CZ281600B6 - Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky - Google Patents

Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky Download PDF

Info

Publication number
CZ281600B6
CZ281600B6 CS85201A CS20185A CZ281600B6 CZ 281600 B6 CZ281600 B6 CZ 281600B6 CS 85201 A CS85201 A CS 85201A CS 20185 A CS20185 A CS 20185A CZ 281600 B6 CZ281600 B6 CZ 281600B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
central elevation
cavity
die
liquid metal
tube
Prior art date
Application number
CS85201A
Other languages
English (en)
Inventor
Yves Gourmel
Michel Pierrel
Original Assignee
Pont-A-Mousson S. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pont-A-Mousson S. A. filed Critical Pont-A-Mousson S. A.
Publication of CS20185A3 publication Critical patent/CS20185A3/cs
Publication of CZ281600B6 publication Critical patent/CZ281600B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/145Plants for continuous casting for upward casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky, zejména litinové, sestává z chlazeného průvlaku (6, 7), spočívajícího na spodku (1), s nímž tvoří kelímek pro kapalný kov a obsahujícího souosé rotační těleso, které s ním vymezuje objem kapalného kovu, přičemž na jeho dolní části je ústí alespoň jednoho vedení pro přívod kapalného kovu, přičemž pro zabránění přítomnosti kapalného kovu nad souosým rotačním tělesem je toto souosé rotační těleso tvořeno středovou vyvýšeninou (5), jejíž výška je větší než je výška průvlaku (6, 7).ŕ

Description

Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky
Oblast techniky
Vynález se týká plynulého svislého vzestupného odlévání kovové trubky, zejména litinové, bez použiti jádra pro vytvoření dutiny dříku trubky.
Vynález se týká zejména zařízení pro přívod tekutého kovu do trubkového prúvlaku určujícího vnější tvar takové trubky, a to bud ze sifonového bloku (zásobování ze zdroje), nebo z licí pánve, která je pod tlakem plynu (odlévání pod nízkým tlakem se stoupáním tekutého kovu ve formě).
Dosavadní stav techniky
U známého zařízení tohoto typu popsaného například ve zveřejněné francouzské patentové přihlášce č. 83 11 788 z 12. 7. 1983, tvoří trubkový průvlak o svislé ose s nosným spodkem, který představuje jeho dno, kelímek pro tekutý kov přiváděný zdola, bud sifonovým blokem, nebo licí pánví.
Kelímek tvořený trubkovým průvlakem s nosným spodkem obsahuje válcovitý objem tekutého kovu, který je tím větší, čím je větší průměr vyráběné trubky.
Vynález řeší problém, jak značné snížit objem kovu, zejména kapalné litiny, přiváděného k dolnímu konci prúvlaku v zařízení pro plynulé vzestupné odlévání trubky, a to přes nepřítomnost jádra, a přesto dosáhnout značné úspory energie při tavení kapalného kovu, zejména kapalné litiny.
Tento vynález je vyřešen zařízením podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky, zejména litinové, která sestává z chlazeného prúvlaku, spočívajícího na spodku, s nímž tvoří kelímek pro kapalný kov, a obsahujícího souosé rotační těleso, jež s ním vymezuje prstencový objem kapalného kovu, přičemž na jeho dolní části je ústí alespoň jednoho vedení pro přívod kapalného kovu, přičemž pro zabránění přítomnosti kapalného kovu nad souosým rotačním tělesem je toto souosé rotační těleso tvořeno středovou vyvýšeninou o výšce větší než je výška prúvlaku.
V důsledku této úpravy obsahuje kelímek pouze malý prstencový objem kapalného kovu, jehož šířka prstence je mnohem větší než tloušťka vyráběné trubky, avšak jeho celkový objem je značně snížen vůči objemu, který by obsahoval kelímek zbavený středové vyvýšeniny.
Kromě toho podle jiného důležitého znaku vynálezu je středová vyvýšenina vybrána dutinou, která jí prochází od jedné části ke druhé, což umožňuje, aby touto dutinou uvnitř vytvářené trubky
-1CZ 281600 B6 pod středovou vyvýšeninou, aby byly zaváděny kontrolní nástroje, například nástroje pro kontrolu hladiny kapalného kovu nebo tloušťky vytvářené trubky.
Přehled obrázků na výkresech
Další znaky a výhody vynálezu vyplynou z popisu jeho příkladů provedeni znázorněných na připojených výkresech, kde na obr. 1 je schematický pohled v řezu na zařízení pro přívod kapalného kovu pro instalaci plynulého odlévání bezhrdlové trubky, na obr. 2 je částečný pohled v řezu příslušející k obr. 1 a znázorňující použití napodobeniny nebo nepravé trubky pro zahájení plynulého lití, na obr. 3 je pohled v řezu analogický k obr. 1, na zařízení podle vynálezu použité pro plynulé odlévání litinové hrdlové trubky, na obr. 4 je částečný pohled v řezu na jiné provedení středové vyvýšeniny podle vynálezu s dutinou jí procházející od jedné strany ke druhé, na obr. 5 je pohled v řezu analogický k obr. 3 a znázorňuje plynulé odlévání hrdlové trubky se vzestupným přívodem kapalné litiny licí pánví, která je pod tlakem a na obr. 6 je částečný pohled analogický k obr. 5 a znázorňující jiné provedení přívodu kapalného kovu z licí pánve, která je pod tlakem.
Příklady provedení vynálezu
Podle příkladu provedení znázorněného na obr. 1 a 2 je vynálezu použito pro plynulé vzestupné odlévání litinové trubky T.
Toto zařízení obsahuje:
- přívod kapalné litiny sifonovým blokem,
- kelímek tvořený chlazeným trubkovým průvlakem,
- neznázornéný extraktor vytvořené trubky.
1) Přivádění kapalné litiny sifonovým blokem:
Dutý spodek 1 ze žáruvzdorného materiálu, například typu křemičitohlinitého, obsahuje uvnitř licí vedení v podobě vodorovného vedení 2, které může být nepatrné šikmý, a svislého kanálu 3, který je na horní části zakončen licí nálevkou 4.
Spodek 1 sifonového bloku tvoří nosnou základnu pro trubkový průvlak popsaný níže.
Podle vynálezu nese sifonový blok středovou vyvýšeními 5 s kuželovitým vnějším tvarem, o svislé ose XX a o značné výšce nad spodkem 1.
Ostatní podrobnosti středové vyvýšeniny 5 podle vynálezu jsou uvedeny níže.
2) Kelímek chlazený zvenčí (průvlak)
V ose XX nese spodek 1 průvlak trubkového tvaru, který obsahuje grafitové pouzdro 6 o ose XX, jehož vnitřní průměr odpovídá vnějšímu průměru trubky T, která je vyráběna, a plášť 7.
-2CZ 281600 B6
Pouzdro 6 je chlazeno zvenčí pláštěm 7, například měděným, v němž obíhá chladicí voda, která vstupuje vedením 8 a vystupuje druhým vedením 9. Celek pouzdro 6 a plášť 7 bude nadále označován jako průvlak 6, 7.
Zatímco grafitové pouzdro 6 spočívá svým okrajem dolního konce na spodku 1 sifonového bloku, objímá chladicí plášť 7, který je ve styku s pouzdrem 6, toto pouzdro téměř po celé jeho výšce s výjimkou dolního konce pouzdra 6, který není chlazen. Plášť 7 s chladicí vodou není tedy v přímém styku se spodkem 1. Je možné, avšak nikoliv nutné, vložit prstencový žáruvzdorný distanční blok mezi chladicí plášť 7 (chladicí skříň) a mezi spodek 1.
Středová vyvýšenina 5 podle vynálezu, která je v přítomném příkladu provedena v jednom celku se sifonovým blokem 1, 2, 3, 4, je také částí kelímku tvořeného kombinací sifonového bloku a průvlaku 6, 7. středová vyvýšenina 5 má nad spodkem 1 výšku, která je nejméně rovna a s výhodou větší než výška průvlaku 6, 7 nad uvedeným spodkem 1.
Komole kuželovitá středová vyvýšenina 5 má velkou základnu pod podpěrou tvořenou spodkem 1, a její průměr je značně menší než vnitřní průměr, který má být obdržen pro vyráběnou trubku T. S výhodou má horní malá základna středové vyvýšeniny 5 průměru značně menší než je průměr dutiny vyráběné trubky.
U přítomného příkladu je středová vyvýšenina 5 vyhloubena vylehčovací dutinou 10, například komole kuželovitého tvaru. Avšak takové vybrání není nutné.
Vodorovné vedení 2 sifonového bloku ústí pod spodkem 1 na stěně dna kelímku tvořeného samotným sifonovým blokem, takže se kapalná litina přivádí k dolnímu konci průvlaku 6, 7 pod okrajem dolního konce pouzdra 6.
Otvor vyústění vodorovného vedení 2. přivádějícího kapalný kov má průměr menší, než je šířka prstencové mezery mezi dolní velkou základnou středové vyvýšeniny 5 a mezi válcovou dutinou průvlaku 6, 7.
V kelímku pro kov nebo pro litinu takto vytvořeném průvlakem 6, 7 nebo pouzdrem 6 a sifonovým blokem 1, 2, 3, 4, je malý objem kapalného kovu nebo kapalné litiny, protože je prstencovitý a je obsažen mezi vnitřní stěnou pouzdra 6 a vnější stěnou středové vyvýšeniny 5 sifonového bloku.
Tloušťka prstence tohoto prstencového objemu kapalného kovu nebo litiny je značně větší než tloušťka e vytvářené trubky T. Ve skutečnosti nemá středová vyvýšenina 5 tvořit jádro pro vytvářeni trubky T. Právě naopak má při tuhnutí obvodového pásma uvedeného prstencového objemu kapalného kovu nebo litiny zůstat určitý prstencový objem kapalné litiny nebo kovu mezi obvodem v průběhu tuhnutí a mezi vnější stěnou. U znázorněného příkladu provedení má prstencový objem kapalného kovu nebo litiny obsažený mezi středovou vyvýšeninou 5 a průvlakem 6, 7 na svém dolním konci radiální tloušťku, která je nejméně dvojnásobkem tloušťky e trubky T.
-3CZ 281600 B6
Celé zařízení je doplněno prostředky pro svislé vedení trubky T, jež jsou částečně znázorněny dvojicí kladek nebo vodicích válečků E, je dále doplněno neznázorněným extraktorem sestávajícím ze zvedacího přístroje uváděného v činnost pro uchopení horního konce vytvářené trubky T a pro postupné zvedání trubky T za pomoci krokového poháněcího motoru.
Takové vodicí a extrakční prostředky jsou o sobě známy.
Funkce řízení
Podle šipky f se zavede kapalná litina do licí nálevky 4. Plnění sifonového bloku a kelímku tvořeného průvlakem 6, 7 s pouzdrem 6 a středovou vyvýšeninou 5 sifonového bloku se provádí tak dlouho, až hladina N kapalné litiny dosáhne výšky poněkud nižší než je celková výška prúvlaku 6, 7, aby nedošlo k přelití. Účinkem spojitých nádob je hladina kapalné litiny F stejná uvnitř kelímku nebo prúvlaku 6,7 a uvnitř svislého kanálu 2· Pláštěm 7 prochází proud studené vody.
Pro zahájení výroby trubky T se napodobenina nebo nepravá trubka M tvořená ocelovou trubkovou manžetou, která má v podstatě stejné vnitřní a vnější diametrální rozměry, a v podstatě i stejnou tloušťku e jako vyráběná trubka T, zavede horní částí průvlaku 6, 7 za pomoci vodicích kladek E tak, že vnoří do litiny svou dolní část vykrojenou v podobě písmena M (Ml), například v podobě rybiny, aby se umožnilo přichyceni kapalné litiny F.
Zatímco průvlak 6, 7 není chlazen na svém dolném konci, je naopak chlazen na největší části své výšky, až ke svému hornímu konci v důsledku toho, že pouzdro 6 je obaleno chladicím pláštěm
7. Z toho vyplývá, že litina tuhne ve styku s průvlakem 6, 7 po celé jeho výšce, která odpovídá výšce pláště 7, až k napodobenině M, ve styku se kterou tuhne. Tloušťka litiny ztuhlé podle čela S tuhnutí je tím větší, čím je menší rychlost zavádění kapalné litiny na dolní části. Kapalná litina F vyplní vykrojení Ml napodobeniny M, ztuhne a v důsledku toho přilne k napodobenině M. Napodobenina, tažená do výšky extraktorem, stoupá postupně a unáší krok za kromě část ztuhlé litiny směrem vzhůru.
Když napodobenina M vytáhla vzhůru počátek trubky T o dostatečné výšce, aby byla zachycena mezi vodícími kladkami nebo vodícími válečky E, nebude čelo S tuhnutí, které se tvoří na obvodu prstencového objemu kapalné litiny F, kuželovitého tvaru a rozměru podle znázornění na obr. 1, které odpovídají celkové výšce kapalné litiny F obklopené chladicím pláštěm 7. Maximální ztuhlá tloušťka je u hladiny N kapalné litiny.
Další provedení podle obr. 3
Zatímco v příkladu podle obr. 1 je středové vyvýšeniny 5 podle vynálezu použito pro průvlak 6, 7 určený pro vytváření trubky T bez hrdla, je provedení znázorněné na obr. 3 určeno pro vytváření trubky TI opatřené hrdlem. Toto provedení je odvozeno od zařízeni popsaného ve zveřejněné francouzské patentové přihlášce č. 83 11 788 Z 12. 7. 1983.
-4CZ 281600 B6
U tohoto provedení týkajícího se výrobky litinové hrdlové trubky je zařízení analogické zařízení podle obr. 1, avšak navíc obsahuje, jak je popsáno ve shora uvedeném patentovém spisu, prostředky pro vytvoření hrdla.
V následujícím popisu jsou ty části zařízení, které jsou stejné nebo podobné členům podle obr. 1 a mají stejnou úlohu, opatřeny stejnými vztahovými značkami. Je tu stejný přívod kapalné litiny sifonovým blokem 1, 2, 3, 4, tvořícím spodek nebo podpěru pro grafitové trubkové pouzdro 6 obalené chladicím pláštěm 7, ve kterém obíhá studená voda.
Také je užito stejného středového vyvýšení 5 podle vynálezu, které má dutinu 10. Mezi chladicím pláštěm 7 a spodkem 1 tvořeným sifonovým blokem, je vložena podpěrná izolační deska 11. Deska
11. která nese plášť 7, je ze žáruvzdorného materiálu, například křemičitohlinitého typu. Je určena pro zabránění chlazení spodku 1 pláštěm 7.
Prostředky pro vytvoření hrdla jsou následující:
Pouzdro 6 průvlaku 6,2 je na své horní části prodlouženo prstencovou kovovou kokilou 12 například z oceli, o ose XX probíhající vzhůru, a určující vnější tvar hrdla vyráběné litinové trubky. Kokila 12 je připojena bez přerušení jak k vnitřní stěně, tak i k vnější stěně pouzdra 6. Kokila 12 je chlazena buď okolním vzduchem, nebo i neznázorněným paprsky vody.
Uvnitř kokila 12 nese rozšířenou komole kuželovitou plochu 13 přírubu 14a prstencovitého jádra 14 pro hrdlo z odlévacího materiálu, který je žáruvzdorný a prostupný pro vzduch, například z vytvrzené směsi písku a teplem tvrditelné pryskyřice. Jádro 14 určuje vnitřní profil hrdla vyráběné trubky. Obsahuje trubkový plášť 15, jehož vnější stěna odpovídá vnitřní stěně trubky, která má být odlita. Trubkový plášť 15 je prodloužen směrem dolů až za kokilu 12 na určitou výšku průvlaku 6, 7 na jeho horní části. Trubkový plášť 15 tvoří s pouzdrem 6 průvlaku 6, 7 prstencový prostor 16, který odpovídá tloušťce vytvářené trubky. Uvnitř má jádro 14 vnitřní obložení 17 (trubkovou jímku z oceli), které je nepropustné pro vzduch a odolné vůči teplotě kapalné litiny.
Aby litina stoupala v prstencové mezeře 16 za účelem vytvoření hrdla, jak bude popsáno níže, je celek kokily 12 a jádra 14 doplněn sacím ústrojím.
Jádro 14 je uloženo na ploše 13 v kokile 12 pomocí sací prstencové kovové desky 18. Deska 18 obsahuje prstencové sací hrdlo 19, otevřené směrem k přírubě 14a jádra 14 nad prstencovým prostorem 16. Do sacího hrdla 19 ústí vedení 20 spojené přes kohoutek 21 s neznázorněným zdrojem sání. Deska 18 je upevněna na kokile 12, například šrouby.
U tohoto provedení není znázorněn extraktor litinové trubky v průběhu jejího vytváření. Obsahuje okrouhlou kovovou desku 22. tzv. zvedací desku, o ose XX, spojenou v jeden celek se sací deskou 18. Kovová deska 22 je připevněna k desce 18 například šrouby a je spojena se zvedací tyčí 23 o ose XX, zavěšenou na zvedacím přístroji, který je svisle veden a není znázorněn.
-5CZ 281600 B6
U tohoto provedení má středová vyvýšenina 5 podle vynálezu, například komole kuželovitá, rozměry velké základny takové, že vrchol středové vyvýšeniny 5 je umístěn uvnitř dutiny trubkového pláště 15 jádra 14 nad horním koncem pouzdra 6. Je výhodné, aby středová vyvýšenina 5 byla vyšší než průvlak 6, 7, a to na obr. 1 stejně jako na obr. 3, protože to umožní omezit objem kapalné litiny na prstencovou mezeru po celé výšce pouzdra 6 průvlaku 6, 7, zatímco kdyby středová vyvýšenina 5 byla značné nižší než pouzdro 6, byla by kapalná litina nad vrcholem středové vyvýšeniny 5 a v důsledku toho by vznikl neužitečný přebytek kapalné litiny.
Působení zařízení je stejné jako působení popsané ve shora uvedeném francouzském patentovém spisu:
1) Přívod kapalné litiny
Kohoutek 21 sacího vedení 20 je uzavřen. Kapalná litina je zaváděna podle šipky f do licí nálevky 4. Kapalná litina F je vedena až na hladinu N umístěnou v horní části pouzdra 6, průvlaku 6,7a ponořuje trubkový plášť 15 a vnitřní obložení 17 jádra
14. avšak zůstává pod vrcholem středové vyvýšeniny 5.
2) Odlévací hrdla litinové trubky
Protože kokila 12 je v těsném styku se vzduchem na horním okraji pouzdra 6, otevře se kohoutek 21 a nasává se vzduch obsažený v prstencovém prostoru 16 za pomoci sacího vedeni 20, sacího hrdla 19 přes průlinčitou přírubu 14a jádra 14, avšak nikoliv přes nepropustné vnitřní obložení 17.
Kapalná litina naplní rychle prstencový prostor 16 hrdla až k průlinčité přírubě 14a jádra 14.
Avšak její hladina klesá v dutině vnitřního obložení 17 a ve svislém kanálu 3, aniž by poklesla pod trubkový plášť 15. Takto odlitý prstencový prostor 16 tuhne od shora, to znamená od příruby 14a jádra 14♦
3) Přetržitá extrakce hrdlové trubky
Aby se připravila extrakce, doplní se hladina kapalné litiny, která poklesla, tím, že se lije litina do licí nálevky 4 podle šipky f při tuhnutí hrdla. Když je prstencový prostor 16 vytvořen, uzavře se kohoutek 21. Kapalná litina obsažená v prstencové mezeře mezi trubkovým pláštěm 15 a pouzdrem 6 průvlaku 6, 7, jakož i v kokile 12, se ochladí a současně tuhne pod vlivem horní části chladicího pláště 7 a pod vlivem kokily 12· Při tomto stadiu tuhnutí podle čela S, které není znázorněno, avšak je podobné čelu podle obr. 1, se uvede v činnost extraktor, to znamená soustava kovové desky 22 a kokily 12., směrem vzhůru (šipka ίχ na obr. 3), přičemž se nalévá kapalná litina do licí nálevky 4, aby se nahradila ztuhlá litina nad průvlakem 6, 2· Takto se pečuje o to, aby se při extrakti udržela konstantní hladina N kapalné litiny poněkud pod horní částí pouzdra 6 na výšce, kde litina je ještě chlazena pláštěm 7.
-6CZ 281600 B6
Extrakce ztuhlého hrdla současné se zvedáním kokily 12 směrem vzhůru se provádějí nespojitým způsobem krok za krokem, jak je to popsáno ve shora uvedeném francouzském patentovém spisu. Pod hrdlem a ve spojitosti s ním ztuhne začátek dříku trubky T, která se prodlužuje při každém zdvihu celku kokily 12 a jádra
14. při tloušťce e.
Když se takto obdrží dostatečná délka dříku pro trubku T v průběhu vytváření, přestává se nalévat kapalná litina do licí nálevky 4 a provádí se rychlé vyprazdňování prstencové mezery mezi prúvlakem 6,7 a středovou vyvýšeninou 5, například neznázornéným dolním otvorem, z nějž se odstraní ucpávka. Potom postačí zvednout úplně vytvořenou trubku nad průvlak 6,7 a oddělit její hrdlo od kokily 12., od jádra 14 a od desky 18.
Podle jiného provedení může místo toho, aby byla v jednom celku se sifonovým blokem 1, 2, 3., 4, být středová vyvýšenina 5 na obr. 1 a 3 tělesem, umístěným na sifonovém bloku a na něm upevněným.
Provedení podle obr. 4
U tohoto příkladu provedení analogického k obr. 1 je slepá dutina uvnitř středové vyvýšeniny 5 nahražena dutinou 10a, která v osovém sméru prochází středovou vyvýšeninou 5. od jedné strany ke druhé a ústí na vrcholu středové vyvýšeniny 5 směrem navenek na dolní straně spodku 1 sifonového bloku 1, 2, 3., 4.
Z toho vyplývá ta výhoda, že touto dutinou 10a, odkrývající průchod z vnějšku dovnitř vyráběné trubky T, lze zavést nástroj CN pro kontrolování hladiny kapalného kovu nebo nástroj CE pro měření tloušťky vytvářené trubky tím, že se měří její vnitřní průměr, jelikož je znám její vnější průměr, nebo také nástroj CT pro měření teploty litinové lázně. Nástroje CN, CT a CE, znázorněné symbolicky čerchovanými čarami, jsou jako příklad vyznačeny pro ilustrování možnosti přístupu nebo pozorování vnitřku trubky T v důsledku této průchozí dutiny 10a. Pokud jde zejména o měření nebo detekci hladiny N, vzhledem ke skutečnosti, že se v tomto přikladu jedná o přívod kapalného kovu sifonovým blokem spojitými nádobami, tvořenými jednak prúvlakem 6, 7a jednak svislým kanálem 3, je zřejmé, že lze detekovat nebo měřit hladinu N zvenčí přes svislý kanál 3., alespoň mimo období opětného plnění kapalné dutiny podle šipky f. Avšak u jiných provedení, kde není k dispozici soustava spojitých nádob, je zřejmé, že je užitečné získat přístup k hladině kapalné litiny zevnitř.
Provedení podle obr. 5
Soustava přivádění kapalné litiny je pozměněna: sifonový blok 1, 2, 3., 4 je nahražena licí pánví 24, která je pod tlakem a je typu, opatřeného šikmým plnicím žlábkem uzavřeným víkem 25. Svislá licí trubka 26 ze žáruvzdorného materiálu prochází horní stěnou uzavřené licí pánve 24,. Je ponořena téměř ke dnu licí pánve 24 a vyčnívá nad horní stěnu licí pánve 24 na krátké délce, na které je obklopena komole kuželovou tryskou 27 o ose XX, připojenou k doplňkovému komole kuželovitému hrdlu 28 o ose XX k dolní části spodku la pro uvedení licí trubky 26 do spojení s dutinou 10b nebo 10c středové vyvýšeniny 5. U tohoto přikladu je zapotře
-7CZ 281600 B6 bi, aby středová vyvýšenina 5 byla od jedné strany ke druhé vybrána dutinou, aby bylo umožněno stoupání kapalné litiny a její vlévání do vnitřku kelímku tvořené prúvlakem 6,7a spodkem la nad vrcholem středové vyvýšeniny 5.
Středové vyvýšeniné 5 může být dán komole kuželovitý tvar o konstantní tloušťce s dutinou 10b. Takto se obdrží zvětšené množství teplé kapalné litiny na dolní osové části středové vyvýšeniny 5.
Středové průchozí dutině, to znamená průchodu středovou vyvýšen inou 5, lze také udělit tvar válce o stejném průměru jako je vnitřní průměr vzestupné licí trubky 26., jak je znázorněno čerchovanými čarami. Vedení 29, které je ve spojení s vnitřkem licí pánve 24 na její horní části nad hladinou kapalného kovu F je spojeno se zdrojem stlačeného plynu nebo s výpustí, ovládanými kohoutkem 30.
Provedení podle obr. 5 má tu výhodu, že umožňuje lepší řízení a dokonce samočinné řízení přívodu kapalné litiny pod nízkým tlakem za použití plynu, kterým může být vzduch nebo také inertní plyn, jako dusík nebo argon.
Provedení podle obr. 6
V přívodu kapalného kovu licí pánví pod nízkým tlakem, analogické podle obr. 5, je jediná svislá licí trubka 26 nahražena dvojicí licích trubek 26a a 26b pro vzestupné odlévání, které procházejí spodkem lb kelímku, tvořeného prúvlakem 6,7a spodkem lb, s které ústí na dolní části kelímku v prstencové mezeře mezi středovou vyvýšeninou 5 a prúvlakem 6, 2· u tohoto přikladu je komole kuželovitá tryska 27 nahražena prstencovými vložkami sloužícími pro podpěru a distancování, obklopujícím každou licí trubku 26a. 26b a vloženými mezi licí pánev 24 a spodek lb. Tyto podpěrné distanční podložky 31 umožňují, aby osová dutina 10c středové vyvýšeniny 5 ústila na své dolní části navenek a v důsledku toho umožnila průchod nástroje za účelem přístupu do vnitřku kelímku, například pomocí nástroje pro kontrolu hladiny CN.
Toto provedení je zvlášť výhodné, protože umožňuje přístup do neviditelného vnitřního prostoru, protože je v tomto příkladu obsažen mezi středovou vyvýšeninou 5 a vnitřním obložením 17 trubkového pláště 15 jádra 14 hrdla.

Claims (1)

  1. PATENTOVÉ
    NÁROKY
    Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky, zejména litinové, která sestává z chlazeného prúvlaku, spočívajícího na spodku, s nímž tvoří kelímek pro'kapalný kov, a obsahujícího souosé rotační těleso, jež s ním vymezuje prstencový objem kapalného kovu, přičemž na jeho dolní části je ústí alespoň jednoho vedení pro přívod kapalného kovu, vyznačující se tím, že pro zabránění přítomnosti kapalného kovu nad souosým rotačním tělesem je toto souosé rotační těleso tvořeno středovou vyvýšeninou (5) o výšce větší než je výška prúvlaku (6, 7).
    Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že středová vyvýšenina (5) má tvar komolého kužele s dolní velkou základnou.
    Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že středová vyvýšenina (5) je ze žáruvzdorného materiálu.
    Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že středová vyvýšenina (5) je opatřena osovou dutinou (10, 10a, 10b, 10c), otevřenou směrem k dolní straně spodku (1, lb) sifonového bloku (1, 2, 3, 4).
    Zařízení podle nároku 4, vyznač u j í c 0 1 s e tím, že dutina (10) středové vyvýšeniny (5) je na jejím vrcholu slepá. Zařízení podle nároku 4, vyznač U 3 í c í s e tím,
    že dutina (10a, 10b, 10c) středové vyvýšeniny (5) je otevřená a ústí na vrcholu středové vyvýšeniny (5).
    Zařízení podle nároků 1 a 4, vyznačující se tím, že středová vyvýšenina (5) tvoří jeden celek se sifonovým blokem (1, 2, 3, 4), zásobujícím kelímek tvořený průvlakem (6, 7) a spodkem (1).
    Zařízení podle nároků 1 a 4, vyznačující se tím, že středová vyvýšenina (5) je nasazena na spodku (1, la, lb).
    Zařízení podle nároků 4 a 6, vyznačující se tím, že dutina (10a, 10c), spojená s ovzduším, ústí na vnější dolní straně spodku (1, lb).
    .Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že kelímek, tvořený průvlakem (6, 7) a spodkem (la) je zásobován licí pánví (24), která je pod tlakem, je umístěna pod kelímkem a obsahuje jedinou vzestupnou licí trubku (26), ponořenou do licí pánve (24), přičemž dutina (10b) středové vyvýšeniny (5) tvoří pokračování vzestupné licí trubky (26).
    .Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že licí pánev (24) obsahuje dvé trubky (26a, 26b) pro svislé
    -9CZ 281600 B6 vzestupné lití, ponořené do licí pánve a ústící v prostoru mezi středovou vyvýšeninou a průvlakem (6, 7), dolní strana spodku (lb), nesoucí průvlak (6, 7) je oddálena od licí pánve (24) nosnými a distančními podložkami (31) a dutina (10b, 10c) středové vyvýšeniny (5) ústí do volného prostoru na dolní strané spodku (lb).
    12. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že dutina (10, 10a, 10b) středové vyvýšeniny (5) má tvar komolého kužele.
    13. Zařízení podle nároku 10,vyznačující se tím, že dutina (10c) středové vyvýšeniny (5) má válcový tvar a má stejný vnitřní průměr jako je průměr licí trubky (26), vystupující z licí pánve (24).
CS85201A 1984-01-10 1985-01-10 Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky CZ281600B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8400382A FR2557820B1 (fr) 1984-01-10 1984-01-10 Dispositif d'alimentation en metal liquide pour installation de coulee continue verticale d'un tube metallique, notamment en fonte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS20185A3 CS20185A3 (en) 1996-08-14
CZ281600B6 true CZ281600B6 (cs) 1996-11-13

Family

ID=9300025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS85201A CZ281600B6 (cs) 1984-01-10 1985-01-10 Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4628987A (cs)
EP (1) EP0151723B1 (cs)
JP (2) JPS60148656A (cs)
KR (1) KR900000785B1 (cs)
AT (1) ATE32843T1 (cs)
AU (1) AU580279B2 (cs)
BR (1) BR8500089A (cs)
CA (1) CA1251614A (cs)
CZ (1) CZ281600B6 (cs)
DD (1) DD229054A5 (cs)
DE (1) DE3469687D1 (cs)
EG (1) EG16950A (cs)
ES (1) ES8700100A1 (cs)
FI (1) FI77587C (cs)
FR (1) FR2557820B1 (cs)
GB (1) GB2160132B (cs)
IN (1) IN163782B (cs)
MX (1) MX162663A (cs)
MY (1) MY100401A (cs)
PL (1) PL143057B1 (cs)
RO (1) RO90980B (cs)
SK (1) SK20185A3 (cs)
SU (1) SU1356954A3 (cs)
UA (1) UA5949A1 (cs)
YU (1) YU44481B (cs)
ZA (1) ZA8546B (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2575683B1 (fr) * 1985-01-04 1987-01-30 Pont A Mousson Procede et installation pour la fabrication continue de tuyaux en fonte a graphite spheroidal a structure controlee
DE3736956A1 (de) * 1986-12-22 1988-07-07 Heide Hein Engineering & Desig Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallstraengen aus hochschmelzenden metallen, insbesondere von stahlstraengen
RU2129933C1 (ru) * 1997-11-19 1999-05-10 Тярасов Герман Павлович Способ непрерывной отливки трубы путем гидрообъемного вибрирования и способ непрерывной отливки листа путем гидрообъемного вибрирования
RU2230625C1 (ru) * 2003-07-03 2004-06-20 Захаров Владимир Алексеевич Способ изготовления тонкостенных труб из меди и ее сплавов
RU2230623C1 (ru) * 2003-07-03 2004-06-20 Захаров Владимир Алексеевич Способ изготовления тонкостенных труб из меди и ее сплавов
RU2230624C1 (ru) * 2003-07-03 2004-06-20 Захаров Владимир Алексеевич Способ изготовления тонкостенных труб из меди и ее сплавов
CN105347456A (zh) * 2015-09-24 2016-02-24 中国核电工程有限公司 一种中和器
CN109513890B (zh) * 2018-10-10 2020-06-26 西安理工大学 一种具有a型石墨组织的空心铸铁管材的制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE702638C (de) * 1936-08-19 1941-08-06 Wieland Werke Akt Ges Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Metallrohren
GB492216A (en) * 1936-09-08 1938-09-16 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Process of and apparatus for casting metal ingots
BE487759A (cs) * 1946-07-02
DE1136797B (de) * 1960-12-31 1962-09-20 Schloemann Ag Exzentrisch in der Kokille rotierender Dorn zum Stranggiessen von Hohlkoerpern, insbesondere Rohren aus Metallen, beispielsweise Stahl
FI46810C (fi) * 1969-12-15 1973-07-10 Outokumpu Oy Laite tankojen, levyjen, putkien ym. ylöspäin suuntautuvaa valua varte n.
FI46693C (fi) * 1970-05-19 1973-06-11 Outokumpu Oy Laitesovitelma putkien, tankojen, levyjen ym. ylöspäin suuntautuvaa ja tkuvaa valua varten.
JPS4942212B2 (cs) * 1971-10-28 1974-11-13
US4000773A (en) * 1976-02-09 1977-01-04 Gus Sevastakis Die assembly for continuous vertical casting of tubular metallic products
JPS52138018A (en) * 1976-05-14 1977-11-17 Hiroshi Hagiwara Continuous casting method of metal and device
GB1500327A (en) * 1976-08-18 1978-02-08 Ass Elect Ind Production of tubular ingots
GB1562003A (en) * 1977-07-05 1980-03-05 Mogilev Fiz Tekhn I Akad Nauk Continuous casting of hollow strands
US4278124A (en) * 1978-04-11 1981-07-14 Kawasaki Steel Corporation Method of producing hollow steel ingot and apparatus therefor
SU700277A1 (ru) * 1978-06-19 1979-12-03 Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср Устройство дл подачи металла в кристаллизатор
SU816678A2 (ru) * 1979-04-12 1981-03-30 Могилевское Отделение Физико- Технического Института Ah Бело-Русской Ccp Устройство дл подачи металлаВ КРиСТАллизАТОР
SU931282A1 (ru) * 1980-01-30 1982-05-30 Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья Установка непрерывного лить
US4355680A (en) * 1980-11-03 1982-10-26 Caterpillar Tractor Co. Method and apparatus for continuous casting of hollow articles
DE3207777C2 (de) * 1982-03-04 1984-09-06 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zum Rohrstranggießen von Metallen, inbes. Nickel- und Kobaltlegierungen
FR2523006A1 (fr) * 1982-03-12 1983-09-16 Pont A Mousson Filiere tubulaire pour la coulee continue d'un tube, a paroi mince, en fonte
ES521441A0 (es) * 1982-04-15 1984-01-16 Creusot Loire Procedimiento de fabricacion de un lingote hueco de acero.

Also Published As

Publication number Publication date
ES8700100A1 (es) 1986-10-16
US4628987A (en) 1986-12-16
FI850067A0 (fi) 1985-01-07
JPH0545345B2 (cs) 1993-07-08
KR850005300A (ko) 1985-08-24
FI77587C (fi) 1989-04-10
ZA8546B (en) 1985-08-28
GB2160132A (en) 1985-12-18
JPS60148656A (ja) 1985-08-05
JPH0420698B2 (cs) 1992-04-06
MX162663A (es) 1991-06-13
GB2160132B (en) 1987-09-30
GB8431703D0 (en) 1985-01-30
PL143057B1 (en) 1988-01-30
DD229054A5 (de) 1985-10-30
CA1251614A (fr) 1989-03-28
PL251490A1 (en) 1985-09-24
MY100401A (en) 1990-09-17
UA5949A1 (uk) 1994-12-29
ES539430A0 (es) 1986-10-16
EP0151723A1 (fr) 1985-08-21
DE3469687D1 (en) 1988-04-14
CS20185A3 (en) 1996-08-14
SU1356954A3 (ru) 1987-11-30
ATE32843T1 (de) 1988-03-15
RO90980B (ro) 1987-02-28
FI77587B (fi) 1988-12-30
SK278335B6 (en) 1996-11-06
JPH02169169A (ja) 1990-06-29
YU44481B (en) 1990-08-31
YU213584A (en) 1988-08-31
AU580279B2 (en) 1989-01-12
AU3756285A (en) 1985-07-18
KR900000785B1 (ko) 1990-02-16
FR2557820B1 (fr) 1987-05-07
RO90980A (ro) 1987-02-27
EG16950A (en) 1992-11-30
IN163782B (cs) 1988-11-12
FR2557820A1 (fr) 1985-07-12
FI850067L (fi) 1985-07-11
BR8500089A (pt) 1985-08-13
SK20185A3 (en) 1996-11-06
EP0151723B1 (fr) 1988-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120180976A1 (en) Process and apparatus for direct chill casting
CZ281600B6 (cs) Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky
US4064925A (en) Continuous casting method and apparatus
US2683294A (en) Metal transfer method and apparatus
CN114713769A (zh) 一种用于钢水浇注的保护装置及方法
US4211270A (en) Method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds
CZ279835B6 (cs) Způsob plynulého odlévání litinových hrdlových trubek a zařízení k provádění tohoto způsobu
KR900002035B1 (ko) 주철관의 수직연속주조기의 용융주철 회전공급장치
US3340924A (en) Apparatus for continuous casting of hollow billets
US4236571A (en) Process and installation for the continuous casting of tubular products
JP5420422B2 (ja) 連続鋳造装置および注湯用ノズル
US4307770A (en) Mold assembly and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds
JP2013508162A (ja) ボアを含む金属製インゴットを製造する方法並びに関連のインゴット及び成形装置
JP2013508162A5 (cs)
KR101242616B1 (ko) 다이캐스팅용 용탕주입장치 및 다이캐스팅 방법
EP0922511B1 (en) Process for the continuous casting of molten steel to form high-quality billets or blooms
US4766946A (en) Combination of casting nozzles for casting bar and tubular products vertically upwards
SU1115847A1 (ru) Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов
JPH0150503B2 (cs)
JPH022518Y2 (cs)
SU1071213A3 (ru) Способ непрерывного лить чугунных тонкостенных труб и установка дл его осуществлени
KR100262134B1 (ko) 하향식 반연속 주조를 위한 금속 코어 삽입장치 및 이를 이용한 주조 방법
JPH035049A (ja) 連続鋳造における鋳型内溶湯面レベル調整装置
JPH07106426B2 (ja) 中空鋳塊の連続鋳造方法
JPH04220141A (ja) 中空ビレットの製造装置および製造方法