DK151104B - Aftappeindretning til konvertere - Google Patents

Aftappeindretning til konvertere Download PDF

Info

Publication number
DK151104B
DK151104B DK048182A DK48182A DK151104B DK 151104 B DK151104 B DK 151104B DK 048182 A DK048182 A DK 048182A DK 48182 A DK48182 A DK 48182A DK 151104 B DK151104 B DK 151104B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
blocks
diameter
breakthroughs
tapping
block
Prior art date
Application number
DK048182A
Other languages
English (en)
Other versions
DK48182A (da
DK151104C (da
Inventor
Rupert Dipl Ing Steinwider
Paul Dipl Ing Weitzer
Original Assignee
Veitscher Magnesitwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3492905&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK151104(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Veitscher Magnesitwerke Ag filed Critical Veitscher Magnesitwerke Ag
Publication of DK48182A publication Critical patent/DK48182A/da
Publication of DK151104B publication Critical patent/DK151104B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151104C publication Critical patent/DK151104C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4653Tapholes; Opening or plugging thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • C21C5/445Lining or repairing the taphole

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

151104
Den foreliggende opfindelse angår en aftappeindretning til konvertere med en lukket aftappekanal, som er sammensat af ildfaste blokke eller skiver, og hvor blokkene eller skiverne har gennem-brydninger, som danner afsnit af aftappekanalen.
O5 Kendte aftappeindretninger til konvertere har en gennemgående cylindrisk aftappekanal. Sådanne cylindriske aftappekanaler, der eksempelvis er kendt fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 1.583.306, har den ulempe, at der ved begyndelsen af hver ny aftappeope-ration optræder overproportionalt langs aftappetider, som først ^ falder hurtigt og derefter falder proportionalt ned til slutværdien.
Årsagen hertil er den udstrømmende stråles indsnøring ved indtræden i aftappekanalen. Endvidere sker der en yderligere acceleration af tappestrålen på grund af tyngdekraften, hvorved der opstår en yderligere tværsnitsformindskelse i tappestrålen. I en cy- η c lindrisk aftappekanal optræder i det væsentlige kun fyrsidedelen, som slitagemodstand, og derfor opstår der en høj uensartet slitage og dermed en forholdsvis kort levetid for hele aftappeindretningen.
Den foreliggende opfindelses formål er at afhjælpe de ovenfor anførte ulemper ved kendte aftappeindretninger.
?0
Ifølge opfindelsen opnås dette med en aftappeindretning af den indledningsvis anførte art, som er ejendommelig ved, at aftappekanalen på indløbssiden har en blok eller skive med en tragtformet gennembrydning, og ved at diameteren for gennembrydningen i blokke eller skiver på aftappekanalens koldside er mindre end på 25 fyr siden.
Diameteren for gennembrydningerne i aftappekanalens blokke eller skiver indsnævrer sig fortrinsvis konisk i retning mod koid-siden.
Ifølge opfindelsen er aftappekanalen således afpasset efter 30 tappestrålen. Dermed opnås overraskende følgende væsentlige fordele. Aftappekanalens holdbarhed bliver væsentligt forøget, og af-tappetiderne bliver forkortet. Allerede ved den første aftapning af en ny materialemængde opnår man en optimalt bundet tappestråle.
Med den bedre bundtning sker der en mindre oxidation af hælde-35 strålen. Dermed opnås et mindre forbrug af desoxidationsmidler og stålets kvalitet bliver forbedret, fordi det nu indeholder færre ind-slutninger. Med den efter strømningsforholdene tilpassede kanalform

Claims (3)

151104 opstår der en mindre udvidelse af indløbsdysen hen mod afslutningen af en tappeoperation, og dermed sker der en mindre medrivning af slagge hen mod tapningens afslutning. En foretrukket udførelses form for opfindelsen består i, at gen-^ nembrydningerne i blokkene eller skiverne, med undtagelse af gen- nembrydningen i blokken eller skiven på indløbssiden, er cylinderformet, men hvor diameteren for disse gennembrydninger er formindsket trinvis i retning mod koldsiden. Dermed opnås en aftappe-kanal, hvis diameter er aftrappet, og som kan sammenbygges af 10 gængse ildfaste blokke eller skiver. Trinnene i aftappekanalen bliver fjernet under de første tappeoperationer, således at der i løbet af kort tid opnås en aftappekanal med en gennemgående glat inderside. I det følgende skal opfindelsen beskrives nærmere under henvisning til tegningen, som viser to udførelsesformer for aftappeind-15 retningen ifølge opfindelsen. Aftappeindretningen ifølge figur 1 består af flere ildfaste blokke. Den øverste blok 1 er udført som en indløbstragt og de to efterfølgende blokke 2 har cylindriske gennembrydninger, hvis inderdiameter er den samme som udiøbsdiameteren for den øverste 20 blok 1. Til den nederste af blokkene 2 er der sluttet tre yderligere blokke, hvis gennembrydninger har samme diameter. Diameteren for gennembrydningen i blokkene 3 er imidlertid mindre end diameteren for gennembrydningen i blokkene 2. ^ I udførelsesformen ifølge figur 2 er der kun anvendt en enkelt blok 2, to blokke 3 samt to ekstra blokke 4. Blokkene 2, 3 og 4 er gængse standardprodukter, således at aftappeindretningen ifølge opfindelsen er simpel at fremstille. De imellem blokkene 2, 3 og 4 optrædende trin 5 bliver hurtigt fjernet under den første aftapning, således at der inden for meget kort tid opnås en konisk aftappekanal, der er optimalt tilpasset efter aftap-pestrålen.
1. Aftappeindretning til konvertere med en lukket aftappekanal, som er sammensat af ildfaste blokke eller skiver (1-4), og hvor blokkene eller skiverne (1-4) har gennembrydninger, der 35 151104 danner afsnit af aftappekanalen, KENDETEGNET ved, AT aftappe-kanalen på indløbssiden har en blok eller skive (1) med en tragtformet gennembrydning, og AT diameteren for gennembrydningen i blokken eller skiven på aftappekanalens koldside er mindre end på ^ fyrsiden.
2. Aftappeindretning ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT diameteren for gennembrydningerne i aftappekanalens blokke eller skiver (1-4) aftager konisk i retning mod koldsiden.
3. Aftappeindretning ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, AT 10 gennembrydningerne i blokkene eller skiverne (2, 3, 4) med undtagelse af gennembrydningen i blokken eller skiven (1) på indløbssiden er cylinderformet, men hvor diameteren for disse gennem-brydninger er formindsket trinvis i retning mod koldsiden.
DK048182A 1981-02-05 1982-02-04 Aftappeindretning til konvertere DK151104C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0052481A AT387039B (de) 1981-02-05 1981-02-05 Abstichvorrichtung fuer konverter
AT52481 1981-02-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK48182A DK48182A (da) 1982-08-06
DK151104B true DK151104B (da) 1987-11-02
DK151104C DK151104C (da) 1988-06-20

Family

ID=3492905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK048182A DK151104C (da) 1981-02-05 1982-02-04 Aftappeindretning til konvertere

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4427184A (da)
EP (1) EP0057946B1 (da)
JP (1) JPS57145919A (da)
AT (1) AT387039B (da)
BR (1) BR8200598A (da)
CA (1) CA1170450A (da)
DE (2) DE3271083D1 (da)
DK (1) DK151104C (da)
DZ (1) DZ375A1 (da)
ES (1) ES271921Y (da)
TR (1) TR21471A (da)
ZA (1) ZA82358B (da)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653677A (en) * 1985-04-16 1987-03-31 The Dow Chemical Company Vessel having a molten material outlet
DE3663148D1 (en) * 1986-06-18 1989-06-08 Radex West Ges Mit Beschrankte Fireproof tap hole
DE3830342A1 (de) * 1988-09-07 1990-03-15 Radex Heraklith Zweigeteilter endstein
DE3843545A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Didier Werke Ag Abstichkanal fuer metallurgische gefaesse
GB9108038D0 (en) * 1991-04-16 1991-06-05 Forgemaster Steels Limited Improved taphole design and method
DE4208520C2 (de) * 1992-03-17 1994-10-27 Didier Werke Ag Abstichrohr an einem Konverter oder Lichtbogenofen
US6663825B2 (en) 1999-07-19 2003-12-16 Louis A. Grant, Inc. Method and apparatus for installing or replacing a furnace tap hole insert
DE102004027440B3 (de) * 2004-06-04 2005-06-16 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Abstichrohr
DE102004050701B3 (de) * 2004-10-18 2006-04-06 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Abstichrohr für ein metallurgisches Schmelzgefäß
AU2009224303C1 (en) * 2008-03-14 2011-03-10 Krosakiharima Corporation Upper nozzle
JP2011062722A (ja) * 2009-09-16 2011-03-31 Kurosaki Harima Corp 溶融金属排出用ノズル
JP5156141B1 (ja) * 2012-07-13 2013-03-06 黒崎播磨株式会社 上ノズルの使用方法
JP6335052B2 (ja) * 2014-07-08 2018-05-30 黒崎播磨株式会社 出鋼口スリーブ
WO2017157444A1 (en) * 2016-03-17 2017-09-21 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Taphole assembly
CN110195982B (zh) * 2019-06-27 2024-05-10 米易锦秀机械制造有限公司 两段式可拆卸堵头
CN110174001A (zh) * 2019-06-27 2019-08-27 米易锦秀机械制造有限公司 三段式可拆卸堵头

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2193365A (en) * 1937-03-31 1940-03-12 Electrochimie Electrometallurg Pouring nozzle
DE1086402B (de) * 1958-03-20 1960-08-04 Siderurgie Fse Inst Rech Abflussduese fuer Giesspfannen oder sonstige Metallschmelzgefaesse
AT219634B (de) * 1960-07-20 1962-02-12 Voest Ag Tiegel zur Durchführung metallurgischer Prozesse
US3396961A (en) * 1965-08-09 1968-08-13 Gen Refractories Co Precast taphole assembly
AT266892B (de) * 1966-05-27 1968-12-10 Veitscher Magnesitwerke Ag Abstich für metallurgische Gefäße und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1984685U (de) * 1967-11-30 1968-05-02 Hagenburger Chamotte Ton Feuerfester ausguss fuer giesspfannen od. dgl.
DE6608495U (de) * 1968-05-22 1971-09-09 Didier Werke Ag Rohrfoermiger formstein fuer abstichkanaele an metallurgischen gefaessen, oefen u. dgl.
AT335492B (de) * 1973-12-20 1977-03-10 Veitscher Magnesitwerke Ag Auswechselbarer abstich fur ein feuerfest ausgekleidetes gefass

Also Published As

Publication number Publication date
DK48182A (da) 1982-08-06
BR8200598A (pt) 1982-12-14
AT387039B (de) 1988-11-25
TR21471A (tr) 1984-06-28
DK151104C (da) 1988-06-20
EP0057946A1 (de) 1982-08-18
ATA52481A (de) 1982-05-15
DZ375A1 (fr) 2004-09-13
DE3271083D1 (en) 1986-06-19
ES271921U (es) 1983-10-16
JPS57145919A (en) 1982-09-09
US4427184A (en) 1984-01-24
DE8202727U1 (de) 1982-07-08
ES271921Y (es) 1984-04-16
CA1170450A (en) 1984-07-10
EP0057946B1 (de) 1986-05-14
ZA82358B (en) 1982-12-29
JPH0211651B2 (da) 1990-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151104B (da) Aftappeindretning til konvertere
US4125146A (en) Continuous casting processes and apparatus
FR2472613A1 (fr) Procede et appareil de separation de laitier et de coulee d'acier
FR2365633A1 (fr) Dispositif permettant le traitement regulier et a grand debit de laitiers metallurgiques et autres matieres generales en fusion
DE10202537C1 (de) Pralltopf
US3241296A (en) Polymerisation apparatus
US2156893A (en) Cotton sampler apparatus
SU555978A1 (ru) Устройство дл обработки металла
SU757598A1 (ru) Устройство для отсечки шлака при сливе стали из металлургического агрегата 1
SU776739A1 (ru) Литникова система
RU1770043C (ru) Устройство дл сифонной разливки стали
DE1902353B2 (de) Einrichtung zum Ausscheiden der Schlacke beim Gießen von Metall oder Legierungen
SU637160A1 (ru) Сопло
JPH01139159A (ja) 遠心ドラム
SU662238A1 (ru) Литникова система с русным расположением питателей
Melnykov et al. FOREIGN EXPERIENCE IN REFORMING THE CIVIL SERVICE IN UKRAINE
SU710753A1 (ru) Литникова система
DE1152963B (de) Zentrifuge zum kontinuierlichen Trennen von Feststoff-Fluessigkeits-Gemischen, insbesondere Zuckerzentrifuge
GB928613A (en) Improvements in and relating to the casting of metal
Cocks Design of fan feeds for pressure die casting
Barradell et al. Secondary Steelmaking in BOS Plants in Great Britain
SU634840A1 (ru) Стакан дл слива и модифицировани жидкого металла
SU1470440A1 (ru) Заливочное устройство дл центробежных машин
SU115732A1 (ru) Устройство дл непрерывной дегазации стали
FR1355956A (fr) Procédé et dispositif pour régler le débit au cours du dégazage, en coulée, del'acier et d'autres métaux

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed