DE8202727U1 - Abstichvorrichtung fuer konverter - Google Patents

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Abstichvorrichtung für Konverter mit einem geschlossenen Abstichkanal, welcher sich aus feuerfesten Blöcken oder Scheiben zusammensetzt, wobei die Blöcke bzw. Scheiben Abschnitte des Abstichkanals bildende Durchbrechungen aufweisen.

Bekannte Abstichvorrichtungen für Konverter besitzen einen durchgehend zylindrischen Abstichkanal« Solche etwa aus der DE-OS 15 S3 306 bekannten zylindrischen Abstichkanäle besitzen den Nachteil, daß sich zu Beginn jeder neuen ^bstichzustellung überproportional lange Abstichzei^en ergeben, die anfänglich rasch und danach proportional zur Endhaltbarkeit absinken. Ursache dafür ist die Einschnürung des ausfließenden Stahles beim Eintritt in den Abstichkanal. Zusätzlich erfolgt noch eine Beschleunigung des Abstichstrahles durch die Erdanziehung, wodurch es zu einer weiteren Quersohnittsverminderung des Abstichstrahles kömmt.

Da ferner bei einem zylindrischen Abstichkanal im wesentlichen nur der feuerseitige Teil als Ver-

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schleißwiderstand auftritt, kommt es zu hohem ungleichmäßigem Verschleiß und damit zu einer relativ kurzen Lebensdauer der gesamten Abstichvorrichtung.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben angeführten Nachteile bekannter Abstichvorrichtungen zu beseitigen. Dies wird bei einer Abstichvorrichtung der eingangs angeführten Art neuerungsgemäß dadurch erreicht, daß der Abstichkanal einlaufseitig einen Block bzw* eine Scheibe mit einer trichterförmigen Durchbrechung aufweist und der Durchmesser der Durchbrechung des Blockes bzw» der Scheibe an der Kaltseite des Abstichkanals kleiner ist als an der Feuerseite. Vorzugsweise verengen sich die Durchmesser der Durchbrechungen der Blöcke bzw. Scheiben des Abstichkanals in Richtung zur Kaltseite konisch.

Es wird somit der Abstichkanal dem Abstichstrahl angepaßt. Dadurch ergeben sich überraschenderweise folgende wesentlichen Vorteile: Die Haltbarkeit der Abstichzustellung wird wesentlich gesteigert; die Abstichzeiten werden verkürzt; man erhält bereits bei den ersten Abstichen einer neuen Zustellung einen optimal gebündelten Abstichstrahl; durch die bessere Bündelung erfolgt eine geringere Oxidation des Gießstrahles, dadurch

ergibt sich ein geringerer Verbrauch air^Qxidationsmitteln und die Qualität des Strahles wird verbessert, weil dieser nur weniger Einschlüsse aufweist. Durch die den Strömungsverhältnissen angepaßte Kanalform kommt es zu einer geringeren Aufweitung der Einlaufdüse gegen Ende einer Abstichzustellung und damit zu einem geringeren Mitreißen von Schlacke gegen das Ende des Abstiches.

Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß mit Ausnahme des bzw. der einlaufseitigen Blockes bzw. Scheibe die Durchbrechungen der Blöcke bzw» Scheiben

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wie an sich bekannt zylinderförmig ausgebildet sind, wobei sich jedoch die Durchmesser der Durchbrechungen in Richtung zur Kaltseite stufenförmig verengen. Dadurch wird ein im Durchmesser gestaffelter Abstichkanal erhalten, welcher aus gängigen feuerfesten Blöcken bzw. Scheiben zusammengebaut werden kann. Die im Abstichkanal vorhandenen Stufen werden durch die ersten Abstichzustellungen abgetragen, so daß innerhalb kürzester Zeit ein Abstichkanal mit durchgehend glatter Innenfläche erhalten wird.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele für die neue Abstichvorrichtung gezeigt.

Die Abstichvorrichtung nach Fig. 1 besteht aus mehreren feuerfesten Abstichblöcken. Der oberste Abstichblock ist als Einlauftrichter ausgeführt. Die beiden anschließenden Blöcke 2 besitzen zylindrische Durchbrechungen, deren Innendurchmesser gleich ist dem Auslaßdurchmesser des obersten Blocks 1. An dem unteren Block 2 schließen sich drei weitere Blöcke an, deren Durchbrechungen untereinander gleiche Durchmesser aufweisen. Der Durchmesser der Durchbrechung der Blöcke 3 ist jedoch kleiner als jener der Durchbrechung der Blöcke 2. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 werden nur ein Block 2, zwei Blöcke 3 und noch zusätzlich zwei Blöcke 4 verwendet. Bei den Blöcken 2, 3 und 4 handelt es sich um gängige Standardprodukte, so daß die neue Abstichvorrichtung einfach herstellbar ist. Die zwischen den Blöcken 2, 3 und 4 sich ergebenden Stufen 5 werden bei der ersten Zustellung rasch abgetragen, so daß innerhalb kürzester Zeit ein konischer Abstich erhalten wird, welcher sich dem Abstichstrahl optimal anpaßt.

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Claims (3)

1G-55 665 D-8000 MÜNCHEN Anm.: Veitscher Magnesitwerke AG Schweigerstrasse 2 telefon: (089) 66 20 ji TELEGRAMM: PROTECTPATENT TElEX: 52407O Schutzansprüche

1. Abstichvorrichtung für Konverter mit einem geschlossenen Abstichkanal, welcher sich aus feuerfesten Blöcken oder Scheiben zusammensetzt, wobei die Blöcke bzw. Scheiben Abschnitte des Abstichkanals bildende Durchbrechungen aufweisen, dadurch gekexinzeich.net , daß der Abstichkanal einlaufseitig einen Block bzw. Scheibe (1) mit einer trichterförmigen Durchbrechung aufweist und der Durchmesser der Durchbrechung des Blockes bzw. der Scheibe an der Kaltseite des Abstichkanals kleiner ist als an der Feuerseite.

2. Abstichvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet , daß sich die Durchmesser der Durchbrechungen der Blöcke bzw. Scheiben des Abstichkanals in Richtung zur Kaltseite konisch verengen.

3. Abstichvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch

gekennzeichnet, daß mit Ausnahme des bzw. der eidaufseitigen Blockes bzw. Scheibe (1) die Durchbrechungen der Blöcke bzw. Scheiben (2, 3, 4), wie an sich bekannt, zylinderförmig ausgebildet sind, wobei sich jedoch die Durchmesser der Durchbrechungen in Richtung zur Kaltseite stufenförmig verengen.

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