SU759227A1

SU759227A1 - Установка для литья погружением 1

Info

Publication number: SU759227A1
Application number: SU782651913A
Authority: SU
Inventors: Dmitrij A Pogrebnyak; Vladimir V Sidenko
Original assignee: Dmitrij A Pogrebnyak; Vladimir V Sidenko
Priority date: 1978-06-26
Filing date: 1978-06-26
Publication date: 1980-08-30

Description

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к управляемому заполнению литейных форм сплавом.

Известна установка для литья погружением, включающая тигель для расплава и литейную форму с литниковым каналом в днище, прикреплен- ^{1 * * * 5}ную с помощью захвата к поворотному коромыслу [II.

Недостатком этой установки является низкая производительность. ю

Целью изобретения является повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что ли- , тейная форма выполнена в верхней часта с дренажным каналом с колоколообразным расширением на койце, а коромысло снабжено трубопроводом для подачи воды к дренажному каналу. С целью очистки заполняющего форму расплава в верхней части литникового канала может быть выполнена тороидальная полость, соединенная с ним посредством кольцевой щели, причем кольцевая щель расположена вверху тангенциально к поперечному сечению тороидальной полости.

2

' На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 — литейная форма, продольное сечение; на фиг. 3 — дренажный канал, поперечное сечение; на фиг. 4 - литейная форма с тороидальной полостью, продольное сечение.

Установка состоит из тигеля 1 с расплавленным металлом и коромысла 2 с балансиром, установленного на поворотной тумбе 3. Одним концом к коромыслу 2, другим — к поворотной тумбе 3 закреплен, электровинтовой механизм 4. На конце коромысла 2 находится захват 5, посредством которого к коромыслу 2 крепится литейная форма 6. В верхней части формы б имеется дренажный канал 7, выполненный в виде трубки лепесткового сечения с внутренним диаметром 4-6 мм, шириной лепестков 3—5 мм, внешним диаметром 20—30 мм и длиной около 30 мм. В верхней части дренажного канала 7 имеется колоколообразное расширение 8 диаметром 25-30 мм и высотой 30—50 мм. На коромысле 2 над дренажным каналом 7 литейной формы 6 находится выходное отверстие 9 трубопровода 10, имеющего клапан 11, соединенный с

3 759227

4

водяной магистралью. В верхней части литникового канала находится тороидальная полость 12, соединенная с ним посредством кольцевой щели. Кольцевая щель расположена вверху тороидальной полости 12 тангенциально к ее попе- ₅речному сечению.

Работает устройство следующим образомК коромыслу 2 посредством захвата 5 крепится литейная керамическая форма 6 таким образом, чтобы дренажный канал 7 находился ю под выходным отверстием 9 трубопровода 10. Затем, перемещая коромысло относительно вертикальной оси тумбы 3, устанавливают форму 6 над тиглем 1 с расплавленным металлом. После этого включается электровинтовой механизм 4 15

и коромысло 2 вместе с литейной формой 6 начинает с определенной скоростью погружаться в расплавленный металл. Так как тигель 1 и форма 6 представляют собой сообщающиеся сосуды, то скорость подъема уровня металла 20 в форме равна скорости погружения формы в расплав и является величиной постоянной. Глубина’погружения определяется такой, чтобы уровень металла в колоколообразном расширении 8 дренажного канала 7 составлял 10 мм. 25 После погружения формы в расплав открывается клапан 11 и вода по трубопроводу 10 через отверстие 9 попадает на расплавленный металл в колоколообразном расширении 8 дренажного канала 7. Это приводит к интенсив- зо ному отбору тепла и кристаллизации металла

в колоколообразном расширении 8 и части дренажного канала 7. После этого включают злектровинтовой механизм 4, коромысло 2 начинает перемещаться относительно горизонтальной оси 35 и литейная форма 6 поднимается из расплава. Вследствие того, что дренажный канал 7 закрыт закристаллизовавшимся в результате охлаждения водой металлом, через нижнее отверстие формы 6 расплавленный металл не вылива- ₄₀ется. Так как масса металла, закристаллизовав; шегося в колоколообразном расширении 8, относительно велика по сравнению с. массой металла в дренажном канале 7, она не может расплавиться от тепла жидкого металла отлив- 45

ки. Поворотом коромысла 2 относительно вертикальной оси тумбы 3 заполненную форму 6 доставляют к месту, где осуществляется съем формы 6 с коромысла 2 и полная кристаллизация.

В целях предупреждения попадания в форму расплава, загрязненного неметаллическими включениями, в нижней части литника выполняется тороидальная полость 12. В процессе погружения формы, в расплав, первая порция металла, загрязненная окислами, сливается в тороидальную полость 12, в результате чего исключается загрязнение отливки неметаллическими включениями.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет обеспечить экономичный процесс управляемого заполнения форм в условиях мелкосерийного’ производства.

Claims

Формула изобретения

1. Установка для литья погружением, содержащая тигель для расплава и литейную форму с литниковым каналом в днище, прикрепленную с помощью захвата к поворотному коромыслу, отличающаяся тем, что,

с целью повышения производительности, литейная форма выполнена в верхней части с дренажным каналом с колоколообразным расширением на конце, а коромысло снабжено трубопроводом для подачи воды к дренажному каналу.
2. Установка по π. 1, о т л и ч а' ю щ ая с я тем, что в верхней части литникового канала выполнена тороидальная полость, соединенная с ним посредством кольцевой щели, Причем кольцевая щель расположена вверху тангенциально к поперечному сечению тороидальной полости: