DE2821754C2

DE2821754C2 -

Info

Publication number: DE2821754C2
Application number: DE19782821754
Authority: DE
Inventors: Hermann J. 8919 Schondorf De Linder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-05-18
Filing date: 1978-05-18
Publication date: 1988-09-22
Also published as: DE2821754A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Auslaßkrümmer für Materialbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Ein derartiger Auslaßkrümmer ist aus der GB-PS 8 55 439 bekannt.

Bei Auslaßkrümmern für Materialbehälter mit pneumatischem Aus trag des Materials wird im Behälter ein Druck erzeugt, der das Material durch den Auslaßkrümmer preßt. Der Einlaß des Auslaßkrümmers ist trichterförmig ausgebildet und geht in einen im Querschnitt kreisförmigen Auslaß über. Die Achse des trichter förmigen Einlasses und die Achse des Auslasses mit kreisförmigem Querschnitt stehen üblicherweise rechtwinklig zueinander. Bei den bekannten Auslaßkrümmern verengt sich der kreisförmige Querschnitt allmählich vom Einlaßbereich zum Auslaßbereich.

Diese bekannten Auslaßkrümmer ermöglichen wohl eine restlose Entleerung des Behälters, jedoch ist der Nachteil zu verzeichnen, daß sich der Spiegel des Schüttgutes im Behälter ungleichförmig absenkt, wobei das Absenken im Bereich der Richtung, in der der Krümmer verläuft, am stärksten ist. Hier findet ein starker Verschleiß des Auslaßkrümmers statt, während der diametral gegenüberliegende Bereich wenig abgenutzt wird. In dem sich wenig abnutzenden Bereich besteht jedoch die Gefahr, daß je nach Schüttgut dieses an der Krümmerwand haften bleibt, da durch die geringe Reibung zwischen Wand und Schüttgut kein ausreichend hoher Selbstreinigungseffekt auftritt.

Ein Auslaßkrümmer der eingangs genannten Art ist Gegenstand der GB-PS 8 55 439. Bei diesem Auslaßkrümmer ist an der dem rohrförmigen Auslaß gegenüberliegenden Seite des trichterförmigen Einlasses ein Lufteinlaß und unterhalb des trichterförmigen Einlasses eine den Querschnitt zwischen dem Lufteinlaß und dem rohrförmigen Auslaß einschnürende Klappe vorgesehen. Der Auslaß erweitert sich vom Einlaß aus gesehen in Form eines Diffusors.

Diese Vorrichtung arbeitet als Injektordüse, bei der die über den Lufteinlaß einströmende Luft unterhalb der Klappe beschleunigt wird und im rohrförmigen Auslaß einen Unterdruck erzeugt, wo durch Schüttgut aus dem trichterförmigen Einlaß in den rohr förmigen Auslaß gefördert wird.

Hierbei liegt jedoch ein anderes Prinzip des Austrags des Schütt guts vor als bei ersterwähntem Auslaßkrümmer, bei dem der Trans port des Schüttguts zum rohrförmigen Auslaß durch den im Be hälter, an den der Krümmer angeschlossen ist, wirkenden Druck bewirkt wird.

Es besteht die Aufgabe, den Auslaßkrümmer so zu verbessern, daß der Schüttgutspiegel bei auf ihn wirkenden Druck sich gleich mäßig absenkt und keine Krustenbildung im gesamten Krümmerbe reich auftritt.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen sind in den Unter ansprüchen gekennzeichnet.

Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnungen näher er läutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch den Krümmer;

Fig. 2 bis 5 Schnitte durch den rohrförmigen Auslaßteil längs der Linien II-II bis V-V nach Fig. 1.

Der Auslaßkrümmer, der mit seinem oberen Flansch 1 an den zu entleerenden Behälter angeschlossen ist, besteht im wesentlichen aus einem trichterförmigen Einlaß 2 und einem rohrförmigen Auslaß 3. Im oberen Übergangsbereich vom trichterförmigen Einlaß 2 zum rohrförmigen Auslaß 3 ist eine in das Krümmerinnere ragende Nase 4 vorgesehen. Die sich an die Nase nach oben anschließende Trichterwand 5 verläuft unter einem flacheren Winkel α zur Horizontalen, als der übrige Teil der Trichterwand 6. Die Trichterwand 6 ist beispielsweise unter 60° zur Horizontalen geneigt, während die Trichterwand 5 zur Horizontalen einen Winkel von 40° bildet. Hierdurch verläuft die Achse 7 des trichter förmigen Einlaßes 2 schräg und entgegengesetzt der Richtung der Achse des sich anschließenden rohrförmigen Auslasses 3.

Der trichterförmige Auslaß 3 geht von einem ovalen Quer schnitt in einen kreisförmigen Querschnitt über, wie dies die Schnitte nach den Fig. 2 bis 5 zeigen. Die Länge der Achsen des ovalen Querschnitts im Bereich der Nase 4 be trägt etwa 1 : 2. Die Länge der kleinen Achse entspricht etwa dem Querschnittsdurchmesser am Ende des Auslaß krümmers. In bestimmten Anwendungsfällen ist es jedoch auch möglich, daß die Länge der kleinen Achse kleiner ist als der kreisförmige Auslaßquerschnitt.

Der gezeigte Auslaßkrümmer ermöglicht eine restlose Entleerung des Behälters. In ihm sind keine toten Zonen vorhanden. Ein Verkrusten der Wandungen findet nicht statt, da bei jedem Querschnitt über den Querschnitt verteilt die Reibung nahezu gleich ist.

Die Nase 4 in Verbindung mit der flachen Wand 5 verhindert dort ein zu starkes Abfließen des Materials, d. h. der Ab fluß wird dort etwa die gleiche Größe annehmen wie an der gegenüberliegenden Wand 6. Durch die Einschnürung vom ovalen Querschnitt auf den kreisförmigen Querschnitt wird erreicht, daß auch das Material an den zu den Wänden 5 und 6 rechtwinkelig verlaufenden Wänden etwas ver zögert abfließt, so daß insgesamt über den Gesamtquer schnitt hinweg ein gleichförmiges Absenken des Schüttgut spiegels im Behälter bewirkt wird.

Von Bedeutung ist noch, daß der Querschnitt zu Beginn nicht streng oval ist, sondern oben und unten plane Flächen aufweist, die unter etwa 30° zur Horizontalen verlaufen, wie dies am besten die Fig. 2 und 3 verdeut lichen.

Claims

1. Auslaßkrümmer für Materialbehälter mit Austrag des Materials unter Druck, wobei im Behälter ein Druck erzeugt wird, der das Material durch den Auslaßkrümmer preßt, wobei der Einlaß des Auslaßkrümmers trichterförmig ausgebildet ist, und in einen im Querschnitt kreisförmigen Auslaß übergeht, wobei am oberen Übergangsbereich vom trichterförmigen Einlaß zum rohrförmigen Auslaß eine in das Krümmerinnere ragende Nase vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des rohrförmigen Auslasses (3) von einem etwa ovalen in den kreis förmigen Auslaßquerschnitt übergeht, die Nase (4) die obere Längswand des dort ovalen Querschnitts bildet und die Quer schnittsfläche sich vom ovalen Querschnitt zum kreisförmigen Auslaßquerschnitt verkleinert.

2. Auslaßkrümmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die sich an die Nase (4) nach oben anschließende Trichterwand (5) unter einem flacheren Winkel zur Horizontalen verläuft als der übrige Teil der Trichterwand (6).

3. Auslaßkrümmer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich net, daß die sich an die Nase (4) anschließende Trichterwand (5) unter 40° und der übrige Teil der Trichterwand (6) unter 60° zur Horizontalen verläuft.

4. Auslaßkrümmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Achsen des ovalen Querschnitts im Bereich der Nase (4) etwa im Verhältnis 1 : 2 zueinander stehen.

5. Auslaßkrümmer nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die kleine Achse des ovalen Querschnitts etwa dem Durchmesser des kreisförmigen Auslaßquerschnitts entspricht.

6. Auslaßkrümmer nach Anspruch 4, dadurch gekenn zeichnet, daß die Länge der kleinen Achse des ovalen Querschnitts kürzer ist als der Durchmesser des kreisförmigen Auslaßquerschnitts.