DE2701624C2 - Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe - Google Patents

Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe

Info

Publication number
DE2701624C2
DE2701624C2 DE2701624A DE2701624A DE2701624C2 DE 2701624 C2 DE2701624 C2 DE 2701624C2 DE 2701624 A DE2701624 A DE 2701624A DE 2701624 A DE2701624 A DE 2701624A DE 2701624 C2 DE2701624 C2 DE 2701624C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve body
chamber
drum
valve
clear phase
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2701624A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2701624A1 (de
Inventor
Hubert Ing.(grad.) 4740 Oelde Günnewig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Mechanical Equipment GmbH
Original Assignee
Westfalia Separator AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westfalia Separator AG filed Critical Westfalia Separator AG
Priority to DE2701624A priority Critical patent/DE2701624C2/de
Priority to FR7731906A priority patent/FR2377230A1/fr
Priority to GB53603/77A priority patent/GB1596398A/en
Priority to US05/868,105 priority patent/US4151950A/en
Priority to JP366478A priority patent/JPS5471473A/ja
Publication of DE2701624A1 publication Critical patent/DE2701624A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2701624C2 publication Critical patent/DE2701624C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B04B1/08—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls of conical shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe, bei der die konzentrierten Feststoffe aus einem äußeren Schlammraum der Trommel über mindestens einen elastisch verformbaren, durch Flüssigkeit steuerbaren Ventilkörper ausgetragen werden, sein Auslaßquerschnitt durch einen auf ckn Ventilkörper anstehenden Flüssigkeitsdruck veränderbar ist, wobei der Flüssigkeitsdruck auf dem Ventilkörper durch einen durch ein Schälorgan veränderbaren Flüssigkeitsspiegel in einer Kammer, die mit dem Ventilkörper über Kanäle in Verbindung steht, bestimmt wird und eine abgetrennte Klarphase aus einer inneren Kammer der Trommel kontinuierlich abgeleitet wird.
Eine derartige Schleudertrommel ist beispielsweise bekannt aus der DE-AS 12 29 012, wobei der Ventilkörper als Ringmembran ausgebildet und zentrisch zur vertikalen Achse der Schleudertrommel angeordnet ist. Zur Veränderung des Innendurchmessers der Ringmembran ist eine ringförmige Eindrehung vorgesehen, die über Kanäle mit der Ringmembran in Verbindung steht, wobei über ein einstellbares Schälorgan das Flüssigkeitsniveau in der ringförmigen Eindrehung verändert werden kann, womit eine Durchbiegung der Ringmembran nach innen bewirkt werden kann. Derartig ausgebildete Schleudertrommeln eignen sich zur Regulierung der Trennzone bei der Trennung von Flüssigkeitsgemischen mit variierenden Dichteunterschieden.
/.ur Konzentralion von susDcndicrten Feststoffen ist das als Ringmembran ausgebildete Überlaufwehr nur bedingt geeignet, da bei dieser Konstruktion infolge des großen Auslaßquerschnities ein großer Teil der Suspension über dieses Überlaufwehr die Trommel 5 ohne Konzentration der Feststoffe verlassen würde. Hierzu ist ein düsenartiger Querschnitt von nur wenigen Millimetern Durchmesser erforderlich, der nur einen bestimmten konzentrierten Teil der Suspension, d. h. die Feststoffe und wenig Flüssigkeit, austreten läßt
ίο Ein Ventilkörper mit derartig kleinem Querschnitt kann nicht mehr konzentrisch zur Achse der Schleudertrommel angeordnet werden, sondern nur in einigem Abstand dazu. Dadurch würde jedoch ein einseitiger Feststoffaustrag erfolgen, der zwangsläufig zu einer Unwucht der Schleudertrommel führt.
Die Regulierung des Membranquerschnittes mit Hilfe eines verstellbaren Schälrohres und der Zu- und Abführung von Steuerflüssigkeit kann bei der bekannten Schleudertrommel außerdem sehr aufwendig sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel der eingangs genannten Bauart so auszubilden, daß die Konzentration des abgetrennten Feststoffes einfach gesteuert werden kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der elastisch verformbare Ventilkörper für die Ableitung der konzentrierten Feststoffe als Schlauchmembran ausgebildet ist, mindestens zwei Ventilkörper in der Trommel gleichmäßig verteilt angeordnet sind, jedem Ventilkörper eine Steuerkammer zugeordnet ist, diese Steuerkammer über Kanäle mit der Kammer für die Klarphase in Verbindung steht, und in einer vom als Schälscheibe ausgebildeten Schälorgan abführenden Leitung für die Klarphase ein Drosselventil angeordnet ist, so daß der auf die Ventilkörper einwirkende und ihren Querschnitt bestimmende Flüssigkeitsdruck vom Stand des Flüssigkeitsspiegels der abgetrennten Klarphase in der mit der Schälscheibe ausgerüsteten Kammer bestimmt wird.
Diese Ausführung der Schleudertrommel bewirkt, daß eine konstante Feinregulienjng des Ventilquerschnitts während des Betriet/es in Abhängigkeit von der anfallenden Konzentration möglich ist, wobei der anstehende Flüssigkeitsdruck in der Schälkammer und somit die Verformung der Schlauchmembran mit Hilfe eines in der Ablaufleitung der Klarphase angeordneten Drosselorgans geregelt wird. Durch die Drosselung des Klarphasen-Ablaufs erfolgt eine zunehmende Eintauchtiefe der Schälscheibe, wobei eine Verlagerung des inneren Flüssigkeitsspiegels zur Trommelachse hin erfolgt und damit ein größerer Flüssigkeitsdruck auf die äußere Fläche der elastischen Schlauchmembran verbunden ist, der den Auslaßquerschnitt verringert. Die Regelung des Auslaßquerschnittes in Verbindung mit der Eintauchtiefe der Schälscheibe erfolgt über ein in der Ablaufleitung der Klarphase angeordnetes Drosselorgan, wobei dieses Drosselorgan durch eine in der Ablaufleitung des Konzentrates vorgesehene Viskositätsmessung gesteuert wird. Bei einem verstopften Ventil, das auch einen Trübiauf der Klarphase zur Folge haben kann, wird die Eintauchtiefe der Schälscheibe und somit der Flüssigkeitsdruck verringert, so daß der volle Ventilquerschnitt freigegeben wird, wobei der Trüblauf der Klarphase beispielsweise über einen Trübungsmesser überwacht werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Rrfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert
Mit 1 wird das Einlaufrohr bezeichnet, durch das das
27 Ol
zu konzentrierende Schleudergut zentral in den Verteilerraum 2 geleitet wird, es durchströmt danach die Steigekanäle 3 des Tellereinsatzes 4, wobei die im spezifischen Gewicht leichte Flüssigkeitskomponente den Tellereinsatz nach innen durchströmt und durch den Kanal 5, der in eine Schälkammer, die Kammer 6, mündet, über eine Schälscheibe 7 abgeleitet wird.
Die abgetrennten spezifisch schweren Feststoffteilchen durchströmen als Konzentrat den Tellereinsatz in radialer Richtung zur Peripherie des Trommelmantels 8, werden im Schiammraum 9 abgeschleudert und durch Kanäle 10 im Trommeldeckel 11 über gleichmäßig verteilt angeordnete Auslaßventile 12 in die Schälkammer 13 über Kanäle 14 geleitet und durch eine Schälscheibe 15 aus der Trommel unter Druck abgeleitet. Trommeldeckel 11 und Trommelmantel 8 werden durch einen Verschlußring 16 zusammengehalten. In der Ablaufleitung 17 für die Klarphase ist ein Drosselventil 18 und in der Ablaufleitung 19 für das Konzentrat ein Drosselorgan 20 sowie eine nicht gezeigte Viskositätsmessung für das Konzentrat angeordnet. Das Auslaßventil 12 besteht aus einem Ventilgehäuse 12a, einer darin abdichtend geführten elastischen und verformbaren Schlauchmemurane 12ö sowie einer die Membrane umgebenden Steuerkammer 12c, wobei das Ventilgehäuse und die Membrane zu den Kanälen 10 und 14 mittels Dichtringe 21 abgedichtet sind. Der äußere Mantel der Schlauchmembrane 126 steht über Bohrung 22 im Ventilgehäuse 12a über Ringkanal 23 sowie Kanal 24 mit der Schälkammer 6 in to
Verbindung.
Das Auslaßventil arbeitet folgendermaßen:
Bevor die Schleudertrommel mit Flüssigkeit beschickt wird, ist das Drosselorgan 20 in der Ablaufleitung 19 das Konzentrates so lange zu schließen oder in einer gedrosselten Stellung zu halten, bis sich in der Schälkammer 6 ein Flüssigkeitsdruck aufgebaut hat, der über den Kanal 24, Ringkammer 23, Bohrung 22 sowie Steuerkammer 12c auf den äußeren Mantel der Schlauchmembrane 126 einen Schließdruck aufgebaut hat und den Ventilquerschnitt verringert Die Schleudertrommel kann auch ohne Betätigung des Drosselorgans 20 angefahren werden, indem die Schleudertrommel zunächst mit einem Überschuß an Schleuderflüssigkeit beschickt wird, d. h. mit mehr Flüssigkeit als durch das voll geöffnete Ventil 12 entweichen kann, und sich ebenfalls ein Flüssigkeitsdruck in der Schälkammer 6 aufgebaut hat.
Der Flüssigkeitsdruck in der Schälkammer 6 wird durch die Eintauchtiefe der Schälscheibe 7 bestimmt, wobei die Eintauchtiefe der Schälscheibe durch das ir. der Ablaufleitung 17 der Klarp'^se angeordnete Drosselventil 18 in Abhängigkeit vor. der ablaufenden Konzentration über eine nicht gezeigte und bekannte Viskositätsmessung in der Leitung 19 geregelt wird. Der innere Flüssigkeitsspiegel 25 kann so weil zur Trommclachse verlagert und damit der Flüssigkeitsdruck so erhöht werden, daß eine vollkommene Absperrung des Ventils 12 möglich ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. 27 Ol 624
    Patentanspruch:
    Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe, bei der die konzentrierten Feststoffe aus einem äußeren Schlammraum der Trommel über mindestens einen elastisch verformbaren, durch Flüssigkeit steuerbaren Venlilkörper ausgetragen werden, sein Auslaßquerschnitt durch einen auf den Ventilkörper anstehenden Flüssigkeitsdruck veränderbar ist, wobei der Flüssigkeitsdruck auf dem Ventilkörper durch einen durch ein Schälorgan veränderbaren Flüssigkeitsspiegel in einer Kammer, die mit dem Ventilkörper über Kanäle in Verbindung steht, bestimmt wird und eine abgetrennte Klarphase aus einer inneren Kammer der Trommel kontinuierlich abgeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der elastisch verformbare Ventilkörper für die Ableitung der konzentrierten Feststoffe als Schlauchmembran [i2b) ausgebildet ist, mindestens zwei Ventilkörper in der Trommel gleichmäßig verteilt ungeordnet sind, jedem Ventilkörper eine Steuerkammer (\2c) zugeordnet ist, diese Steuerkammer über Kanäle (22,23,24) mit der Kammer (6) für die Klarphase in Verbindung steht, und in einer vom als Schälscheibe (7) ausgebildeten Schälorgan abführenden Leitung (17) für die Klarphase ein Drosselventil (18) angeordnet ist, so daß der auf die Ventilkörper einwirkende und ihren Querschnitt bestimmende Flüssigkeitsdruck vom Stand des Flüssigkeilsspiegels (25) der abgetrennten Klarphase in der mit der Schälscheibe (7) ausgerüsteten Kammer (6; bestimmt wird.
DE2701624A 1977-01-17 1977-01-17 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe Expired DE2701624C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2701624A DE2701624C2 (de) 1977-01-17 1977-01-17 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe
FR7731906A FR2377230A1 (fr) 1977-01-17 1977-10-24 Bol de centrifugeur a fonctionnement continu avec soupapes d'evacuation a commande hydraulique
GB53603/77A GB1596398A (en) 1977-01-17 1977-12-22 Centrifugal separators
US05/868,105 US4151950A (en) 1977-01-17 1978-01-09 Continuously operating centrifugal separator having hydraulically operated valves
JP366478A JPS5471473A (en) 1977-01-17 1978-01-17 Continuous centrifugal separation drum equipped with hydraulically controlable drain valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2701624A DE2701624C2 (de) 1977-01-17 1977-01-17 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2701624A1 DE2701624A1 (de) 1978-07-20
DE2701624C2 true DE2701624C2 (de) 1983-03-17

Family

ID=5998817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2701624A Expired DE2701624C2 (de) 1977-01-17 1977-01-17 Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4151950A (de)
JP (1) JPS5471473A (de)
DE (1) DE2701624C2 (de)
FR (1) FR2377230A1 (de)
GB (1) GB1596398A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3613335C1 (en) * 1986-04-19 1987-08-06 Westfalia Separator Ag Continuously operating centrifugal drum for concentrating solids in suspension
FR2597370A1 (fr) * 1986-04-19 1987-10-23 Westfalia Separator Ag Bol centrifuge fonctionnant de facon continue en vue de la concentration de matieres solides en suspension.

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2842967C2 (de) * 1978-10-02 1984-08-16 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren suspendierter Feststoffe
DE2913406B1 (de) * 1979-04-04 1980-08-28 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel mit vertikaler Drehachse zur Konzentration von Suspensionen
JPS5883829U (ja) * 1981-11-30 1983-06-07 日本電気株式会社 単安定マルチバイブレ−タ回路
SE8302215D0 (sv) * 1983-04-20 1983-04-20 Alfa Laval Marine Power Eng Centrifugalseparator
SE440487B (sv) * 1983-12-21 1985-08-05 Alfa Laval Marine Power Eng Anordning vid centrifugalseparator
SE445892B (sv) * 1984-12-12 1986-07-28 Alfa Laval Ab Utloppsanordning vid en centrifugalseparator
SE445809B (sv) * 1984-12-12 1986-07-21 Alfa Laval Ab Anordning for reglering av utflodet av en separerad komponent fran en centrifugalseparator
SE452260B (sv) * 1986-03-12 1987-11-23 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator anordnad for utmatning av en separerad produkt med bestemd koncentration
US4929227A (en) * 1987-10-16 1990-05-29 Westfalia Separator Ag Centrifuge drum for separating mixtures of liquids
DE3811619C1 (de) * 1988-03-12 1989-08-17 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde, De
DE4036793A1 (de) * 1990-11-19 1992-05-21 Westfalia Separator Ag Schleudertrommel zum konzentrieren suspendierter feststoffe
DE4040294C2 (de) * 1990-12-17 1994-06-16 Westfalia Separator Ag Selbstentleerende Schleudertrommel zur zentrifugalen Entkeimung von Milch
SE520744C2 (sv) * 1999-03-08 2003-08-19 Alfa Laval Corp Ab Förfarande och anordning för indikering av ett oönskat drifttillstånd vid en centrifugalseparator
US6607473B2 (en) 1999-08-06 2003-08-19 Econova Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream under a pressure differential
US6346069B1 (en) 1999-08-06 2002-02-12 Separation Process Technology, Inc. Centrifugal pressurized separators and methods of controlling same
US6719681B2 (en) 1999-08-06 2004-04-13 Econova, Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream
DE10361520C5 (de) * 2003-12-23 2012-02-23 Gea Westfalia Separator Gmbh Verfahren zur Vermeidung von Verstopfungen der Durchflußwege eines Separators
EP2091656A1 (de) * 2006-11-15 2009-08-26 Westfalia Separator Australia Pty.Ltd. Kontinuierliche selbstreinigende zentrifugenanordnung
US8703492B2 (en) 2007-04-06 2014-04-22 Qiagen Gaithersburg, Inc. Open platform hybrid manual-automated sample processing system
US7985375B2 (en) * 2007-04-06 2011-07-26 Qiagen Gaithersburg, Inc. Sample preparation system and method for processing clinical specimens
US9953141B2 (en) 2009-11-18 2018-04-24 Becton, Dickinson And Company Laboratory central control unit method and system
SE535959C2 (sv) * 2010-01-29 2013-03-05 Alfa Laval Corp Ab System innefattande centrifugalseparator samt metod för kontroll av detsamma
EP2366457B1 (de) * 2010-03-19 2013-03-06 Alfa Laval Corporate AB Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung und Anpassung der Radialposition einer Phasentrennlinie in einer Zentrifuge
DE102012105499A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
PL3290093T3 (pl) 2016-09-06 2022-07-04 Alfa Laval Corporate Ab Metoda oczyszczania oleju napędowego do silnika wysokoprężnego
EP3666387B1 (de) 2018-12-10 2023-06-21 Alfa Laval Corporate AB Verfahren zur steuerung eines zentrifugalabscheiders und zentrifugalabscheider
CN117396259A (zh) * 2021-06-02 2024-01-12 斯凯孚Mfr科技公司 用于油净化的方法和系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE380341A (de) * 1930-06-06
GB483239A (en) * 1936-10-13 1938-04-13 Harold William Fawcett Improvements in or relating to centrifugal separators
US2321887A (en) * 1941-04-26 1943-06-15 Sharples Corp Process for centrifugally separating solids from liquids
NL192809A (de) * 1954-03-13
DE1229012B (de) * 1961-09-15 1966-11-17 Pennsalt Chemicals Corp Vollmantel-Zentrifuge
US3145223A (en) * 1961-09-22 1964-08-18 Pennsalt Chemicals Corp Winterizing glyceride oils
FR2322663A1 (fr) * 1975-09-03 1977-04-01 Westfalia Separator Ag Bol de centrifugeur avec buses d'evacuation
NL8602409A (nl) * 1986-09-24 1988-04-18 Philips Nv Regelbare versterker.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3613335C1 (en) * 1986-04-19 1987-08-06 Westfalia Separator Ag Continuously operating centrifugal drum for concentrating solids in suspension
FR2597370A1 (fr) * 1986-04-19 1987-10-23 Westfalia Separator Ag Bol centrifuge fonctionnant de facon continue en vue de la concentration de matieres solides en suspension.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2377230A1 (fr) 1978-08-11
DE2701624A1 (de) 1978-07-20
US4151950A (en) 1979-05-01
JPS5620903B2 (de) 1981-05-16
FR2377230B1 (de) 1981-03-20
GB1596398A (en) 1981-08-26
JPS5471473A (en) 1979-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2701624C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Schleudertrommel zum Konzentrieren auspendierter Feststoffe
DE3601814C2 (de)
DE1550090A1 (de) Druckregulator mit Ausgleichskolben
DE2609663C3 (de) Schleudertrommel mit hydraulisch steuerbaren Auslaßventilen
DE3019737C2 (de) Schleudertrommel zum Klären und Trennen von Schleuderflüssigkeiten
DE1141951B (de) Zentrifuge zum Trennen schlammhaltiger Fluessigkeiten mit einem in der Trennkammer angeordneten Tellersatz
US2178547A (en) Centrifugal separator
DE3021638C2 (de)
DE2701623C3 (de) Schleudertrommel zum kontinuierlichen Konzentrieren suspendierter Feststoffe
SE465019B (sv) Centrifug med sjaelvtoemmande centrifugtrumma
DE2521838C3 (de)
DE3006220B1 (de) Trennzentrifuge mit vertikaler Drehachse und einer Schaeleinrichtung
DE2538630A1 (de) Selbstreinigende zentrifugentrommel zum periodischen austragen eines teils der von einer fluessigkeit getrennten und sich im peripheren teil des trommelinnenraumes ansammelnden feststoffe
DE1080027B (de) Regelvorrichtung fuer Vollmantelzentrifugen
DE1057535B (de) Schleudertrommel mit periodischer Austragung der ausgeschleuderten Feststoffe durch am Trommelumfang angeordnete Ablassoeffnungen
DE2852628C2 (de)
DE3604312C2 (de)
DE3606522C1 (de) Schleudertrommel einer Zentrifuge fuer das Klaeren oder Trennen von Fluessigkeitsgemischen
DE4126565C1 (en) Centrifuge drum for solids-liq. sepn.
DE3613335C1 (en) Continuously operating centrifugal drum for concentrating solids in suspension
DE3607526A1 (de) Zentrifuge mit einer selbstentleerenden schleudertrommel
DE594461C (de) Schlammschleudermaschine, bei welcher die Schleudertrommel aus zwei Trommelteilen besteht und mit einem Abschlussschieber fuer den Schlammspalt versehen ist
DE3612045C2 (de)
DE7701156U1 (de) Kontinuierlich arbeitende schleudertrommel mit hydraulisch steuerbaren auslassventilen
DE1715099U (de) Regel- und absperreinrichtung mit auswechselbarem einsatz.

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GEA MECHANICAL EQUIPMENT GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: WESTFALIA SEPARATOR AG, 59302 OELDE, DE

Effective date: 20140507