RU2022688C1 - Устройство для заливки расплава сверху - Google Patents

Устройство для заливки расплава сверху Download PDF

Info

Publication number
RU2022688C1
RU2022688C1 SU4932962A RU2022688C1 RU 2022688 C1 RU2022688 C1 RU 2022688C1 SU 4932962 A SU4932962 A SU 4932962A RU 2022688 C1 RU2022688 C1 RU 2022688C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
casting
diameter
funnel
casting pipe
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Бедарев
Н.А. Фомин
В.П. Дубровский
В.П. Дементьев
Н.М. Сорокин
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат
Priority to SU4932962 priority Critical patent/RU2022688C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2022688C1 publication Critical patent/RU2022688C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при заливке спокойной стали в изложницы. Сущность: устройство для заливки сверху содержит литейную форму, заливочную трубу, опущенную на всю высоту изложницы и имеющую воронкообразную верхнюю часть, отражатель, закрепленный на нижнем торце заливочной трубы с зазором относительно ее стенок и механизм перемещения, соединенный с изложницей. Отражатель выполнен шарообразным из огнеупорного материала с диаметром, равным 0,4 диаметра среднего сечения изложницы. 1 ил.

Description

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть использовано при получении слитков для прокатки и ковки.
Известна разливка стали в изложницы сверху из ковшей и промежуточных емкостей со стопорными или шиберными устройствами (ТИ, КМК, 103 ст. М. 290-87). Однако свободно падающая струя жидкой стали при этом пронизывает на всю глубину нижележащие слои металла в изложнице даже в конце заливки, что приводит к разогреву внутренних его слоев и тем самым способствует образованию вытянутой усадочной раковины и рыхлости по вертикальной оси слитка и усиливает зональную ликвацию по сечению слитка. По этой причине "головная" обрезь доходит до 15-20% при прокатке слитков и до 37% - при ковке слитков.
Известны также различные приспособления и устройства и для предотвращения разбрызгивания стали в начале заполнения изложницы и для отражения струи жидкого металла. Например, в одном из способов заливки стали сверху на дно изложницы помещается деревянная воронка с поплавком. Однако это приспособление быстро разрушается и не выполняет своей роли.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, принятое за прототип, которое содержит литейную форму, заливочную воронку, стояк с дроссельным отверстием, чашу с кольцевой полостью и подвеску для подъема устройства. Недостатками прототипа является сложность конструкции и эксплуатации устройства и недостаточное обеспечение направленного охлаждения и затвердевания в литейной форме.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и улучшение качества слитков.
Поставленная цель достигается тем, что в отличие от известного устройства, содержащего литейную форму, заливочную трубу, опущенную на всю высоту изложницы и имеющую воронкообразную верхнюю часть, отражатель, закрепленный на нижнем торце заливочной трубы с зазором относительно ее стенок и механизации перемещения, согласно изобретению, отражатель выполнен шарообразным из огнеупорного материала с диаметром, равным 0,4 диаметра среднего сечения изложницы, а механизм перемещения соединен с изложницей.
На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство. Устройство состоит из литниковой воронки 1, вертикального литникового хода 2, выполненных из огнеупорного материала и заключенных в металлический кожух 3, и отражателя 4, изготовленного также из огнеупорного материала и жестко закрепленного в торце вертикального литникового хода с зазором для выхода металла.
Устройство работает следующим образом. Жидкий металл через литниковую воронку 1 и вертикальный литниковый ход 2 попадает на отражатель 4, с которого сливается в изложницу. Когда отражатель погрузится в сталь, начинается опускание изложницы 5 вместе с поддоном 6 со скоростью, равной скорости подъема уровня металла в изложнице до тех пор, пока изложница вместе с утеплительной подставкой не будет заполнена жидкой сталью.
Использование предлагаемого устройства позволяет упростить технологический процесс заливки стали в изложницу, значительно повысить качество слитков за счет направленного охлаждения и затвердевания стали в изложнице и уменьшить объем усадочной раковины. Кроме того, упрощается изготовление и эксплуатация устройства для заливки.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ РАСПЛАВА СВЕРХУ, содержащее литейную форму, заливочную трубу, опущенную на всю высоту изложницы и имеющую воронкообразную верхнюю часть, отражатель, закрепленный на нижнем торце заливочной трубы с зазором относительно ее стенок, и механизм перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества слитков, отражатель выполнен из огнеупорного материала шарообразным диаметром 0,4 диаметра среднего сечения изложницы, а механизм перемещения соединен с изложницей.
SU4932962 1991-05-07 1991-05-07 Устройство для заливки расплава сверху RU2022688C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4932962 RU2022688C1 (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Устройство для заливки расплава сверху

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4932962 RU2022688C1 (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Устройство для заливки расплава сверху

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2022688C1 true RU2022688C1 (ru) 1994-11-15

Family

ID=21572789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4932962 RU2022688C1 (ru) 1991-05-07 1991-05-07 Устройство для заливки расплава сверху

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2022688C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697144C1 (ru) * 2018-10-17 2019-08-12 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ полунепрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 544499, кл. B 22C 9/08, 1973. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697144C1 (ru) * 2018-10-17 2019-08-12 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Способ полунепрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2095081A1 (en) Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring
US3913660A (en) Chill mold for casting pistons
US4284123A (en) Arrangement for producing ingots of unalloyed and alloyed steels
US3340924A (en) Apparatus for continuous casting of hollow billets
RU2022688C1 (ru) Устройство для заливки расплава сверху
US4523622A (en) Method of manufacturing hollow metal ingots
US3502134A (en) Continuous casting method with inert gas puffs to prevent skulling
JPH04231144A (ja) 金属の低圧鋳造のための方法、鋳型及び設備
GB2080714A (en) Tilting mould in casting
US4100960A (en) Method and apparatus for casting metals
JP2002501438A (ja) スラブを製造するための方法および装置
USRE30979E (en) Method and apparatus for casting metals
RU2030951C1 (ru) Литниковая система
US3727668A (en) Method and apparatus for pouring liquid metal into a continuous-casting mold
SU757246A1 (ru) Устройство для сифонной разливки 1
CA1108373A (en) Method and apparatus for casting metals
US3206811A (en) Mold and core arrangement for casting hollow elongated bodies
SU777982A1 (ru) Способ заливки крупногабаритных форм "Каскад
RU2151661C1 (ru) Устройство для получения слитков из металлов и сплавов
JPH11291000A (ja) 連続鋳造、特に鋼の連続鋳造設備
SU1306635A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU1199431A1 (ru) Литникова система
SU703220A1 (ru) Литейна форма дл отливки валка
SU1171202A1 (ru) Конический ковш
JPH05200534A (ja) 取鍋出鋼口からの詰め砂排出処理装置