RU2376103C1 - Дорн для литья полых слитков из металлов и сплавов - Google Patents
Дорн для литья полых слитков из металлов и сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376103C1 RU2376103C1 RU2008134266/02A RU2008134266A RU2376103C1 RU 2376103 C1 RU2376103 C1 RU 2376103C1 RU 2008134266/02 A RU2008134266/02 A RU 2008134266/02A RU 2008134266 A RU2008134266 A RU 2008134266A RU 2376103 C1 RU2376103 C1 RU 2376103C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- openings
- sleeve
- implemented
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к полунепрерывному, непрерывному, непрерывно-циклическому и циклическому литью. Дорн содержит наружный стакан и внутренний стакан, установленный вниз дном, и крышку с патрубками для подвода охладителя. Наружная поверхность наружного стакана выполнена с переменной конусностью, а по периметру донной части стакана выполнены отверстия для выхода охладителя на слиток. Внутренний стакан отстоит от наружного стакана на расстоянии 2-50 мм. В боковых стенках внутреннего стакана выполнены отверстия диаметром 1-20 мм с шагом по высоте и периметру, равным 2-6 диаметрам отверстия. В крышке выполнены отверстия для выхода охладителя в коллектор, соединенный с подводящим патрубком и отводящими патрубками. Охладитель из подводящего патрубка подают во внутренний стакан. Через отверстия в боковой стенке охладитель затопленными струями поступает в пространство между стаканами и отводится в коллектор. Возникающая турбулентность потока охладителя приводит к уменьшению толщины теплового пограничного слоя и увеличению гидродинамического давления вблизи поверхности охлаждения. Достигается повышение интенсивности охлаждения дорна и производительности процесса. 1 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к полунепрерывному, непрерывному, непрерывно-циклическому и циклическому литью полых слитков из металлов и сплавов.
Известен дорн для отливки полых слитков, содержащий стакан, наружная поверхность которого выполнена с переменной конусностью, крышку с патрубком для подвода охладителя [1] (А.с. СССР №137239, МПК B22D 21/04, 1960). Основным недостатком данной конструкции является неравномерность охлаждения гильзы дорна по высоте и периметру, что повышает брак слитков и уменьшает выход годного литья. Данная конструкция применима преимущественно к литью слитков из алюминиевых сплавов.
Наиболее близким по технической сущности является дорн для отливки полых слитков из алюминиевых сплавов, содержащий наружный стакан, наружная поверхность которого выполнена с перемененной конусностью, крышку, соединенную с подводящим патрубком, внутренний стакан [2] (А.с. СССР №1115847, МПК B22D 11/04 // БИ №36, 1984).
Охлаждение гильзы дорна осуществляется потоками охладителя, движущимися сверху вниз в кольцевом канале между наружным и внутренним стаканами. Основным недостатком данной конструкции является недостаточная охлаждающая способность гильзы дорна, что уменьшает производительность литья полых слитков. Кроме того, данная конструкция применима преимущественно к литью слитков из алюминиевых сплавов.
Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение интенсивности охлаждения дорна и расширение области применения дорна.
Технический результат заключается в увеличении производительности процесса литья полых слитков из металлов и сплавов.
Поставленная задача достигается тем, что в заявляемом дорне для литья полых слитков из металлов и сплавов, содержащем наружный стакан, наружная поверхность которого выполнена с переменной конусностью, крышку, соединенную с подводящими патрубком, и внутренний стакан, при этом внутренний стакан установлен вниз дном и отстоит от наружного стакана на расстоянии 2-50 мм, а на боковой поверхности внутреннего стакана выполнены отверстия диаметром 1-20 мм с шагом по высоте и периметру 2-6 диаметра отверстия, и в крышке выполнены отверстия для выхода охладителя в коллектор, соединенный с подводящим и отводящими патрубками.
На чертеже представлен продольный разрез предлагаемого дорна. Он состоит из наружного стакана 1, наружная поверхность 2 которого выполнена с переменной конусностью. Внутри наружного стакана на расстоянии 2-50 мм от него установлен внутренний стакан 3, на боковой поверхности которого выполнены отверстия 4 диаметром 1-20 мм с шагом по высоте и периметру 2-6 диаметра отверстия. Стаканы соединены крышкой 5, которая снабжена подводящим патрубком 6 для подачи охладителя. Крышка 5 выполнена с отверстиями 7 для выхода охладителя в колллектор 8, соединенный с подводящим 6 и отводящим 9 патрубками.
Установить внутренний стакан соосно наружному на расстоянии менее 2 мм от него технически очень трудно. При установке внутреннего стакана на расстоянии более 50 мм от наружного стакана эффективность ударно-струйного действия охладителя будет снижаться из-за тормозящего действия потока охладителя в кольцевом канале между внутренним и наружным стаканами. Отверстия диаметром менее 1 мм в боковой поверхности внутреннего стакана выполнить технически очень трудно. При диаметре этих отверстий более 20 мм эффективность ударного действия затопленных струй охладителя существенно снижается. Изготовление отверстий с шагом по высоте и периметру менее 2-х диаметров отверстий уменьшает давление охладителя во внутреннем стакане, что приводит к снижению эффективности охлаждающей способности дорна. Если отверстия в боковой поверхности внутреннего стакана выполнены по высоте и периметру с шагом более 6 диаметров отверстий, то это существенно снижает охлаждающую способность дорна вследствие появления большого количества зон вне действия ударно-струйного эффекта охлаждения охладителем.
Охлаждение дорна осуществляется следующим образом. Охладитель из подводящего патрубка под давлением поступает во внутренний стакан и далее равномерно продавливается в виде затопленных струй через отверстия в боковой стенке стакана. Струи охладителя ударяют о внутреннюю поверхность стакана. При этом существенно возрастает турбулентность потока охладителя вблизи поверхности охлаждения. Это уменьшает толщину теплового пограничного слоя и увеличивает коэффициент теплоотдачи от боковой поверхности наружного стакана к охладителю. Вблизи поверхности охлаждения также увеличивается радиальное гидродинамическое давление охладителя, что повышает его температуру кипения. Все это увеличивает охлаждающую способность дорна и повышает производительность процесса литья полых слитков из металлов и сплавов.
Пример
Изготовлен стальной дорн для циклического литья полого слитка с наружным и внутренним диаметрами 106 мм и 78 мм. Внутренний стакан отстоял от наружного на расстояние 10 мм. На боковой поверхности внутреннего стакана были выполнены отверстия диаметром 4 мм с шагом по высоте и периметру 3 диаметра отверстия. По сравнению с циклическим литьем с использованием обычного дорна, в котором охлаждающие потоки идут вдоль внутренней поверхности наружного стакана, дорн со струйным охлаждением позволяет увеличить производительность процесса литья полых отливок из сплава АК9 в среднем в 1,6 раза.
Источники информации
1. А.с. СССР №137239, МПК B22D 21/04, 1960.
2. А.с. СССР №1115847, МПК B22D 11/04 // БИ №36, 1984.
Claims (1)
- Дорн для литья полых слитков из металлов и сплавов, содержащий наружный стакан, наружная поверхность которого выполнена с переменной конусностью, крышку с подводящим патрубком и внутренний стакан, отличающийся тем, что внутренний стакан установлен вниз дном и отстоит от наружного стакана на расстоянии 2-50 мм, на боковой поверхности внутреннего стакана выполнены отверстия диаметром 1-20 мм с шагом по высоте и периметру, равным 2-6 диаметрам отверстия, а в крышке выполнены отверстия для выхода охладителя в коллектор, соединенный с подводящим и отводящим патрубками.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BY20080050 | 2008-01-16 | ||
BYBY20080050 | 2008-01-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2376103C1 true RU2376103C1 (ru) | 2009-12-20 |
Family
ID=41625587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134266/02A RU2376103C1 (ru) | 2008-01-16 | 2008-08-20 | Дорн для литья полых слитков из металлов и сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2376103C1 (ru) |
-
2008
- 2008-08-20 RU RU2008134266/02A patent/RU2376103C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2292351B1 (en) | Gas pressure controlling casting mold | |
CN210937080U (zh) | 双金属叶轮壳体铸造模具 | |
US20120180976A1 (en) | Process and apparatus for direct chill casting | |
CN108637200A (zh) | 大规格镁合金长扁锭半连续铸造装置 | |
FI123369B (fi) | Jatkuvavalusuulake ja sen käyttö | |
CN103978170B (zh) | 铝合金近终形铸锭用半连续铸造结晶器 | |
CN110405171A (zh) | 冷却过程可精准匹配调节的电磁半连续铸造装置及方法 | |
CN107470574A (zh) | 一种铝合金铸锭的高速半连续铸造装置及方法 | |
RU2376103C1 (ru) | Дорн для литья полых слитков из металлов и сплавов | |
CN203764914U (zh) | 一种高效连铸结晶器 | |
CN102962416A (zh) | 一种生产铝合金细棒材的装置及方法 | |
RU2376102C1 (ru) | Дорн для литья полых слитков из алюминиевых сплавов | |
CN102794416A (zh) | 铝合金空心锭半连铸结晶器及其应用 | |
US9908176B2 (en) | Continuous casting nozzle assembly for casting of a metallic pipe | |
CN204842894U (zh) | 水冷结晶器 | |
JP4248085B2 (ja) | 中空ビレット鋳造用中子および前記中子を用いた中空ビレットのホットトップ式連続鋳造方法 | |
CN108580818B (zh) | 一种适合生产薄壁环形坯的结晶器 | |
CN203155963U (zh) | 一种浇注方坯的新型结晶器 | |
CN207823895U (zh) | 一种用于铝合金铸造工艺中的结晶装置 | |
CN104439128A (zh) | 铝及铝合金圆锭整体式双排孔铸造结晶器 | |
US6179042B1 (en) | Non-hot crack bottom block for casting aluminum ingot | |
RU2458757C2 (ru) | Кристаллизатор для литья слитков | |
CN104174817A (zh) | 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺 | |
CN216540758U (zh) | 一种带石墨环的铝合金空心棒铸造工装 | |
CN212264472U (zh) | 一种立式连续铸造用石墨浇管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100821 |