SU1115847A1 - Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов - Google Patents

Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
SU1115847A1
SU1115847A1 SU833611399A SU3611399A SU1115847A1 SU 1115847 A1 SU1115847 A1 SU 1115847A1 SU 833611399 A SU833611399 A SU 833611399A SU 3611399 A SU3611399 A SU 3611399A SU 1115847 A1 SU1115847 A1 SU 1115847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
dorn
glass
ingot
casting
Prior art date
Application number
SU833611399A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Васильевич Черепок
Георгий Григорьевич Шадрин
Борис Сергеевич Долженков
Василий Петрович Косарев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2996
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2996 filed Critical Предприятие П/Я В-2996
Priority to SU833611399A priority Critical patent/SU1115847A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1115847A1 publication Critical patent/SU1115847A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. ДОРН ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ СЖТКОВ ИЗ ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛКМ1НИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий стакан, наружма  поверхность которого выполнена с переменной конусностью и который имеет по периметру в донной части отверсти  дл  выхода охладител  на слиток, и крышку с трубой дл  подвода охладител , отличающийс   тем, что, с целью повьшени  выхода годного при отливке крупногабаритных слитков, он снабжен направл ющим элементом.

Description

2.Дорн по п. 1, отличающийс  тем, что направл ющий элемент вьтолнен в виде дополнительного стакана, установленного вверх дном концентрично основному стакану
3,Дорн по ПП.1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью расигирени  технологических возможностей , направл ющий элемент смонтирован с возможностью перемещени  вдоль вертикальной оси дорна.
15847
А. Дорн по пп. 1-3, отличающийс  тем, что сумма сечений отверстий дл  выхода охладител  на слиток меньше площади сечени  кольцевого отверсти , образованного дном направл ющего элемента и внутренним торцом стакана.
5. Дорн по пп. 1-4, отличающийс  тем, что отверсти  в донной части дорна расположены под углом 15-45 к вертикальной оси дорна.
Изобретение относитс ,к металлур гии, а именно к полунепрерывному лить однослойных полых слитков, преимущественно из алюминиевых сплавов. При отливке полых слитков деформируемых сплавов примен ют охлаждае мые водой дорны с конусной наружной , поверхностью. Они выполн ютс  в вид стакана с отверсти ми по периметру гильзы последнего в непосредственной близости от дна и имеют крьшку с трубой дл  подвода охлаждающей воды, котора  подаетс  внутрь стака на дорна и через систему отверстий в гильзе поступает на внутреннюю по верхность слитка, способству  охлаждению и кристаллизации последнего СП. Наличие конусности по всей высот стакана дорнаприводит к образовайнию больших ликвационных наплывов вследствие заполнени  маточным расп вом зазора между слитком и дорном, что требует дополнительной механической обработки внутренней поверхности слитка. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  дорн дл  отливки полых слитков, содержащий стакан, наружна  поверхность которо го выполнена с переменной конусностью , с отверсти ми по периметру в донной части и крьпику с трубой дл  подвода охладител . Цилиндрическа  часть поверхности стакана занимает 2/3 высоты и обеспечивает формирова ние внутренней поверхности слитка в процессе усадки С21. Однако при использовании данного дорна фронт кристаллизации очень крутой, вследствие чего имеет место усадочна  пористость и большие термические напр жени , привод щие к повьшенному браку по радиальным трещинам . Кроме этого, известные конструкции обладают неравномерным охлаждением гильзы дорна как по высоте , так и по периметру вследствие наличи  застойных зон дл  охлаждени  воды внутри дорна, особенно в верхней его части. Неравномерное и недостаточно интенсивное охлаждение гильзы, а следовательно, и слитка, особенно неблагопри тно сказываетс  при отливке крупногабаритных слитков, а также слитков из высокопрочных алюминиевых сплавов. . Целью изобретени   вл етс  повышение выхода годного при отливке крупногабаритных слитков и расширение технологических возможностей устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что дорн дл  отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов, содержащий стакан, наружна  поверхность которого вьтолнена с переменной конусностью, с отверсти ми по периметру в донной части и крьщ1ку с трубой дл  подвода охладител , снабжен направл ющим элементом. Направл ющий элемент вьтолнен в виде дополнительного стакана, установленного вверх дном концентрично основному стакану. Направл ющий элемент смонтирован С возможностью перемещйнн  вдоль вертикальной оси дорна. Сумма сечений отверстий дл  выхода охладител  на слиток меньше площади сечени  кольцевого отверсти , образованного дном направл ющего эле мента и внутренним торцом стакана. Отверсти  в донной части дорна ра положены под углом 15-45 к вертикальной оси дорна. На чертеже изображен дорн, разрез (стрелками показано движение охладител  внутри стержн ). Дорн состоит из цилиндрического стакана.1, наружна  поверхность 2 которого выполнена с переменной конусностью . По периметру гильзы стака на 1 выполнены отверсти  3 в непосредственной близости от дна 4, которые служат дл  подачи охлаждающей ЖИДКОСТИ (воды) на внутреннюю поверх ность слитка (условно не показан). Во внутрь стакана 1 через отверстие в дне 4 стакана введены направл ющий элемент, выполненный в виде полого цилиндра 5 с дном 6. Он установлен вверх дном и образует внутри,дорна полость 7 дл  пристенного движени  охлаждающей воды (показано стрелками ) вдоль гильзы стакана 1. Элемент 5 имеет возможность вертикального перемещени  относительно стакана 1, например посредством резьбового соединени , что позвол ет регулировать величину кольцевого зазора 8 дл  подачи воды в полость 7. Резьбовое соединение вз то как один из возможных вариантов подвижного соединени  Сверху стакан 1 закрыт крьщ1кой 9, котора  снабжена трубой 10 дл  подачи охладител . Дорн.работает следующим образом. Дорн ввод т внутрь кристаллизатора и в зазор между ними подают жидкий металл. Внутренн   поверхность полого слитка формируетс  по наружной поверхности стакана. Охладитель подаетс  внутрь стакан 1, где благодар  наличию направл ющего элемента 5 создаетс  направлен ное пристенное движение его, что повьпиает равномерность и интенсивность охлаждени  стакана, так как охладитель подаетс  к его верхней части, ликвидиру  застойные зоны. Выполнение направл ющего элемента подвижным позвол ет подбирать оптимальную скорость пристеннного движени  охладител , а следовательно, и требуемую интенсивность охлаждени  стакана по высоте.При этом по сравнению с известными конструкци ми по с непосредственного охлаждени  слитка водой поднимаетс  при равных высотах гильз, что благопри тно сказываетс  как на качестве поверхности слитка, так и на уменьщении склонностик трещинробразованию слитков. Подъем по са непосредственного охлаждени  внутренней поверхности слитка способствует уменьшению глубины лунки, а следовательно , приводитк выравниванию фронта кристаллизации и уменьшению усадочных напр жений за счет обеспечени  более равномерного градиента температур по толщине слитка. Охладитель через отверсти  3 поступает дл  непосредственного охлаждени  внутренней поверхности полого слитка, при этом сечение кольцевого канала дл  поступлени  охлаждающей веды в любом случае должно быть больше суммарного сечени  отверстий дл  подачи воды непосредственно на слиток . Это обеспечивает пода-су охладител  на слиток с давлением, равным давлению подаваемого Б стержень охладител  . Угол наклона отверстий выбирают из условий создани  оптимального теплоотвода поверхности слитка. По опытным данным угол наклона отверстий к оси слитка должен быть в пределах 15-45°. Значени  угла расположени  отверстий к оси дорна, близкие к нижней границе интервала ( 1-5°) , целесообразно принимать при отливке высоколегированных сплавов. Снижение значени  угла ниже этой границы резко снижает скорость кристаллизации и в результате возможны проливы металла и увеличени  ликвационного сло  Значени  угла расположени  отверстий к.оси дорна, близкие к верхней границе интервала (45°), целесообразно принимать при отливке низколегированных сплавов. Повьпиение значений угла вьше этой границы приводит к нежелательному повышению по са вторичного охлаждени , а как следствиек возможному росту брака по трещинам. Предложенна  конструкци  дорна обеспечивает техническую возможность
J1115847 «
получени  Kpyntrora6apHTHhK круглых фабрикатов за счет повъпиени  выходов
полых слитков из алюминиевых дефор-годного в литейном цехе на 3-5%, комируемых сплавов. Испытание в про-торое обеспечиваетс  уменьшением рамышленных услови х показало, чтодиапьных трещин при литье и припредложенный стержень при использо-j пуска на мехообработку за счет
.вании дл  непрерывной отливки круг-уменьшени  ликвидационных, нагогывов
лых полых слитков позвол ет Снизитьна внутренней поверхности слитсебестоимость деформированньк полу-ка.

Claims (5)

1. ДОРН ДЛЯ ОТЛИВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ ИЗ ДЕФОРМИРУЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий стакан, наруж- ’ ная поверхность которого выполнена с переменной конусностью и который имеет по периметру в донной части отверстия для выхода охладителя на слиток, и крышку с трубой для подвода охладителя, отличающийс я тем, что, с целью повышения выхода годного при отливке крупногабаритных слитков, он снабжен направляющим элементом.
n.SU ,...1115847
2. Дорн по π. 1, отличающийся тем, что направляющий элемент выполнен в виде дополнительного стакана, установленного вверх дном концентрично основному стакану.
3. Дорн по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, направляющий элемент смонтирован с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси дорна.
4. Дорн по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сумма сечений отверстий для выхода охладителя на слиток меньше площади сечения кольцевого отверстия, образованного дном направляющего элемента и внутренним торцом стакана.
5. Дорн по пп. 1-4, отличающийся тем, что отверстия в донной части дорна расположены под углом 15-45° к вертикальной оси дорна.
SU833611399A 1983-05-05 1983-05-05 Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов SU1115847A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611399A SU1115847A1 (ru) 1983-05-05 1983-05-05 Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611399A SU1115847A1 (ru) 1983-05-05 1983-05-05 Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1115847A1 true SU1115847A1 (ru) 1984-09-30

Family

ID=21070592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833611399A SU1115847A1 (ru) 1983-05-05 1983-05-05 Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1115847A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шварцпайер. Непрерывна разливка. М., 1962, с. .10, 211. 2. Авторское свидетельство СССР № 137239, кл. В 22D 21/04, 1960. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2292351B1 (en) Gas pressure controlling casting mold
US3780789A (en) Apparatus for the vertical multiple continuous casting of aluminum and aluminum alloys
US2983972A (en) Metal casting system
US2515284A (en) Differential cooling in casting metals
US5052469A (en) Method for continuous casting of a hollow metallic ingot and apparatus therefor
US4211270A (en) Method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds
JP4729979B2 (ja) 縦型連続鋳造用黒鉛鋳型
US4653571A (en) Method for horizontal continuous casting of a metal, where the lower mold/cast metal contact point is horizontally displaced
SU1215607A3 (ru) Устройство дл непрерывной отливки тонкостенной чугунной трубы
US4736789A (en) Apparatus and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds using an oscillating mold assembly
US4875519A (en) Method of manufacturing hollow billet and apparatus therefor
SU1115847A1 (ru) Дорн дл отливки полых слитков из деформируемых алюминиевых сплавов
US4349145A (en) Method for brazing a surface of an age hardened chrome copper member
CA1324478C (en) Method for continuous casting a hollow metallic ingot and apparatus therefor
JPS61119359A (ja) マグネシウムまたはその合金の連続鋳造法
US4719959A (en) Apparatus for continuously producing hollow metallic ingot
US6050324A (en) Continuous casting mold for the vertical casting of metals
US4307770A (en) Mold assembly and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds
US6179042B1 (en) Non-hot crack bottom block for casting aluminum ingot
EP0042995B1 (en) Apparatus and method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds using oscillating mold assembly
SU1740125A1 (ru) Устройство дл непрерывного лить крупных слитков из алюминиевых сплавов
SU1129021A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени
CZ281600B6 (cs) Zařízení k přivádění tekutého kovu k soustavě pro plynulé svislé odlévání kovové trubky
JP2019188444A (ja) 竪型連続鋳造装置および連続鋳造方法
RU2376103C1 (ru) Дорн для литья полых слитков из металлов и сплавов