RU2030951C1 - Литниковая система - Google Patents

Литниковая система Download PDF

Info

Publication number
RU2030951C1
RU2030951C1 SU4750862A RU2030951C1 RU 2030951 C1 RU2030951 C1 RU 2030951C1 SU 4750862 A SU4750862 A SU 4750862A RU 2030951 C1 RU2030951 C1 RU 2030951C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pouring
channel
gas
pouring basin
neutral gas
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Кашинцев
О.А. Петтинен
Original Assignee
Производственное объединение "Севмашпредприятие"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Севмашпредприятие" filed Critical Производственное объединение "Севмашпредприятие"
Priority to SU4750862 priority Critical patent/RU2030951C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2030951C1 publication Critical patent/RU2030951C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Использование: изготовление отливок из пленообразующих сплавов. Сущность изобретения: литниковая чаша с дождевыми питателями перекрыта сверху стержнем, причем в стержне выполнен канал для подвода нейтрального газа в литниковую чашу, а в последней выполнен канал для подачи нейтрального газа в полость формы. В процессе всей заливки металла в предварительно заполненную газом полость формы и в литниковую чашу обеспечивается защита металла от окисления 1 ил.

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления отливок из пленкообразующих сплавов.
Известна литниковая система, содержащая заливочную воронку и литниковую чашу с дождевыми питателями.
Дождевая литниковая система рекомендуется для изготовления чугунных отливок и для отливок из сплавов, не склонных к окислению. Такая литниковая система непригодна для получения отливок из пленообразующих сплавов, например из нержавеющих сталей, так как при заливке легко окисляющихся сплавов через дождевые литники неизбежно происходит загрязнение отливок окисными включениями из-за увеличения поверхности жидкого металла при разделении его на несколько отдельных струй и вспенивания металла в результате падения его с высоты.
Цель изобретения - обеспечение защиты жидкого металла от окисления во время заливки из любого типа разливочных ковшей.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схематично литниковая система.
Литниковая система содержит керамическую заливочную воронку 1, литниковую чашу 2 с дождевыми питателями 3, стержень 4, перекрывающий сверху литниковую чашу 2. Литниковая чаша 2 установлена в форму над прибылью 5 отливки 6. Для подвода нейтрального газа в полость формы в литниковой чаше 2 выполнен сквозной канал 7, а для подвода газа в полость литниковой чаши 2 в стержне 4 выполнен канал 8.
Литниковая система работает следующим образом. Непосредственно перед заливкой через канал 7 форма заполняется нейтральным газом, который тяжелее воздуха, например аргоном, при этом воздух вытесняется из формы. Полнота заполнения формы нейтральным газом проверяется посредством поднесения зажженной бумаги к заливочной воронке 1.
С началом заливки через канал 8 в полость литниковой чаши 2 подается нейтральный газ, причем подача нейтрального газа в полость формы через канал 7 в это время не прекращается.
Подача нейтрального газа прекращается после того, как заполнится металлом прибыль и литниковая чаша. Тем самым обеспечиваются защита от окисления всего заливаемого металла и получение отливок без окисных включений. Заливка сверху в прибыль способствует обеспечению направленности затвердевания отливки снизу вверх.

Claims (1)

  1. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая заливочную воронку, литниковую чашу с дождевыми питателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения защиты жидкого металла от окисления во время заливки из любого типа разливочных ковшей, она снабжена стержнем, перекрывающим сверху литниковую чашу, при этом в литниковой чаше и стержне выполнены каналы для подвода нейтрального газа соответственно в полость формы и в литниковую чашу.
SU4750862 1989-10-16 1989-10-16 Литниковая система RU2030951C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4750862 RU2030951C1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Литниковая система

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4750862 RU2030951C1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Литниковая система

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030951C1 true RU2030951C1 (ru) 1995-03-20

Family

ID=21475407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4750862 RU2030951C1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Литниковая система

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2030951C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дубицкий Г.М. Литниковые системы. М.-Свердловск: Машгиз, 1962, с.191-193, фиг.117. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1467024A (en) Method of continuously casting silicon-and/or aluminium-killed steels
JPH01245959A (ja) 鋳型の注湯装置
CA2095081A1 (en) Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring
ES445401A1 (es) Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido.
GB1240893A (en) A method of casting metal slabs or billets
JPS5731452A (en) Tundish for continuous casting
RU2030951C1 (ru) Литниковая система
JPS5586662A (en) Molten slag removing device in tundish in continuous casting
CA2266085A1 (en) Continuous casting machine
JPS558376A (en) Continuous casting method of different kind of steel
JPS566761A (en) Pouring method of molten metal in continuous casting
JPS645648A (en) Pouring nozzle for metal strip continuous casting apparatus
JPS5581061A (en) Production of composite material for abrasion resistance through casting
GB1313008A (en) Method of casting metals
RU2022688C1 (ru) Устройство для заливки расплава сверху
SU757246A1 (ru) Устройство для сифонной разливки 1
DE3065321D1 (en) Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals
US2196432A (en) Device for casting ingots
JPS6466055A (en) Continuous casting method
JPS57124558A (en) Continuous casting method
JPS633731Y2 (ru)
US3883050A (en) Refractory casting tube for casting hot liquid metals
JPS5542145A (en) Additional pouring continuous casting method of steel
JPS5510312A (en) Continuous casting method of steel
JPS55128356A (en) Decreasing method for inclusion in molten steel at continuous cast pouring time