DE3325932C2 - - Google Patents
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- DE3325932C2 DE3325932C2 DE19833325932 DE3325932A DE3325932C2 DE 3325932 C2 DE3325932 C2 DE 3325932C2 DE 19833325932 DE19833325932 DE 19833325932 DE 3325932 A DE3325932 A DE 3325932A DE 3325932 C2 DE3325932 C2 DE 3325932C2
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- piston
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierli
chen Herstellen von aus Trag- und Querstäben bestehenden
Gitterrosten mit einem Querstabförderer, aus einem Querstab
magazin und einem Querstabwagen, einem Querstabhalter mit
mindestens einem verstellbaren, von einem Rechner gesteuer
ten Haltebackenpaar, einer Schweißstation und einem Gitter
rostauszug nach DE-PS 32 45 179.
Der im Patent 32 45 179 beschriebene Gitterrostauszug weist
eine nach der Schweißstation angeordnete untere Zugbacke
mit einem Zughaken auf, der hinter die preßgeschweißten
Querstäbe greift und den Gitterrost vorzieht. Der Vorschub
weg wird durch eine unabhängig betätigte Anschlagbacke be
grenzt, dessen Position sich durch einen Hilfsschlitten auf
einem Hauptschlitten relativ zu diesem einstellen läßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung
gemäß des Hauptpatents zu vereinfachen.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der ein
gangs genannten Art durch mindestens ein als Klemmauszug
ausgebildetes, wenigstens einen Tragstab ergreifendes Zug
backenpaar. Dabei werden die Tragstäbe durch Reibungsschluß erfaßt,
so daß ein Transportweg des Gitterrostes gewährleistet ist,
der vom Weg des Hauptschlittens bestimmt wird, ohne daß ein
besonderes Positionieren von Anschlägen, die auf die Tei
lung der Querstäbe abgestellt werden müßte, erforderlich
wäre.
Bei gleichzeitiger Betätigung können Zugbackenpaare in ei
nem gemeinsamen Drehpunkt gelagert und beiderseits der
äußeren Tragstäbe angeordnet sein. Die entsprechenden Zug
backen können untereinander durch Klemmbacken verbunden
sein. Die Zugbackenpaare werden von einer hydraulischen
oder pneumatischen Kolbenzylindereinheit betätigt, die an
Verlängerungen jeweils eines Zugbackenpaares angreift.
Durch im Bereich der Verlängerungen angeordnete verstell
bare Anschläge ist gewährleistet, daß die Klemmbacken die
Tragstäbe ergreifen, ohne eine Verformung derselben nach
oben oder unten zu verursachen.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auch die obere
Zugbacke über ein Gelenk mit einem Schlitten und die unte
re, mit einem Schwenkantrieb versehene Zugbacke über ein
Gelenk mit der oberen Zugbacke verbunden sein. In diesem
Fall kann die untere Zugbacke über Kniehebel am Schlitten
abgestützt sein, in deren Gelenkstelle eine Kolbenzylinder
einheit angreift. Vorzugsweise ist die Kolbenzylinderein
heit gelenkig an der oberen Zugbacke gelagert, während der
Kniehebel über eine Gewindespindel im Schlitten gelagert
ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen des näheren erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit geöffneten
Zugbacken,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit die Trag
stäbe ergreifenden Klemmbacken und
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Seitenansicht einer
anderen Zugbackenvorrichtung.
In der Zeichnung sind für mit dem Gegenstand des Hauptpa
tents übereinstimmende Teile gleiche Bezugsziffern verwen
det. So dient ein Querstabhalter 4 dazu, Querstäbe 8 in der
Schweißstation zum Verschweißen mit den Tragstäben mittels
der Schweißbacken 16 zu positionieren.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auf einem Schlitten 23
gelagert und besteht aus beiderseits äußerer Tragstäbe 15
angeordneter Zugbackenpaare 47, 48, die in einem gemein
samen Drehpunkt 46 auf einem Schlitten 23 gelagert sind.
Die Zugbacke 48 weist eine abgekröpfte Verlängerung 56 und
die Zugbacken 47 eine entsprechende Verlängerung 57 auf.
Zwischen der Verlängerungen 56, 57 ist eine Hydraulik- oder
Pneumatikkolbenzylindereinheit 49 angeordnet. Die beider
seits der äußeren Tragstäben 15 angeordneten Zugbackenpaare
47, 48 sind in Schweißkonstruktion über die Breite ausge
führt, an ihnen ist je eine untere und obere Klemmbacke 54
bzw. 55 aus gehärtetem Werkzeugstahl befestigt.
Im Bereich der Verlängerung 56 befinden sich Anschläge 50,
53 und im Bereich der Verlängerung 57 sind Anschläge 51,
52, die sich so verstellen lassen, daß beim Betätigen der
Zugbackenpaare 47, 48, die das Anlegen der Klemmbacken 54,
55 an den Tragstäben 15 bewirken, ein Verformen dieser Trag
stäbe 15 nach oben oder unten unabhängig von deren Abmessun
gen vermieden wird.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist die obere Zug
backe 47 über ein Gelenk 58 mit dem Schlitten 3 verbunden;
sie stellt sich damit pendelnd auf die Lage des Tragstabs
4 ein. Die untere Zugbacke 48 ist hingegen über ein Gelenk
59 mit der oberen Zugbacke 47 verbunden und weist einen
Schwenkantrieb 60 auf. Dieser Schwenkantrieb besteht aus
Kniehebeln 61, 62, die jeweils gelenkig mit der unteren
Zugbacke 48 und einer am Schlitten 3 gelagerten Spindel 63
mit einem Schneckenrad 64 verbunden sind. Im Gelenkpunkt 65
der Kniehebel 61, 62 greift eine über ein Gelenk 65 an der
oberen Zugbacke 47 gelagerte Kolbenzylindereinheit 66 an.
Die Öffnungsbewegung der unteren Zugbacke 48 wird dadurch
bewirkt, daß der Kolben der Kolbenzylindereinheit 66 ein
fährt, und dadurch begrenzt, daß ein Anschlag 67 auf eine
korrespondierende Fläche des Schlittens 3 trifft. Das weite
re Einfahren des Kolbens bewirkt dann, daß die obere Zug
backe 47 über die untere Zugbacke 48 und deren Gelenk 59
hochgeschwenkt wird, bis der Kolben seine Endstellung er
reicht hat.
Zum Einstellen der Ausgangslage der unteren Zugbacke 48
wird der Schlitten 3 so weit nach rechts in Fig. 3 verfah
ren, bis das Schneckenrad 64 und das auf der anderen Seite
des Gitterrosts befindliche entsprechende Schneckenrad in
Eingriff mit einer Schnecke 68 kommt. Auf diese Weise ist
ein gleichmäßiges Einstellen der beiden unteren Zugbacken
48 auf den Tragstabdurchmesser gewährleistet.
Claims (10)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von aus
Trag- und Querstreben bestehenden Gitterrosten mit ei
nem Querstabförderer, aus einem Querstabmagazin und
einem Querstabwagen, einem Querstabhalter mit min
destens einem verstellbaren, von einem Rechner ge
steuerten Haltebackenpaar, einer Schweißstation und ei
nem Gitterrostauszug nach DE-PS 32 45 179, gekenn
zeichnet durch mindestens ein als Klemmauszug ausge
bildetes, wenigstens einen Tragstab (15) ergreifendes
Zugbackenpaar (47, 48).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an zwei beiderseits der äußeren Tragstäbe des Git
terrostes angeordneten Zugbackenpaaren (47, 48) Klemm
backen (54, 55) angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Zugbackenpaar (47, 48) in einem
gemeinsamen Drehpunkt (46) gelagert ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1
bis 3, gekennzeichnet durch eine an wenigstens einem
Zugbackenpaar (47, 48) angreifende hydraulische oder
pneumatische Kolbenzylindereinheit (49).
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenzylindereinheit (49) an Verlängerungen
(56, 57) eines Zugbackenpaares (47, 48) angreift.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch im
Bereich der Verlängerungen (56, 57) angeordnete fest
stellbare Anschläge (50, 51, 52, 53).
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die obere Zugbacke (47) über ein Gelenk
(58) mit einem Schlitten (3) und die untere, mit einem
Schwenkantrieb (60) versehene Zugbacke (48) über ein
Gelenk (59) mit der oberen Zugbacke verbunden ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Zugbacke (48) über Kniehebel (61, 62)
am Schlitten (3) abgestützt ist, in deren Gelenkstelle
(65) eine Kolbenzylindereinheit (66) angreift.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenzylindereinheit (66) gelenkig an der
oberen Zugbacke (47) gelagert ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Kniehebel (61, 62) über eine Gewinde
spindel (63) am Schlitten (3) gelagert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833325932 DE3325932A1 (de) | 1982-12-07 | 1983-07-19 | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von aus trag- und querstreben bestehenden pressgeschweissten gitterrosten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3245179A DE3245179C2 (de) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Vorrichtung zum Herstellen von Gitterrosten |
DE19833325932 DE3325932A1 (de) | 1982-12-07 | 1983-07-19 | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von aus trag- und querstreben bestehenden pressgeschweissten gitterrosten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3325932A1 DE3325932A1 (de) | 1985-02-07 |
DE3325932C2 true DE3325932C2 (de) | 1989-02-23 |
Family
ID=25806365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833325932 Granted DE3325932A1 (de) | 1982-12-07 | 1983-07-19 | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen von aus trag- und querstreben bestehenden pressgeschweissten gitterrosten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3325932A1 (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3245179C2 (de) * | 1982-12-07 | 1985-01-17 | Staco Stapelmann GmbH, 4044 Kaarst | Vorrichtung zum Herstellen von Gitterrosten |
-
1983
- 1983-07-19 DE DE19833325932 patent/DE3325932A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3325932A1 (de) | 1985-02-07 |
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