JPH01139159A - 遠心ドラム - Google Patents
遠心ドラムInfo
- Publication number
- JPH01139159A JPH01139159A JP63257446A JP25744688A JPH01139159A JP H01139159 A JPH01139159 A JP H01139159A JP 63257446 A JP63257446 A JP 63257446A JP 25744688 A JP25744688 A JP 25744688A JP H01139159 A JPH01139159 A JP H01139159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- discharge
- centrifugal drum
- outlet
- cream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 10
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- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 6
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
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- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 1
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- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
- B04B11/082—Skimmers for discharging liquid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
- A01J11/10—Separating milk from cream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
- B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、液体混合物を分離するための、特に冷凍ミル
クからクリームと脱脂乳とに分離するための遠心ドラム
であって、該遠心ドラムの分離室内に冷凍ミルクを供給
するための、定置、 のケーシングに固定された入口
管と、分離された脱脂乳を導出するための排出円板とを
備えており、この排出円板が、分離室の周辺範囲とガイ
ド通路を介して接続される排出室内に設けられており、
さらに分離室と排出室との間に設けられた導出室が、分
離室の中央の範囲と接続されておりかつ定置の捕集室内
のクリームを導出するための導出通路を有している形式
のものに関する。
クからクリームと脱脂乳とに分離するための遠心ドラム
であって、該遠心ドラムの分離室内に冷凍ミルクを供給
するための、定置、 のケーシングに固定された入口
管と、分離された脱脂乳を導出するための排出円板とを
備えており、この排出円板が、分離室の周辺範囲とガイ
ド通路を介して接続される排出室内に設けられており、
さらに分離室と排出室との間に設けられた導出室が、分
離室の中央の範囲と接続されておりかつ定置の捕集室内
のクリームを導出するための導出通路を有している形式
のものに関する。
従来の技術
前述の形式の遠心ドラムはたとえば、イタリア共和国特
許第６３０５６２号明細書により公知である。公知の遠
心ドラムにおいては、クリームを遠心ドラムか・ら流す
ための導出通路は半径方向で導出室から導出室の外周へ
案内され、そこでこの外周に対して同心的に配置された
捕集室に開口する。遠心ドラムは一般的に非常に高い回
転数で運転されるので、クリームは導出室の周囲で生じ
る周速度に相応して高い流出速度で捕集室内に案内され
る。この原生じる高い機械的な負荷は、このことによっ
てクリームをバターにしてしまうのでクリームには不都
合である。
許第６３０５６２号明細書により公知である。公知の遠
心ドラムにおいては、クリームを遠心ドラムか・ら流す
ための導出通路は半径方向で導出室から導出室の外周へ
案内され、そこでこの外周に対して同心的に配置された
捕集室に開口する。遠心ドラムは一般的に非常に高い回
転数で運転されるので、クリームは導出室の周囲で生じ
る周速度に相応して高い流出速度で捕集室内に案内され
る。この原生じる高い機械的な負荷は、このことによっ
てクリームをバターにしてしまうのでクリームには不都
合である。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、分離されたクリームが大切ニ遠心ドラ
ムから導出されるように前述の形式の遠心ドラムを改良
することである。
ムから導出されるように前述の形式の遠心ドラムを改良
することである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた手段は、排出室が導
出室と捕集室との間で軸方向に配置されており、導出通
路が遠心ドラムの回転軸線に対して同心的に配置されて
おり、しかも前記導出通路が導出室から、半径方向で間
隔を置いて排出円板の中央を通って捕集室内まで通じて
いることにある。
出室と捕集室との間で軸方向に配置されており、導出通
路が遠心ドラムの回転軸線に対して同心的に配置されて
おり、しかも前記導出通路が導出室から、半径方向で間
隔を置いて排出円板の中央を通って捕集室内まで通じて
いることにある。
発明の効果
導出通路を配置することにより、クリームを遠心ドラム
から最小直径部へ流出させることができる。直径を小さ
くすることにより同時に周速度が小さくなり、このこと
によって流出するクリームのための機械的な負荷はほん
の少しになる。捕集室の外側直径も極めて小さくなる。
から最小直径部へ流出させることができる。直径を小さ
くすることにより同時に周速度が小さくなり、このこと
によって流出するクリームのための機械的な負荷はほん
の少しになる。捕集室の外側直径も極めて小さくなる。
これは、捕集室が同様に、クリームが遠心ドラムを離れ
る直径部に関連しているからである。
る直径部に関連しているからである。
有利な構成により、捕集室が、ケーシングの外側に設け
られいて、ケーシングの内室に対して緊密にシールされ
ている。この緊密なシールは、遠心ドラムの運転時に液
体内に侵入する排出円板によって生ぜしめられる。この
ことによってクリームは、ケーシング内に一般的に生じ
る高い空気対流及び圧力差によっても負荷されず、従っ
てこのことによりクリームの注意深い処理に関してさら
に改善される。さらに、捕集室と残りのケーシング部分
との間のシール性の問題が取除かれる。
られいて、ケーシングの内室に対して緊密にシールされ
ている。この緊密なシールは、遠心ドラムの運転時に液
体内に侵入する排出円板によって生ぜしめられる。この
ことによってクリームは、ケーシング内に一般的に生じ
る高い空気対流及び圧力差によっても負荷されず、従っ
てこのことによりクリームの注意深い処理に関してさら
に改善される。さらに、捕集室と残りのケーシング部分
との間のシール性の問題が取除かれる。
実施例
第１図に示す定置のケーシング１内の回転する遠心ドラ
ム２は入口室３と分離室４とを有しており、該分離室か
らガイド通路５が排出室６まで通じている。排出室６内
には排出円板７が設けられており、この排出円板によっ
て脱脂乳が出口８を介して遠心ドラムから排出される。
ム２は入口室３と分離室４とを有しており、該分離室か
らガイド通路５が排出室６まで通じている。排出室６内
には排出円板７が設けられており、この排出円板によっ
て脱脂乳が出口８を介して遠心ドラムから排出される。
分離室４の中央範囲から通路９が排出室６の下側に設け
られた導出室１０に通じており、この導出室から導出通
路１１が出発しており、この導出通路は排出円板７の中
央を通って排出室６の上側に設けられた捕集室１２まで
通じている。導出室１０と入口室３との間に溢流室１３
が設けられており、該溢流室内に排出装置１４が配置さ
れており、この排出装置は通路１５を介して出口２４と
接続されている。排出装置１４は入口室３に開口する入
口管１６の下方端部に固定されている。ガイド通路５内
には、流れ抵抗を高める部材１７が設けられている。捕
集室１２の中央に、溢流室１９と接続された溢流防壁１
８が配置されており、前記溢流室から制御出口２０が雰
囲気に通じている。導出通路１１の出口開口２１に、外
側から調節可能な絞り装置２２が配設されている。捕集
室１２に出口２３が配設されている。
られた導出室１０に通じており、この導出室から導出通
路１１が出発しており、この導出通路は排出円板７の中
央を通って排出室６の上側に設けられた捕集室１２まで
通じている。導出室１０と入口室３との間に溢流室１３
が設けられており、該溢流室内に排出装置１４が配置さ
れており、この排出装置は通路１５を介して出口２４と
接続されている。排出装置１４は入口室３に開口する入
口管１６の下方端部に固定されている。ガイド通路５内
には、流れ抵抗を高める部材１７が設けられている。捕
集室１２の中央に、溢流室１９と接続された溢流防壁１
８が配置されており、前記溢流室から制御出口２０が雰
囲気に通じている。導出通路１１の出口開口２１に、外
側から調節可能な絞り装置２２が配設されている。捕集
室１２に出口２３が配設されている。
冷凍ミルクは入口管２６及び入口室３を介して遠心ドラ
ム２の分離室４内に達する。分離された脱脂乳は分離室
の周辺範囲からガイド通路５を介して引出されて、排出
室６内に達し、ここから排出円板７及び出口８を介して
導出される。クリームは分離室４の中央の範囲から通路
９を介して導出室１０内に流れて、導出通路１１を介し
て捕集室１２内に達し、さらにクリームは出口２３を介
して離れる。中央の導出通路１１に達するために、クリ
ームは半径方向で内方へ押さなければならない。このこ
とはまず、出口８内の背圧が図示しない弁によって、排
出円板７もできるだけ深く脱脂乳内に侵入する程の高さ
に調節されることによって生せしめることができる。ク
リームの比重は脱脂乳より軽いので、導出室１０内の液
面は、排出室６内の相応する液面よりさらに半径方向で
内方へ調節される。排出室６と導出室１０との相対する
液面は、ガイド通路５内に配置されていてガイド通路５
の流れ抵抗を高める部材１７によってさらにずらされる
。前記部材１７として、たとえば横断面を狭くする絞り
個所が設けられている。
ム２の分離室４内に達する。分離された脱脂乳は分離室
の周辺範囲からガイド通路５を介して引出されて、排出
室６内に達し、ここから排出円板７及び出口８を介して
導出される。クリームは分離室４の中央の範囲から通路
９を介して導出室１０内に流れて、導出通路１１を介し
て捕集室１２内に達し、さらにクリームは出口２３を介
して離れる。中央の導出通路１１に達するために、クリ
ームは半径方向で内方へ押さなければならない。このこ
とはまず、出口８内の背圧が図示しない弁によって、排
出円板７もできるだけ深く脱脂乳内に侵入する程の高さ
に調節されることによって生せしめることができる。ク
リームの比重は脱脂乳より軽いので、導出室１０内の液
面は、排出室６内の相応する液面よりさらに半径方向で
内方へ調節される。排出室６と導出室１０との相対する
液面は、ガイド通路５内に配置されていてガイド通路５
の流れ抵抗を高める部材１７によってさらにずらされる
。前記部材１７として、たとえば横断面を狭くする絞り
個所が設けられている。
しかし、液体の半径方向の案内をガイド通路５の円形リ
ング状の遮断部によって取除くことも可能である。円形
リング状の遮断部が、高い流れ抵抗を導ひくことは周知
である。これは、液体が半径方向で内方へ向かう途中で
周速度かりブなしの環状室内でそれ程減少されず、この
ことによって高い背圧を生せしめるからである。
ング状の遮断部によって取除くことも可能である。円形
リング状の遮断部が、高い流れ抵抗を導ひくことは周知
である。これは、液体が半径方向で内方へ向かう途中で
周速度かりブなしの環状室内でそれ程減少されず、この
ことによって高い背圧を生せしめるからである。
クリームが、望ましい大切な導出のためにできるだけ広
く中央に押付けられるので、他面では、入口室３と導出
室１０との間で液体交換が行なわれる危険が生じる。こ
のことは特に、入口室から導出室へ流れる際に、分離さ
れたクリームを侵害することになる。このことを避ける
ために、入口室３と導出室１０との間に溢流室１３が設
けられており、従って両方の室３，１０のうちの一方の
室から溢流室１３に達する液体が、この溢流室１３から
排出装置１４によって通路１５及び出口２４を介して排
出されることができる。排出される量は、出口２４に設
けられた弁（図示せず）を介して調整できる。捕集室１
２は、ケーシングにフランジ結合されていて、しかも脱
脂乳内に沈められた排出口ＦＦ１７によってケーシング
Ｉの内室に対してシールされている。捕集室が溢流防壁
１８の高さ以上に充てんされると、排出されたクリーム
の一部分が溢流室１９内に流れて、そこからコントロー
ル出口２０を介して雰囲気内へ流れる。このことによっ
て、クリームの申し分ない排出が行なわれているかどう
かが簡単に確認できる。外から調節可能な絞り装置２２
によって、導出通路ｌｌ内の導出圧を変化することがで
きる。このことによって、遠心ドラム内の液体相の調節
のための別の可能性が得られる。
く中央に押付けられるので、他面では、入口室３と導出
室１０との間で液体交換が行なわれる危険が生じる。こ
のことは特に、入口室から導出室へ流れる際に、分離さ
れたクリームを侵害することになる。このことを避ける
ために、入口室３と導出室１０との間に溢流室１３が設
けられており、従って両方の室３，１０のうちの一方の
室から溢流室１３に達する液体が、この溢流室１３から
排出装置１４によって通路１５及び出口２４を介して排
出されることができる。排出される量は、出口２４に設
けられた弁（図示せず）を介して調整できる。捕集室１
２は、ケーシングにフランジ結合されていて、しかも脱
脂乳内に沈められた排出口ＦＦ１７によってケーシング
Ｉの内室に対してシールされている。捕集室が溢流防壁
１８の高さ以上に充てんされると、排出されたクリーム
の一部分が溢流室１９内に流れて、そこからコントロー
ル出口２０を介して雰囲気内へ流れる。このことによっ
て、クリームの申し分ない排出が行なわれているかどう
かが簡単に確認できる。外から調節可能な絞り装置２２
によって、導出通路ｌｌ内の導出圧を変化することがで
きる。このことによって、遠心ドラム内の液体相の調節
のための別の可能性が得られる。
第２図による実施例においては、導出通路１１の出口開
口２１と捕集室１２との間に回転するシール部材２５が
設けられている。この場合、導出通路Ｉｌ内に生じる圧
力が出口２３に伝達され、このことによりクリームをさ
らに案内するための搬送部材・は必要でない。この実施
例において、絞り装置２２は出口２３と接続される導管
２６に設けられる。
口２１と捕集室１２との間に回転するシール部材２５が
設けられている。この場合、導出通路Ｉｌ内に生じる圧
力が出口２３に伝達され、このことによりクリームをさ
らに案内するための搬送部材・は必要でない。この実施
例において、絞り装置２２は出口２３と接続される導管
２６に設けられる。
第１図は遠心ドラムの部分縦断面図、第２は導出通路の
出口開口と捕集室との間の回転るシール部材を示す縦断
面図である。 ■・・・ケーシング、′２・・・遠心ドラム、３・・・
入室、４・・・分離室、５・・・ガイド通路、６・・・
排出、７・・・排出円板、８・・・出口、９・・・通路
、１０導出室、１１・・・導出通路、１２・・・捕集室
、■・・溢流室、１４・・・排出装置、１５・・・通路
、１・・・入口管、１７・・・部材、１８・・・溢流防
壁、■・・・溢流室、２０・・・制御出口、２１・・・
出口開口２２・・・絞り装置、２３・・・出口 代理人 弁理士 矢 野 敏
出口開口と捕集室との間の回転るシール部材を示す縦断
面図である。 ■・・・ケーシング、′２・・・遠心ドラム、３・・・
入室、４・・・分離室、５・・・ガイド通路、６・・・
排出、７・・・排出円板、８・・・出口、９・・・通路
、１０導出室、１１・・・導出通路、１２・・・捕集室
、■・・溢流室、１４・・・排出装置、１５・・・通路
、１・・・入口管、１７・・・部材、１８・・・溢流防
壁、■・・・溢流室、２０・・・制御出口、２１・・・
出口開口２２・・・絞り装置、２３・・・出口 代理人 弁理士 矢 野 敏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、液体混合物を分離するための遠心ドラムであって、
該遠心ドラムの分離室内に冷凍ミルクを供給するための
、定置のケーシングに固定された入口管と、分離された
脱脂乳を導出するための排出円板とを備えており、この
排出円板が、分離室の周辺範囲とガイド通路を介して接
続される排出室内に設けられており、さらに分離室と排
出室との間に設けられた導出室が、分離室の中央の範囲
と接続されておりかつ定置の捕集室内のクリームを導出
するための導出通路を有している形式のものにおいて、
排出室（６）が導出室（１０）と捕集室（１２）との間
で軸方向に配置されており、導出通路（１１）が遠心ド
ラム（２）の回転軸線に対して同心的に配置されており
、しかも前記導出通路（１１）が導出室（１０）から、
半径方向で間隔を置いて排出円板（７）の中央を通って
捕集室（１２）内まで通じていることを特徴とする遠心
ドラム。 ２、捕集室（１２）が、ケーシング（１）の外側に設け
られて、ケーシングの内室に対して緊密にシールされて
いる請求項１記載の遠心ドラム。 ３、導出室（１０）と遠心ドラム（２）の入口室（３）
との間に溢流室（１３）が配置されており、該溢流室内
に、入口管（１６）に固定された排出装置（１４）が設
けられており、この排出装置がガイド通路（１５）を介
して雰囲気を接続されるようになっている請求項１記載
の遠心ドラム。 ４、ガイド通路（５）内に、流れ抵抗を生ぜしめる部材
（１７）が設けられいる請求項１から３までのいずれか
１項記載の遠心ドラム。 ５、捕集室（１２）の中央範囲に、溢流室（１９）と接
続される溢流防壁（１８）が設けられおり、さらに溢流
室がコントロール出口（２０）を備えている請求項１か
ら４までのいずれか１項記載の遠心ドラム。 ６、導出通路（１１）の出口開口（２１）に、調節可能
な絞り装置（２２）が配設されている請求項１から５ま
でのいずれか１項記載の遠心ドラム。 ７、導出通路（１１）と捕集室（１２）との間に回転す
るシール部材（２５）が設けられている請求項１から６
までのいずれか１項記載の遠心ドラム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3735031 | 1987-10-16 | ||
| DE3735031.5 | 1987-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139159A true JPH01139159A (ja) | 1989-05-31 |
| JPH0351465B2 JPH0351465B2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=6338445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63257446A Granted JPH01139159A (ja) | 1987-10-16 | 1988-10-14 | 遠心ドラム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4929227A (ja) |
| JP (1) | JPH01139159A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009014073A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Honda Motor Co Ltd | テンショナ装置 |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE102008051499A1 (de) * | 2008-10-13 | 2010-04-15 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Verfahren zur Reduzierung des Pülpegehaltes von pülpehaltigen Fruchtsäften |
| BR112022015414A2 (pt) * | 2020-02-06 | 2022-09-27 | Poet Res Inc | Centrífuga, e sistemas e métodos relacionados |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127640U (ja) * | 1984-07-23 | 1986-02-19 | ソニー株式会社 | ウエハ−移載用チヤツクホルダ− |
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| US872173A (en) * | 1905-11-25 | 1907-11-26 | Separator Ab | Centrifugal liquid-separator. |
| US1212370A (en) * | 1916-02-11 | 1917-01-16 | Laval Separator Co De | Bowl-casing drain for cream-separators. |
| US1595017A (en) * | 1925-06-02 | 1926-08-03 | Meyer Johann Friedrich | Centrifugal machine |
| US2139715A (en) * | 1934-04-21 | 1938-12-13 | Laval Separator Co De | Centrifugal separator for the separation of liquids tending to form froth |
| NL58239C (ja) * | 1940-10-05 | |||
| US2403089A (en) * | 1943-04-30 | 1946-07-02 | Lars Ernest | Centrifugal separator |
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| NL76861C (ja) * | 1947-05-05 | |||
| US3217982A (en) * | 1958-10-17 | 1965-11-16 | Westfalia Separator Ag | Apparatus for the sterilization of liquids |
| NL278887A (ja) * | 1961-06-13 | |||
| CH451823A (de) * | 1966-05-23 | 1968-05-15 | Alfa Laval Ab | Verfahren zur stossfreien Einführung einer Flüssigkeit in eine Zentrifuge sowie Zentrifuge zur Ausführung des Verfahrens |
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| DE2701624C2 (de) * | 1977-01-17 | 1983-03-17 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe |
| DE3503581C1 (de) * | 1985-02-02 | 1986-04-17 | Westfalia Separator Ag | Schleudertrommel zum Klaeren und Trennen von Schleuderfluessigkeiten |
-
1988
- 1988-09-23 US US07/249,048 patent/US4929227A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-14 JP JP63257446A patent/JPH01139159A/ja active Granted
Patent Citations (1)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4929227A (en) | 1990-05-29 |
| JPH0351465B2 (ja) | 1991-08-06 |
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