DE751620C - Rohr aus einem Metallstreifen mit gewalzter Profilnaht - Google Patents

Rohr aus einem Metallstreifen mit gewalzter Profilnaht

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DE751620C
DE751620C DEM145454D DEM0145454D DE751620C DE 751620 C DE751620 C DE 751620C DE M145454 D DEM145454 D DE M145454D DE M0145454 D DEM0145454 D DE M0145454D DE 751620 C DE751620 C DE 751620C
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DE
Germany
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seam
metal strip
pipe
tube made
rolled profile
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Expired
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DEM145454D
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English (en)
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Bert L Quarnstrom
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MECANO SPEZIALARTIKEL fur KRA
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MECANO SPEZIALARTIKEL fur KRA
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/17Rigid pipes obtained by bending a sheet longitudinally and connecting the edges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/02Rigid pipes of metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein einfachwandiges Rohr mit Falznaht, das aus einem Metallstreifen in einer Roll- und Walzmaschine zusammengebogen und an der Nahtstelle fest verwalzt wird.
  • Es ist vielfach bekanntgeworden, einen Metallstreifen durch Rollen oder Ziehen in Rohrform zu bringen und durch eine Falznaht zu verschließen. In der Regel hat eine solche Naht die vierfache Stärke des für das Rohr verwendeten Metallstreifens, und ihre Ausbildung ist eine wenig genaue. Daher ist die Verformungsmöglichkeit des fertigen Rohres, z. B. beim Biegen, durch die verdickte Naht wesentlich beeinträchtigt, und weiter steht die Festigkeit der Naht gegen einen im Rohrinnnern wirkenden Druck erheblich hinter derjenigen der glatten Rohrwand zurück.
  • Die Erfindung zeichnet sich gegenüber dem Bekannten dadurch aus, daß die Rohrnaht durch Auswalzen der Ränder des Metallstreifens zu besonderen Profilen nur die dreifache Stärke des zum Rohr verwendeten Metallstreifens erhält und außerdem eine Genauigkeit im Anschluß der Falzteile aneinander zeigt, die zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften der Rohrnaht wesentlich beiträgt. Dadurch wird die Beschaffenheit eines Rohres mit Falznaht, das aus Gründen der einfachen und billigen Er- i zeugung ein weites Anwendungsgebiet hat, ohne naturgemäß den Wert eines nahtlosen oder geschweißten Rohres erreichen zu können, soweit verbessert, daß es seine Stellung gegenüber jenen behaupten kann.
  • Die Zeichnung veranschaulicht Quer schnitte eines erfindungsgemäß hergestellten Rohres.
  • Abb. i zeigt das Rohr in einer vorgeschrittenen Herstellungsstufe, wobei jedoch die Naht noch nicht geschlossen ist; Abb. 2 zeigt das Rohr mit geschlossener Naht.
  • Der Vorgang zur Herstellung eines Rohres gemäß der Erfindung ist in den Grundzügen bekannt. Es werden in der Regel Walz- und Rollmaschinen benutzt, in denen der Metallstreifen zuerst mit entsprechenden Profilen an den Rändern versehen wird, worauf er der Länge nach allmählich in Rohrform zusammengebogen wird. Zuletzt wird das in der Form fertige Rohr mittels Kalibrierwalzen entsprechend verfestigt.
  • Auf ähnliche Weise wird auch das erfindungsgemäß gestaltete Rohr hergestellt. Lediglich die Form der nahtbildenden Teile ist eine vom Bekannten abweichende. Der ursprünglich ebene Streifen i wird an dem einen Rand 2 winklig abgebogen, so daß sein Querschnitt an dieser Stelle die Form eines nach innen weisenden Keiles 3 erhält. Dieser wird genau von dem entsprechend profilierten anderen Rand des Streifens urrifaßt, der durch die Schenkel 6, 7 und 8 gebildet wird. Vor dem Kalibrieren des im übrigen fertigen Rohres haben diese Teile eine von der endgültigen etwas abweichende, aus Abb. i ersichtliche Gestalt, damit sie sich im Fertigungsvorgang beim Nahtschluß leicht ineinanderfügen. Durch die Kalibrierwalzen wird ein fester Zusammenschluß der nahtbildenden Teile herbeigeführt, wie es aus Abb. 2 hervorgeht.
  • Ein derart gefertigtes Rohr hat eine mechanische Festigkeit, die für viele Gebrauchszwecke ausreicht. Für höhere Beanspruchung ist es wünschenswert oder notwendig, die Nahtfugen durch Anwendung von Weich- oder Hartlot metallisch miteinander zu verbinden. Statt dessen kann eine örtlich beschränkte V erschweißung der Naht unter Anwendung eines der bekannten Verfahren vorgenommen werden. Wird für den Ausgangsstreifen galvanisch verkupferter Bandstahl verwendet, so ist es nach der mechanischen Fertigstellung des Rohres vorteilhaft, die. Verschweißung in der Weise vorzunehmen, daß das Rohr bis zum Kupferschmelzpunkt erhitzt wird, wobei sich die Kupferschichten untereinander und infolge beschränkter Legierungsbildung auch mit dem Stahl fest verbinden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Rohr aus einem Metallstreifen mit gewalzter Profilnaht, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder (3) und (8) des zum Rohr zu formenden Metallstreifens (i), im Querschnitt spitzhakenförmig ineinandergreifend, der eine (3) nach innen, der andere (8) nach außen umgebogen sind und daß der innenliegende Randteil (8) mittels einer Kröpfung (6, 7) den äußeren Randteil (3) auf drei Seiten umschließt. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschrift Nr. 95 359; österreichische Patentschrift N r. 63 865; britische Patentschrift Nr. 387 968; USA.-Patentschriften Nr. 574 184, 1 652 396.
DEM145454D 1939-06-30 1939-06-30 Rohr aus einem Metallstreifen mit gewalzter Profilnaht Expired DE751620C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1016757C2 (nl) * 2000-11-30 2002-05-31 Multinorm Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een steun voor een buisrailsysteem, en een steun voor een buisrailsysteem.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE95359C (de) *
US574184A (en) * 1896-12-29 Compound tube
AT63865B (de) * 1912-05-15 1914-03-10 Franz Herczka Verfahren zur Herstellung dünnwandiger gefalzter Blechrohre beliebiger Länge.
US1652396A (en) * 1927-12-13 Method of and -machine fob
GB387968A (en) * 1931-10-06 1933-02-16 Bundy Tubing Co Improvements in or relating to tubes

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