FI77587C - Anordning foer gjutning av ett metalroer, saerskilt ett gjutjaernsroer vid kontinuerlig vertikal gjutning. - Google Patents

Description

1 77587

Laite metalliputken, erityisesti valurautaputken valamiseksi jatkuvalla pystyvalulla

Keksinnön kohteena on laite metalliputken, erityi-5 sesti valurautaputken valamiseksi jatkuvalla pystyvalulla, joka laite käsittää sokkelilla lepäävän jäähdytetyn suulakkeen alaosassa olevan sulan metallin syöttökohdan, suulakkeen muodostaessa sokkelin kanssa upokkaan sulaa metallia varten, ja suulakkeen sisällä ja sen pystyakselille la, koaksiaalisen pyörähdyskappaleen, jonka korkeus vastaa suulakkeen korkeutta ja joka muodostaa sen kanssa renkaan muotoisen sulaa metallia varten tarkoitetun tilan, jonka alaosassa on ainakin yhden sulan metallin syöttöka-navan suu.

15 Keksintö koskee tarkemmin sanottuna laitetta sulan metallin syöttämiseksi putkimaiseen suulakkeeseen, joka antaa muodon tällaiselle putkelle, joko sifonilohkosta (al-tasyöttö) tai valusangosta kaasunpaineella (pienpaineva-lu, jossa sula metalli nousee valutilaan).

20 Eräässä tämäntyyppisessä tunnetussa laitteessa, jo ta on selitetty esimerkiksi FR-patenttijulkaisussa 2 548 935, putkimainen suulake, jonka akseli on pystysuora, muodostaa sen pohjan muodostavan sokkelin kanssa upokkaan alhaalta joko sifonilohkosta tai valusangosta johdet-25 tua metallisulatetta varten.

Tällöin putkimaisen suulakkeen ja kannatussokkelin muodostama upokas sisältää lieriön muotoisen metallisula-tetilan, joka on sitä suurempi, mitä suurempi on valmistettavan putken läpimitta.

30 Hakija on asettanut tavoitteekseen pienentää huo mattavasti metallin, ennen kaikkea sulan valuraudan, ti-* ; lavuusmäärää, joka joudutaan johtamaan suulakkeen alapää hän laitteistossa putken valamiseksi jatkuvalla nousevalla valulla, huolimatta keernan puuttumisesta, eli siis 35 säästää merkittävästi metallisulatteen, varsinkin sulan valuraudan, sulatuoenergiaa.

2 77587

Ongelma on ratkaistu keksinnön mukaisella laitteella, jolle on tunnusomaista, että koaksiaalinen pyörähdyskappale on keskikohouma, joka on korkeampi kuin suulake, sulan metallin läsnäolon estämiseksi keskikohouman ylä-5 puolella sekä suulakkeen ja keskikohouman väliseen renkaan muotoiseen tilaan täytettävän sulan metallin täyttömäärän vähentämiseksi.

Tämän järjestelyn ansiosta upokas sisältää vain vähäisen renkaan muotoisen tilan sulaa metallia, jonka tilan 10 rengasleveys on paljon suurempi kuin valmistettavan putken paksuus, mutta jonka kokonaistilavuus on huomattavasti pienempi verrattuna tilaan, joka olisi upokkaassa, jossa ei olisi tätä keskikohoumaa.

Lisäksi keksinnön erään toisen tärkeän tunnusmerkin 15 mukaan keskikohoumassa on ontelo, joka ulottuu sen puolelta toiselle, mikä antaa mahdollisuuden tämän muodostumassa olevan putken sisässä olevan ontelon kautta päästä keskikohouman yläpuolelle, toisin sanoen se antaa mahdollisuuksien viedä tämän keskikohouman ontelon kautta tarkastus-20 työkaluja esimerkiksi sulan metallin pinnan tarkastusta tai muodostetun putken paksuuden tarkastusta varten.

Muita tunnusmerkkejä ja etuja selviää seuraavasta selityksestä.

Liitteenä olevissa piirustuksissa, jotka esitetään 25 ainoastaan esimerkkeinä, kuvio 1 on kaavamainen leikkauskuva keksinnön mukaisesta sulan metallin syöttölaitteesta muhvittoman putken jatkuvaan valuun tarkoitettua laitteistoa varten, kuvio 2 on kuviota 1 vastaava osittaisleikkaus ja 30 se esittää kylmämallin eli valeputken käyttöä jatkuvan valun käynnistämiseksi, kuvio 3 on kuvion 1 kaltainen leikkauskuva keksinnön mukaisesta laitteesta sovellettuna valurautaisen muh-viputken jatkuvaan valuun, 35 kuvio 4 on kuviota 1 vastaava osittaisleikkauskuva eräästä keksinnön mukaisen keskikohouman muunnelmasta, jossa on sen läpi ulottuva ontelo, 11 3 77587 kuvio 5 on kuvion 3 kaltainen leikkauskuva, joka esittää muhviputken jatkuvaa valua sulan valuraudan syötön tapahtuessa nousevana painevalusangosta, kuvio 6 on kuvion 5 kaltainen osittaiskuva, joka 5 esittää erästä muunnelmaa, jossa sulan metallin syöttö tapahtuu painevalusangosta,

Kuvioiden 1 ja 2 esittämän esimerkin mukaan keksintöä on sovellettu valurautaisen putken T jatkuvaan nousevaan valuun.

Tämä laitteisto käsittää: sulan metallin syötön sifonilohkosta, jäähdytetyn putkimaisen suulakkeen muodostaman upokkaan, valmiin putken ei esitetyn ulosvetäjän.

15 Onton, jotakin tulenkestävää ainetta, esimerkiksi alumiinisilikaattityyppistä ainetta olevan sokkelin 1 sisässä on L-muotoinen valukouru, jossa on vaakasuora ja hieman kalteva jalkaosa 2 ja pystysuora kanava 3, joka päättyy yläosastaan kaatosuppiloon 4.

20 Sifonilohkon sokkeli 1 muodostaa tuonnempana seli tetyn putkimaisen suulakkeen tukijalustan.

Keksinnön mukaan sifonilohkossa on keskikohouma 5, joka on ulkomuodoltaan katkaistun kartion muotoinen, sen akseli on pystysuora XX ja se ulottuu paljon sokkelia 1 25 korkeammalle.

Keksinnön mukaisen kohouman 5 muita yksityiskohtia selitetään tuonnempana.

Sokkelin 1 akselilla XX on upokas, joka muodostuu putkimaisesta suulakkeesta, joka käsittää grafiittikuo-30 ren 6, jonka akseli on XX ja jonka sisäläpimitta vastaa valmistettavan putken T ulkoläpimittaa, ja vaipan 7.

Kuorta 6 jäähdyttää ulkopuolelta vaippa 7, joka on esimerkiksi kuparia, jäähdytysveden kierron avulla, joka tulee sisään putkesta 8 ja poistuu putken 9 kautta.

4 77587

Kuoren 6 ja vaipan 7 muodostamaa kokonaisuutta nimitetään seuraavassa termillä "suulake 6-7".

Kun grafiittikuori 6 lepää alareunallaan sifoniloh-kon sokkelilla 1, jäähdytysvaippa 7, joka on kosketuksessa 5 kuoreen 6, ympäröi sitä lähes koko sen korkeudelta, lukuunottamatta kuoren 6 alapäätä, jota ei jäähdytetä. Jääh-dytysvesivaippa 7 ei siis ole suorassa kosketuksessa sokkeliin 1. Mahdollisesti, muttei välttämättä, tulenkestävää ainetta oleva renkaan muotoinen välikappale voidaan sovitit) taa jäähdytysvaipan tai -kotelon 7 ja sokkelin 1 väliin.

Keksinnön mukainen keskikohouma 5, joka on samaa kappaletta sifonilohkon 1, 2, 3, 4 kanssa tässä esimerkissä, on samaa kappaletta myös upokkaan kanssa, jonka sifo-nilohko ja suulake 6-7 yhdessä muodostavat. Keskikohouma 15 5 ulottuu sokkelin 1 yläpuolelle korkeudelle, joka on ai nakin yhtä suuri ja mieluiten suurempi kuin suulakkeen 6-7 korkeus mainitun sokkelin 1 yläpuolella.

Katkaistun kartion muotoisella keskikohoumalla 5 on laaja pohjaosa, sokkelin 1 muodostaman jalustan alapuolel-20 la, ja sen läpimitta on olennaisesti pienempi kuin sisälä-pimitta, joka halutaan saada valmistettavalla putkelle T. Vieläkin tärkempää on, että keskikohouman 5 kärkiosan läpimitta on olennaisesti pienempi kuin valmistettavan putken ontelon läpimitta.

25 Tässä esimerkissä keskikohoumaan 5 on lovettu esi merkiksi katkaistun kartion muotoinen kevennysontelo 10. Tällainen ontelo ei ole kuitenkaan pakollinen.

Sifonilohkon vaakasuora kouru 2 avautuu sokkelin 1 alapuolella sifonilohkon itsensä muodostaman upokkaan-30 pohjan seinämään, jolloin sula valurauta tulee suulakkeen 6-7 alapäähän, kuoren 6 alasyrjän alapuolelle.

Sulan metallin vaakasuoran syöttökourun 2 suuaukon läpimitta on pienempi kuin keskikohouman 5 pohjaosan ja suulakkeen 6-7 lieriömäisen ontelon välissä olevan 35 renkaan muotoisen tilan läpimitta.

5 77587 Tällä tavoin suulakkeen 6-7 tai kuoren 6 ja sifo-nilohkon 1, 2, 3, 4, tällä tavoin muodostaman sulaa metallia tai valurautaa varten tarkoitetussa upokkaassa on pieni tilavuusmäärä sulaa metallia tai sulaa valurautaa, 5 koska tila on renkaan muotoinen ja jää kuoren 6 sisäsei- nämän ja sifonilohkon keksikohouman 5 ulkoseinämän väliin.

Tämän renkaan muotoisen metallisulate- tai valu-rautatilan renkaan muotoinen paksuus on olennaisesti suurempi kuin valmistettavan putken T paksuus e. Keskikohou-10 ma 5 ei nimittäin missään tapauksessa saa muodostaa putken T muodostamista varten tarkoitettua keernaa. Päinvastoin mainitun renkaan muotoisen metallisulate- tai valurautati-lan kehävyöhykkeen jähmettymisprosessin aikana tietty renkaan muotoinen tilavuusmäärä sulaa valurautaa tai metallia 15 tulee olla jähmettymässä olevan reunaosan ja ulkoseinämän välissä. Esitetyssä suoritusesimerkissä keskikohouman 5 ja suulakkeen 6-7 välissä olevan renkaan muotoisen metalli-tai valurautasulatetilan alapään säteen suuntainen paksuus on ainakin kaksi kertaa putken T paksuus e.

20 Laitteistoa täydentävät putken T pystysuoraa oh jausta varten tarkoitetut osat, jotka on esitetty osaksi parilla ohjauspyöriä tai -rullia E, ja ei-esitetty ulos-vetäjä, joka muodostuu nostolaitteesta, joka pannaan tarttumaan valmiin putken T yläpäähän ja vetämään putkea T 25 vähitellen ylöspäin askelmoottorin avulla.

Tällaiset ohjaus- ja ulosvetoelimet ovat sinänsä tunnettuja.

Sulaa valurautaa ohjataan nuolen f suuntaan kaa-tosuppiloon 4. Sifonilohko ja kuoren 6 käsittävän suulak-30 keen 6-7 ja sifonilohkon keskikohouman 5 muodostama upokas täytetään, kunnes sulan valuraudan pinta N ulottuu korkeudelle, joka on hieman suulakkeen 6-7 kokonaiskor-keutta alempi, jottei se tulvi yli. Yhtyvien astioiden periaatteen mukaan sulan valuraudan F pinta N on sama 35 upokkaan tai suulakkeen 6-7 sisällä ja kanavan 3 sisällä. Vaipan 7 läpi virtaa kylmä vesi.

6 77587

Putken T valmistuksen aloittamista varten kylmä-malli tai valeputki M, jonka muodostaa teräksinen putkimainen holkki, jonka sisä- ja ulkoläpimitat ovat olennaisesti samat eli sen paksuus e on olennaisesti sama 5 kuin valmistettavan putken T, työnnetään suulakkeen 6-7 yläosasta ohjauspyörien E avulla niin että sen esimerkiksi lohenpyrstön tapaan lovettu alapää M1 uppoaa valurau-tasulatteeseen, jotta sula valurauta F saadaan tarttumaan siihen kiinni.

10 Kun suulaketta 6-7 ei jäähdytetä sen alapäästä, se sitävastoin jäähtyy suurimmasta osasta korkeuttaan aina sen yläpäähänsä asti siksi, että jäähdytysvaippa 7 ympäröi kuorta 6. Seurauksena on, että valurautasulate jähmettyy ollessaan kosketuksessa suulakkeeseen 6-7 koko 15 siltä korkeudelta, joka vastaa vaipan 7 korkeutta aina kyl-mämalliin M saakka, jonka kanssa kosketuksessa se jähmettyy. Jähmettyneen valuraudan paksuus pitkin jähmet tyrni s-pintaa S on sitä suurempi mitä hitaammin sulaa valurautaa syötetään alhaalta. Sula valurauta F täyttää kylmämallin 20 M lovetuksen M1 ja sen seurauksena kiinnittyy kylmämalliin M. Kun ulosvetäjä vetää kylmämallia ylöspäin, se nousee askeleittain ja vetää mukanaan jähmettyneen valurautaosaa ylöspäin askeleittain.

Kun kylmämalli M on vetänyt ylös putken T alun, jo-25 ka on riittävän korkea, jotta se tarttuu ohjauspyörien tai -rullien E väliin (kuvio 1), jähmettympispinta S, joka muodostuu renkaan muotoisen sulaa valurautaa F sisältävän tilan reunalla, saa kuviosta 1 näkyvän katkaistun kartion muodon ja mitat, jotka vastaavat jäähdytysvaipan 7 ympä-30 röimää sulan valuraudan F kokonaiskorkeutta. Jähmettynyt maksimipaksuus on siis sulan valuraudan pinnassa N.

Kun kuvion ·1 esimerkissä keksinnön mukainen kes-kikohouma 5 on sovellettu suulakkeeseen 6, joka on tar-.: koitettu muhvittoman putken T valmistamiseen, kuvion 35 3 muunnelma on sovellettu muhvilla varustetun putken T1 valmistukseen. Tämä muunnelma on kehitelty laitteistosta, n 7 77587 joka on selitetty FR-patenttijulkaisussa 2 548 935.

Tässä muunnelmassa, joka koskee valurautaisen muh-viputken valmistamista, laitteisto on samanlainen kuin kuviossa 1 esitetty laitteisto, mutta siinä on lisäksi, ku-5 ten mainitussa julkaisussa esitetty, osat muhvin muodostamiseksi .

Seuraavassa selityksessä laitteiston osilla, jotka ovat samoja tai samanlaisia kuin kuvion 1 laitteiston osat ja joiden tehtävä on sama, on samat viitenumerot. Siinä on 10 siis sama sulan valuraudan syöttö sifonilohkon 1, 2, 3, 4 avulla, joka muodostaa sokkelin tai jalustan grafiittia olevalle putkimaiselle suulakkeelle 6, jota ympäröi kylmän veden kierrolla varustettu jäähdytysvaippa 7.

Siinä on sama keksinnön mukainen keskikohouma 5, 15 jossa on ontelo 10. Jäähdytysvaipan 7 ja sifonilohkon muodostaman sokkelin 1 välissä on eristävä tukilaatta 11. Laatta 11, joka kannattaa vaippaa 7, on jotakin tulenkestävää ainetta, esimerkiksi jotakin alumiinisilikaattityyp-pistä ainetta. Sen tehtävänä on estää vaippaa 7 jäähdyt-20 tämästä sokkelia 1.

Muhvin muodostamiseen tarkoitetut osat ovat seu- raavat:

Suulakkeen 6-7 kuoren 6 päällä tai sen yläosan jatkeena on renkaan muotoinen metallia, esimerkiksi terästä, 25 oleva kokilli 12, jonka akseli on XX ja joka laajenee ylöspäin ja antaa putken muhville sen ulkopinnan muodon. Kokilli 12 liittyy saumattomasti sekä kuoren 6 sisäseinämään että sen ulkoseinämään. Kokilli 12 jäähdytetään joko ympäröivän ilman avulla tai ei-esitetyillä vesisuihkuilla.

30 Sisäpuolelta kokilli 12 kannattaa laajennetun kat kaistun kartion muotoisen muottikannan 13 avulla renkaan muotoista muhvimuottia 14, joka on jotakin tulenkestävää ja ilmaa läpäisevää valuainetta, esimerkiksi kovetettua hiekan ja jonkin lämmössä kovettuvan hartsin seosta, reu-35 nusta 14a. Muotti 14 antaa valmistettavan putken muhville 8 77587 sen sisäpinnan muodon. Siihen kuuluu putkimainen helmaosa 15, jonka ulkoseinämä vastaa valettavan putken sisäseinä-mää. Helmaosa 15 jatkuu alaspäin kokillin 12 yli tietylle korkeudelle suulaketta 6-7, sen yläosan kohdalla. Helmaosa 5 15 muodostaa siis suulakkeen 6-7 kuoren 6 kanssa renkaan muotoisen tilan 16, joka vastaa valmistettavan putken paksuutta. Muotin 14 sisäpuolella on välttämättä ilmaa läpäisemätön ja sulan valuraudan lämpötilaa kestävä sisävuoraus 17 (terästä oleva putkimainen sisus).

10 Valuraudan nostamiseksi renkaan muotoiseen tilaan 16 muhvin muodostamista varten, kuten tuonnempana tullaan näkemään, kokillin 12 ja muotin 14 muodostamaa kokonaisuutta täydentävät imuelimet.

Muottia 14 painaa sen kannan 13 kohdalta kokillia 15 12 vasten renkaan muotoinen metallinen imulevy 18. Levys sä 18 on renkaan muotoinen imu-uurre 19, joka avautuu muotin 14 reunukseen 14a päin renkaan muotoisen tilan 16 yläpuolella. Uurteeseen 19 avautuu johto 20, joka on liitetty venttiilin 21 kautta ei-esitettyyn imunlähteeseen.

20 Imulevy 18 on kiinnitetty kokilliin 12 esimerkiksi ruuvein.

Tässä muunnelmassa muodostumassa olevan valurauta-putken ulosvedintä ei ole esitetty. Se käsittää pyöreän metallilevyn 22, niin sanotun nostolevyn, jonka akseli on XX ja joka on kiinnitetty imulevyyn 18. Levy 22 on kiin-25 nitetty levyyn 18 esimerkiksi ruuvein ja se on kiinni nos-tovarressa 23, jonka akseli on XX ja joka riippuu pystysuunnassa ohjatusta nostolaitteesta, jota ei ole esitetty.

Tässä muunnelmassa keksinnön mukaisen keskikohou-man 5, joka on esimerkiksi katkaistun kartion muotoinen, 30 pohjamitat ovat sellaiset, että keskikohouman 5 laki sijoittuu muotin 14 helmaosan 15 ontelon sisään, suulakkeen 6-7 tai kuoren 6 yläpäähän yläpuolelle. On eduksi, että kohouma 5 on korkeampi kuin suulake 6-7, sekä kuviossa 1 että kuviossa 3, sillä silloin saadaan sulan 35 valuraudan tilavuusmäärä pienemmäksi renkaan muotoisessa n 9 77587 tilassa suulakkeen 6-7 kuoren 6 koko korkeudelta, kun taas jos keskikohouma 5 olisi selvästi matalampi kuin kuori 6, sulaa valurautaa olisi kohouman 5 päällä ja näin valurau-tasulatetta kuluisi turhaan liikaa.

5 Toiminta on samanlainen kuin FR-patenttijulkaisussa 2 548 935 selitetty: 1) Valurautasulatteen syöttö: imujohdon 20 venttiili 21 on kiinni. Valurautasulatetta syötetään nuolen f suunnassa suppiloon 4. Valurautasulatetta f päästetään 10 tasolle N, joka sijaitsee suulakkeen 6-7 kuoren 6 yläosassa, jolloin se upottaa sisäänsä muotin 14 helmaosan 15 ja putkimaisen sisuksen 17, mutta pysyy keskikohouman 5 laen alapuolella.

2) Valurautaputken muhvin valaminen: Kun kokilli 12 15 on tiiviissä kosketuksessa ilmaan kuoren 6 yläsarjan kautta, avataan imuventtiili 21 ja renkaan muotoisessa tilassa 16 oleva ilma imeytyy ympyrän muotoisen uurteen 19 imujohdon avulla muotin huokoisen reunuksen 14a läpi, mutta ei teräksisen ilmaa läpäisemättömän sisuksen 17 läpi.

20 Sula valurauta täyttää nopeasti muhvin renkaan muo toisen tilan 16 aina muhvin 14 huokoiseen reunukseen 14a saakka.

Mutta sen pinta laskee ilmaa läpäisemättömän sisuksen 17 ontelossa ja kanavassa 3 laskematta kuitenkaan hel-25 maosan 15 alapuolelle. Tällä tavoin valettu muhvi 16 jähmettyy ylhäältä alkaen eli muhvin 14 reunuksesta 14a alkaen.

3) Muhviputken jaksottainen ulosveto: Ulosvetämi-sen suorittamiseksi korvataan juuri laskenut sulan valu- 30 raudan pinta kaatamalla valurautaa kaatosuppiloon 4 nuolen f suunnassa muhvin jähmettymisen aikana. Kun muhvi 16 on muodostunut ja jähmettynyt, imuventtiili 21 suljetaan. Renkaan muotoisessa tilassa helmaosan 15 ja suulakkeen 6-7 kuoren 6 sekä kokillin 12 välissä oleva sula valurauta 35 jäähtyy ja jähmettyy jäähdytysvaipan 7 yläosan ja kokillin 12 vaikutuksesta. Tässä jähmettymisvaiheessa, joka ta- 10 77587 pahtuu pintaa S pitkin, jota ei ole esitetty, mutta joka on samantapainen kuin kuviossa 1, käynnistetään ulosvedin eli nostolevyn 22 ja kokillin 12 muodostama kokonaisuus ylöspäin (nuoli fl kuviossa 3) ja kaadetaan samalla su-5 laa valurautaa kaatosuppiloon 4 suulakkeen 6-7 yläpuolella jähmettyneen valuraudan korvaamiseksi. Näin siis valvotaan, että sulan valuraudan pinta N pysyy jatkuvasti ulos-vedon aikana hieman kuoren 6 yläosan alapuolella, korkeudella, jossa vaippa 7 vielä jäähdyttää valurautaa.

10 Jähmettyneen muhvin vetäminen ylöspäin samanaikai sesti kuin kokillin 13 nostaminen suoritetaan jaksottain, kuten FR-patenttijulkaisussa 2 548 935 on selitetty. Muhvin alapuolella ja sen jatkeena jähmettyy putken T rungon alku, joka pitenee jokaisella kokillin 12 ja muotin 14 muo-15 dostaman yksikön nousujaksolla, paksuuden ollessa e.

Kun tällä tavoin on saatu riittävän pitkä runko-osa muodostumassa olevalle putkelle T, lopetetaan valurauta-sulatteen kaataminen kaatosuppiloon 4 ja suulakkeen 6-7 ja keskikohouman 5 välissä oleva renkaan muotoinen tila tyh-20 jennetään nopeasti esimerkiksi jonkin ei-esitetyn ala-aukon kautta, jonka tulppa vedetään pois. Sen jälkeen tarvitsee vain nostaa valmis putki kokonaan suulakkeen 6-7 yläpuolelle ja irrottaa sen muhvi kokillista 12 ja muotista 14 ja imulevystä 8.

25 Toinen muunnelma: Kuvioissa 1 ja 3 sen sijaan että keskikohouma 5 on samaa kappaletta sifonilohkon 1-2-3-4 kanssa, se voi olla kappale, joka on liitetty mainittuun sifonilohkoon ja muurattu siihen kiinni.

Kuvion 1 muunnelma 30 Eräässä kuvion 1 esimerkin kaltaisessa suoritusesi- merkissä keskikohouman 5 umpinainen sisäontelo on korvattu avoimella ontelolla 10a, joka ulottuu akselin suunnassa kohouman 5 päästä päähän ja avautuu keskikohouman 5 laessa ja ulospäin sifonilohkon 1-2-3-4 sokkelin 1 alapin-35 taan.

11 77587

Seurauksena on edullisesti, että kun tämän ontelon 10a kautta avautuu tie ulkoapäin muodostumassa olevan putken T sisään, voidaan sen kautta viedä sisään jokin metal-lisulatteen pinnan tarkistustyökalu CN tai jokin valmiin 5 putken paksuuden mittausväline CE, joka mittaa sen sisä-läpimitan, koska sen ulkoläpimitta tiedetään jo, tai vielä jokin sulatekylvyn lämpötilan mittausväline CT. Välineet CN, CT ja CE, jotka on esitetty symbolisesti piste-katkoviivoin, mainitaan esimerkkeinä kuvaamaan mahdolli-10 suutta päästä putken T sisään tämän kulkuontelon 10a kautta. Tarkemmin sanottuna pinnan N mittauksen tai havamitse-misen osalta taas, kun tässä esimerkissä on kysymyksessä sulan metallin syöttö sifonilohkolla yhtäältä suulakkeen 6-7 ja toisaalta pystysuoran kanavan 3 muodostamien yhty-15 vien astioiden avulla, voidaan taso N tietysti saada selville tai mitata ulkoapäin kanavan 3 kautta, ainakin niinä jaksoina, kun sulaa valurautaa ei panosteta nuolen f suuntaan. Mutta toisissa muunnelmissa, joissa ei ole yhtyvien astioiden järjestelmää, tullaan havaitsemaan, että on käy-20 tännöllistä päästä sisältäpäin käsiksi sulan valuraudan pintaan.

Kuvion 5 muunnelma:

Sulan valuraudan syöttöjärjestelmä on erilainen: sifonilohko 1-2-3-4 on korvattu teekannuntyyppisellä pai-25 nevalusangolla 24, jossa on kannella 25 suljettu viisto täyttökouru. Tulenkestävää ainetta oleva pystysuora valu-putki 26 kulkee suljetun sangon 24 yläseinämän läpi. Se ulottuu lähes sangon 24 pohjaan ja ulottuu sangon 24 yläseinämän yläpuolelle lyhyen matkaa, jolta sitä ympäröi ja 30 vahvistaa katkaistun kartion muotoinen portti 27, jonka akseli on X-X ja joka liittää sen yhdessä katkaistun kartion muotoisen lisämuhvin 28, jonka akseli on X-X, kanssa sokkelin la alaosaan, jolloin valuputki 26 on yhteydessä keskikohouman 5 ontelon 10b tai 10c kanssa. Tässä esi-35 merkissä on keskikohouman 5 läpi ehdottamasti oltava on- 12 77587 telo, jotta sula valurauta pääsee nousemaan sen läpi ja valumaan suulakkeen 6-7 ja sokkelin la muodostamaan upokkaaseen keskikohouman 5 laen yli.

Keskikohouma 5 voidaan tehdä muodoltaan vakipak-5 suiseksi ontoksi katkaistuksi kartioksi ja siihen jokin lovettu ontelo kuten viitenumerolla 10b merkitty. Tällöin saadaan keskikohouman 5 alaosaan ja sen akselille suurempi kuuman valurautasulatteen massa.

Keskiontelolle eli kohouman 5 läpi menevälle ontelo lolle voidaan antaa myös lieriömäinen muoto ja läpimitta, joka on sama kuin nousevan valuputken 25 sisäläpimitta, katkoviivoina 10c merkityn profiilin mukaisesti. Putki 29, joka on yhteydessä sangon 24 sisään sen yläosassa, sulan metallin F pinnan yläpuolella, on yhdistetty johonkin pai-15 nekaasunlähteeseen tai kaasunpurkaustilaan venttiilin 30 ohjaamana.

Kuvion 5 mukaisen muunnelman etuna on, että sillä voidaan paremmin valvoa ja vieläpä automatisoida sulan valuraudan pienellä kaasun, joka voi olla ilmaa tai jotakin 20 inerttiä kaasua kuten typpeä tai argonia, paineella tapahtuvan syötön ohjausta.

Kuvion 6 muunnelma: Tässä muunnelmassa, jossa sulaa metallia syötetään valusangosta pienpaineella, samaan tapaan kuin kuviossa 5, yksi ainoa pystysuuntainen nouse-25 va valuputki 26 on korvattu kahdella nousevalla pystysuoralla valuputkella 26a ja 26b, jotka kulkevat suulakkeen 6-7 muodostaman upokkaan sokkelin Ib läpi ja jotka avautuvat upokkaan alaosassa renkaan muotoiseen tilaan keskikohouman 5 ja suulakkeen 6-7 välissä. Tässä esimerkissä kat-30 kaistun kartion muotoinen liitosportti 27 on korvattu renkaan muotoisilla tuki- ja välikiiloilla 31, jotka ympäröivät kumpaakin putkea 26a, 26b ja jotka on sovitettu **: valusangon 24 ja sokkelin Ib väliin. Renkaan muotoisten tuki- ja välikiilojen 31 ansiosta keskikohouman 5 akselin 35 suuntainen ontelo 10c pääsee avautumaan alaosastaan uiko- ti 13 77587 puolelle ja siten tarjoamaan työkaluväylän, jonka kautta päästään upokkaan sisään esimerkiksi jollakin pinnantar-kastustyökalulla CN.

Tämä järjestely on erityisen edullinen, koska sen 5 avulla päästään näkymättömissä olevaan sisätilaan, koska tässä esimerkissä se on keskikohouman 15 ja muhvimuotin 14 helmaosan 15 sisuksen 17 välissä.

Claims (14)

14 77587

1. Laite metalliputken, erityisesti valurautaputken (T) valamiseksi jatkuvalla pystyvalulla, joka laite käsit-5 tää sokkelilla (1, la, Ib) lepäävän jäähdytetyn suulakkeen (6-7) alaosassa olevan sulan metallin syöttökohdan, suulakkeen (6-7) muodostaessa sokkelin (1, la, Ib) kanssa upokkaan sulaa metallia varten, ja suulakkeen (6-7) sisällä ja sen pystyakselilla (X-X), koaksiaalisen pyörähdys-10 kappaleen, jonka korkeus vastaa suulakkeen korkeutta ja joka muodostaa sen kanssa renkaan muotoisen sulaa metallia (F) varten tarkoitetun tilan, jonka alaosassa on ainakin yhden sulan metallin syöttökanavan (2, 26, 26a, 26b) suu, tunnettu siitä, että koaksiaalinen pyörähdyskappa-15 le on keskikohouma (5), joka on korkeampi kuin suulake (6-7), sulan metallin läsnäolon estämiseksi keskikohouman (5) yläpuolella sekä suulakkeen (6-7) ja keskikohouman (5) väliseen renkaan muotoiseen tilaan täytettävän sulan metallin täyttömäärän vähentämiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että keskikohouma (5) on muodoltaan katkaistu kartio, joka laajenee alaspäin.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskikohouma (5) on sovitettu ren- 25 kaan muotoisen muotin (14) sisään muodostaen sen kanssa renkaan muotoisen tilan sulaa valurautaa varten, jolloin suulakkeen (6-7) yläpuolelle ja sen jatkeena ylöspäin on sovitettavissa valurautaputken (T) muhvin valamisyksikkö, joka käsittää kokillin (12), renkaan muotoisen tulenkes-30 tävää ja ilmaa läpäisevää ainetta olevan muotin (14), ja välineet (18-12-20-21) alipaineen aikaansaamiseksi kokillin (12) ja muotin (14) väliseen renkaan muotoiseen tilaan.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, t u n -35 n e t t u siitä, että keskikohouma (5) on tulenkestävää ainetta. 77587

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskikohouman (5) sisäpuolelle on avarrettu ontelo (10, 10a, 10b), joka avautuu ulospäin sifonilohkon (1, 2, 3, 4) sokkelin (1, Ib) alapintaan.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tun nettu siitä, että kohouman (5) ontelo (10) on umpinainen .

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskikohouman (5) ontelo (10, 10b) 10 on avoin keskikohouman (5) yläosassa.

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskikohouma (5) on yhtä kappaletta sifonilohkon (1, 2, 3, 4) kanssa, jolloin suulakkeen (6-7) ja sokkelin (1) muodostamaa upokasta voidaan syöt- 15 tää sifonilohkosta (1, 2, 3, 4).

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskikohouma (5) on liitetty sokkeliin (1, la, Ib).

10. Patenttivaatimuksen 5 ja 7 mukainen laite, 20 tunnettu siitä, että ympäröivään ilmaan avoin ontelo (10, 10c) avautuu sokkelin (1, Ib) alapintaan, sen ulkopuolelle.

11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskikohouman (5) ontelo (10b) on 25 nousuvaluputken (26) akselinsuuntaisessa ja pystysuorassa jatkeessa, jolloin suulakkeen (6-7) ja sokkelin (la) muodostamaa upokasta voidaan syöttää painevalusangosta (24), joka sijaitsee mainitun upokkaan (6-7-la) alapuolella ja jossa on yksi valusankoon (24) menevä nousuvaluputki (26).

12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tun nettu siitä, että suulaketta (6-7) kannattavan sokkelin (Ib) alapinnan ja valusangon (24) väliin on sovitettu tuki- ja välikiiloja (31) ja että keskikohouman (5) ontelo (10b, 10c) avautuu ympäröivään ilmaan sokkelin (Ib) 35 alapinnassa, jolloin suulakkeen (6-7) ja sokkelin (Ib) muodostamaa upokasta voidaan syöttää painevalusangosta 16 775 8 7 (24), jossa on kaksi valusankoon (24) menevää nousupysty-valuputkea (26a, 26b), jotka avautuvat yläpäästään keski-kohouman (5) ja suulakkeen (6-7) välissä olevan renkaan muotoisen tilan pohjaan.

13. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tun nettu siitä, että keskikohouman (5) ontelo (10, 10a, 10b) on katkaistun kartion muotoinen.

14. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että keskikohouman (5) lieriömäisen on-10 telon (19c) läpimitta on sama kuin painevalusangosta (24) tulevan nousuvaluputken (26) sisäläpimitta. 17 77587