RU2030951C1 - Литниковая система - Google Patents
Литниковая система Download PDFInfo
- Publication number
- RU2030951C1 RU2030951C1 SU4750862A RU2030951C1 RU 2030951 C1 RU2030951 C1 RU 2030951C1 SU 4750862 A SU4750862 A SU 4750862A RU 2030951 C1 RU2030951 C1 RU 2030951C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pouring
- channel
- gas
- pouring basin
- neutral gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Использование: изготовление отливок из пленообразующих сплавов. Сущность изобретения: литниковая чаша с дождевыми питателями перекрыта сверху стержнем, причем в стержне выполнен канал для подвода нейтрального газа в литниковую чашу, а в последней выполнен канал для подачи нейтрального газа в полость формы. В процессе всей заливки металла в предварительно заполненную газом полость формы и в литниковую чашу обеспечивается защита металла от окисления 1 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления отливок из пленкообразующих сплавов.
Известна литниковая система, содержащая заливочную воронку и литниковую чашу с дождевыми питателями.
Дождевая литниковая система рекомендуется для изготовления чугунных отливок и для отливок из сплавов, не склонных к окислению. Такая литниковая система непригодна для получения отливок из пленообразующих сплавов, например из нержавеющих сталей, так как при заливке легко окисляющихся сплавов через дождевые литники неизбежно происходит загрязнение отливок окисными включениями из-за увеличения поверхности жидкого металла при разделении его на несколько отдельных струй и вспенивания металла в результате падения его с высоты.
Цель изобретения - обеспечение защиты жидкого металла от окисления во время заливки из любого типа разливочных ковшей.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схематично литниковая система.
Литниковая система содержит керамическую заливочную воронку 1, литниковую чашу 2 с дождевыми питателями 3, стержень 4, перекрывающий сверху литниковую чашу 2. Литниковая чаша 2 установлена в форму над прибылью 5 отливки 6. Для подвода нейтрального газа в полость формы в литниковой чаше 2 выполнен сквозной канал 7, а для подвода газа в полость литниковой чаши 2 в стержне 4 выполнен канал 8.
Литниковая система работает следующим образом. Непосредственно перед заливкой через канал 7 форма заполняется нейтральным газом, который тяжелее воздуха, например аргоном, при этом воздух вытесняется из формы. Полнота заполнения формы нейтральным газом проверяется посредством поднесения зажженной бумаги к заливочной воронке 1.
С началом заливки через канал 8 в полость литниковой чаши 2 подается нейтральный газ, причем подача нейтрального газа в полость формы через канал 7 в это время не прекращается.
Подача нейтрального газа прекращается после того, как заполнится металлом прибыль и литниковая чаша. Тем самым обеспечиваются защита от окисления всего заливаемого металла и получение отливок без окисных включений. Заливка сверху в прибыль способствует обеспечению направленности затвердевания отливки снизу вверх.
Claims (1)
- ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая заливочную воронку, литниковую чашу с дождевыми питателями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения защиты жидкого металла от окисления во время заливки из любого типа разливочных ковшей, она снабжена стержнем, перекрывающим сверху литниковую чашу, при этом в литниковой чаше и стержне выполнены каналы для подвода нейтрального газа соответственно в полость формы и в литниковую чашу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4750862 RU2030951C1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Литниковая система |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4750862 RU2030951C1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Литниковая система |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2030951C1 true RU2030951C1 (ru) | 1995-03-20 |
Family
ID=21475407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4750862 RU2030951C1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Литниковая система |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2030951C1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-16 RU SU4750862 patent/RU2030951C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дубицкий Г.М. Литниковые системы. М.-Свердловск: Машгиз, 1962, с.191-193, фиг.117. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1467024A (en) | Method of continuously casting silicon-and/or aluminium-killed steels | |
JPH01245959A (ja) | 鋳型の注湯装置 | |
CA2095081A1 (en) | Mold for Producing Thin Wall Castings by Gravity Pouring | |
ES445401A1 (es) | Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido. | |
GB1240893A (en) | A method of casting metal slabs or billets | |
JPS5731452A (en) | Tundish for continuous casting | |
RU2030951C1 (ru) | Литниковая система | |
JPS5586662A (en) | Molten slag removing device in tundish in continuous casting | |
CA2266085A1 (en) | Continuous casting machine | |
JPS558376A (en) | Continuous casting method of different kind of steel | |
JPS566761A (en) | Pouring method of molten metal in continuous casting | |
JPS645648A (en) | Pouring nozzle for metal strip continuous casting apparatus | |
JPS5581061A (en) | Production of composite material for abrasion resistance through casting | |
GB1313008A (en) | Method of casting metals | |
RU2022688C1 (ru) | Устройство для заливки расплава сверху | |
SU757246A1 (ru) | Устройство для сифонной разливки 1 | |
DE3065321D1 (en) | Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals | |
US2196432A (en) | Device for casting ingots | |
JPS6466055A (en) | Continuous casting method | |
JPS57124558A (en) | Continuous casting method | |
JPS633731Y2 (ru) | ||
US3883050A (en) | Refractory casting tube for casting hot liquid metals | |
JPS5542145A (en) | Additional pouring continuous casting method of steel | |
JPS5510312A (en) | Continuous casting method of steel | |
JPS55128356A (en) | Decreasing method for inclusion in molten steel at continuous cast pouring time |