SU1470440A1 - Заливочное устройство дл центробежных машин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, ,в частности, к конструкци м заливочных устройств дл  центробежного лить . Целью изобретени   вл етс  равномерна  заливка прот женных отливок и упрощение конструкции. Дл  этого в устройстве, содержащем приемную чашу и два сливных носка, причем против первого сливного носка выполнен выступ 3, а стенка 4, расположенна  между сливными носками, выполнена утолщенной, причем сливные носки размещены по одну сторону желоба, а выступ и стенка имеют обтекаемую форму. Изобретение позвол ет упростить процесс равномерной заливки центробежной формы. 3 ил.

Description

/::

Фие,2

Изобретение относитс  к .литейному производству, в частности к конструкци м заливочных-устройств дл  центробежного лить .

Цель изобретени  - равномерна  заливка прот женных отливок и упрощение конструкции,

На фиг„ 1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг«3 - форма с заливоч- ным желобом

Устройство имеет литниковую чашу (не показана)s два сливных носка 1 и 2, выступ 3 и утолщенную стенку 4, дополнительные стенки 5 и 6, предотвращающие переплескивание металла при поворотах потока жидкого метал™ ла, заливочный желоб 7 и форму 8,

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл запивают в литниковую чашу, из которой он попадает на желоб. Текущий металл, встреча  выступ 3, измен ет свое направление и направл етс  на утолщенную стенку 4, поср едством которой он раздел етс  на два равных потока. Один из них сливаетс  через сливной носок 1, а другойJ протека  дальше по желобу. Сливаетс  через сливной носок 2. До- полнительные стенки 5 и 6 рредотвра- щают переплескивание жидкого металла через боковые стенки желоба при из- менении направлени  его течени .

Вследствие смещени  заливочного желоба 7 относительно оси вращающейс  формы 8 достигаетс  уменьшение угла между траекторией падающего металла и линейной скорости вращающейс  формы в точке падени , благодар  чему в значительной мере гаситс  (уменьшаетс )- гидроудар истекающих струй жидкого металла при столкновении с рабочей поверхностью формы 8 и тем самым снижаетс  количество брызг, а значит, и по вление таких видов брака как корольки, спаи, пре

0

5

0

5

0

5

0

5

дотвращаетс  разрушение формы, из-за чего исключаетс  засорение металла отливки различными включени ми.

На испытуемых образцах заливочного устройства встречна  по ходу течени  металла стенка А носка выпол- ;н етс  размером 25-30 мм, а противолежаща  ей 20 мм. Выступ 3, выполненный против первого по ходу течени  металла сливного носка, имеет размеры 10-15 мм. Выступ 3 и утолщенна  стенка 4, выполненные по наибольшему размеру, позвол ют разделить текущий по желобу жидкий металл на два равных потока. Дл  осуществлени  I неравномерной заливки необходимо выступ 3 и утолщенную стенку 4 выполнить ПО наименьшему размеру. При этом объемы жидкого металла, попадающие в форму через сливной носок 1 и через сливной носок 2, относ тс  как 1: (3-4). В случае превьшгени  размеров выступа 3 и у-толщенной стенки 4 через сливной носок 1 в форму сливаетс  больше жидкого металла, чем через сливной носок 2.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными позвол ет упростить и реализовать процесс равномерной заливки центробежной формы по ее длине доступными средствами.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Заливочное устройство дл  центробежных машин, содержащее литниковую чашу и желоб со сливньми носками, отличающеес  тем, что, с целью равномерной заливки прот женных отливок и упрощени  конструкции, желоб выполнен с выступом, расположенным напротив первого сливного носка , а стенка, расположенна  между сливными носками, - утолщенной, причем выступ и стенка имеют обтекаемую форму, а сливные носки размещены по одну сторону желоба

   Фиг.{

   CDIJ2.2