wodurch der Finger 169 in die Bahn des Ansatzes der
Klinke 141 gelangt und diese aus dem Sperrad 140
ausrückt, so daß die Antriebswelle 130 von dem Motor getrennt ist.
Sobald die Klinke 141 aus dem Sperrad 140 ausgerückt
ist, wird eine Halteklinke 181 durch eine Feder 183 in eine Ausnehmung 182 der Platte 168
eingerückt. Dadurch werden die Antriebswelle 130
und die Platte 168 in ihren Normalstellungen festgehalten, so daß eine Rücklauf- bzw. Uhrzeigerdrehung
der Platte 168 nicht möglich ist.
Der Apparat wird durch Drücken einer Maschinenfreigabetaste 155 (Fig. 7) der Buchungsmaschine
in Gang gesetzt. Der Stromkreis zu dem Motor 151 wird durch das Einschalten des Elektromagneten
176 geschlossen. Der Stromkreis zu dem Elektromagneten 176 wird beim Drücken der
Maschinenfreigabetaste 155 teilweise und unmittelbar nach Beginn des Arbeitsganges einer Hauptantriebswelle
184 (Fig. 7) der Buchungsmaschine vollkommen geschlossen, wenn ein an einer Scheibe
186 befestigter Stift 185 einen Hebel 187 gegen die
Kraft einer Feder 188 im Gegenzeigersinn schwenkt und dadurch bewirkt, daß der Hebel 187 einen
Schalter 189 und somit den Stromkreis schließt, der beim Drücken der Maschinenfreigabetaste 155 über
einen Schalter 156 teilweise geschlossen wurde.
Sobald der Stift 185 von dem rechten Fortsatz des Hebels 187 abgleitet, schwenkt die Feder 188
den Hebel 187 in die in Fig. 7 gezeigte Stellung, wodurch sich der Schalter 189 wieder öffnet.
Motorfreigabestromkreise
Der Stromkreis für den Motor 151 und den Elektromagneten
176 ist in Fig. 7 gezeigt und verläuft von einem Pluspol über einen Leiter 190, einen
Punkt 191, einen Leiter 192, den Elektromagneten
176, einen Leiter 193, einen Punkt 194, einen Leiter
195, den geschlossenen Schalter 156, einen Leiter 196 und den geschlossenen Schalter 189 zu einem
Minuspol 197.
Durch das Schließen der Schalter 156 und 189
wird der Elektromagnet 176 eingeschaltet. Der Elektromagnet 176 hebt, wie bereits erwähnt, die
Sperrklinke 173 von dem Hebel 170 ab, der darauf-
hin von der Feder 172 im Gegenzeigersinn (Fig. 7) gezogen wird, wodurch ein an ihm befindlicher
Fortsatz 198 einen Schalter 199 schließt. Durch das Schließen des Schalters 199 wird ein Stromkreis
zum Motor 151 wie folgt geschlossen: von dem Pluspol über einen Leiter 200, den Motor 151, einen
Leiter 201, den geschlossenen Schalter 199, einen Leiter 202, den Punkt 191, den Leiter 192, den
Elektromagneten 176, die Leiter 193 und 195, den
Schalter 156, den Leiter 196 und den Schalter 189
zu dem Minuspol 197.
Falls der Bediener wünscht, daß z. B. mehr als ein Beleg oder der vorderste Beleg des Belegbündels
ohne Ingangsetzung der Maschine ausgeworfen wird, so drückt er einen an der Maschinenvorderseite
angebrachten Knopf 203, wodurch ein Schalter 204 und somit der Stromkreis von dem Pluspol
über die Leiter 190, 192, den Elektromagneten 176,
den Leiter 193, den Punkt 194, den Leiter 205, den geschlossenen Schalter 204 und einen Leiter 206 zu
dem Minuspol 197 geschlossen wird.
Durch Drücken des Knopfes 203 und Schließen des Stromkreises über den Schalter 204 wird der
Elektromagnet 176 eingeschaltet, so daß er den Hebel 170 freigibt und dieser seinerseits mittels
der Feder 172 den Schalter 199 und dadurch den Stromkreis des Motors 151 schließt. Der Belegförderapparat
wird alsdann angetrieben und nimmt einen Beleg nach dem anderen von dem Belegbündel
76 weg. Die Anzahl der von dem Belegbündel 76 zu nehmenden Belege bestimmt der Bediener.
Der obere Fördermechanismus
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Paar von Förderarmen 207, von denen jeder einen durch Öffnungen
• 87 der durchsichtigen Vorderplatte 70 ragenden und mit dem jeweils vorderen Beleg des Belegbündels
76 zusammenarbeitenden Finger 86 aufweist. Im Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die Förderarme 207 von den sie tragenden
Wellen 208 und 209 getrennt voneinander, jedoch gleichzeitig angetrieben. Die Wellen 208 und 209
werden durch einen später zu beschreibenden gemeinsamen Antriebsmechanismus betrieben. Falls
gewünscht, können die Förderarme 207 auch von einer gemeinsamen Welle aus angetrieben werden.
An der linken Seitenwand 61 ist ein Lampengehäuse 210 befestigt (Strichpunktlinien, Fig. 2);
von der darin angebrachten Lampe aus wird der vorderste, gegen die durchsichtige Vorderplatte 70
gedrückte Beleg angestrahlt. Den Wellen 208 und 209 wird bei jedem Arbeitsgang des Motors 151
eine Uhrzeigerdrehung erteilt, so daß die Finger 86 an dem vordersten Beleg des Belegbündels 76 anlaufen
und ihn nach unten schieben (Fig. 3).
Die Fig. 2 zeigt, daß zwei Rollen 90 und 92 und zwei Rollen 211 und 212 vorgesehen sind. Beide
Rollen 211 und 212 werden durch einen später zu
beschreibenden Mechanismus im Uhrzeigersinn gedreht, während die Rolle 90 im Gegenzeigersinn
und die Rolle 92 im Uhrzeigersinn angetrieben werden. Daraus folgt, daß, wenn der vorderste
Beleg des Belegbündels von den Fingern 86 abwärts geschoben wird, er zwischen beiden Rollenpaaren
hindurch bis hinter ein Fenster 102 gefördert wird.
Die Rollen2ii, 92 und 90 sind auf in den Seitenwänden
des Apparates gelagerten Wellen 211', 93 bzw. 91 und die Rolle 212 auf einer Welle 213 befestigt,
die sich auf einem Paar von drehbar auf der Welle 91 angebrachten Armen 214 (nur einer
ist in Fig. 4 gezeigt) abstützt.
Eine an jedem Arm 214 eingehängte Feder 215
hält eine Stellschraube 216 in einem Flansch eines jeden Armes 214 in Anlage mit einem Anschlagstift
217, wodurch die Rolle 212 von der Rolle 211
nur so weit abgehalten wird, daß, falls bei der Förderung des vordersten Beleges durch die Finger
86 ein zweiter Beleg an dem ersten anhaftet, dieser zweite Beleg infolge der Uhrzeigerdrehung der
Rolle 212 nicht in den Spalt zwischen den Rollen 211 und 212 eindringen kann.
Die Rolle 92, die eine Andruckrolle ist, und die Welle 93 werden von einem Paar von Armen (Fig. 1
und 4) getragen. Einer dieser Arme ist drehbar an der Seitenwand 61 und der andere drehbar an
der Seitenwand 62 angebracht. Beide Arme werden von einer Feder im Uhrzeigersinn gezogen, so daß
die Rolle 92 mit der durch ein nachher zu beschreibendes Mittel zwangläufig angetriebenen
Rolle 90 dauernd in Anlage gehalten wird.
Das Fenster 102 ist von einem Paar von drehbar an den Seitenwänden angebrachten Haltern 217
getragen, während ein Paar von Haltearmen 218 durch Federn gegen den unteren Rand (an beiden
Ecken) des Fensters 102 gedrückt wird und dadurch dieses in der in Fig. 2 gezeigten Lage hält.
Will der Bediener das Fenster 102 aus irgendeinem Grunde vorwärts bewegen, so braucht er nur
an den Haltearmen 218 ausgearbeitete Finger 219 nach unten zu drücken, wodurch die Haltearme 218
von dem Fenster 102 nach vorn gezogen werden.
Für die Belege ist eine Führungsplatte 220 an den Seitenwänden 61 und 62 angebracht und verhindert,
daß ein Beleg von dem Fenster 102 weg nach hinten fällt.
Die Bodenplatte 66 des das Belegbündel aufnehmenden Faches ist mit einer abwärts gerichteten
Abbiegung 221 (Fig. 3) versehen, die verhindert, daß ein Beleg hinter die Rolle 212 gezogen wird.
Der untere Fördermechanismus
Nachdem der Beleg hinter das Fenster 102 (Fig. 2) gefördert und die auf ihm befindliche Angabe
von dem Bediener abgelesen und in die Buchungsmaschine eingebracht wurde, fördert ein
weiterer Fördermechanismus den Beleg abwärts, bis er von einer später zu beschreibenden Auswerfvorrichtung
erfaßt wird. Dieser untere Fördermechanismus ist wie folgt aufgebaut: In den Seitenwänden 61 und 62 ist eine Welle 222 gelagert,
die zwei Paare von Armen 223 (Fig. 1 und 2) trägt. Zwischen den Armen 223 eines jeden
Armpaares ist je ein einen verhältnismäßig langen, nachgiebigen Förderfinger 225 aufweisendes Jochglied
224 befestigt. Die Jochglieder 224 wie auch
die Förderfinger 225 ragen durch öffnungen 226
der Führungsplatte 220 (Fig. 1).
Ein später zu beschreibendes Mittel erteilt der Welle 222 bei jedem Arbeitsgang des Motors 151
eine volle Gegenzeigerdrehung (Fig. 2), während welcher die Förderfinger 225 an der Rückseite des
hinter dem Fenster 102 befindlichen Beleges anlaufen und diesen abwärts schieben, bis er von zwei
Förderrollen 227 erfaßt wird. Eine der Förderrollen 227 ist auf einer in den Seitenwänden 61
und 62 gelagerten Welle 228 und die andere auf einer Welle 229 angebracht, die von einem Paar
von drehbar an den Seitenwänden 61 und 62 angebrachten Armen 230 (Fig. 1 und 4) getragen ist.
An jedem Arm 230 ist eine Feder 231 eingehängt, die die von der Welle 229 getragene Förderrolle
227 in Anlage mit der zweiten Förderrolle zieht.
Ist der Beleg zwischen den Rollen 92 und 90 hindurchgelaufen,
so fällt er mit seiner unteren Kante
ao auf die Förderrollen 227 (Fig. 2). Nachdem die auf ihm befindlichen Angaben von dem Bediener abgelesen
und in die Buchungsmaschine eingebracht worden sirid, schieben die Förderfinger 225 den
Beleg zwischen die Förderrollen 227, die ihn, sobald sie angetrieben werden, abwärts in eine Stellung
fördern, in der er von einem später zu beschreibenden Auswerfmechanismus erfaßt wird.
Antriebsmittel für den oberen Fördermechanismus
Das die Finger 86 und die Rollen antreibende Mittel weist ein Zahnrad 232 (Fig. 1, 4 und 6) auf,
das auf der Antriebswelle 130 befestigt ist und mit einem auf einem Bolzen 234 der Seitenwand 62 angebrachten
Zahnrad 233 kämmt. Das Zahnrad 233 steht seinerseits mit einem mit einem Zahnrad 236
verbundenen Zahnrad 235 im Eingriff. Sowohl das Zahnrad 235 als auch das Zahnrad 236 sind auf der
Welle91 befestigt, wodurch diese mit der Rollego
beim Antrieb des Zahnrades 232 im Gegenzeigersinn gedreht wird. Das Zahnrad 235 kämmt mit
einem Zahnrad 237, das auf der die Rolle 212 tragenden Welle 213 befestigt ist. Die Rolle 212
wird also beim Antrieb des Zahnrades 232 im Uhrzeigersinn angetrieben (Fig. 2 und 3).
Das Zahnrad 236 kämmt mit einem auf der Welle 211' der Rolle 211 befestigten Zahnrad 238
und dreht somit die Rolle 211 im Uhrzeigersinn.
Auf der Welle 211' ist ferner ein Zahnrad 239
befestigt, ■ das mit einem an einem Ritzel 241 befestigten Zahnrad 240 kämmt. Das Ritzel 241
steht im Eingriff mit einem auf der Welle 209 befestigten Ritzel 242 und treibt somit die Welle
209 sowie den zugeordneten Finger 86 im Uhrzeigersinn an. Das Zahnrad 240 und das Ritzel 241
sind auf einem an der Seitenwand 62 befestigten Bolzen 242 angebracht.
Werden der Finger 86 und die Welle 209 im
Uhrzeigersinn angetrieben, so wird gleichzeitig der zweite Finger 86 mit seiner Welle 208 (Fig. 1
und 6) durch den folgenden Mechanismus gleichsinnig gedreht.
Die Rolle 211 wird gleichzeitig durch denselben,
anschließend zu beschreibenden Mechanismus angetrieben. Auf dem linken Ende der Welle 91
(Fig. ι und 6) ist ein Zahnrad 243 befestigt, das ! mit einem auf der Welle 211' befestigten Zahnrad
j 244 kämmt.
j An dem Zahnrad 244 ist ein Ritzel 245 befestigt,
j das mit einem auf einem Bolzen 247 der linken ! Seitenwand 61 angebrachten Zahnrad 246 im Eingriff
steht. An dem Zahnrad 246 ist ein Ritzel 248 befestigt, das mit einem auf der Welle 208 befestigten
Ritzel 249 kämmt.
Antriebsmittel für den unteren Fördermechanismus
Während die Antriebswelle 130 die oberen Rollen
und Förderfinger 86, wie soeben beschrieben, antreibt, treibt sie auch die unteren Förderfinger
225 (Fig. ι und 2) und die Förderrollen 227 an. Dieser Antrieb erfolgt von der Antriebswelle 130
aus über ein Getriebe, das sicherstellt, daß sich die auf der Welle 228 befestigte Förderrolle 227
und die zugeordnete Andruckrolle 227 zu dem Zeitpunkt, zu dem der Beleg hinter das Fenster 102
gelangt, nicht drehen.
Auf der Antriebswelle 130 (Fig. 1 und 4) ist
ein Zahnrad 250 befestigt, das nur halb verzahnt go ist. Auf dem nicht verzahnten Teil 251 dieses
Zahnrades 250 gleitet normalerweise ein breiter Zahn 252 eines auf einem Bolzen 254 der Seitenwand
62 angebrachten Ritzels 253. Mit dem Ritzel 253 ist ein Zahnrad 255 verbunden, das mit einem
auf der Welle 228 befestigten Zahnrad 256 im Eingriff steht.
Die Antriebswelle 130 treibt also' die rückwärtige
Förderrolle 227 über das soeben erläuterte Getriebe so an, daß sie zusammen mit der zügeordneten
Andruckrolle 227 den hinter dem Fenster 102 liegenden. Beleg (Fig. 2) abwärts in eine
Stellung fördert, in der er, wie bereits erwähnt, von einem anschließend beschriebenen Auswerfmechanismus
erfaßt wird.'
Um sicherzustellen, daß der Beleg von den Förderrollen 227 unbedingt erfaßt wird, werden
die Förderfinger 225 wie folgt angetrieben: Auf der Welle 228 ist ein Ritzel 257 befestigt, das
mit einem Zahnrad 258 kämmt. Das Zahnrad 258 ist auf einem an der Seitenwand 62 befestigten
Bolzen angebracht und steht mit einem Ritzel 259 im Eingriff, das auf der die Armpaare 223 und
die Jochglieder 224 tragenden Welle 222 befestigt ist.
B elegaus werf mittel
Sobald der Beleg· die Förderrollen 227 verläßt,
wird er von einem Auswerfmittel erfaßt und abwärts auf einen beweglichen Belegtisch 264 ge- lao
fördert.
An den Seitenwänden 61 und 62 sind unterhalb der Förderrollen 227 eine Führungsplatte 260
(Fig. 2) und zwei Wellen 261 angebracht bzw. gelagert, jede der Wellen. 261 trägt ein Paar von
Riemenscheiben 262 (nur ein Paar ist in Fig. 2
gezeigt). Über die Riemenscheibenpaare 262 laufen zwei Riemen 263 (nur einer ist gezeigt), die über
die Oberseite der Führungsplatte 260 streichen. Die vordere Welle 261 wird durch ein später zu
beschreibendes Mittel im Gegenzeigersinn angetrieben, so daß der Beleg, wenn er durch die
Förderrollen 227 abwärts gefördert wird, von den Riemen erfaßt, weiter abwärts gefördert und (mit
der Vorderseite nach unten) auf einen beweglichen Belegtisch 264 abgelegt wird.
Antrieb des Belegauswerfmittels
Die vordere Welle 261 wird wie folgt im Gegenzeigersinrt
angetrieben: Mit dem vorher beschriebenen, auf der Antriebswelle 130 befestigten Zahnrad
250 (Fig. 4) ist ein Zahnrad 265 verbunden, das mit einem auf einem Bolzen 267 der Seitenwand
62 angebrachten Zahnrad 266 kämmt. Das Zahnrad 266 kämmt mit einem auf der Welle 261
befestigten Zahnrad 268.
Wird daher die Antriebswelle 130 durch den Motor 151 im Gegenzeigersinn angetrieben, so
drehen die Zahnräder 265, 266 und 268 die Welle 261 und infolgedessen die Riemenscheilien 262 im
Gegenzeigersinn. Die Lage der Führungsplatte 260 und der Riemen 263 ist derart, daß sich der Beleg,
sobald seine obere Kante die Riemen verläßt, unmittelbar über dem beweglichen Belegtisch 264 befindet
und auf diesen fällt.
Belegtischbehälter
Der Belegtisch 264, auf den die Belege von den Riemen 263 abgelegt werden,, ist abwärts bewegbar
in einem Behälter angebracht, der an dem Gehäuse des Förderapparates und in dessen unterem, rückwärtigem
Teil vorgesehen ist (Fig. 2).
Der Belegtisch 264 ist an an Zahnstangen 271 ausgearbeiteten Abbiegungen 270 (Fig. 4 und 5)
befestigt. Eine der Zahnstangen. 271 ist an der Innenseite der Seitenwand 61 und die andere an
der Innenseite der Seitenwand 62 auf von beiden Seitenwänden getragenen Stiften 272 verschiebbar
angebracht.
1 Belegtischantriebsmechanismus
Der Belegtisch 264 ist normalerweise zu Beginn des Arbeitsganges in der oberen Stellung (Fig. 2
und 4). Jedesmal, wenn ein Beleg auf den Belegtisch 264 fällt, d. h. jedesmal, wenn die Welle 130
durch den Motor 151 angetrieben wird, wird der Belegtisch 264 um ein ganz kurzes, im wesentlichen
der Dicke des abgelegten Beleges entsprechendes Stück gesenkt.
Der den Belegtisch 264 abwärts bewegende Mechanismus ist wie folgt aufgebaut: Auf einem
von der Seitenwand 62 getragenen Bolzen 273 (Fig. 4) ist ein Zahnrad 274 angebracht, das mit
dem bereits erwähnten, auf der Antriebswelle 130 befestigten und von dieser angetriebenen Zahnrad
232 kämmt.
Mit dem Zahnrad 274 ist ein Paar von Nocken 275 und 276 verbunden, die mitRollen 2]] bzw. 278
zusammenarbeiten. Die Rollen. 277 und 278 werden von einem drehbar auf einem Bolzen. 280 der Seitenwand
62 angebrachten dreiarmigen Hebel 279 getragen. Der Hebel 279 weist einen Stift 281 auf,
der mit einem Langloch eines Verbindungsgliedes 282 zusammenarbeitet. Das Verbindungsglied 282
ist drehbar mit einem Arm 283 verbunden, der auf einem von der Seitenwand 62 getragenen Bolzen,
284 gelagert ist. An dem Arm 283 ist drehbar eine Förderklinke 284 mit einem Stift 285 angebracht,
der durch eine Feder 287 normalerweise in Anlage mit einer an dem Arm 283 ausgearbeiteten Schulter
286 gehalten wird. Die Klinke 284 arbeitet mit einem Fördersperrad 290 zusammen, das drehbar
auf einer sich in den Seitenwänden 61 und 62 abstützenden Achse 291 angebracht ist.
Durch eine Uhrzeigerdrehung (Pfeilrichtung, Fig. 4) der Nocken 275 und 276 wird der Hebel
279 zuerst im Gegenzeigersinn und dann im Uhrzeigersinn geschwenkt. Durch die Gegenzeigerbewegung
des Hebels 279 wird das Verbindungsglied 282 angehoben und dadurch der Arm 283 im
Gegenzeigersinn geschwenkt. Daraufhin rückt die Förderklinke 284 in das Fördersperrad 290 ein und
dreht es um einen Schritt im Uhrzeigersinn. Sobald der Hebel 279 im Uhrzeigersinn in seine Normalstellung
zurückkehrt, schwenkt das Verbindungsglied 282 den Arm 283 im Uhrzeigersinn, wodurch
die Klinke 284 wieder in die in Fig. 4 gezeigte Stellung gelangt. Eine von einer Feder im Uhrzeigersinn
gezogene Halteklinke 292 verhindert eine Rücklaufbewegung des Sperrades 290.
An der einen Seite des Sperrades 290 (Fig. 4 und 5) ist ein Ritzel 293 befestigt, das mit einem
drehbar auf dem Bolzen 295 der Seitenwand 62 angebrachten Zahnrad 294 kämmt. An dem Zahnrad
294 ist ein Ritzel 296 befestigt, das mit einem auf der erwähnten Welle 291 befestigten Zahnrad 297
im Eingriff steht. Auf der Welle 291 sind ferner zwei Ritzel 298 (Fig. 5) befestigt, die mit je einer
der Zahnstangen 271 im Eingriff stehen.
Sobald das Sperrad 290 um einen Schritt im Uhrzeigersinn gedreht wird, dreht, es die Welle 291
über den soeben erläuterten Rädersatz um ein sehr kurzes Stück gleichsinnig, wodurch über die. Zahnräder
298 die Zahnstangen 271 und infolgedessen der Belegtisch 264 um ein sehr kurzes Stück gesenkt
werden.
Dieses Senken des Belegtisches 264 erfolgt jedesmal, wenn ein Beleg auf ihn fällt. Dadurch, daß der
Belegtisch nur ganz wenig gesenkt wird, wird verhindert, daß die Belege beim Niederfallen flattern
und sich quer oder mit der Vorderseite nach oben auf den Belegtisch 264 legen.
Daraus folgt, daß die Belege beim Herausnehmen des Belegbündels aus dem Gehäuse, in dem der
Belegtisch untergebracht ist, in derselben Reihenfolge liegen, in der sie in das Fach im Oberteil des iao
Förderapparates gelegt wurden.
Arbeitsweise
Der erläuterte Belegförderapparat arbeitet wie folgt: Will der Bediener die auf mehreren. Belegen,
z. B. Schecks, erscheinenden Angaben, buchen, so
legt er das Scheckbündel so in den Apparat, daß der vorderste Beleg an, der durchsichtigen Platte 70
anliegt und die Andruckplatte 1Jj gegen den letzten
Beleg drückt, so daß das Belegbündel nicht auseinanderf ällt.
Alsdann drückt der Bediener die Taste 203 (Fig. 7) und leitet dadurch einen Arbeitsgang des
Motors 151 ein. Dieser wiederum treibt die Wellen 208 und 209 so an, daß dieFinger 86 den vordersten
Beileg so weit abwärts fördern, bis er von den Rollen
90 und 92 erfaßt und weiter abwärts in die in Fig. 2 gezeigte Stellung hinter dem Fenster 102
gefördert wird. Der Bediener liest nun die auf dem Beleg befindlichen Angaben ab, stellt sie auf dem
Tastenfeld der Buchungsmaschine ein und drückt die Maschinenfreigabetaste 155.
Durch das Drücken der Maschinenfreigabetaste 15s wird ein weiterer Arbeitsgang des Motors 151
eingeleitet, währenddem die Förderfinger 225 angetrieben
werden und den Beleg von dem Fenster 102 weg abwärts bewegen, bis er von den sich nun
drehenden Förder rollen 227 erfaßt und abwärts auf die Führungsplatte 260 gefördert wird. Alsdann
wird der Beleg von den zwei Riemen 263 weiter abwärts gefördert und endlich ausgeworfen, d.h.
mit der Vorderseite nach unten auf den Belegtisch 264 fallen gelassen. Während dieses Arbeitsganges
wird ein zweiter Beleg von dem Bündel 76 abwärts zwischen die Rollen 92 und 90 und durch diese in
die in Fig. 2 gezeigte Stellung hinter dem Fenster 102 gefördert. Während die Rollen 92 und 90 den
Beleg fördern, drehen sich die Förderrollen 227 infolge des in Fig. 4 gezeigten und vorher beschriebenen
Antriebes nicht, so daß der Beleg in der in Fig. 2 gezeigten Stellung hinter dem Fenster 102
bleibt und abgelesen werden kann.
Während des Arbeitsganges bewegen die Nocken 275, nachdem der Beleg auf den Belegtisch 264
gefallen ist, die Förderklinke 286 wie vorher erläutert, so daß sie das Fördersperrad 290 um einen
Schritt dreht, wodurch die Zahnstangen 271 sowie der Belegtisch 264 über den zugeordneten Rädersatz
ganz wenig gesenkt werden.
Claims (8)
- Patentansprüche:i. Einen Teil einer von Tasten gesteuerten Buchungsmaschine bildender Belegförderapparat, der Belege einzeln von einem Stapel in die Ablesestellung fördert, gekennzeichnet durch ein Paar von zwischen dem Belegbündel (j6) und dem die Belege in die Sichtstiellung fördernden Mechanismus liegenden Rollen (211, 212), die infolge ihrer Lage und Drehrichtung verhindern, daß zwei Belege gleichzeitig in die Sichtstellung (Ablesefenster 102) gelangen.
- 2. Apparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rollen (211, 212) mittels eines dem. Fördermechanismus gemeinsamen Antriebsmittels (Hauptantriebswelle 130) in gleicher Richtung drehbar sind.
- 3. Apparat nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Riemen (263), der den jeweiligen Beleg aus der Sichtstellung auf einen Belegtisch (264) fördert.
- 4. Apparat nach Anspruch 3, gekennzeichnet 6g durch ein. Paar von Förderrollen (227), die so hinter dem Sichtfenster (102) und dem Riemen (263) angebracht sind, daß sie den Riemen (263) den jeweiligen Beleg zuführen.
- 5. Apparat nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch ein. Getriebe (250 bis 253), das die Antriebsbewegung der Antriebswelle (130) auf die Förderrollen (227) überträgt.
- 6. Apparat nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch Förderfinger (225), die den in der Sichtstellung befindlichen Beleg den Förderrollen (227) zuführen, und durch ein die Antriebsbewegung der Antriebswelle (130) auf die Förderfinger übertragendes Getriebe (257 bis 259).
- 7. Apparat nach den Ansprüchen 5 und 6, gekennzeichnet durch eine mit den. Riemen (263) zusammenarbeitende Führungsplatte (260), durch die Riemen (263) antreibende Riemenscheiben (262) und durch einen, die Riemenscheiben (262) von der Antriebswelle (130) aus antreibenden Mechanismus (265 bis 268).
- 8. Apparat nach den Ansprüchen 5 bis 7, gekennzeichnet durch ein. Paar von Zahnstangen (271), einen mit den Zahnstangen (271) verbundenen, in einem Behälter untergebrachten und die Belege aufnehmenden Belegtisph (264) und durch einen Antriebsmechanismus (232, 273 bis 276), der dia Zahnstangen (271) von eier Antriebswelle (130) aus schrittweise bewegt.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen1 5504 S.
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