DE83945C

DE83945C -

Info

Publication number: DE83945C
Application number: DENDAT83945D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAM

überziehen sind.

Nach vorliegender Erfindung, welche eine Vorrichtung zum Ueberziehen von Metallblechen und Platten mit Zinn oder dergleichen umfafst, wird die zu behandelnde Platte in einem Gefäfs abwärts bewegt, umgekippt und wieder hochgehoben, worauf auf der Austrittsseite des Arbeitsgefäfses angeordnete Walzen oder Rollen die Platten erfassen, hochführen und aus der Maschine herausbefördern.

Die zu verzinnende Platte wird von dem Arbeiter zwischen die offenen Backen einer Zange eingeschoben, welche dann durch passende Vorrichtungen geschlossen und niedergedrückt wird.

Die Platte wird hierauf selbstthätig umgekippt und hochgehoben, während sie durch die Zange noch in der richtigen Stellung gehalten wird. Die Zange hebt sich in keinem Falle aus der Ueberzugmasse heraus. Die Platte wird sodann, wie erwähnt, von Rollen erfafst, während die Zange in ihre ursprüngliche Lage zurückkehrt und sich öffnet, um eine neue Platte aufzunehmen.

Sämmtliche Vorgänge vollziehen sich selbstthätig bei einer Geschwindigkeit, die sich je nach den Stadien der Arbeit in eigenthümlicher und nachstehend beschriebener Weise ändert. Aufserdem sind, was sehr wichtig ist, Vorkehrungen getroffen, um die Oeffnung der Zange je nach der Stärke der zu verzinnenden Platte einzustellen, und zwar aufserhalb des Gefäfses, wodurch die Verstellung erleichtert wird. Ferner sind Vorkehrungen getroffen, um die Zange beim Hochgang zur richtigen Zeit zu öffnen und beim Niedergang zu schliefsen.

Eine zweckmäfsige Ausführungsform eines solchen Apparates ist in beiliegender Zeichnung dargestellt, und zwar.zeigt:

Fig. ι einen verticalen Querschnitt,
Fig. 2 einen verticalen Längsschnitt und
Fig. 3 den Grundrifs der Vorrichtung,
Fig. 4 eine Seitenansicht derselben in gröfserem Mafsstabe,

Fig. 5 die Ansicht der Vorrichtung zum Oeffnen und Schliefsen der Zange, in welche die zu verzinnende Platte eingeschoben wird.. Auf einer Welle W, die ihren Antrieb auf passende Weise, beispielsweise mittelst Kettenräder 5 T und einer Kette U erhält, sitzt eine Curvenscheibe G und eine Kurbel F. Um die Geschwindigkeit der Welle W zu ändern und verschieden hohe Platten verzinnen zu können, wird einfach das Kettenrad T von der Welle W abgenommen und ein gröfseres oder kleineres aufgesteckt.

In der Curvennuth der Scheibe G bewegt sich die Rolle H'² eines einarmigen, bei H¹ am Ständer P drehbaren Hebels H (Fig. 1 und 6), welcher mittelst eines Bügels I mit einer an den einen Schenkel K der Zange angelenkten Stange L verbunden ist. Der Bügel / läfst sich mittelst einer Stellschraube J¹ (Fig. 4) entsprechend der Höhe der zu bearbeitenden Platte auf L beliebig einstellen.

Der andere Schenkel'J der Zange (JK) ist durch eine in den Bügel / und auf L geführte Stange J² mit einem Gelenkstück O durch eine zwischengelegte Feder M nachgiebig (elastisch) verbunden. Dieses Gelenkstück O wird, wie später beschrieben, durch das winkelig umgebogene Ende N¹ einer Welle N

bethätigt und überträgt seine Bewegung mittelst der Feder M und Stange J² auf den Schenkel K der Zange. Das Gelenkstück O ist mit mehreren Löchern 0¹ versehen, um es entsprechend der Stellung des Bügels / in der Höhenrichtung einstellen zu können.

Die Curvennuth der Scheibe G ist so gestaltet, dafs sie die besagten Bewegungen der Zange erzeugt, d. h. dafs die Platten auch so dicht aufeinander folgen, dafs die gröfstmögliche Anzahl derselben pro Tag verzinnt wird. Die Zange wird in der Hochstellung geöffnet, um die Platte aufzunehmen. Letztere wird dann eingeschoben und die Zange beim Beginn der Abwärtsbewegung geschlossen. Die Geschwindigkeit ist hierbei in der Weise geregelt, dafs. die Platte durch die Beize genügend· vorbereitet wird, damit sie das Zinn aufnehmen kann, während dieselbe wieder etwas beschleunigt wird, wenn die Platte die Beize passirt hat. Beim Hochgang wird die Geschwindigkeit wesentlich beschleunigt, bis die Platte nahezu am unteren Rollenpäar R angelangt ist. Alsdann nimmt die Geschwindigkeit wieder ab, so dafs die oberen Rollen R die Platte aus der Zange nehmen können. Die Zange geht hierbei weiter aufwärts, um der Zugbewegung der Rollen nachzufolgen, worauf sie sich öffnet, um eine neue Platte aufzunehmen u. s. w.
■ Die Kurbel F drückt einen bei E¹ an der Plattform P ^l des Gefäfses A drehbar gelagerten Winkelhebel E, dessen unteres gabelförmiges Ende E'² den auf einen Vorsprung Z am Gehäuse A drehbar gelagerten Rechen D zum Umlegen der Platten in Schwingung versetzt.

Um verschieden starkeiPlatten in die Zange JK einspannen zu können, benutzt man, wie die Fig. 4 und 5 zeigen, eine Mutter X, die auf einer Gelenkstange L angebracht ist. Die letztere steht mit dem Zangenschenkel bezw. der Backe K in Verbindung und ist mit einer Schraubenfeder M versehen, welche den erforderlichen nachgiebigen Druck erzeugt. Die Mutter und die Feder liegen aufserhalb des Gefäfses -A, wodurch die Verstellung wesentlich erleichtert: wird. Die Feder M dient auch zur Erzielung einer nachgiebigen Verbindung mit dem Gelenkstück O, welches mit dem winkelförmig gebogenen Ende N¹ der Welle N in Verbindung steht. ^; Das andere, ebenfalls winkelig abgebogene Ende JV² der Welle N steht unter der Einwirkung einer Stellschraube P². . Die . als Anschlag dienende Schraube P² (Fig. 4) ist in einem feststehenden Arm P¹ des Lagers P angeordnet (Fig. 2). Die Welle N ist mittelst Bügels am Hebel H lose angebracht, jedoch so, dafs sie an dessen Bewegung theilnimmt und die Zange öffnet, welche von der Feder M mittelst Hebels L zur richtigen Zeit wieder geschlossen wird. Der Hebelarm N² der Welle N kann auch mit einem Drücker N^x (Fig. 6 und 7) verbunden sein, um die Zange am Ende der Aufwärtsbewegung zu öffnen. Dieser Drücker schlägt gegen eine Platte P², die mittelst Schraube P³ im Arm P¹ des Lagers P stellbar ist. In diesem Falle schliefst sich die Zange am Ende der Aufwärtsbewegung und die Platte wird früher aus der Zange entfernt als bei der in Fig. 4 dargestellten Anordnung.

Fig. 6 zeigt die Stellung des Drückers beim Hochgang vor dem Oeffnen der Zangenbacke K, während Fig. 7 die Stellung des Drückers beim Niedergang veranschaulicht. Ist derselbe am Ende der Abwärtsbewegung angekommen und hat er den Anschlag P² passirt, so wird die Platte eingeschoben und festgeklemmt.

Ist die Platte zwischen das unterste Rollenpaar R gehoben worden, so wird sie durch dasselbe und das nächstfolgende Rollenpaar aufwärts bewegt und aus der Maschine herausbefördert. Dies ,kann entweder von Hand oder durch irgend eine mechanische Vorrichtung erfolgen. ■ . .

Die oberen Rollenpaare R sind mit Mulden R¹ ausgestattet, denen reine Masse zum Fertigstellen zugeführt wird.

Durch die vorbeschriebene Erfindung spart man Zeit, .Arbeit und Ueberzugsmaterial, während man überzogene Platten von ausgezeichneter Güte bei geringem Materialverbrauch erhält.

Claims

Patent-Anspruch:

Vorrichtung zum Ergreifen, Niederführen, Herausziehen und Loslassen der mit Zinn, Blei oder dergleichen Metallen oder Legirungen zu überziehenden Platten, bestehend aus einer Zange (JK), deren Schenkel (K) durch eine Gelenkstange (L) und Bügel (I) mit einem einarmigen Hebel (H) stellbar verbunden ist, während der andere Schenkel (J) durch eine an (L) geführte, vermöge Feder (M) in der Längsrichtung federnde Gelenkstange (J²) und Gelenkstück (O) mit einer längs des Hebels (H) lose angeordneten, an den Enden rechtwinkelig gebogenen Welle (N) und Anschlag (P¹P²) zusammenhängt, so dafs bei der Bewegung des Hebels (H) durch eine Curvenscheibe (G) die in der Ueberzugsmasse befindliche Zange behufs Ergreifung einer Platte geöffnet, hierauf geschlossen, mit der ergriffenen Platte abwärts bewegt, sodann mit der inzwischen durch einen Rechen (D) umgelegten Platte bis zur Austrittseite gehoben wird, um dann geöffnet in die ursprüngliche Lage zurückzukehren.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.