DE1602118C3 - Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen

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DE1602118C3
DE1602118C3 DE1602118A DE1602118A DE1602118C3 DE 1602118 C3 DE1602118 C3 DE 1602118C3 DE 1602118 A DE1602118 A DE 1602118A DE 1602118 A DE1602118 A DE 1602118A DE 1602118 C3 DE1602118 C3 DE 1602118C3
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DE1602118A
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DE1602118B2 (de
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Karl Ernst Scholten
Kurt Sonnabend
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
    • B21C37/202—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls with guides parallel to the tube axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen durch Kaltpilgern von Luppen, die über ihre Länge an einander gegenüberliegenden Stellen nach innen gerichtete Wandverdickungen mit zueinander parallelen Flächen aufweisen, die zur Formung der Außenlängsrippen vollständig nach außen gewalzt werden, wobei gemäß Patent 1 279 600 in einer ersten Verformungsstufe eines einzigen Walzstiches bei freier Breitung im Walzspalt die Luppe an den nicht verdickten Teilen auf Endwanddicke ausgewalzt und gleichzeitig die Außenlängsrippen vorgeformt und in einer zweiten Stufe die Endform der Außenlängsrippen bei unveränderter Rohrwanddicke fertiggestellt wird.
Aus der deutschen Patentschrift 221 900 ist ein Verfahren bekannt, bei dem die kaltzupilgernden Luppen über ihre Länge an einander gegenüberliegenden Stellen nach innen gerichtete Wandverdickungen mit zueinander parallelen Flächen aufweisen, die zur Formung der Außenlängsrippen vollständig nach außen gewalzt werden.
Bei diesem Verfahren erfolgt jedoch die Umformung der zunächst nach innen gerichteten Wandverdickungen in Außenlängsrippen in zwei Walzstichen, wodurch das Verfahren nicht nur umständlicher ist,
ίο sondern auch durch die Notwendigkeit einer Zwischenerwärmung und des mehrfachen Rohrtransportes wesentlich verteuert wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, ein Verfahren zu schaffen, nach dem Außenlängsrippen mit genauen Endmaßen hergestellt werden können, ohne allerdings geschlossene Walzenkaliber anzuwenden, so daß die Walzenkalibrierung vereinfacht wird, keine Grate im Walzensprung auftreten, die einer Nachbearbeitung bedürfen, keine Einschränkungen hinsichtlich Rippenbreite und Rippendicke erforderlich sind und sowohl das Vorformen wie das Fertigwalzen der Rippen in einem Walzstich erfolgt, wodurch die Zwischenerwärmung entfällt und kein zusätzlicher Rohrtransport erforderlich ist.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß das Auswalzen der Wandverdickungen im zweiten Teil des Walzstiches bei der Fertigwalzung der Außenlängsrippen erfolgt.
Für die Walzung gemäß der Erfindung ist es zweckmäßig, einen an sich bekannten profilierten konischen Walzdorn mit gegenüberliegenden, parallelen Abflachungen zu benutzen, bei dem sich jedoch die Abflachungen in Abweichung von dem Bekannten vom Anstichende über 2/3 der Länge des Walzdornes erstrecken. Die Länge der Abflachungen ist vom Kegelwinkel des Walzdornes abhängig. Durch die Bemessung der Länge der Abflachung kann die Höhe der Außenlängsrippen beeinflußt werden. Die Zeichnung zeigt Ausführungsformen der Erfindung.
F i g. 1 ist ein Querschnitt durch eine Rohrluppe,
F i g. 2 eine Seitenansicht eines Walzdorns und
F i g. 3 der Schnitt A-A nach F i g. 2.
Die Luppe 1 nach F i g. 1 ist mit den Wandverdikkungen 2 versehen. Der Walzdorn 3 nach den F i g. 2 und 3 ist kegelig, und zwar mit Verjüngung vom Anstichende 3' zum Auslaufende 3" hin ausgebildet. Vom Anstichende 3' aus erstrecken sich die einander gegenüberliegenden Abflachungen 4 bis etwa zu einem Drittel des Walzdorns 3. Die Flächen der Abflachungen 4 liegen etwa parallel zueinander.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Aui3enlängsrippen durch Kaltpilgern von Luppen, die über ihre Länge an einander gegenüberliegenden Stellen nach innen gerichtete Wandverdickungen mit zueinander parallelen Flächen aufweisen, die zur Formung der Außenlängsrippen vollständig nach außen gewalzt werden, wobei gemäß Patent 1 279 600 in einer ersten Verformungsstufe eines einzigen Walzstiches bei freier Breitung im Walzspalt die Luppe an den nicht verdickten Teilen auf Endwanddicke ausgewalzt und gleichzeitig die Außenlängsrippen vorgeformt und in einer zweiten Stufe die Endform der Außenlängsrippen bei unveränderter Rohrwanddicke fertiggestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Auswalzen der Wandverdickungen im zweiten Teil des Walzstiches bei der Fertigwalzung der Außenlängsrippen erfolgt.
2. Profilierter konischer Walzdorn mit gegenüberliegenden parallelen Abflachungen zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Abflachungen (4) vom Anstichende (3') über 2/3 der Länge des Walzdornes (3) erstecken.
DE1602118A 1967-08-03 1967-11-23 Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen Expired DE1602118C3 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM0075032 1967-08-03
DE1967M0075115 DE1279600B (de) 1967-08-11 1967-08-11 Verfahren und Walzenkalibrierung zum Walzen von nahtlosen Rohren mit Aussenlaengsrippen
DE1967M0076332 DE1602118A1 (de) 1967-08-11 1967-11-23 Rohrluppen und Walzdorne zum Kaltpilgern von nahtlosen Stahlrohren mit Aussenlaengsrippen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1602118B2 DE1602118B2 (de) 1974-01-24
DE1602118C3 true DE1602118C3 (de) 1974-08-29

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